CN104557029A - 一种BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料及其制备方法 - Google Patents

一种BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料及其制备方法 Download PDF

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杨海波
张戈
林营
朱建锋
王芬
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Abstract

一种BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料及其制备方法，通过以分析纯的Bi2O3、Y2O3、Fe2O3为原料，制得BiY2Fe5O12粉体，然后将BiY2Fe5O12粉体、BaTiO3粉体造粒后，按照2-2复合的垒层叠加排列方式在模具中压制成型，并排除PVA粘合剂后，煅烧得到层状磁电复合材料。本发明中由于将BiY2Fe5O12粉末和BaTiO3粉末采用了2-2复合的垒层叠加排列方式将铁电铁磁相以复合的方式共烧在一起，可以有效地抑制两相之间的相互反应从而保持各自的特性，使其既具有较好的铁电性又具有较好的铁磁性。

Description

一种BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料及其制备方法
技术领域
本发明属于材料科学领域，涉及一种BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料及其制备方法。
背景技术
随着器件向小型化、多功能化的方向发展，开发集电、磁、光等于一身的多功能材料已成为一种趋势。其中，以磁电材料为代表的多铁性材料一直受到人们的广泛关注。因此，包括铁电介电材料和磁性材料在内的元器件的微型化和小型化是必然趋势，而集铁电性与铁磁性于一体的磁电复合材料拥有相同的体积却可以在电路上拥有更多的功能。
多铁性材料不但具备各种单一的铁性(如铁电性、铁磁性和铁弹性)，而且通过铁性的耦合协同作用能产生一些新的功能，大大拓宽了铁性材料的应用范围，利用多铁性材料制成的元器件具有转换、传递、处理信息、存储能量、节约能源等功能，广泛地应用于能源、电信、自动控制、通讯、家用电器、生物、医疗卫生、轻工、选矿、物理探矿、军工等领域。
磁电复合材料分为0-3型磁电复合材料和2-2型磁电复合材料。0-3型磁电复合材料是将不连续的铁电相(铁磁相)颗粒分散于三维连通的铁磁相(铁电相)中，按一定的比例混合，在一定温度下固相烧结，从而得到的颗粒磁电复合材料。此种结构简单，是研究最早、应用最广的的一种类型。但由于压电相(铁磁相)在铁磁(压电)基体中存在分散不均的问题，因而此种结构类型的材料磁电电压系数较低。2-2型磁电复合材料是将铁电相粉体和铁磁相粉体按照垒层叠加的方式使其共烧在一起的磁电复合材料。此种结构可较大范围调整压磁相的含量，所以磁电电压系数得到大幅度提高。由于电阻率很高的铁电相层可以完全阻断磁性相层的连通，使得材料整体的漏电流较小，有利于材料磁电性能的提高。
荷兰Philips实验室首先把铁磁相的CoFe2O4与铁电相的BaTiO3粉末按一定的比例混合，然后升温使之共熔原位复合，最后按一定的速率降温至室温便得到以磁电复合体为主要成分的固溶体。这种方法温度太高，易产生一些不可预料的相，降低复合材料的性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料及其制备方法，该方法能够制备出铁电、介电、磁电性能优异的磁电复合材料。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料，该复合材料的化学表达式为x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3，其中x为BiY2Fe5O12的质量百分数，且11.1％≤x≤33.3％。
该复合材料的化学表达式为x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3，其中x为BiY2Fe5O12的质量百分数，且22.2％≤x≤33.3％。
该复合材料的化学表达式为x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3，其中x为BiY2Fe5O12的质量百分数，且x＝22.2％。
一种制备BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料的方法，包括以下步骤：
(1)按化学通式BiY2Fe5O12将分析纯的Bi2O3、Y2O3、Fe2O3配制后通过球磨混合均匀，然后过筛，压块，再经1000～1020℃预烧4～6小时，得到块状产品，然后将块状样品粉碎后过120目筛得到BiY2Fe5O12粉体；
