CN104561437A

CN104561437A - 转炉烟气湿式塔文式净化回收装置及进行净化回收的方法

Info

Publication number: CN104561437A
Application number: CN201410807795.7A
Authority: CN
Inventors: 李树军
Original assignee: HARBIN JINDA ENVIRONMENT ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: HARBIN JINDA ENVIRONMENT ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2014-12-23
Filing date: 2014-12-23
Publication date: 2015-04-29

Abstract

本发明涉及一种转炉烟气湿式塔文式净化回收装置及进行净化回收的方法。目前国内转炉除尘系统的烟气捕集形式为炉前门形排烟罩，无法全面捕集转炉在冶炼时从罩裙与炉口之间逸出的烟尘。一种转炉烟气湿式塔文式净化回收装置，其组成包括:转炉（1），所述的转炉上方与活动裙罩（2）连接，所述的活动裙罩与固定烟罩（3）连接，所述的固定烟罩与汽化冷却烟道（4）连接，所述的汽化冷却烟道上安装有固定夹（5），所述的汽化冷却烟道与喷雾冷却塔（6）连接，所述的喷雾冷却塔下方与连接管A（8）连接，所述的连接管A与水封排水器A（7）连接，所述的喷雾冷却塔侧面与直角弯头管（9）连接。本发明用于转炉烟气湿式塔文式净化回收装置。

Description

转炉烟气湿式塔文式净化回收装置及进行净化回收的方法

技术领域：

本发明涉及一种转炉烟气湿式塔文式净化回收装置及进行净化回收的方法。

背景技术：

目前国内转炉除尘系统的烟气捕集形式绝大部分为炉前门形排烟罩，转转炉操作层以上部分的转炉四周全部封闭起来，为了有效捕集出钢时产生的烟气，操作平台下设挡烟板，使烟气上升进入封闭室，并在炉后设排烟罩，转炉前门形排烟罩仅能捕集转炉在兑铁水、加废钢时烟气，炉后排炉罩能捕集转倾动出钢时烟气，但均无法全面捕集转炉在冶炼时从罩裙与炉口之间逸出的烟尘。

由于转炉烟气温度高、气量多、含尘量大，气体具有毒性和爆炸性，任其放散会污染环境等特点，本发明采取相关的处理方式开发出了集转炉煤气冷却、除尘、回收功能于一体的组合系统，在转炉炉顶设顶部设有汽化冷却烟道，充分捕集转炉在冶炼时产生的烟尘。

本发明的目的是提供一种转炉烟气湿式塔文式净化回收装置及进行净化回收的方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种转炉烟气湿式塔文式净化回收装置，其组成包括: 转炉，所述的转炉上方与活动裙罩连接，所述的活动裙罩与固定烟罩连接，所述的固定烟罩与汽化冷却烟道连接，所述的汽化冷却烟道上安装有固定夹，所述的汽化冷却烟道与喷雾冷却塔连接，所述的喷雾冷却塔下方与连接管A连接，所述的连接管A与水封排水器A连接，所述的喷雾冷却塔侧面与直角弯头管连接。

所述的转炉烟气湿式塔文式净化回收装置，所述的直角弯头管与可调式文氏管连接，所述的可调式文氏管与平角弯头脱水器连接，所述的平角弯头脱水器与上升管连接，所述的上升管与直角弯头连接。

所述的转炉烟气湿式塔文式净化回收装置，所述的直角弯头与连接装置连接，所述的连接装置下方分别与连接管B、连接弯管连接，所述的连接弯管与所述的连接管B相通，所述的连接管B与水封排水器B连接。

所述的转炉烟气湿式塔文式净化回收装置，所述的连接装置与旋流挡板脱雾塔连接，所述的旋流挡板脱雾塔与连接管C连接，所述的连接管C与水封排水器C连接。

利用所述的转炉烟气湿式塔文式净化回收装置及进行净化回收的方法，该方法包括如下步骤：

首先是转炉烟气通过固定烟罩进入汽化冷却烟道进行冷却，将转炉里的烟气温度由1450度，降至800度；然后烟气进入到喷雾冷却塔，在所述的喷雾冷却塔内经过高温非金属膨胀节进入喷雾蒸发冷却塔进行粗除尘，之后再进人上行式的环缝可调式文氏管进行精除尘；

所述的可调式文氏管精除尘采用雾化后的细小水滴来捕集烟气中的微小的烟尘，而后凝聚成较大的颗粒，经过文氏管串联脱水器，使含尘水滴与气体分离，从而使烟气得到降温与净化，而后将净化后的烟气予以回收；

将所述的可调式文氏管进行精除尘的烟气，通过平角弯头脱水器后进入到上升管中，进入到漩流挡板脱水器进行精脱水，然后通过管道进入风机加压，回收或者外排。

有益效果：

1.本发明主要是对转炉的烟气进行有效捕集，转炉出钢时产生的烟气，使烟气上升进入封闭室，并在炉后设排烟罩，转炉前门形排烟罩捕集转炉在兑铁水、加废钢时烟气，炉后排炉罩能捕集转倾动出钢时烟气，该发明具有很高的回收与利用价值。

本发明采用了集转炉煤气冷却、除尘、回收功能于一体的组合系统，在转炉炉顶设顶部设有汽化冷却烟道，烟气进入汽化冷却烟道进行冷却，将转炉里的烟气温度由1450度，降至800度，这种结构能够使冶炼时产生的烟尘快速冷却。

