CN104559593A - 一种吸尘器外壳内壁用防尘漆 - Google Patents

一种吸尘器外壳内壁用防尘漆 Download PDF

Info

Publication number
CN104559593A
CN104559593A CN201410799210.1A CN201410799210A CN104559593A CN 104559593 A CN104559593 A CN 104559593A CN 201410799210 A CN201410799210 A CN 201410799210A CN 104559593 A CN104559593 A CN 104559593A
Authority
CN
China
Prior art keywords
emulsion
mixture
weight percentage
dust
host
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410799210.1A
Other languages
English (en)
Inventor
朱桂林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Jiayida Electrical Appliances Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Jiayida Electrical Appliances Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Jiayida Electrical Appliances Co Ltd filed Critical Suzhou Jiayida Electrical Appliances Co Ltd
Priority to CN201410799210.1A priority Critical patent/CN104559593A/zh
Publication of CN104559593A publication Critical patent/CN104559593A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种吸尘器外壳内壁用防尘漆。本发明的防尘漆制备方法简便，采用现有的方法进行制备即可，生产成本低，适用各种基材，有优良的自清洁性，此外还具有优良的耐老化性。本发明中的防尘漆使用二月桂酸二丁基锡(10％的DBTL乳液)作为水性催干剂，显著提高了施工过程中涂膜的干燥速度。本发明的防尘漆适用于美式涂装。