(2)向BiY2Fe5O12粉体中加入Li2CO3并混合均匀，得到混合粉末，向混合粉末中加入PVA粘合剂后造粒，再经60目筛网过筛，得到粒径均匀的BiY2Fe5O12粉末；向BaTiO3粉体中加入PVA粘合剂后造粒，再经60目筛网过筛，得到粒径均匀的BaTiO3粉末；
(3)按化学通式x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3，其中x为BiY2Fe5O12的质量百分数，且11.1％≤x≤33.3％，将BaTiO3和BiY2Fe5O12粉末按照2-2复合的垒层叠加排列方式在模具中压制成型；
(4)排除PVA粘合剂后再于1000～1050℃下烧结2～4小时成瓷，得到BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料。
所述BaTiO3粉体是通过以下方法制得：按化学通式BaTiO3将分析纯的BaCO3、TiO2配制后通过球磨混合均匀，然后过筛，压块，经880～920℃预烧4～6小时，得到块状产品，然后将块状产品粉碎后过120目筛得到BaTiO3粉体。
所述步骤(1)中球磨的时间均为4～6小时。
所述步骤(3)中2-2复合的垒层叠加排列方式具体为：按照从上向下依次为BiY2Fe5O12粉末、BaTiO3粉末、BiY2Fe5O12粉末的顺序垒叠在一起；或按照从上向下依次为BiY2Fe5O12粉末、BaTiO3粉末、BiY2Fe5O12粉末、BaTiO3粉末、BiY2Fe5O12粉末的顺序垒叠在一起。
所述向BiY2Fe5O12粉体中加入PVA粘合剂的质量为BiY2Fe5O12粉体质量的8％～15％；向BaTiO3粉体中加入PVA粘合剂的质量为BaTiO3粉体质量的8％～15％。
所述步骤(3)中PVA粘合剂为质量分数10％的聚乙烯醇水溶液。
所述排除PVA粘合剂具体是：在温度为550-600℃下保温3-5小时。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果：本发明通过以分析纯的Bi2O3、Y2O3、Fe2O3为原料，制得BiY2Fe5O12粉体，然后将BiY2Fe5O12粉体、BaTiO3粉体造粒后，按照2-2复合的垒层叠加排列方式在模具中压制成型，并排除PVA粘合剂后，煅烧得到层状磁电复合材料。本发明中由于将BiY2Fe5O12粉末和BaTiO3粉末采用了2-2复合的垒层叠加排列方式将铁电铁磁相以复合的方式共烧在一起，可以有效地抑制两相之间的相互反应从而保持各自的特性，使其既具有较好的铁电性又具有较好的铁磁性；由于采用共烧的方式避免了现有技术中产生不可预料的相的问题，从而提高了磁电复合材料的性能，并且该制备方法仅仅通过制得两种粉末压制成型后，排除PVA粘合剂，然后烧结，即可得到产品，所以制备方法简单易行。
本发明制得的磁电复合材料具有优异的铁电、介电以及磁电性能。当频率为20赫兹时，复合材料介电常数达到180～500，介电损耗为0.14～0.50。复合材料的各组分的饱和极化强度Ps为7.8～15.6μC/cm2,矫顽场Ec为4.6～14.4kV/cm，其饱和磁化强度Ms为4.2～7.3emu/g,矫顽场Hc为60.5～134.9Oe。
另外，本发明采用的原料中由于不存在铅，所以制备方法不会造成污染，将0.4BaTiO3-0.6BiFeO3粉末和CoFe2O4粉末按照2-2复合的垒层叠加排列方式烧结在一起，层与层之间不需要粘合剂，因而应力应变的传递可以高效直接的完成。本发明制得的材料致密性良好，无明显大气孔存在，两相晶粒尺寸均匀，均在亚微米数量级，无明显的界面原子扩散现象，界面耦合较好，所以本发明能够保证磁电复合材料直接高效的磁-电-力转换效率，从而提高了复合材料的性能。
附图说明
图1为x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3组分中当x＝11.1％时，复合陶瓷在1050℃烧结时的结构图。
图2为x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO33组分中当x＝22.2％时，复合陶瓷在1050℃烧结时的结构图。
图3为x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3组分中当x＝33.3％时，复合陶瓷在1050℃烧结时的结构图。
图4为室温下x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3组分中当x＝11.1％时，复合陶瓷在1050℃烧结后界面的SEM图。
图5为室温下x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3组分中当x＝22.2％时，复合陶瓷在1050℃烧结后界面的SEM图。
