CN104563160A - 一种电力检查井 - Google Patents

Abstract

一种电力检查井，属于电力井技术领域，包括井座、井筒、进管和出管；所述进管和出管水平且同轴心设置，所述井筒、进管和出管交汇于井座，且井筒竖立设置，还包括连接管；所述连接管包括滑头、滑管和滑尾；所述滑头为凸起的圆环；所述滑管为外壁光滑的管道；滑尾的外壁设置有绕中心轴等距排布且沿轴向凸起的凸条；所述进管内壁设置有凹陷的一段槽柱；槽柱的宽度大于滑头的宽度；滑头嵌设于槽柱且滑动配合；所述滑尾与出管滑动配合；连接管的长度大于槽柱内端到出管的间距且小于槽柱外端到出管的间距。本检查井将安装好的电缆与新安装的电缆分区设置，避免了因为新电缆的加入而对原有电缆的排布造成扰乱。

Description

一种电力检查井

技术领域

本发明属于电力井技术领域，具体涉及为一种电力检查井。

背景技术

电力线缆在铺设的过程中，为了方便今后的维护和检查，需要预埋电力检查井。在后续线缆的铺设的过程中，为了节约成本和加快铺设进度，尽量将线缆铺设于已有的电力检查井中。传统的电力检查井结构较为简单，其管道通常贯通设置，没有支撑与固定装置，造成后续铺设的电缆与之前的电缆叠压重合，电缆相互缠绕，容易磨损或拧断，且不利于后续排查。

发明内容

本发明的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种电力检查井。

本发明实现其目的采用的技术方案如下。

一种电力检查井，包括井座、井筒、进管和出管；所述进管和出管水平且同轴心设置，所述井筒、进管和出管交汇于井座，且井筒竖立设置，还包括连接管；所述连接管包括滑头、滑管和滑尾；所述滑头为凸起的圆环；所述滑管为外壁光滑的管道；滑尾的外壁设置有绕中心轴等距排布且沿轴向凸起的凸条；所述进管内壁设置有凹陷的一段槽柱；槽柱的宽度大于滑头的宽度；滑头嵌设于槽柱且滑动配合；所述滑尾与出管滑动配合；连接管的长度大于槽柱内端到出管的间距且小于槽柱外端到出管的间距。

所述凸条与出管的内壁间隙设置，凸条与出管的间隙小于线缆半径；凸条轴向两端倒角设置；凸条的长度小于槽柱的宽度。

所述井座架设有水平的站条；所述站条位于连接管下方且与连接管相顶触。

所述井座侧壁开设有等间距等高度的排水孔；所述排水孔的高度低于进管、出管和站条；所述井座外壁套设有排水环；所述排水环和井座之间形成排水腔；所述排水环罩住排水孔，且排水孔与排水腔相互连通；所述排水环连接有排水管。

所述排水孔绕井座的中轴周向等距排布。

种电力检查井，还包括升降套；所述井筒上方等距排布有凸环；所述升降套套设于井筒顶部；所述升降套底部设置有等距排布且与凸环相适应的凹环；所述凸环嵌设于凹环。

所述升降套的内壁设置有水平的上固环和下固环；所述上固环和下固环之间夹设有导入板；所述导入板上开设有导入孔。

所述上固环的下端面设置有上斜面；所述下固环的上端面设置有下斜面；所述上斜面和下斜面的间距径向向外减小。

所述导入孔包括上孔和下孔；所述上孔的内壁呈圆柱形；所述下孔与上孔同轴心设置，且下孔的内壁呈倒立的圆台形。

所述升降套由两个半圆套相互嵌合而成；所述半圆套的一端设置有卡口，另一端设置有与卡口相互适应的卡凸；所述升降套外套设有卡环；所述卡环上穿设有螺杆；所述螺杆穿过卡环后螺纹连接有定位杆。

本发明具有以下有益效果：

1.本检查井将安装好的电缆与新安装的电缆分区设置，避免了因为新电缆的加入而对原有电缆的排布造成扰乱。电缆的分区的设置，同时也有利于电缆按照功能或用户等分区，方便后续的检修。并且，通过滑动连接管，来实现新电缆的安装与对原有电缆的检修，本检查井仍然具备了对原有电缆的维护和检查功能。

2.本检查井具有良好的防水功能，避免雨水对于电缆造成的影响。连接管，隔绝了电缆，避免了雨水直接浸湿电缆。然而雨水积聚仍然会使雨水进入进管和出管，因此，设置排水孔，将井座底部的积水排出。