本发明采用烟气进入到喷雾冷却塔，在所述的喷雾冷却塔内经过高温非金属膨胀节进入喷雾蒸发冷却塔进行粗除尘，通过汽化冷却降温系统对烟气进行收集和输导，同时也能对烟气进行冷却降温，使得烟气体积减小，便于净化系统设备处理。

本发明的冷却烟气，再进人上行式的环缝可调式文氏管进行精除尘，捕集转炉在冶炼时产生的烟尘，这种结构简单方便、可靠实用。

本发明的可调式文氏管能够用气流实现粉料的输送，主要是利用它的射吸效应，材质采用铝合金，铝合金可调式文氏管用于除尘骨架上，滤筒上，采用1毫米厚钢板一次拉伸制作成型，其特点是外表光滑美观，质量稳定可靠，能够有效的提高除尘器的工作效率及滤袋的使用寿命。

本发明的可调式文氏管精除尘采用雾化后的细小水滴来捕集烟气中的微小的烟尘，而后凝聚成较大的颗粒，经过文氏管串联脱水器，使含尘水滴与气体分离，从而使烟气得到降温与净化，而后将净化后的烟气予以回收。

本发明的将可调式文氏管进行精除尘的烟气，通过平角弯头脱水器后进入到上升管中，进入到漩流挡板脱水器进行精脱水，然后通过管道进入风机加压，回收或者外排。

本发明的将从转炉口冒出的烟气收集起来，冷却降温，同时回收余热，烟气的输导通过汽化冷却烟道完成，该产品是一种效率高、性能稳定、可靠、经济简单、实用性强的优质产品，因此具有推广价值。

本发明的作用是将烟气导入净化系统，并冷却烟气，回收余热，高温烟气体积大，在高温下净化，单位体积的含尘量低，利于提高净化效率，所以在净化前和净化过程中通过汽化冷却烟道要对烟气进行冷却降温。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种转炉烟气湿式塔文式净化回收装置，其组成包括: 转炉1，所述的转炉上方与活动裙罩2连接，所述的活动裙罩与固定烟罩3连接，所述的固定烟罩与汽化冷却烟道4连接，所述的汽化冷却烟道上安装有固定夹5，所述的汽化冷却烟道与喷雾冷却塔6连接，所述的喷雾冷却塔下方与连接管A8连接，所述的连接管A与水封排水器A7连接，所述的喷雾冷却塔侧面与直角弯头管9连接。

实施例2：

实施例1所述的转炉烟气湿式塔文式净化回收装置，所述的直角弯头管与可调式文氏管11连接，所述的可调式文氏管与平角弯头脱水器10连接，所述的平角弯头脱水器与上升管12连接，所述的上升管与直角弯头13连接。

实施例3：

实施例1或2所述的转炉烟气湿式塔文式净化回收装置，所述的直角弯头与连接装置20连接，所述的连接装置下方分别与连接管B16、连接弯管17连接，所述的连接弯管与所述的连接管B相通，所述的连接管B与水封排水器B14连接。

实施例4：

实施例1或2所述的转炉烟气湿式塔文式净化回收装置，所述的连接装置与旋流挡板脱雾塔19连接，所述的旋流挡板脱雾塔与连接管C18连接，所述的连接管C与水封排水器C15连接。

实施例5：

一种利用实施例1-4所述的转炉烟气湿式塔文式净化回收装置进行净化回收的方法，本方法首先是转炉烟气通过固定烟罩进入汽化冷却烟道进行冷却，将转炉里的烟气温度由1450度，降至800度；然后烟气进入到喷雾冷却塔，在所述的喷雾冷却塔内经过高温非金属膨胀节进入喷雾蒸发冷却塔进行粗除尘，之后再进人上行式的环缝可调式文氏管进行精除尘；

Claims

1.一种转炉烟气湿式塔文式净化回收装置，其组成包括: 转炉，其特征是：所述的转炉上方与活动裙罩连接，所述的活动裙罩与固定烟罩连接，所述的固定烟罩与汽化冷却烟道连接，所述的汽化冷却烟道上安装有固定夹，所述的汽化冷却烟道与喷雾冷却塔连接，所述的喷雾冷却塔下方与连接管A连接，所述的连接管A与水封排水器A连接，所述的喷雾冷却塔侧面与直角弯头管连接。

2.根据权利要求1所述的转炉烟气湿式塔文式净化回收装置，其特征是：所述的直角弯头管与可调式文氏管连接，所述的可调式文氏管与平角弯头脱水器连接，所述的平角弯头脱水器与上升管连接，所述的上升管与直角弯头连接。

3.根据权利要求2所述的转炉烟气湿式塔文式净化回收装置，其特征是：所述的直角弯头与连接装置连接，所述的连接装置下方分别与连接管B、连接弯管连接，所述的连接弯管与所述的连接管B相通，所述的连接管B与水封排水器B连接。

4.根据权利要求3所述的转炉烟气湿式塔文式净化回收装置，其特征是：所述的连接装置与旋流挡板脱雾塔连接，所述的旋流挡板脱雾塔与连接管C连接，所述的连接管C与水封排水器C连接。

5.一种利用权利要求1-4之一所述的转炉烟气湿式塔文式净化回收装置进行净化回收的方法，其特征是：该方法包括如下步骤：