图6为室温下x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3组分中当x＝33.3％时，复合陶瓷在1050℃烧结后界面的SEM图。
图7为室温下x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3组分中当x＝11.1％时，复合陶瓷在1050℃烧结后的介电频谱。
图8为室温下x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3组分中当x＝22.2％时，复合陶瓷在1050℃烧结后的介电频谱。
图9为x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3组分中当x＝33.3％时，复合陶瓷在1050℃烧结后的介电频谱。
图10为1050℃烧结所得11.1％BiY2Fe5O12/88.9％BaTiO3复合材料的电滞回线。
图11为1050℃烧结所得22.2％BiY2Fe5O12/77.8％BaTiO3复合材料的电滞回线。
图12为1050℃烧结所得33.3％BiY2Fe5O12/66.7％BaTiO3复合材料的电滞回线。
图13为在1050℃烧结的陶瓷x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3组分中x＝11.08％的磁滞回线。
图14为在1050℃烧结的陶瓷x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3组分中x＝22.16％的磁滞回线。
图15为在1050℃烧结的陶瓷x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3组分中x＝33.25％的磁滞回线。
图中，1为BiY2Fe5O12粉末，2为BaTiO3粉末。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本发明中2-2复合的垒层叠加排列方式为：从上向下依次按照铁电相、铁磁相和铁电相的顺序垒叠在一起；或是从上向下依次按照铁电相、铁磁相、铁电相、铁磁相、铁电相的顺序垒叠在一起。
实施例1
一种BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料的化学表达式为xBiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3，其中x为BiY2Fe5O12的质量百分数，且x＝11.1％。
上述BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按化学通式BaTiO3将分析纯的BaCO3、TiO2配制后通过湿法球磨4小混合均匀，然后烘干，过筛，压块，经880℃预烧6小时，得到块状产品，然后将块状产品粉碎后过120目筛得到BaTiO3粉体。
(2)按化学通式BiY2Fe5O12将分析纯的Bi2O3、Y2O3、Fe2O3配制后通过湿法球磨4小混合均匀，然后烘干，过筛，压块，再经1020℃预烧6小时，得到块状产品，然后将块状样品粉碎后过120目筛得到BiY2Fe5O12粉体；
(3)向BiY2Fe5O12粉体中加入Li2CO3并混合均匀，得到混合粉末，向混合粉末中加入占BiY2Fe5O12粉体质量8％的PVA粘合剂后造粒，再经60目筛网过筛，得到粒径均匀的BiY2Fe5O12粉末；向BaTiO3粉体中加入BaTiO3粉体质量8％的PVA粘合剂后造粒，再经60目筛网过筛，得到粒径均匀的BaTiO3粉末；其中，PVA粘合剂为质量分数10％的聚乙烯醇水溶液。
(4)按化学通式x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3，其中x为BiY2Fe5O12的质量百分数，且x＝11.1％，将BaTiO3和BiY2Fe5O12粉末按照2-2复合的垒层叠加排列方式在模具中压制成型；其中，2-2复合的垒层叠加排列方式具体为：按照从上向下依次为BiY2Fe5O12粉末1、BaTiO3粉末2、BiY2Fe5O12粉末1的顺序垒叠在一起；
(5)在温度为550℃下保温3小时，排除PVA粘合剂后再于1050℃下烧结2小时成瓷，得到BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料。
图1为x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3组分中当x＝11.1％时，复合陶瓷在1050℃烧结时的结构图。
从图中4可看出，在1050℃烧结的材料致密性良好，无明显大气孔存在，两相晶粒尺寸均匀，均在亚微米数量级，无明显的界面原子扩散现象。
由图7可以看出，复合材料具有较大的介电常数，20赫兹时介电常数为500，介电损耗为0.50。
由图10可以看出，复合材料具有较好的铁电性，饱和极化强度为15.6μC/cm2，矫顽场为14.4.kV/cm。
