CN104561598A - 一种金属钙提取装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属钙提取装置，包括密封缸，包括送料器、加热缸、燃料口、支撑板、冷却弧面板、冷却水管、存料缸、真空机，与现有技术相比，将氧化钙与铝粉混合块通过送料器输送到密封缸中的支撑板上端，通过真空机将密封缸中的空气全部抽出，使得密封缸中属于真空状态，通过在加热缸中加入燃料，并点燃燃料，燃料产生的高温传递到支撑板和密封缸中，当温度达到一定温度，氧化钙与铝粉发生化学反应，得到蒸汽式的金属钙，蒸汽钙遇到冷却弧面板后凝结成固态的金属钙并掉落在存料缸中，该装置是采用密封结构组成，并且完全处于真空状态，从而得到的金属钙没有被氧化，保证了其质量要求。

Description

一种金属钙提取装置

技术领域

本发明涉及一种提取装置，尤其涉及一种金属钙提取装置。

背景技术

金属钙是在冶金行业和石油行业中运用较广，金属钙是一种化学性质极为活泼的化学物质，在自然界没有以单质形式存在，为了得到金属钙需要从钙的化合物中提取，目前提取金属钙是采用电解法提取和还原法提取，但是目前电解法能耗大，对环境污染也大，所以大多数是采用还原法提取，由于金属钙的化学性质极为活泼，所以目前提取的金属钙的装置中极容易混入空气，部分的金属钙被氧化，导致提取出来的金属钙质量不合格，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种金属钙提取装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种金属钙提取装置，来解决现有装置提取出来的金属钙不纯，导致质量不合格的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种金属钙提取装置，包括密封缸，包括送料器、加热缸、燃料口、支撑板、冷却弧面板、冷却水管、存料缸、真空机、所述的送料器位于密封缸右端中心下侧，二者螺纹相连，所述的加热加热缸位于密封缸底部中心处、二者焊接相连，所述的燃料口位于加热缸右端中心处，所述的燃料口形状位于方形孔，大小200mm-250mm，所述的支撑板位于密封缸内部底端中心处，二者焊接相连，所述的冷却弧面板位于密封杆内部上侧，二者焊接相连，所述的冷却水管位于密封缸内部上侧内壁处，其与密封缸螺纹相连，所述的存料缸位于冷却弧面板底端中心处，其与密封缸滑动相连，所述的真空机位于密封缸顶部中心处，二者螺纹相连。

进一步，所述的密封缸内外壁之间还设有保温层，其均匀浇注在密封缸内壁与外壁之间。

进一步，所述的密封缸底部中心处还设有三角架，二者焊接相连。

进一步，所述的支撑板底部中心处还设有导热板，二者焊接相连。

进一步，所述的支撑板与密封缸连接处还设有密封圈，其与支撑板螺纹相连。

进一步，所述的真空机与密封缸连接处上端还设有密封阀，其与真空机螺纹相连。

与现有技术相比，将氧化钙与铝粉混合块通过送料器输送到密封缸中的支撑板上端，通过真空机将密封缸中的空气全部抽出，使得密封缸中属于真空状态，通过在加热缸中加入燃料，并点燃燃料，燃料产生的高温传递到支撑板和密封缸中，当温度达到一定温度，氧化钙与铝粉发生化学反应，得到蒸汽式的金属钙，蒸汽钙遇到冷却弧面板后凝结成固态的金属钙并掉落在存料缸中，该装置是采用密封结构组成，并且完全处于真空状态，从而得到的金属钙没有被氧化，保证了其质量要求。

