CN104560234A

CN104560234A - 一种新能源燃料及其生产工艺

Info

Publication number: CN104560234A
Application number: CN201510027437.9A
Authority: CN
Inventors: 刘敏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-01-20
Filing date: 2015-01-20
Publication date: 2015-04-29

Abstract

本发明公开了一种新能源燃料，包括以下成分，按质量百分比为：二茂铁0.1-0.3％、2、6二叔丁基对甲酚0.3-0.5％、丙酮2-4％、苯2-5％、甲基叔丁基醚6-9％、丙醇10-12％、正戊烷28-35％、重芳烃38-42％、余量为异丁醇，还公开了一种新能源燃料的生产工艺，大大简化了生产流程。

Description

一种新能源燃料及其生产工艺

技术领域

本发明涉及能源技术领域，特别涉及一种新能源燃料,还涉及一种新能源燃料生产工艺。

背景技术

随着国际社会对全球气候变化影响大的日益关注，新能源的开发和应用再次成为全球关注的焦点话题，世界各国对于建设低碳经济以应对全球变暖的共识也不断得加强，向低碳经济转型已经成为世界经济发展的大趋势，作为经济正处于高速发展的最大的发展中国家，中国也同样面临经济发展与环境环保的双重挑战。在中国的化石能源中，基本特点是富煤、贫油、少气，即与石油和天然气比较而言，我国的煤炭的储量相对比较丰富，占世界储量的11.6％，这就决定了煤炭作为一次能源在我们经济建设中的重要地位，然而，随着我国经济建设的持续发展，化石能源中的煤炭使用所带来的环境污染问题日益突出，使得解决能源短缺问题和能源利用中的环境污染问题，将是人类可持续发展所面临的关键所在。为此，从长期的能源发展战略角度来审视，新能源和可再生能源的开发和利用，应从“零”排放或“低”排放的技术方向发展，也是保护环境、走向低碳经济社会可持续发展之路的基本保证。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新能源燃料及其生产工艺，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种新能源燃料，包括以下成分，按质量百分比为：二茂铁0.1-0.3％、2、6二叔丁基对甲酚0.3-0.5％、丙酮2-4％、苯2-5％、甲基叔丁基醚6-9％、丙醇10-12％、正戊烷28-35％、重芳烃38-42％、余量为异丁醇。

一种新能源燃料的生产方法，其特征在于：包括以下步骤，

1)正戊烷、重芳烃和丙醇为主原料，搅拌均匀得A；

2)甲基叔丁基醚，异丁醇和苯为辅助原料，搅拌均匀得B；

3)二茂铁、2,6-二叔丁基对甲酚和丙酮为添加剂，搅拌均匀得C；

4)将A、B、C依次混合搅拌均匀静置后得成品。

优选的，所述搅拌工艺步骤如下：主原料在高能静态混合器中进行混合反应；辅助原料和添加剂分别在纳米机内进行反应、然后放入离心式搅拌机内进行搅拌、再放入主原料所在高能静态混合器中与主原料进行反应、再通过离心式搅拌机进行搅拌成半成品；再静置后，得到成品。

采用以上技术方案的有益效果是：新能源燃料，它具有集抗爆性好、稳定性好、造价低于一身的优点。本发明中，新能源燃料主要由全自动化生产设备进行生产，人工协助为辅，主要生产设备有纳米机、离心式搅拌机和高能静态混合器，简化了生产步骤大大降低了劳动强度。

具体实施方式

下面详细说明本发明的优选实施方式。

实施例1：一种新能源燃料，包括以下成分，按质量百分比为：二茂铁0.1％、2、6二叔丁基对甲酚0.3％、丙酮2％、苯2％、甲基叔丁基醚6％、丙醇10％、正戊烷35％、重芳烃47％、余量为异丁醇2.6％。

一种新能源燃料生产方法，包括以下步骤，

1)正戊烷、重芳烃和丙醇为主原料，搅拌均匀得A；

2)甲基叔丁基醚，异丁醇和苯为辅助原料，搅拌均匀得B；

4)将A、B、C依次混合搅拌均匀静置后得成品。

搅拌工艺步骤如下：主原料在高能静态混合器中进行混合反应；辅助原料和添加剂分别在纳米机内进行反应、然后放入离心式搅拌机内进行搅拌、再放入主原料所在高能静态混合器中与主原料进行反应、再通过离心式搅拌机进行搅拌成半成品；再静置后，得到成品。

实施例2：一种新能源燃料，包括以下成分，按质量百分比为：二茂铁0.3％、2、6二叔丁基对甲酚0.5％、丙酮4％、苯5％、甲基叔丁基醚9％、丙醇12％、正戊烷28％、重芳烃38％、余量为异丁醇3.2％。

实施例3：一种新能源燃料，包括以下成分，按质量百分比为：二茂铁0.2％、2、6二叔丁基对甲酚0.4％、丙酮3％、苯3.5％、甲基叔丁基醚7.5％、丙醇11％、正戊烷31％、重芳烃40％、余量为异丁醇6.4％。

本发明的调和汽油与97#汽油的质量指标对比如下表：

测试项	97#汽油	实施例1	实施例2	实施例3
					研究法辛炕值	97	97.46	97.39	97.56
实际胶质mg/lOOml	5	3.2	3.8	4.1
					密度g/ml,25℃	0.71	0.72	0.73	0.72
含硫量％	0.84	0.056	0.042	0.063
					残留物％(V/V)	1.8	1.2	1.3	1.4
含铅量g/L	0.005	0.003	0.004	0.002

新能源燃料，它具有集抗爆性好、稳定性好、造价低于一身的优点。本发明中，新能源燃料主要由全自动化生产设备进行生产，人工协助为辅，主要生产设备有纳米机、离心式搅拌机和高能静态混合器，简化了生产步骤大大降低了劳动强度。整过生产分为三个阶段，第一个阶段为原料配制阶段。原料配制是根据已编制好数据的电脑程序进行控制，由储料罐分别按原料比例输送到离心式搅拌机内，再进入第二个生产阶段。电脑配制完原料以后生产设备便自动展开搅拌、静置等生产工作程序。生产程序完成后，由电脑控制生产设备再自动进入第三个程序，将生产出的产品输送到成品油罐内储存。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种新能源燃料，其特征在于：包括以下成分，按质量百分比为：二茂铁0.1-0.3％、2、6二叔丁基对甲酚0.3-0.5％、丙酮2-4％、苯2-5％、甲基叔丁基醚6-9％、丙醇10-12％、正戊烷28-35％、重芳烃38-42％、余量为异丁醇。

2.一种生产权利要求1所述的新能源燃料方法，其特征在于：包括以下步骤，

1)正戊烷、重芳烃和丙醇为主原料，搅拌均匀得A；

2)甲基叔丁基醚，异丁醇和苯为辅助原料，搅拌均匀得B；

4)将A、B、C依次混合搅拌均匀静置后得成品。

3.根据权利要求2所述的新能源燃料方法，其特征在于：所述搅拌工艺步骤如下：主原料在高能静态混合器中进行混合反应；辅助原料和添加剂分别在纳米机内进行反应、然后放入离心式搅拌机内进行搅拌、再放入主原料所在高能静态混合器中与主原料进行反应、再通过离心式搅拌机进行搅拌成半成品；再静置后，得到成品。