CN104564829B - 散热风扇、散热装置和电子设备 - Google Patents

散热风扇、散热装置和电子设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种散热风扇,其包括外壳和盖板;外壳上设置有进风口;其中,盖板具备第一使用状态和第二使用状态;在盖板处于第一使用状态时,盖板贴覆在外壳上,并封堵上述进风口;在盖板处于第二使用状态时,盖板使上述进风口打开。该散热风扇中,盖板具备不同的使用状态,且在不同使用装状态能够使外壳的进风口打开或关闭,从而调节散热风扇的进风量,使得该散热风扇的散热效率能够发生变化,利于提高散热效率与热源的需求的匹配度。本发明还公开一种散热装置,其应用了上述散热风扇,其散热效率与热源的实际散热需求相匹配。本发明还公开一种电子设备,其应用了上述散热装置,能够满足CPU等热源部件的实际散热需求。

Description

散热风扇、散热装置和电子设备
技术领域
本发明涉及机械工业技术领域,更具体地说,涉及一种散热风扇,已一种散热装置,还涉及一种电子设备。
背景技术
散热装置的种类繁多,目前应用于电子设备中的散热装置包括散热风扇和散热模组。
现有技术中,散热风扇在工作过程中散热效率相对稳定,而电子设备中热源部件在不同时段的发热量不同,造成上述热源部件在不同时段对散热装置的散热效率的需求不同,而散热装置中散热风扇的散热效率始终保持稳定,难以与热源的实际散热需求相匹配。
综上所述,如何提供一种散热风扇,以使其散热效率能够发生变化,从而匹配热源的实际散热需求,以及如何提供一种应用上述散热风扇的散热装置、电子设备,是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种散热风扇,该散热风扇上设置有外壳和盖板,盖板能够在不同使用状态时封堵和打开外壳上的进风口,从而调节散热风扇的散热效率,以匹配热源的实际散热需求。本发明还提供一种散热装置,其应用了上述的散热风扇,散热效率与热源的实际散热需求的匹配度高。本发明还提供一种电子设备,其应用了上述散热装置,能够满足CPU等热源部件的实际散热需求。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种散热风扇,应用于电子设备,包括外壳和盖板;所述外壳上设有进风口;
其中,所述盖板具备第一使用状态和第二使用状态;
在所述盖板处于所述第一使用状态时,所述盖板贴覆在所述外壳上,并封堵所述进风口;
在所述盖板处于第二使用状态时,所述盖板使所述进风口打开。
优选的,上述散热风扇中,所述外壳包括底板和侧壁;所述进风口设置在所述底板上;所述侧壁上设置有多个通风口;
在所述盖板处于第一使用状态时,所述散热风扇能够由所述侧壁上的一部分所述通风口进风、由所述侧壁上的另一部分所述通风口出风;
在所述盖板处于第二使用状态时,所述散热风扇能够由所述进风口进风、由所述侧壁上所有的所述通风口出风。
优选的,上述散热风扇中,所述盖板能够沿所述散热风扇的轴向移动地设置在所述外壳上;所述散热风扇的轴向为与所述底板垂直的方向;
所述盖板由第一使用状态切换为第二使用状态时,所述盖板沿所述散热风扇的轴向远离所述底板;
所述盖板由第二使用状态切换为第一使用状态时,所述盖板沿所述散热风扇的轴向靠近所述底板。
优选的,上述散热风扇中,所述外壳上固定有沿所述散热风扇的轴向延伸并突出所述底板的翅片,所述盖板卡在所述翅片之间,并能够在所述翅片组成的滑槽内沿所述散热风扇的轴向滑动。
优选的,上述散热风扇中,所述翅片为两片,且两者位于所述底板上相对的两端;在所述盖板处于第二使用状态时,所述底板、所述翅片和所述盖板三者围成用于与所述进风口连通的入口。
优选的,上述散热风扇中,在所述盖板处于第二使用状态时,所述盖板与所述散热风扇之间形成两个开口方向相反的入口;所有的所述通风口的开口方向与所述入口的开口方向平行。
优选的,上述散热风扇中,所述盖板铰接在所述外壳上;
所述盖板由第一使用状态切换为第二使用状态时,所述盖板的自由端由所述底板上翘起,所述进风口逐渐打开;
所述盖板由第二使用状态切换为第一使用状态时,所述盖板的自由端贴向所述底板,所述进风口逐渐关闭。