附图说明

图1是本发明的剖视示意图；

图2是连接管的剖视示意图；

图3是升降套的俯视结构示意图；

图中：100-井座、101-站条、102-排水孔、200-井筒、201-凸环、300-进管、301-槽柱、400-出管、500-连接管、501-滑头、502-滑管、503-滑尾、503a-凸条、600-排水环、601-排水腔、700-排水管、800-升降套、801-半圆套、802-卡口、803-卡凸、804-凹环、805-上固环、806-上斜面、807-下固环、808-下斜面、809-卡环、810-螺杆、811-定位杆、900-导入板、901-导入孔、902-上孔、903-下孔、904-堵杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作进一步详细说明。

一种电力检查井，包括井座100、井筒200、进管300、出管400、连接管500、站条101、排水环600和排水管700。

所述进管300和出管400水平且同轴心设置，所述井筒200、进管300和出管400交汇于井座100，且井筒200竖立设置。

所述连接管500包括滑头501、滑管502和滑尾503；所述滑头501为凸起的圆环；所述滑管502为外壁光滑的管道；因此滑头501的外径大于滑管502的外径。所述滑管502一端连接滑头501，另一端连接滑尾503。滑尾503的外壁设置有绕中心轴等距排布且沿轴向凸起的凸条503a。

所述进管300内壁设置有凹陷的一段槽柱301；槽柱301的宽度大于滑头501的宽度；滑头501嵌设于槽柱301且滑动配合；所述滑尾503与出管400滑动配合；连接管500的长度大于槽柱301内端到出管400的间距且小于槽柱301外端到出管400的间距。

从进管300引入的电力线缆，穿过连接管500后进入出管400。连接管500的设置，避免了已经安装好的电缆受到外界的扰乱。当需要加装电缆时，将滑头501滑到槽柱301的外端，滑尾503与出管400相互脱离，新的电缆从井筒200引入，然后从滑尾503和出管400的间隙引入到出管400，最后将滑头501滑到槽柱301的内端，滑尾503穿入出管400，从而定位新引入的电缆。需要检修已经安装好的电缆，也采取同样的操作。

所述凸条503a与出管400的内壁间隙设置。凸条503a的设置，分隔出了若干新电缆的安装位置。凸条503a与出管400的间隙小于线缆半径，避免新电缆的串位。凸条503a轴向两端倒角设置，方便滑尾503滑入出管400。凸条503a的长度小于槽柱301的宽度。

所述井座100架设有水平的站条101。所述站条101位于连接管500下方且与连接管500相顶触。站条101的设置，一方面给作业人员提供了站立的位置，另一方面，也为滑出出管400的连接管500提供了支撑力。

所述井座100侧壁开设有等间距等高度的排水孔102；所述排水孔102的高度低于进管300、出管400和站条101；所述井座100外壁套设有排水环600；所述排水环600和井座100之间形成排水腔601；所述排水环600罩住排水孔102，且排水孔102与排水腔601相互连通；所述排水环600连接有排水管700。所述排水孔102绕井座100的中轴周向等距排布。

从井座100底部积聚的积水，通过排水孔102进入排水腔601，最后从排水管700排出。当雨水从井筒200进入时，虽然连接管500起到一定的防水的作用，但雨水会在井座100积聚。排水孔102、排水环600和排水管700的设置，避免了积水水位的上升，对电力线缆造成影响。

作为优选，一种电力检查井，还包括升降套800；所述井筒200上方等距排布有凸环201；所述升降套800套设于井筒200顶部；所述升降套800底部设置有等距排布且与凸环201相适应的凹环804；所述凸环201嵌设于凹环804。

通过调整升降套800套设于井筒200的位置来调整本检查井的高度，用以适应不同深度的铺设工况，增加了产品的适应性。

所述升降套800的内壁设置有水平的上固环805和下固环807；所述上固环805和下固环807之间夹设有导入板900；所述导入板900上开设有导入孔901。

所述上固环805的下端面设置有上斜面806；所述下固环807的上端面设置有下斜面808；所述上斜面806和下斜面808的间距径向向外减小。上斜面806径向内高外低；下斜面808径向内低外高，便于安装时滑入导入板900，且起到安装后定位导入板900的作用。

