CN104562604A - 干衣机及其调湿装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种干衣机及其调湿装置。其中，干衣机的调湿装置包括：壳体和多孔吸湿填充物，多孔吸湿填充物填充在壳体内，多孔吸湿填充物在空气相对湿度高时吸收空气中的水蒸汽，在空气相对湿度低时向空气释放出水蒸汽。本发明由于使用了多孔吸湿填充物，湿空气可以畅通的流过该多孔吸湿填充物。这样，使得在空气相对湿度高时，可以利用多孔吸湿填充物吸收空气中的水蒸汽，而在空气相对湿度低时，可以利用多孔吸湿填充物向空气释放出水蒸汽。在上述两种情况下，调湿过程自动进行，且连续而无能源消耗，从而使干衣机湿负荷与制冷系统制冷量相互匹配，具有结构简单、成本低的特点。

Description

干衣机及其调湿装置
技术领域
本发明涉及干衣机领域，特别涉及一种干衣机及其调湿装置。
背景技术
图1示出了现有技术中的热泵干衣机的结构示意图。如图1所示，现有技术中的干衣机包括两个循环，其中，一个为冷媒系统的循环，另一个为湿空气循环。冷媒系统包括压缩机10、冷凝器4、节流装置11和蒸发器6。空气循环由干燥室3、干衣风道12和循环风机5等组成。
干衣机开启后，密闭在干衣风道12中的湿空气在循环风机5的驱动下，经过冷凝器4并吸收冷凝器4放出的热量，从而使其自身温度升高、相对湿度减小，然后进入干燥室3中。此时，高温低湿的空气对干燥室3中的衣物放热，衣物温度升高并释放出的水蒸汽被湿空气吸收，从而使湿空气自身温度降低、相对湿度增大，之后再经过蒸发器6降温除湿，这样，便完成了一个干燥循环。
发明内容
本发明实施例中提供一种结构简单、成本低、可对干衣机进行湿负荷调节，以使干衣机湿负荷与制冷系统制冷量相互匹配的干衣机及其调湿装置。
为解决上述技术问题，本发明提供一种干衣机的调湿装置，包括：壳体和多孔吸湿填充物，多孔吸湿填充物填充在壳体内，多孔吸湿填充物在空气相对湿度高时吸收空气中的水蒸汽，在空气相对湿度低时向空气释放出水蒸汽。
作为优选，多孔吸湿填充物为高分子树脂凝胶。
作为优选，壳体的形状与干衣机的干衣风道的形状匹配。
作为优选，壳体的形状为矩形。
本发明还提供了一种干衣机，包括上述的调湿装置。
作为优选，干衣机还包括：干燥室、冷凝器、循环风机和蒸发器，冷凝器的第一端通过第一干衣风道与干燥室的一侧连接，干燥室的另一端通过第二干衣风道与蒸发器的第一端连接，蒸发器的第二端与冷凝器的第二端之间通过第三干衣风道连接，循环风机设置在第一干衣风道内，调湿装置设置在第二干衣风道内。
作为优选，干衣机还包括压缩机和节流装置，蒸发器的第三端通过压缩机与冷凝器的第三端连接，冷凝器的第四端通过节流装置与蒸发器的第四端连接。
本发明由于使用了多孔吸湿填充物，湿空气可以畅通的流过该多孔吸湿填充物。这样，使得在空气相对湿度高时，可以利用多孔吸湿填充物吸收空气中的水蒸汽，而在空气相对湿度低时，可以利用多孔吸湿填充物向空气释放出水蒸汽。在上述两种情况下，调湿过程自动进行，且连续而无能源消耗，从而使干衣机湿负荷与制冷系统制冷量相互匹配，具有结构简单、成本低的特点。
附图说明
图1是现有技术中的干衣机的结构示意图；
图2是本发明中的干衣机的调湿装置的结构示意图；
图3是本发明中的干衣机的结构示意图。
附图标记说明：1、壳体；2、多孔吸湿填充物；3、干燥室；4、冷凝器；5、循环风机；6、蒸发器；7、第一干衣风道；8、第二干衣风道；9、第三干衣风道；10、压缩机；11、节流装置；12、干衣风道；13、调湿装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。
申请人经过对干衣过程研究分析后发现，请参考图1，干衣机运行过程中，其制冷量与湿负荷是不平衡的。例如，在刚开始干衣阶段，衣物含水率高，且大部分水是自由水，容易被相对高温低湿的空气带走，因此蒸发器6湿负荷很大，这时，制冷系统的制冷量相对偏小，不能满足所有湿空气的冷凝，部分水蒸汽在经过蒸发器6后未冷凝便再次经过冷凝器4加热回到干燥室3。此时，进入干燥室3的湿空气相对湿度较大，空气吸湿能力变差，影响干衣效率。然而，在干衣后阶段，衣物含水率很小，衣物中的水分为结合水状态，湿空气较难将其蒸发汽化，因此蒸发器6入口空气湿负荷很小，制冷系统制冷量相对富余，从而造成制冷量未充分利用的现象。
请参考图2，本发明提供了一种干衣机的调湿装置，包括：壳体1和多孔吸湿填充物2，多孔吸湿填充物2填充在壳体1内，多孔吸湿填充物2在空气相对湿度高时吸收空气中的水蒸汽，在空气相对湿度低时向空气释放出水蒸汽，以使调湿装置的调湿过程自动进行，且连续而无能源消耗。