优选的,上述散热风扇中,所述盖板设置在电子设备的第二本体上;在所述电子设备的第一本体和所述第二本体闭合时,所述盖板处于第一使用状态;在所述第一本体与所述第二本体相互打开时,所述盖板处于第二使用状态。
优选的,上述散热风扇中,所述盖板为所述第二本体的上盖板;所述上盖板与所述第二本体的下盖板铰接,两者构成所述第二本体的外壳;所述上盖板和所述下盖板的自由端与所述第二本体上用于与所述第一本体铰接的端部对应;在所述上盖板处于第一使用状态时,所述上盖板与的自由端与所述下盖板的自由端扣合;在所述上盖板处于第二使用状态时,所述上盖板的自由端翘离所述下盖板。
优选的,上述散热风扇中,在所述上盖板由第一使用状态切换为第二使用状态时,所述上盖板的自由端由固定在所述电子设备的铰接轴上的凸轮逐渐顶离所述下盖板;
在所述上盖板由第二使用状态切换为第一使用状态时,所述上盖板的自由端由弹性件拉向所述下盖板;所述弹性件分别与所述上盖板和所述下盖板的自由端固定连接;
所述铰接轴使所述第一本体与所述第二本体铰接,并且所述铰接轴与所述第一本体固定连接;所述凸轮轴位于所述第二本体内。
优选的,上述散热风扇中,所述散热风扇为离心风扇。
一种散热装置,包括散热风扇,所述散热风扇为上述技术方案任意一项所述的散热风扇。
一种电子设备,包括散热装置,所述散热装置为上述散热装置。
本发明提供一种散热风扇,其包括外壳和盖板;外壳上设置有进风口;其中,盖板具备第一使用状态和第二使用状态;在盖板处于第一使用状态时,盖板贴覆在外壳上,并封堵上述进风口;在盖板处于第二使用状态时,盖板使上述进风口打开。
本发明提供的散热风扇中,盖板具备不同的使用状态,且在不同使用装状态能够使外壳的进风口打开或关闭,从而调节散热风扇的进风量,使得该散热风扇的散热效率能够发生变化。应用该散热风扇时,根据热源的实际散热需要切换盖板的使用状态即可使该散热风扇的散热效率与热源的需求相匹配。
本发明还提供一种散热装置,其应用了上述散热风扇,使得其散热效率与热源的实际散热需求匹配度高。
本发明还提供一种电子设备,其应用了上述散热装置,能够满足CPU等热源部件的实际散热需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的散热风扇中外壳的侧视结构示意图;
图2为本发明实施例提供的散热风扇中外壳的俯视结构示意图;
图3为图2中B-B的剖视图;
图4为本发明实施例提供的盖板处于第二使用状态时与外壳的装配图;
图5为图4中C-C的剖视图;
图6为本发明实施例提供的盖板处于第一使用状态时与外壳的装配图;
图7为图6中D-D的剖视图;
图8为本发明实施例提供的盖板为第二本体的上盖板,并且盖板处于第一使用状态时的结构示意图;
图9为本发明实施例提供的盖板为第二本体的上盖板,并且盖板处于第二使用状态时的结构示意图。
其中,图1-图9中:
底板101;翅片102;侧壁103;通风口11;进风口12;盖板200;第一本体1;第二本体2;下盖板21;凸轮22;弹性件23。
具体实施方式
本发明实施例公开了一种散热风扇,该散热风扇上设置有外壳和盖板,盖板能够在不同使用状态时封堵和打开外壳上的进风口,从而调节散热风扇的散热效率,以匹配热源的实际散热需求。本发明实施例还公开了一种散热装置,其应用了上述的散热风扇,散热效率与热源的实际散热需求的匹配度高。本发明实施例还公开了一种电子设备,其应用了上述散热装置,能够满足CPU等热源部件的实际散热需求。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9,本发明实施例提供一种散热风扇,其包括外壳和盖板200;外壳上设置有进风口12;其中,盖板200具备第一使用状态和第二使用状态;在盖板200处于第一使用状态时,盖板200贴覆在外壳上,并封堵上述进风口12;在盖板200处于第二使用状态时,盖板200使上述进风口12打开。
本发明提供的散热风扇中,盖板200具备不同的使用状态,且在不同使用状态时能够使外壳的进风口12打开或关闭,从而调节散热风扇的进风量,使得该散热风扇的散热效率能够发生变化。应用该散热风扇时,根据热源的实际散热需要切换盖板200的使用状态即可使该散热风扇的散热效率与热源的需求相匹配。
上述散热风扇中,外壳包括底板101和侧壁103;进风口12设置在底板101上;所述侧壁103上设置有多个通风口11;
