CN104553467B - 低轮廓环式活页夹机构 - Google Patents

Abstract

一种用于保持活页纸页的环式活页夹机构包括细长的壳体、第一和第二铰链板、用于保持活页纸页的至少一个环以及安装到所述壳体上的致动器。每个环均包括第一环构件和第二环构件。所述第一环构件安装到所述第一铰链板上，用于与铰链板一起相对于壳体在闭合位置和打开位置之间移动。第一铰链板具有第一铰链构件，并且第二铰链板具有第二铰链构件。铰链构件布置在距中平面一距离，该距离等于或小于所述上表面和所述中平面之间的最大距离。致动器安装在壳体上，相对于壳体进行枢转移动，用于使环从其闭合位置移动至其打开位置。

Description

低轮廓环式活页夹机构

技术领域

本发明一般涉及用于保持活页纸页的环式活页夹机构。

背景技术

典型的环式活页夹机构具有多个环，多个环用于将诸如穿孔纸页的活页纸页保持在文档或笔记本中。环能够选择性地打开以增加纸页或从环式活页夹机构移除纸页或者闭合以在允许纸页沿着环移动的同时保持纸页。每个环均包括安装在相邻的铰链板上的成对的环构件，相邻的铰链板一起接合在铰链处，用于绕轴线枢转移动。通常为金属且细长的壳体将铰链板支撑在壳体内，用于绕枢轴轴线相对于壳体进行枢转移动。通常，壳体为大致弓形（例如，U形或C形）截面，具有将铰链板保持在壳体内的下弯边缘。

环式活页夹机构的壳体通常具有暴露的金属外表面。该暴露的表面通常包含镍镀层，一些人可能对镍镀层敏感。另外，在金属表面上进行印刷很难且成本高，尤其在金属表面为镍镀层的情况下。镀镍工艺也会带来一些环境和工作危险问题。因此，已知的是，在一些实例中，用由聚合材料构成的壳体来替换金属壳体。

当铰链板处于共平面位置时，处于未变形状态的金属或聚合壳体比接合的铰链板略窄。随着铰链板枢转通过该共平面位置，它们使弹性的壳体横向向外变形并且在壳体中引起弹簧力以推挤铰链板远离共平面位置枢转，向上以打开环或者向下以闭合环。当环闭合时，壳体的弹簧力抵制铰链板移动并且因此将环保持在一起。类似地，当环打开时，壳体的弹簧力保持它们分离。典型地，操作员能够通过手动地拉动环的环构件而使其分离或者将它们推到一起来克服壳体的弹簧力。

为了使环打开得尽可能宽以接收纸或从环移除纸，环所附接的铰链板需要枢转很长的距离。然而，铰链板朝向打开位置的移动受壳体的底侧限制。当采用可能需要比金属铰链板厚的聚合铰链板时，问题会加剧。在传统设计中，使得环更加充分地打开的唯一方式是增加铰链板和壳体的底部之间的距离。之前仅通过增加壳体的高度来完成该任务。然而，更高的壳体使得环式活页夹机构更笨重，这会妨碍在笔记本中沿着环转动纸页。

发明概述

在一个方案中，本发明涉及用于保持活页纸页的环式活页夹机构，通常包括细长的壳体、由壳体支撑以相对于壳体进行枢转运动的第一和第二铰链板以及用于保持活页纸页的至少一个环。第一和第二铰链板各自具有上表面、下表面和位于所述上表面和所述下表面之间的中平面。环保持活页纸页并且包括第一环构件和第二环构件。第一环构件安装到第一铰链板上并且能够与所述第一铰链板一起相对于壳体在闭合位置和打开位置之间移动。在闭合位置上，第一和第二环构件配合地形成基本上连续的闭环以用于使由环保持的活页纸页沿着环从一个环构件移动至另一个环构件。在打开位置上，第一和第二环构件形成不连续的开环以用于增加活页纸页或者从环移除活页纸页。第一铰链板包括第一铰链构件，并且第二铰链板包括与所述第一铰链板的第一铰链构件啮合的第二铰链构件。第一和第二铰链构件具有距中平面的最大间距，该最大间距等于或小于所述上表面和中平面之间远离第一或第二铰链构件的最大距离。