附图说明

图1是装置的主视图

密封缸 1 送料器 2

加热缸 3 燃料孔 4

支撑板 5 冷却弧面板 6

冷却水管 7 存料缸 8

真空机 9 保温层 101

三角架 102 导热板 501

密封圈 502 密封阀 901

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1所示，包括密封缸1，送料器2、加热缸3、燃料口4、支撑板5、冷却弧面板6、冷却水管7、存料缸8、真空机9，所述的送料器2位于密封缸1右端中心下侧，二者螺纹相连，所述的加热缸3位于密封缸底1部中心处、二者焊接相连，所述的燃料口4位于加热缸3右端中心处，所述的燃料口4形状位于方形孔，大小为200mm-250mm，所述的支撑板5位于密封缸1内部底端中心处，二者焊接相连，所述的冷却弧面板6位于密封缸1内部上侧中心处，二者焊接相连，所述的冷却水管7位于密封缸1内部上侧内壁处，其与密封缸1螺纹相连，所述的存料缸8位于冷却弧面板6底端中心处，其与密封缸1滑动相连，所述的真空机9位于密封缸1顶部中心处，二者螺纹相连。所述的密封缸1内外壁之间还设有保温层101，其均匀浇注在密封缸101内壁与外壁之间。所述的密封缸1底部中心处还设有三角架102，二者焊接相连。所述的支撑板5底部中心处还设有导热板501，二者焊接相连。所述的支撑板5与密封缸1连接处还设有密封圈102，其与支撑板5螺纹相连。所述的真空机9与密封缸1连接处上端还设有密封阀901，其与真空机9螺纹相连。其中保温层101是用耐高温保温材制作、可对密封缸1起到保温作用，三角架102是增加密封缸1的稳定性，导热板501是在加热缸3在加热时能迅速将热量传递到密封缸1中，密封圈502和密封阀901是防止空气进入密封缸，对提取出来的金属钙发生氧化反应。该装置是将氧化钙与铝粉混合块通过送料器输送到密封缸1中的支撑板5上端，通过真空机9将密封缸1中的空气全部抽出，使得密封缸1中属于真空状态，通过从燃料口4中往加热缸3中加入燃料，并点燃燃料，燃料产生的高温传递到支撑板5和密封缸1中，当温度达到一定温度，氧化钙与铝粉发生化学反应，得到蒸汽式的金属钙，冷却水管7对冷却弧面板6冷却降温。使得蒸汽钙遇到冷却弧面板6后凝结成固态的金属钙并掉落在存料缸8中，该装置是采用密封结构组成，并且完全处于真空状态，从而得到的金属钙没有被氧化，保证了其质量要求。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属钙提取装置，包括密封缸，其特征在于包括送料器、加热缸、燃料口、支撑板、冷却弧面板、冷却水管、存料缸、真空机、所述的送料器位于密封缸右端中心下侧，二者螺纹相连，所述的加热加热缸位于密封缸底部中心处、二者焊接相连，所述的燃料口位于加热缸右端中心处，所述的燃料口形状位于方形孔，大小200mm-250mm，所述的支撑板位于密封缸内部底端中心处，二者焊接相连，所述的冷却弧面板位于密封缸内部上侧，二者焊接相连，所述的冷却水管位于密封缸内部上侧内壁处，其与密封缸螺纹相连，所述的存料缸位于冷却弧面板底端中心处，其与密封缸滑动相连，所述的真空机位于密封缸顶部中心处，二者螺纹相连。

2.如权利要求1所述的一种金属钙提取装置，其特征在于所述的密封缸内外壁之间还设有保温层，其均匀浇注在密封缸内壁与外壁之间。

3.如权利要求2所述的一种金属钙提取装置，其特征在于所述的密封缸底部中心处还设有三角架，二者焊接相连。

4.如权利要求3所述的一种金属钙提取装置，其特征在于所述的支撑板底部中心处还设有导热板，二者焊接相连。

5.如权利要求4所述的一种金属钙提取装置，其特征在于所述的支撑板与密封缸连接处还设有密封圈，其与支撑板螺纹相连。

6.如权利要求5所述的一种金属钙提取装置，其特征在于所述的真空机与密封缸连接处上端还设有密封阀，其与真空机螺纹相连。