在盖板200处于第一使用状态时,散热风扇能够由侧壁103上的一部分通风口11进风、由侧壁103上的另一部分通风口11出风;
在盖板200处于第二使用状态时,散热风扇能够由进风口12进风、由侧壁103上所有的通风口11出风。
为了使盖板200具有第一和第二使用状态,盖板200的设置方式可设置如下各种方式:
实施例一
请参阅4-7,本实施例提供的散热风扇,盖板200设置为能够沿散热风扇的轴向移动地设置在外壳上;散热风扇的轴向为与上述底板101垂直的方向;
相应的,盖板200由第一使用状态切换为第二使用状态时,盖板200沿散热风扇的轴向远离底板101;
盖板200由第二使用状态切换为第一使用状态时,盖板200沿散热风扇的轴向靠近底板101。
具体的,上述散热风扇中,外壳上固定有沿散热风扇的轴向延伸并突出底板101的翅片102,盖板200卡在上述翅片102之间,并能够在所述翅片102组成的滑槽内沿散热风扇的轴向滑动。
进一步的,为了确保盖板200处于第二使用状态时风量充足,上述翅片102设置为两个,且两者位于底板101上相对的两端;在盖板200处于第二使用状态时,底板101、翅片102和盖板200三者围成用于与进风口12连通的入口。该实施例提供的散热风扇中,翅片102设置为两个,一方面能够确保形成用于盖板200滑动的滑槽,另一方面能够避免底板101上进风口12的外周被过多地翅片102围堵,确保风扇工作时足量的空气能够快速由进风口12进入散热风扇内。
上述散热风扇中,盖板200处于第二使用状态时,盖板200与散热风扇之间形成两个开口方向相反的入口。外壳的侧壁103上所有的通风口11的开口方向分别与上述入口的开口方向平行。实施例提供的散热风扇中盖板200处于第二使用状态时,空气由两个入口进入散热风扇,由通风口11排出散热风扇,进风方向和出风方向平行,利于空气快速流通,提高散热效率。
当然,本实施例提供的散热风扇中,盖板200还可设置为能够沿散热风扇的轴向移动地设置在应用该散热风扇的电子设备上;相应的,翅片102需设置在电子设备中,并且其应延伸至散热风扇的外壳处,以确保盖板200处于第一使用状态时该盖板200能够贴覆在散热风扇的外壳上并封堵进风口12。
实施例二
该实施例提供的散热风扇中,盖板200设置为铰接在外壳上;
相应的,盖板200由第一使用状态切换为第二使用状态时,盖板200的自由端由底板101上翘起,进风口12逐渐打开;
盖板200由第二使用状态切换为第一使用状态时,盖板200的自由端贴向所述底板101,进风口12逐渐关闭。
上述风扇中,盖板200设置为由人工驱动实现两种使用状态的切换。具体的,应用该散热风扇的电子设备包括通过铰接轴相互铰接的第一本体1和第二本体2,散热风扇设置在上述第二本体2内;上述盖板200的自由端需固定手动拨杆,该拨杆伸出第二本体2的外壳外,并且第二本体2的外壳上设有与上述手动拨杆配合的弧形滑槽,应用时,用户可通过使手动拨杆在弧形滑槽内滑动实现切换盖板200的使用状态。
实施例三
请参阅图8-图9,本实施例提供的散热风扇中,盖板200设置在应用该散热风扇的电子设备的第二本体2上;该电子设备还包括第一本体1,第一本体1通过铰接轴铰接在第二本体2上;在该电子设备的第一本体1和第二本体2闭合时,盖板200处于第一使用状态;在第一本体1与第二本体2相互打开时,盖板200处于第二使用状态。
本实施例提供的散热风扇中,盖板200的第一和第二使用状态分别与第一本体1的扣合和打开状态配合,即在电子设备处于休眠或非使用状态时,盖板200处于第一使用状态,在电子设备处于使用状态时盖板200处于第二使用状态,散热效率与热源的实际散热需求匹配度高。
优选的,该散热风扇中,盖板200为第二本体2的上盖板;上盖板与第二本体2的下盖板21铰接,上盖板和下盖板21构成所述第二本体2的外壳;上盖板和下盖板21的自由端与第二本体2上用于与第一本体1铰接的端部对应;在上盖板处于第一使用状态时,上盖板与的自由端与下盖板21的自由端扣合,如图8所示;在上盖板处于第二使用状态时,上盖板的自由端翘离下盖板21,并且风量由上盖板上的键盘透孔进入第二本体2内,再由进风口12进入散热风扇内,之后由通风口11排出,最后由上盖板和下盖板21两者自由端出的缝隙排出,如图9所示。本实施例提供的散热风扇中,利用第二本体2的上盖板作为散热风扇的盖板200,避免了在第二本体2内设置单独的盖板200,利于节省第二本体2内的空间,方便电子设备实现轻薄化。同时,该散热风扇中上盖板处于第二使用状态时,风量由上盖板的键盘透孔进入第二本体2内,键盘透孔的尺寸大,使进入第二本体的风量大,利于提高散热风扇的散热效率。