由图13可以看出，复合材料具有明显的铁磁性，饱和磁化强度为4.2emu/g，矫顽场为60.5Oe。
实施例2
一种BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料的化学表达式为xBiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3，其中x为BiY2Fe5O12的质量百分数，且x＝22.2％。
上述BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按化学通式BaTiO3将分析纯的BaCO3、TiO2配制后通过湿法球磨5小混合均匀，然后烘干，过筛，压块，经920℃预烧4小时，得到块状产品，然后将块状产品粉碎后过120目筛得到BaTiO3粉体。
(2)按化学通式BiY2Fe5O12将分析纯的Bi2O3、Y2O3、Fe2O3配制后通过湿法球磨5小混合均匀，然后烘干，过筛，压块，再经1000℃预烧6小时，得到块状产品，然后将块状样品粉碎后过120目筛得到BiY2Fe5O12粉体；
(3)向BiY2Fe5O12粉体中加入Li2CO3并混合均匀，得到混合粉末，向混合粉末中加入占BiY2Fe5O12粉体质量15％的PVA粘合剂后造粒，再经60目筛网过筛，得到粒径均匀的BiY2Fe5O12粉末；向BaTiO3粉体中加入BaTiO3粉体质量15％的PVA粘合剂后造粒，再经60目筛网过筛，得到粒径均匀的BaTiO3粉末；其中，PVA粘合剂为质量分数10％的聚乙烯醇水溶液。
(4)按化学通式x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3，其中x为BiY2Fe5O12的质量百分数，且x＝22.2％，将BaTiO3和BiY2Fe5O12粉末按照2-2复合的垒层叠加排列方式在模具中压制成型；其中，2-2复合的垒层叠加排列方式具体为：按照从上向下依次为BiY2Fe5O12粉末1、BaTiO3粉末2、BiY2Fe5O12粉末1、BaTiO3粉末2、BiY2Fe5O12粉末1的顺序垒叠在一起。
(5)在温度为580℃下保温3小时，排除PVA粘合剂后再于1050℃下烧结3小时成瓷，得到BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料。
图2为x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO33组分中当x＝22.2％时，复合陶瓷在1050℃烧结时的结构图。
从图中5可看出，在1050℃烧结的材料致密性良好，无明显大气孔存在，两相晶粒尺寸均匀，均在亚微米数量级，无明显的界面原子扩散现象。
由图8可以看出，复合材料具有较大的介电常数，20赫兹时介电常数为240，介电损耗为0.18。
由图11可以看出，复合材料具有较好的铁电性，饱和极化强度为15.2μC/cm2，矫顽场为4.6kV/cm。
由图14可以看出，复合材料具有明显的铁磁性，饱和磁化强度为5.6emu/g，矫顽场为73.8Oe。
实施例3
一种BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料的化学表达式为xBiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3，其中x为BiY2Fe5O12的质量百分数，且x＝33.3％。
上述BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按化学通式BaTiO3将分析纯的BaCO3、TiO2配制后通过湿法球磨6小混合均匀，然后烘干，过筛，压块，经900℃预烧5小时，得到块状产品，然后将块状产品粉碎后过120目筛得到BaTiO3粉体。
(2)按化学通式BiY2Fe5O12将分析纯的Bi2O3、Y2O3、Fe2O3配制后通过湿法球磨4小混合均匀，然后烘干，过筛，压块，再经1010℃预烧5小时，得到块状产品，然后将块状样品粉碎后过120目筛得到BiY2Fe5O12粉体；
(3)向BiY2Fe5O12粉体中加入Li2CO3并混合均匀，得到混合粉末，向混合粉末中加入占BiY2Fe5O12粉体质量12％的PVA粘合剂后造粒，再经60目筛网过筛，得到粒径均匀的BiY2Fe5O12粉末；向BaTiO3粉体中加入BaTiO3粉体质量12％的PVA粘合剂后造粒，再经60目筛网过筛，得到粒径均匀的BaTiO3粉末；其中，PVA粘合剂为质量分数10％的聚乙烯醇水溶液。
(4)按化学通式x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3，其中x为BiY2Fe5O12的质量百分数，且x＝33.3％，将BaTiO3和BiY2Fe5O12粉末按照2-2复合的垒层叠加排列方式在模具中压制成型；其中，2-2复合的垒层叠加排列方式具体为：按照从上向下依次为BiY2Fe5O12粉末1、BaTiO3粉末2、BiY2Fe5O12粉末1的顺序垒叠在一起；