在另一方案中，本发明涉及用于保持活页纸页的环式活页夹机构，所述机构通常包括细长的壳体、第一铰链板和第二铰链板，所述铰链板由壳体支撑以相对于壳体进行枢转运动。铰链板具有通过铰链彼此啮合以容许所述枢转运动的内纵向边缘以及与所述壳体啮合的外纵向边缘。用于保持活页纸页的至少一个环包括第一环构件和第二环构件。第一环构件安装到所述第一铰链板上并且能够与第一铰链板一起相对于壳体在闭合位置和打开位置之间移动。在闭合位置上，所述第一和第二环构件配合地形成基本上连续的闭环，用于使由环保持的活页纸页沿着所述环从一个环构件移动至另一个环构件。在打开位置上，第一和第二环构件形成不连续的开环，用于增加活页纸页或者从环上移除活页纸页。外纵向边缘均为圆形的以有利于第一和第二铰链板相对于壳体的枢转运动。

其它特征将部分地显而易见且部分地在下文中指出。

附图说明

图1为包括环式活页夹机构的笔记本的立体图；

图2为环式活页夹机构的立体图；

图3为其分解立体图；

图3A为环式活页夹机构的壳体的底部的立体图；

图3B为图3A的壳体的放大的断片部分；

图4为环式活页夹机构的前视图；

图5为其右端视图；

图6为其俯视图；

图7为其仰视图；

图8为在包括图4的线8-8的平面中截取的剖面图，铰链板直接分解在壳体下方；

图9为铰链板和关联的环构件的立体图；

图10为铰链板和一个关联的环构件的剖面图；

图11为在包括图2的线11-11的平面中截取的环式活页夹机构的放大剖面图；

图12为图11的放大剖面图，但是环式活页夹机构处于打开位置；

图13为在包括图9的线13-13的平面中截取的剖面图；

图14为在包括图9的线14-14的平面中截取的剖面图；

图15为通过一个关联的环构件截取的铰链板的剖面的立体图；

图16为示出在闭合位置上铰链板的圆形边缘啮合环式活页夹机构的壳体的啮合的环式活页夹机构的放大的断片剖面图；

图17为示出在环式活页夹机构的打开位置上铰链板的圆形边缘啮合壳体的啮合的环式活页夹机构的放大的断片剖面图；

图18为铰链板的放大的断片图，移除了环式活页夹机构的壳体；

图19为环式活页夹机构的第二实施方案的立体图；

图20为其断片纵向剖面图；

图21为第三实施方案的环式活页夹机构的立体图；

图22为其仰视图；

图23为其前视图；

图24为其分解视图；

图25为其放大的断片纵向剖面；

图26为在包括图21的线26-26的平面中截取的放大的剖面图，示出了处于闭合且解锁构造的环式活页夹机构；

图27为图26的剖面，但是示出了处于闭合且锁定构造的环式活页夹机构；

图28为图26的剖面，但是示出了处于打开构造的环式活页夹机构。

在全部图中相应的附图标记指示相应的部件。

发明详述

现在参照附图且尤其参照图1，通常表示为101的环式活页夹机构的一个实施方案安装到通常由103表示的笔记本上。笔记本103具有前封面105、书脊107和后封面109。笔记本103的前封面105和后封面109通过铰链与书籍107连接并且能够选择性地移动以覆盖或露出由环式活页夹机构101保持的活页纸页（未示出）。在图示的实施方案中，显示出环式活页夹机构101安装到笔记本103的书脊107上。然而，可构思的是，环式活页夹机构101能够利用不同类型的紧固间（例如，叉形紧固间、螺钉）安装到笔记本103的其它部分上（例如，后封面109上），或者安装到除了笔记本之外的表面（例如，文档）上，而不偏离本发明的范围。还构思的是，环式活页夹机构101可以是未安装的且在本发明的范围之内。笔记本103可具有在本发明的范围之内的其它构造。

参照图2-7，环式活页夹机构101具有通常由111表示的壳体、布置在壳体内的一对铰链板113以及三个环，每个环通常均由115表示。每个环均包括安装在相应的铰链板113上的两个环构件117。壳体111为细长的且包括中央部分以及在沿着相对的纵向端之间的中央部分的任一侧的大致垂直的平面中向下延伸的横向侧部。中央部和横向侧部的布置使得壳体在纵向端之间具有大致弓形（例如，U形或C形）剖面。