具体的,该散热风扇使用过程中,在上盖板由第一使用状态切换为第二使用状态时,上盖板的自由端由固定在电子设备的铰接轴上的凸轮22逐渐顶离下盖板21;
在上盖板由第二使用状态切换为第一使用状态时,上盖板的自由端由弹性件23拉向下盖板21;弹性件23分别与上盖板和下盖板21的自由端固定连接;
上述铰接轴使电子设备的第一本体1与第二本体2铰接,并且上述铰接轴与第一本体1固定连接;凸轮22轴位于第二本体2内。
上述弹性件可设置为弹簧、扭簧等。
应用具备该散热风扇的电子设备时,使第一本体1相对于第二本体2打开,则第一本体1通过铰接轴带动凸轮22绕铰接轴的轴线转动,使得凸轮22将上盖板的自由端逐渐顶离下盖板21,散热风扇的上盖板切换为第二使用状态;使第一本体1相对于第二本体2做闭合转动时,则第一本体1通过铰接轴带动凸轮22绕铰接轴的轴线反转,使得上盖板的自由端在弹性件23的作用下逐渐贴向下盖板21,直至第一本体1与第二本体2闭合时,上盖板与下盖板21扣合,上盖板切换为第一使用状态。
上述各实施例提供的散热风扇设置为离心式风扇。
本发明实施例还提供一种散热装置,其包括散热风扇,散热风扇为上述实施例提供的散热风扇。该散热装置应用了上述散热风扇,使得其散热效率与热源的实际散热需求匹配度高,当然该散热装置还具有上述实施例提供的有关散热风扇的其他效果,在此不再赘述。
本发明实施例还提供一种电子设备,其包括散热装置,该散热装置为上述实施例提供的散热装置,能够满足该电子设备中CPU等热源部件的实际散热需求。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种散热风扇,应用于电子设备,其特征在于,包括外壳和盖板;所述外壳上设有进风口;
其中,所述盖板具备第一使用状态和第二使用状态;
在所述盖板处于所述第一使用状态时,所述盖板贴覆在所述外壳上,并封堵所述进风口;
在所述盖板处于第二使用状态时,所述盖板使所述进风口打开;
所述盖板设置在电子设备的第二本体上;在所述电子设备的第一本体和所述第二本体闭合时,所述盖板处于第一使用状态;在所述第一本体与所述第二本体相互打开时,所述盖板处于第二使用状态;
所述盖板为所述第二本体的上盖板;所述上盖板与所述第二本体的下盖板铰接,两者构成所述第二本体的外壳;所述上盖板和所述下盖板的自由端与所述第二本体上用于与所述第一本体铰接的端部对应;在所述上盖板处于第一使用状态时,所述上盖板与的自由端与所述下盖板的自由端扣合;在所述上盖板处于第二使用状态时,所述上盖板的自由端翘离所述下盖板。
2.根据权利要求1所述的散热风扇,其特征在于,所述外壳包括底板和侧壁;所述进风口设置在所述底板上;所述侧壁上设置有多个通风口;
在所述盖板处于第一使用状态时,所述散热风扇能够由所述侧壁上的一部分所述通风口进风、由所述侧壁上的另一部分所述通风口出风;
在所述盖板处于第二使用状态时,所述散热风扇能够由所述进风口进风、由所述侧壁上所有的所述通风口出风。
3.根据权利要求2所述的散热风扇,其特征在于,在所述上盖板由第一使用状态切换为第二使用状态时,所述上盖板的自由端由固定在所述电子设备的铰接轴上的凸轮逐渐顶离所述下盖板;
在所述上盖板由第二使用状态切换为第一使用状态时,所述上盖板的自由端由弹性件拉向所述下盖板;所述弹性件分别与所述上盖板和所述下盖板的自由端固定连接;
所述铰接轴使所述第一本体与所述第二本体铰接,并且所述铰接轴与所述第一本体固定连接;所述凸轮轴位于所述第二本体内。
4.根据权利要求1所述的散热风扇,其特征在于,所述散热风扇为离心风扇。
5.一种散热装置,包括散热风扇,其特征在于,所述散热风扇为权利要求1-4任意一项所述的散热风扇。
6.一种电子设备,包括散热装置,其特征在于,所述散热装置为权利要求5所述的散热装置。
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