(5)在温度为600℃下保温5小时，排除PVA粘合剂后再于1050℃下烧结4小时成瓷，得到BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料。
图3为x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3组分中当x＝33.3％时，复合陶瓷在1050℃烧结时的结构图。
从图中6可看出，在1050℃烧结的材料致密性良好，无明显大气孔存在，两相晶粒尺寸均匀，均在亚微米数量级，无明显的界面原子扩散现象。
由图9可以看出，复合材料具有较大的介电常数，20赫兹时介电常数为180，介电损耗为0.14。
由图12可以看出，复合材料具有较好的铁电性，饱和极化强度为7.8μC/cm2，矫顽场为13.6kV/cm。
由图15可以看出，复合材料具有明显的铁磁性，饱和磁化强度为7.3emu/g，矫顽场为134.9Oe。
实施例4
一种BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料的化学表达式为xBiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3，其中x为BiY2Fe5O12的质量百分数，且x＝15％。
上述BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按化学通式BaTiO3将分析纯的BaCO3、TiO2配制后通过湿法球磨4.5小混合均匀，然后烘干，过筛，压块，经890℃预烧5小时，得到块状产品，然后将块状产品粉碎后过120目筛得到BaTiO3粉体。
(2)按化学通式BiY2Fe5O12将分析纯的Bi2O3、Y2O3、Fe2O3配制后通过湿法球磨5.5小混合均匀，然后烘干，过筛，压块，再经1005℃预烧5小时，得到块状产品，然后将块状样品粉碎后过120目筛得到BiY2Fe5O12粉体；
(3)向BiY2Fe5O12粉体中加入Li2CO3并混合均匀，得到混合粉末，向混合粉末中加入占BiY2Fe5O12粉体质量8％的PVA粘合剂后造粒，再经60目筛网过筛，得到粒径均匀的BiY2Fe5O12粉末；向BaTiO3粉体中加入BaTiO3粉体质量8％的PVA粘合剂后造粒，再经60目筛网过筛，得到粒径均匀的BaTiO3粉末；其中，PVA粘合剂为质量分数10％的聚乙烯醇水溶液。
(4)按化学通式x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3，其中x为BiY2Fe5O12的质量百分数，且x＝15％，将BaTiO3和BiY2Fe5O12粉末按照2-2复合的垒层叠加排列方式在模具中压制成型；其中，2-2复合的垒层叠加排列方式具体为：按照从上向下依次为BiY2Fe5O12粉末1、BaTiO3粉末2、BiY2Fe5O12粉末1的顺序垒叠在一起；
(5)在温度为560℃下保温4.5小时，排除PVA粘合剂后再于1020℃下烧结2.5小时成瓷，得到BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料。
实施例5
一种BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料的化学表达式为xBiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3，其中x为BiY2Fe5O12的质量百分数，且x＝25％。
上述BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按化学通式BaTiO3将分析纯的BaCO3、TiO2配制后通过湿法球磨9小混合均匀，然后烘干，过筛，压块，经900℃预烧4.5小时，得到块状产品，然后将块状产品粉碎后过120目筛得到BaTiO3粉体。
(2)按化学通式BiY2Fe5O12将分析纯的Bi2O3、Y2O3、Fe2O3配制后通过湿法球磨4小混合均匀，然后烘干，过筛，压块，再经1000℃预烧5.5小时，得到块状产品，然后将块状样品粉碎后过120目筛得到BiY2Fe5O12粉体；
(3)向BiY2Fe5O12粉体中加入Li2CO3并混合均匀，得到混合粉末，向混合粉末中加入占BiY2Fe5O12粉体质量10％的PVA粘合剂后造粒，再经60目筛网过筛，得到粒径均匀的BiY2Fe5O12粉末；向BaTiO3粉体中加入BaTiO3粉体质量10％的PVA粘合剂后造粒，再经60目筛网过筛，得到粒径均匀的BaTiO3粉末；其中，PVA粘合剂为质量分数10％的聚乙烯醇水溶液。
(4)按化学通式x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3，其中x为BiY2Fe5O12的质量百分数，且x＝25％，将BaTiO3和BiY2Fe5O12粉末按照2-2复合的垒层叠加排列方式在模具中压制成型；其中，2-2复合的垒层叠加排列方式具体为：按照从上向下依次为BiY2Fe5O12粉末1、BaTiO3粉末2、BiY2Fe5O12粉末1的顺序垒叠在一起；