所述导入孔901包括上孔902和下孔903；所述上孔902的内壁呈圆柱形；所述下孔903与上孔902同轴心设置，且下孔903的内壁呈倒立的圆台形。新的电缆从导入孔901穿入，从而进入到检查井内部。导入孔901的设置，起到定位电缆的作用，一方面使电缆的排布更有序，另一方面，同类电缆可从同一导入孔901导入，方便电缆作功能性的区分。暂时没有使用的导入孔901上可以插设堵杆904。下孔903的设置，用以定位堵杆904，防止堵杆904下沉。堵杆904的设置，用以防止雨水或其他杂物进入本检查井。

所述升降套800由两个半圆套801相互嵌合而成；所述半圆套801的一端设置有卡口802，另一端设置有与卡口802相互适应的卡凸803；所述升降套800外套设有卡环809；所述卡环809上穿设有螺杆810；所述螺杆810穿过卡环809后螺纹连接有定位杆811。

卡环809用以使两个半圆套801相互结合固定。所述定位杆811的外端固定于外部物体，如路基。通过螺杆810和定位杆811的相互旋转，来调整升降套800的方位。

本发明按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电力检查井，包括井座（100）、井筒（200）、进管（300）和出管（400）；所述进管（300）和出管（400）水平且同轴心设置，所述井筒（200）、进管（300）和出管（400）交汇于井座（100），且井筒（200）竖立设置，其特征在于，还包括连接管（500）；所述连接管（500）包括滑头（501）、滑管（502）和滑尾（503）；所述滑头（501）为凸起的圆环；所述滑管（502）为外壁光滑的管道；滑尾（503）的外壁设置有绕中心轴等距排布且沿轴向凸起的凸条（503a）；所述进管（300）内壁设置有凹陷的一段槽柱（301）；槽柱（301）的宽度大于滑头（501）的宽度；滑头（501）嵌设于槽柱（301）且滑动配合；所述滑尾（503）与出管（400）滑动配合；连接管（500）的长度大于槽柱（301）内端到出管（400）的间距且小于槽柱（301）外端到出管（400）的间距。

2.如权利要求1所述的一种电力检查井，其特征在于，所述凸条（503a）与出管（400）的内壁间隙设置，凸条（503a）与出管（400）的间隙小于线缆半径；凸条（503a）轴向两端倒角设置；凸条（503a）的长度小于槽柱（301）的宽度。

3.如权利要求1所述的一种电力检查井，其特征在于，所述井座（100）架设有水平的站条（101）；所述站条（101）位于连接管（500）下方且与连接管（500）相顶触。

4.如权利要求3所述的一种电力检查井，其特征在于，所述井座（100）侧壁开设有等间距等高度的排水孔（102）；所述排水孔（102）的高度低于进管（300）、出管（400）和站条（101）；所述井座（100）外壁套设有排水环（600）；所述排水环（600）和井座（100）之间形成排水腔（601）；所述排水环（600）罩住排水孔（102），且排水孔（102）与排水腔（601）相互连通；所述排水环（600）连接有排水管（700）。

5.如权利要求4所述的一种电力检查井，其特征在于，所述排水孔（102）绕井座（100）的中轴周向等距排布。

6.如权利要求1所述的一种电力检查井，其特征在于，还包括升降套（800）；所述井筒（200）上方等距排布有凸环（201）；所述升降套（800）套设于井筒（200）顶部；所述升降套（800）底部设置有等距排布且与凸环（201）相适应的凹环（804）；所述凸环（201）嵌设于凹环（804）。

7.如权利要求6所述的一种电力检查井，其特征在于，所述升降套（800）的内壁设置有水平的上固环（805）和下固环（807）；所述上固环（805）和下固环（807）之间夹设有导入板（900）；所述导入板（900）上开设有导入孔（901）。

8.如权利要求7所述的一种电力检查井，其特征在于，所述上固环（805）的下端面设置有上斜面（806）；所述下固环（807）的上端面设置有下斜面（808）；所述上斜面（806）和下斜面（808）的间距径向向外减小。

9.如权利要求7所述的一种电力检查井，其特征在于，所述导入孔（901）包括上孔（902）和下孔（903）；所述上孔（902）的内壁呈圆柱形；所述下孔（903）与上孔（902）同轴心设置，且下孔（903）的内壁呈倒立的圆台形。

10.如权利要求9所述的一种电力检查井，其特征在于，所述升降套（800）由两个半圆套（801）相互嵌合而成；所述半圆套（801）的一端设置有卡口（802），另一端设置有与卡口（802）相互适应的卡凸（803）；所述升降套（800）外套设有卡环（809）；所述卡环（809）上穿设有螺杆（810）；所述螺杆（810）穿过卡环（809）后螺纹连接有定位杆（811）。