Description

一种吸尘器外壳内壁用防尘漆
技术领域
本发明涉及一种漆，尤其涉及一种吸尘器外壳内壁用防尘漆。
背景技术
随着现代工业的发展，吸尘器逐渐普及生活，吸尘器是通过电机高速旋转，从吸入口吸入空气，使尘箱产生一定的真空，灰尘通过地刷、接管、手柄、软管、主吸管进入尘箱中的滤尘袋，灰尘被留在滤尘袋内，过滤后的空气再经过一层过滤片进入电机。吸尘器由于其特殊的用途，外壳可能大量沾染灰尘，外壁的灰尘可通过人工擦拭解决，但内壁灰尘则难以简单清理，不利于长期使用。
基于以上所述，一种吸尘器外壳内壁用防尘漆的开发很有必要性。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供了一种吸尘器外壳内壁用防尘漆。本发明的防尘漆可防止灰尘粘附，具有自洁功能，且生产成本较低。
本发明提供的技术方案为：
一种吸尘器外壳内壁用防尘漆，按重量百分比计，主剂由以下组分组成：
氟碳乳液与纯丙烯酸酯乳液的混合物40～65％，其中，氟碳乳液的重量含量为1～1.5％；
锐钛型纳米二氧化钛与金红石型纳米二氧化钛的混合物20～45％，其中，金红石型纳米二氧化钛的重量含量为3.5～4％；
含颜料亲和基团的高分子嵌段共聚物溶液0.05～0.1％；
聚硅氧烷混合物0.1～0.3％；
伯胺类多功能助剂0.05～0.2％；
pH调节剂0.5～2％；
二丙二醇甲醚2～4％；
去离子水3～10％；
聚乙烯蜡水性分散体1～2％；
聚醚硅氧烷共聚物乳液0.2～0.4％；
防冻剂0.2～0.5％；
有机硅0.2～0.5％；
聚硅氧烷-聚醚共聚物0.1～0.3％；
二月桂酸二丁基锡0.2～1％；
按重量百分比计，固化剂由以下组分组成：
水性固化剂75％；
聚甲基丙烯酸酯25％
其中，按重量百分比计，主剂、固化剂和水的比例为7∶1∶2。
优选的是，所述的吸尘器外壳内壁用防尘漆，其中，
按重量百分比计，主剂由以下组分组成：
氟碳乳液与纯丙烯酸酯乳液的混合物65％，其中，氟碳乳液的重量含量为1.5％；
锐钛型纳米二氧化钛与金红石型纳米二氧化钛的混合物20％，其中，金红石型纳米二氧化钛的重量含量为3.5％；
含颜料亲和基团的高分子嵌段共聚物溶液0.1％；
聚硅氧烷混合物0.3％；
伯胺类多功能助剂0.2％；
pH调节剂2％；
二丙二醇甲醚4％；
去离子水4％；
聚乙烯蜡水性分散体2％；
聚醚硅氧烷共聚物乳液0.3％；
防冻剂0.5％；
有机硅0.5％；
聚硅氧烷-聚醚共聚物0.1％；
二月桂酸二丁基锡1％；
按重量百分比计，固化剂由以下组分组成：
水性固化剂75％；
聚甲基丙烯酸酯25％；
其中，按重量百分比计，主剂、固化剂和水的比例为7∶1∶2。
优选的是，所述的吸尘器外壳内壁用防尘漆中，所述有机硅为聚醚改性有机硅。
优选的是，所述的吸尘器外壳内壁用防尘漆中，所述水性固化剂为亲水性脂肪族聚异氰酸酯。
本发明所述的吸尘器外壳内壁用防尘漆具有以下有益效果：
(1)本发明中的防尘漆制备方法简便(采用现有的方法进行制备即可)、生产成本低、适用各种基材，有优良的自清洁性，此外还具有优良的耐老化性。
(2)本发明中的防尘漆使用二月桂酸二丁基锡(10％的DBTL乳液)作为水性催干剂，显著提高了施工过程中涂膜的干燥速度(涂膜干燥后即得到漆膜)。
(3)本发明的防尘漆适用于美式涂装。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本发明提供一种吸尘器外壳内壁用防尘漆，主剂采用氟碳乳液与纯丙烯酸酯乳液的混合物40～65％，其中，氟碳乳液的重量含量为1～1.5％；锐钛型纳米二氧化钛与金红石型纳米二氧化钛的混合物20～45％，其中，金红石型纳米二氧化钛的重量含量为3.5～4％。
本发明的含颜料亲和基团高分子嵌段共聚体溶液为BYK190，其与通用颜料均具有良好的相溶性，保证漆液的稳定性，重量用量范围为0.05～0.1％。