(5)在温度为590℃下保温3小时，排除PVA粘合剂后再于1000℃下烧结3.5小时成瓷，得到BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料。

Claims (10)

1.一种BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料，其特征在于，该复合材料的化学表达式为x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3，其中x为BiY2Fe5O12的质量百分数，且11.1％≤x≤33.3％。
2.根据权利要求1所述的BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料，其特征在于，该复合材料的化学表达式为x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3，其中x为BiY2Fe5O12的质量百分数，且22.2％≤x≤33.3％。
3.根据权利要求1所述的BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料，其特征在于，该复合材料的化学表达式为x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3，其中x为BiY2Fe5O12的质量百分数，且x＝22.2％。
4.一种如权利要求1所述的制备BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按化学通式BiY2Fe5O12将分析纯的Bi2O3、Y2O3、Fe2O3配制后通过球磨混合均匀，然后过筛，压块，再经1000～1020℃预烧4～6小时，得到块状产品，然后将块状样品粉碎后过120目筛得到BiY2Fe5O12粉体；
(2)向BiY2Fe5O12粉体中加入Li2CO3并混合均匀，得到混合粉末，向混合粉末中加入PVA粘合剂后造粒，再经60目筛网过筛，得到粒径均匀的BiY2Fe5O12粉末；向BaTiO3粉体中加入PVA粘合剂后造粒，再经60目筛网过筛，得到粒径均匀的BaTiO3粉末；
(3)按化学通式x BiY2Fe5O12/(1-x)BaTiO3，其中x为BiY2Fe5O12的质量百分数，且11.1％≤x≤33.3％，将BaTiO3和BiY2Fe5O12粉末按照2-2复合的垒层叠加排列方式在模具中压制成型；
(4)排除PVA粘合剂后再于1000～1050℃下烧结2～4小时成瓷，得到BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料。
5.根据权利要求4所述的BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料的制备方法，其特征在于，所述BaTiO3粉体是通过以下方法制得：按化学通式BaTiO3将分析纯的BaCO3、TiO2配制后通过球磨混合均匀，然后过筛，压块，经880～920℃预烧4～6小时，得到块状产品，然后将块状产品粉碎后过120目筛得到BaTiO3粉体。
6.根据权利要求4所述的BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中球磨的时间均为4～6小时。
7.根据权利要求4所述的BiY2Fe5O12/BaTiO3层状磁电复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中2-2复合的垒层叠加排列方式具体为：按照从上向下依次为BiY2Fe5O12粉末、BaTiO3粉末、BiY2Fe5O12粉末的顺序垒叠在一起；或按照从上向下依次为BiY2Fe5O12粉末、BaTiO3粉末、BiY2Fe5O12粉末、BaTiO3粉末、BiY2Fe5O12粉末的顺序垒叠在一起。
8.根据权利要求4所述的制备BiY2Fe5O12/BaTiO3磁电复合材料的方法，其特征在于，所述向混合粉末中加入PVA粘合剂的质量为BiY2Fe5O12粉体质量的8％～15％；向BaTiO3粉体中加入PVA粘合剂的质量为BaTiO3粉体质量的8％～15％。
9.根据权利要求4或8所述的制备BiY2Fe5O12/BaTiO3磁电复合材料的方法，其特征在于，所述步骤(3)中PVA粘合剂为质量分数10％的聚乙烯醇水溶液。
10.根据权利要求4所述的制备CoFe2O4/0.4BaTiO3-0.6BiFeO3磁电复合材料的方法，其特征在于，所述排除PVA粘合剂具体是：在温度为550-600℃下保温3-5小时。
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