本发明由于使用了多孔吸湿填充物2，湿空气可以畅通的流过该多孔吸湿填充物2。这样，使得在空气相对湿度高时，可以利用多孔吸湿填充物2吸收空气中的水蒸汽，而在空气相对湿度低时，可以利用多孔吸湿填充物2向空气释放出水蒸汽。在上述两种情况下，调湿过程自动进行，且连续而无能源消耗，从而使干衣机湿负荷与制冷系统制冷量相互匹配，具有结构简单、成本低的特点。
优选地，多孔吸湿填充物2为高分子树脂凝胶，显然，本发明中的多孔吸湿填充物2也可以采用其他材料的物质，只要能够达到使得多孔吸湿填充物2在空气相对湿度高时，吸收空气中的水蒸汽，而在空气相对湿度低时，向空气释放出水蒸汽这一目的即可。
优选地，壳体1的形状与干衣机的干衣风道的形状匹配。优选地，壳体1的形状为矩形。这样，可以利用本发明中的调湿装置将干衣机的干衣风道完全封闭起来，使湿空气完全通过调湿装置，从而更好地起到调湿作用。
请参考图3，本发明还提供了一种干衣机，包括上述的调湿装置13。
干衣机开启后，湿空气吸收衣物释放出的水蒸汽，其自身温度降低、相对湿度增大，之后再经过调湿装置，使湿空气在调湿装置中进行去湿(干衣前期)或吸湿(干衣后期)，最后再经过蒸发器进行降温除湿过程，完成一个干燥循环。这样，本发明即可通过增加的调湿装置，实现干衣机湿负荷与制冷量的匹配，避免了现有技术中的干衣机在干衣前期干衣效率降低，而在干衣后期制冷量浪费等现象，提高了干衣机干衣效率，减少干衣时间，降低干衣机能耗。
优选地，干衣机还包括：干燥室3、冷凝器4、循环风机5和蒸发器6，冷凝器4的第一端通过第一干衣风道7与干燥室3的一侧连接，干燥室3的另一端通过第二干衣风道8与蒸发器6的第一端连接，蒸发器6的第二端与冷凝器4的第二端之间通过第三干衣风道9连接，循环风机5设置在第一干衣风道7内，调湿装置13设置在第二干衣风道8内。
优选地，干衣机还包括压缩机10和节流装置11，蒸发器6的第三端通过压缩机10与冷凝器4的第三端连接，冷凝器4的第四端通过节流装置11与蒸发器的第四端连接。
工作时，本发明中的干衣机，在干衣初始阶段时，制冷系统的制冷量相对偏小，离开干燥室的湿空气相对湿度大，湿负荷很大。当湿空气离开干燥室后，进入调湿装置，此时，由于湿空气的相对湿度很高，调湿装置吸收湿空气中的水蒸汽，降低了湿空气的湿负荷，使得制冷量与湿负荷相匹配，降低了经过冷凝器后的湿空气的相对湿度，提高了干衣效率。
在干衣后期，制冷系统制冷量相对有富余，而衣物含水率很小，且衣物中的水分为结合水，离开干燥室的湿空气相对湿度很低，湿负荷小，湿空气离开干燥室后，进入调湿装置。调湿装置向湿空气释放前期吸收的水分，从而提高了湿空气的湿负荷，使得制冷量与湿负荷更加相匹配，避免了制冷量未充分利用而被浪费的现象，降低干衣机能耗。
可见，本发明中的干衣机可以自动调节干衣机制冷量与湿负荷的匹配，提高了干衣效率。
当然，以上是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种干衣机的调湿装置，其特征在于，包括：壳体(1)和多孔吸湿填充物(2)，所述多孔吸湿填充物(2)填充在所述壳体(1)内，所述多孔吸湿填充物(2)在空气相对湿度高时吸收空气中的水蒸汽，在空气相对湿度低时向空气释放出水蒸汽。
2.根据权利要求1所述的干衣机的调湿装置，其特征在于，所述多孔吸湿填充物(2)为高分子树脂凝胶。
3.根据权利要求1所述的干衣机的调湿装置，其特征在于，所述壳体(1)的形状与所述干衣机的干衣风道的形状匹配。
4.根据权利要求1所述的干衣机的调湿装置，其特征在于，所述壳体(1)的形状为矩形。
5.一种干衣机，其特征在于，包括权利要求1至4中任一项所述的调湿装置(13)。
6.根据权利要求5所述的干衣机，其特征在于，所述干衣机还包括：干燥室(3)、冷凝器(4)、循环风机(5)和蒸发器(6)，所述冷凝器(4)的第一端通过第一干衣风道(7)与所述干燥室(3)的一侧连接，所述干燥室(3)的另一端通过第二干衣风道(8)与所述蒸发器(6)的第一端连接，所述蒸发器(6)的第二端与所述冷凝器(4)的第二端之间通过第三干衣风道(9)连接，所述循环风机(5)设置在所述第一干衣风道(7)内，所述调湿装置(13)设置在所述第二干衣风道(8)内。
7.根据权利要求6所述的干衣机，其特征在于，所述干衣机还包括压缩机(10)和节流装置(11)，所述蒸发器(6)的第三端通过所述压缩机(10)与所述冷凝器(4)的第三端连接，所述冷凝器(4)的第四端通过所述节流装置(11)与所述蒸发器(6)的第四端连接。
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