防尘漆的成膜过程中，需要有各种助剂的作用。本发明中以聚硅氧烷混合物为水性消泡剂，水性消泡剂为BYK024；以伯胺类多功能助剂为分散剂，具体为2-氨基-2-甲基-1-丙醇(AMP95)；二丙二醇甲醚(MPM)为成膜助剂；水性流平剂使用聚乙烯蜡水性分散体(D-816)；脱泡剂使用聚醚硅氧烷共聚物乳液(902W)；有机硅为流平剂，本发明中所采用的是聚醚改性有机硅；底材湿润剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物；水性催干剂为10％的二月桂酸二丁基锡(DBTL)乳液(LH-10)；同时。经过各项助剂的作用，使得涂膜在施工过程中保持平整均匀，具有良好的流平性和涂覆性；同时保持与聚氨酯发泡材料底材的良好的附着力，并且在其他各项性能上均可以满足工艺需要。
本发明所使用的固化剂由水性固化剂和聚甲基丙烯酸酯组成，其中，水性固化剂是2655水性固化剂，也就是基于六亚甲基二异氰酸酯(HDI)的亲水性脂肪族聚异氰酸酯。
以下给出本发明的吸尘器外壳内壁用防尘漆的制备方法(以下各步骤中各组分按比例加入)：
步骤一，将氟碳乳液与纯丙烯酸酯乳液的混合物(其中，氟碳乳液的重量含量为1～1.5％)、锐钛型纳米二氧化钛与金红石型纳米二氧化钛的混合物(金红石型纳米二氧化钛的重量含量为3.5～4％)、含颜料亲和基团的高分子嵌段共聚物溶液、聚硅氧烷混合物、伯胺类多功能助剂等五种组分加入后在800RPM搅拌混合10分钟；
步骤二、向步骤一所得溶液内加入pH调节剂后，在1200～1500RPM搅拌分散20分钟；
步骤三、将二丙二醇甲醚和去离子水先预混，将预混溶液在1000～1200RPM搅拌中缓慢加入至所述步骤二得到的溶液中，分散20分钟；
步骤四、将聚乙烯蜡水性分散体、聚醚硅氧烷共聚物溶液、防冻剂、有机硅以及聚硅氧烷-聚醚共聚物以及10％的DBTL乳液加入至所述步骤三得到的溶液中，此时，在800～1000RPM下搅拌，混合时间为20分钟。
以下给出实施例，用以对本发明的吸尘器外壳内壁用防尘漆进行说明，但是本发明的技术方案并不仅限于此。
实施例一
按重量百分比计，主剂由以下组分组成：
氟碳乳液与纯丙烯酸酯乳液的混合物40％，其中，氟碳乳液的重量含量为1.5％；
锐钛型纳米二氧化钛与金红石型纳米二氧化钛的混合物40％，其中，金红石型纳米二氧化钛的重量含量为3.5％；
含颜料亲和基团的高分子嵌段共聚物溶液0.05％；
聚硅氧烷混合物0.3％；
伯胺类多功能助剂0.05％；
pH调节剂2％；
二丙二醇甲醚4％；
去离子水10％；
聚乙烯蜡水性分散体2％；
聚醚硅氧烷共聚物乳液0.4％；
消泡剂0.2％；
有机硅0.5％；
聚硅氧烷-聚醚共聚物0.3％；
二月桂酸二丁基锡0.2％；
按重量百分比计，固化剂由以下组分组成：
水性固化剂75％；
聚甲基丙烯酸酯25％
其中，按重量百分比计，主剂、固化剂和水的比例为7∶1∶2。
实施例二
按重量百分比计，主剂由以下组分组成：
氟碳乳液与纯丙烯酸酯乳液的混合物40％，其中，氟碳乳液的重量含量为1～1.5％；
锐钛型纳米二氧化钛与金红石型纳米二氧化钛的混合物45％，其中，金红石型纳米二氧化钛的重量含量为3.5～4％；
含颜料亲和基团的高分子嵌段共聚物溶液0.1％；
聚硅氧烷混合物0.3％；
伯胺类多功能助剂0.2％；
pH调节剂0.5％；
二丙二醇甲醚2％；
去离子水9％；
聚乙烯蜡水性分散体1.5％；
聚醚硅氧烷共聚物乳液0.4％；
消泡剂0.5％；
有机硅0.2％；
聚硅氧烷-聚醚共聚物0.1％；
二月桂酸二丁基锡0.2％；
按重量百分比计，固化剂由以下组分组成：
水性固化剂75％；
聚甲基丙烯酸酯25％
其中，按重量百分比计，主剂、固化剂和水的比例为7∶1∶2。
实施例三
按重量百分比计，主剂由以下组分组成：
氟碳乳液与纯丙烯酸酯乳液的混合物65％，其中，氟碳乳液的重量含量为1～1.5％；
锐钛型纳米二氧化钛与金红石型纳米二氧化钛的混合物20％，其中，金红石型纳米二氧化钛的重量含量为3.5～4％；
含颜料亲和基团的高分子嵌段共聚物溶液0.1％；
聚硅氧烷混合物0.3％；
伯胺类多功能助剂0.1％；
pH调节剂0.5％；
二丙二醇甲醚3％；
去离子水7％；
聚乙烯蜡水性分散体2％；
聚醚硅氧烷共聚物乳液0.2％；
消泡剂0.2％；
有机硅0.3％；
聚硅氧烷-聚醚共聚物0.3％；
二月桂酸二丁基锡1％；
按重量百分比计，固化剂由以下组分组成：
水性固化剂75％；
聚甲基丙烯酸酯25％
其中，按重量百分比计，主剂、固化剂和水的比例为7∶1∶2。
实施例四
按重量百分比计，主剂由以下组分组成：
氟碳乳液与纯丙烯酸酯乳液的混合物50％，其中，氟碳乳液的重量含量为1～1.5％；
锐钛型纳米二氧化钛与金红石型纳米二氧化钛的混合物30％，其中，金红石型纳米二氧化钛的重量含量为3.5～4％；
含颜料亲和基团的高分子嵌段共聚物溶液0.1％；
聚硅氧烷混合物0.3％；
伯胺类多功能助剂0.2％；
pH调节剂1.4％；
二丙二醇甲醚4％；
去离子水10％；
聚乙烯蜡水性分散体2％；
聚醚硅氧烷共聚物乳液0.3％；
消泡剂0.3％；
有机硅0.4％；
聚硅氧烷-聚醚共聚物0.3％；
二月桂酸二丁基锡0.7％；
按重量百分比计，固化剂由以下组分组成：
水性固化剂75％；
聚甲基丙烯酸酯25％
其中，按重量百分比计，主剂、固化剂和水的比例为7∶1∶2。
实施例五
按重量百分比计，主剂由以下组分组成：
氟碳乳液与纯丙烯酸酯乳液的混合物55％，其中，氟碳乳液的重量含量为1～1.5％；
锐钛型纳米二氧化钛与金红石型纳米二氧化钛的混合物35％，其中，金红石型纳米二氧化钛的重量含量为3.5～4％；
含颜料亲和基团的高分子嵌段共聚物溶液0.05％；
聚硅氧烷混合物0.1％；
伯胺类多功能助剂0.05％；
pH调节剂0.8％；
二丙二醇甲醚3％；
去离子水3％；
聚乙烯蜡水性分散体1％；
聚醚硅氧烷共聚物乳液0.4％；
消泡剂0.5％；
有机硅0.3％；
聚硅氧烷-聚醚共聚物0.1％；
二月桂酸二丁基锡0.7％；
按重量百分比计，固化剂由以下组分组成：
水性固化剂75％；
聚甲基丙烯酸酯25％
其中，按重量百分比计，主剂、固化剂和水的比例为7∶1∶2。
实施例六
按重量百分比计，主剂由以下组分组成：
氟碳乳液与纯丙烯酸酯乳液的混合物55％，其中，氟碳乳液的重量含量为1.5％；
锐钛型纳米二氧化钛与金红石型纳米二氧化钛的混合物30％，其中，金红石型纳米二氧化钛的重量含量为3.5％；
含颜料亲和基团的高分子嵌段共聚物溶液0.1％；
聚硅氧烷混合物0.2％；
伯胺类多功能助剂0.2％；
pH调节剂2％；
二丙二醇甲醚4％；
去离子水5％；
聚乙烯蜡水性分散体1％；
聚醚硅氧烷共聚物乳液0.4％；
消泡剂0.5％；
有机硅0.4％；
聚硅氧烷-聚醚共聚物0.2％；
二月桂酸二丁基锡1％；
按重量百分比计，固化剂由以下组分组成：
水性固化剂75％；
聚甲基丙烯酸酯25％
其中，按重量百分比计，主剂、固化剂和水的比例为7∶1∶2。
对上述六个实施例的漆膜进行性能测试，各实施例的漆膜的各项性能见表1。从以下几个方面对漆膜的性能进行测试：外观、膜厚、铅笔硬度、附着力、耐酸性、耐碱性、耐水性、耐磨性、耐冷热循环性、耐候性。漆膜外观的测试方法：漆膜固化后，目视漆膜表面是否平整均一；膜厚的测试方法：膜厚仪；铅笔硬度的测试方法：在同一水平面使用各种硬度的铅笔芯磨平后与被测物成45°角，用500g力使其形成300mm，查看有无刮痕和剥落；附着力的测试方法：划格器在漆膜表面划格，用3M公司600型号胶带贴实，用力45°方向快速拉起5次；耐酸性的测试方法：在浓度为5％盐酸液进浸泡24h观察漆膜的状态，待恢复2h后做划格试验；耐碱性的测试方法：在浓度为5％氢氧化钠溶液内浸泡24h，观察漆膜的状态，待恢复2h后做划格试验；耐水性的测试方法：去离子水在室温下浸泡48h后，观察漆膜的状态，待恢复2h后做划格试验；耐磨性(RCA)的测试方法：固定负荷175g/cm2，指标为100次不露底；耐冷热循环性的测试方法：采用温度与湿度控制箱对样品进行温度循环测试，从-40℃×2h升至室温，然后再升至65℃×2h，再降至室温，上述过程循环10次，然后测定外观以及附着力；耐候性的测试方法：采用温度湿度控制箱调节温度60℃、相对湿度95％，48h后测定外观以
及附着力。
表1
采用实施例1～5中该漆体涂覆于吸尘器外壳内壁，吸尘1h，灰尘附着量仅为30～50/平方厘米。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里描述的实施例。

Claims (4)

1.一种吸尘器外壳内壁用防尘漆，其特征在于，
按重量百分比计，主剂由以下组分组成：
氟碳乳液与纯丙烯酸酯乳液的混合物40～65％，其中，氟碳乳液的重量含量为1～1.5％；
锐钛型纳米二氧化钛与金红石型纳米二氧化钛的混合物20～45％，其中，金红石型纳米二氧化钛的重量含量为3.5～4％；
含颜料亲和基团的高分子嵌段共聚物溶液 0.05～0.1％；
聚硅氧烷混合物 0.1～0.3％；
伯胺类多功能助剂 0.05～0.2％；
pH调节剂 0.5～2％；
二丙二醇甲醚 2～4％；
去离子水 3～10％；
聚乙烯蜡水性分散体 1～2％；
聚醚硅氧烷共聚物乳液 0.2～0.4％；
防冻剂 0.2～0.5％；
有机硅 0.2～0.5％；
聚硅氧烷-聚醚共聚物 0.1～0.3％；
二月桂酸二丁基锡 0.2～1％；
按重量百分比计，固化剂由以下组分组成：
水性固化剂 75％；
聚甲基丙烯酸酯 25％；
其中，按重量百分比计，主剂、固化剂和水的比例为7∶1∶2。
2.如权利要求1所述的吸尘器外壳内壁用防尘漆，其特征在于，
按重量百分比计，主剂由以下组分组成：
氟碳乳液与纯丙烯酸酯乳液的混合物65％，其中，氟碳乳液的重量含量为1.5％；
锐钛型纳米二氧化钛与金红石型纳米二氧化钛的混合物20％，其中，金红石型纳米二氧化钛的重量含量为3.5％；
含颜料亲和基团的高分子嵌段共聚物溶液 0.1％；
聚硅氧烷混合物 0.3％；
伯胺类多功能助剂 0.2％；
pH调节剂 2％；
二丙二醇甲醚 4％；
去离子水 4％；
聚乙烯蜡水性分散体 2％；
聚醚硅氧烷共聚物乳液 0.3％；
防冻剂 0.5％；
有机硅 0.5％；
聚硅氧烷-聚醚共聚物 0.1％；
二月桂酸二丁基锡 1％；
按重量百分比计，固化剂由以下组分组成：
水性固化剂 75％；
聚甲基丙烯酸酯 25％；
其中，按重量百分比计，主剂、固化剂和水的比例为7∶1∶2。
3.如权利要求1或2所述的吸尘器外壳内壁用防尘漆，其特征在于，所述有机硅为聚醚改性有机硅。
4.如权利要求3所述的吸尘器外壳内壁用防尘漆，其特征在于，所述水性固化剂为亲水性脂肪族聚异氰酸酯。
CN201410799210.1A 2014-12-19 2014-12-19 一种吸尘器外壳内壁用防尘漆 Pending CN104559593A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410799210.1A CN104559593A (zh) 2014-12-19 2014-12-19 一种吸尘器外壳内壁用防尘漆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410799210.1A CN104559593A (zh) 2014-12-19 2014-12-19 一种吸尘器外壳内壁用防尘漆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104559593A true CN104559593A (zh) 2015-04-29

Family

ID=53076695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410799210.1A Pending CN104559593A (zh) 2014-12-19 2014-12-19 一种吸尘器外壳内壁用防尘漆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104559593A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104987832A (zh) * 2015-07-30 2015-10-21 广东美的厨房电器制造有限公司 一种易清洁涂料及其制备方法和应用
CN105273624A (zh) * 2015-11-05 2016-01-27 苏州明轩地坪涂料有限公司 一种防尘涂料
CN106978060A (zh) * 2017-03-31 2017-07-25 苏州海歌电器科技有限公司 具有防尘吸振性能的吸尘器外壳
CN106987200A (zh) * 2017-03-31 2017-07-28 苏州海歌电器科技有限公司 吸尘器外壳内壁用防尘涂料
CN107459884A (zh) * 2017-08-31 2017-12-12 北京康烨科技有限公司 一种空气净化设备用防尘导静电环保涂料
WO2018218595A1 (zh) * 2017-06-01 2018-12-06 苏州佳亿达电器有限公司 吸尘器尘桶内壁用耐磨防尘涂料

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104987832A (zh) * 2015-07-30 2015-10-21 广东美的厨房电器制造有限公司 一种易清洁涂料及其制备方法和应用
CN105273624A (zh) * 2015-11-05 2016-01-27 苏州明轩地坪涂料有限公司 一种防尘涂料
CN106978060A (zh) * 2017-03-31 2017-07-25 苏州海歌电器科技有限公司 具有防尘吸振性能的吸尘器外壳
CN106987200A (zh) * 2017-03-31 2017-07-28 苏州海歌电器科技有限公司 吸尘器外壳内壁用防尘涂料
WO2018218595A1 (zh) * 2017-06-01 2018-12-06 苏州佳亿达电器有限公司 吸尘器尘桶内壁用耐磨防尘涂料
CN107459884A (zh) * 2017-08-31 2017-12-12 北京康烨科技有限公司 一种空气净化设备用防尘导静电环保涂料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104559593A (zh) 一种吸尘器外壳内壁用防尘漆
CN102775868B (zh) 一种聚氨酯发泡材料用水性面漆
JP4432907B2 (ja) 水性塗料組成物
CN100383199C (zh) 自清洁纳米复合环保型乳胶漆及其制备方法
CN106675370B (zh) 一种高耐磨水性抗污自清洁聚氨酯涂料及其制备方法
CN101885943B (zh) 纳米玻璃隔热涂料及其制备方法
CN104530975B (zh) 一种防霜涂料及其制备方法与应用
CN103102792A (zh) 水性双组份聚氨酯哑光涂料及其制备方法
CN106833333B (zh) 一种水性防涂鸦涂料及其制备方法
CN109666347A (zh) 超耐候石墨烯改性氟碳涂料及其制备方法
CN117304866B (zh) 一种壁布石材抗污染型室内用美容胶
JP2024028732A (ja) 空気浄化コーティングシステム及びその作製方法
CN110358437A (zh) 一种高性能环保水性漆及其制备方法
JP4491313B2 (ja) 装飾面の塗装仕上げ方法、及び装飾積層体
JP2016003249A (ja) 低汚染性塗料組成物
CN108047915A (zh) 水性双组分大班台面用耐磨清面漆及其生产方法
CN112724812B (zh) 一种自洁韧釉漆及其制备方法
CN109723191A (zh) 一种装修用墙面漆涂覆方法及制备方法
CN107987247A (zh) 一种双组份聚氨酯儿童画板漆
CN103725197A (zh) 一种高耐候高透气性涂料制备
CN102838894B (zh) 高性能涂料的制备方法
JP4491312B2 (ja) 透湿性塗膜の形成方法
CN110922837A (zh) 一种纳米疏水隔热地坪环保涂料及其制备方法
JP2023529598A (ja) 空気浄化コーティングシステム及びその作製方法
TWI764357B (zh) 基於水性飽和聚酯樹脂的水性金屬及塑膠塗料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150429

RJ01 Rejection of invention patent application after publication