壳体111包括用于将环式活页夹机构101安装到笔记本103上的两个安装柱119。每个安装柱119均为管状的，其中具有大致筒状壁以及通道，允许诸如铆钉的紧固间穿过壳体111。在图示的实施方案中，一个安装柱119与壳体111的一个纵向端大致邻近地定位，并且另一个安装柱与另一个纵向端大致邻近地定位。应理解的是，壳体111能够具有多于两个的安装柱119或仅具有单个安装柱。

现参照图3，壳体111还优选地包括位于其纵向端中的每一个处用于安装相应的致动器121的固定件。在图示的实施方案中，致动器121能够用于打开和闭合环115。致动器121形成为接纳铰链板113的部分，用于使其枢转从而打开和闭合环115。壳体111还包括沿着壳体的长度间隔开的多个槽123，允许环构件117穿过壳体。在图示的实施方案中，壳体111包括六个槽123，三个槽沿着其横向侧部中的一个定位，并且三个槽沿着相对的横向侧部定位。应当理解的是，壳体111可具有更多或更少的槽123，这取决于环115的数量。

参照图3A、图3B和图16，壳体111在其每个横向侧部的内表面上具有多个间隔开的铰链板支撑件125，用于将铰链板113紧固在壳体内。每个铰链板支撑件125通常为楔形翼件，其包括斜壁和用于啮合并支撑一个铰链板113的台肩126。然而，可构思的是，铰链板113可以经由除了具有铰链板支撑件125之外的某种构造（例如，具有用于接纳铰链板的台肩的壳体中的通道）保持在适当位置上。

壳体111优选地被设计为弹性地变形，使得当铰链板113穿过共平面位置时，横向侧部之间的间距增加，这向壳体的横向侧部施加指向外的力。在图示的实施方案中，壳体111由弹性聚合材料构成。因为壳体111优选地由聚合材料构成，所以其能够以各种不同颜色制造，这对于颜色编码笔记本是有用的。另外，文本（凸起的或印痕的）可以成型到壳体111中或以其它方式形成在壳体111上。此外，聚合材料不需要镀镍（如通常用于环式活页夹机构的金属壳体的情况），并且因此对于对镍敏感的人更加适宜。在图示的实施方案中，细长的壳体111、第一和第二铰链板113以及环构件117完全由弹性聚合材料构成。例如，聚合材料能够适当地包含ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）。作为另一实施例，聚合材料能够适当地为纤维加强型聚合材料。例如，聚合材料能够适当地包含ABS以及大约10至大约30百分比的玻璃纤维的混合物，在该情况下，玻璃纤维提高了聚合材料的强度。

在图示的实施方案中，整个壳体111被成型为整体件。然而，壳体111能够以不同方式制造，包括以多个件构造，多个件后来接合在一起以制成壳体，而不偏离本发明的范围。壳体111还能够由非聚合（例如金属）材料制成并且在本发明的一些方案的范围之内。

铰链板113在壳体111中的枢转移动伴随着中央铰链127相对于壳体向上以及向下的移动以及铰链板的外圆形边缘129相对于壳体的横向侧部的枢转移动。铰链板113通过铰链构件131和133相互连接。在图示的实施方案中，铰链构件131和133具有图示于图11和图12中的相互作用。第一铰链构件包括指状件131，并且第二铰链构件包括受器133，受器133将指状件接纳在第一和第二铰链板113的打开和闭合位置中的至少一个位置以及优选地两个位置上。如图所示，每个铰链板113均包括沿其内纵向边缘交替的指状件131和受器133。第一铰链板113的指状件131和受器133偏离于第二铰链板的指状件和受器，以使第一铰链板的指状件被接纳在第二铰链板的受器中，并且反之亦然。受器133在铰链板113的内纵向边缘处向内打开，用于接纳相对的铰链板的指状件131。指状件131从铰链板113的内纵向边缘向外伸出以便由受器133接纳。每个铰链板113的受器133优选地从铰链板的上表面朝向铰链板的中平面135延伸到铰链板的厚度中（参见图13和图14）。指状件131优选地在厚度上朝向指状件的远侧端逐渐减小。铰链板113优选地具有有角的上表面。每个铰链板113的有角的上表面具有与外纵向边缘相邻的第一平面部136A、与内纵向轴线相邻的第二平面部136B以及在第一平面部和第二平面部之间的第三平面部136C。第一平面部136A和第二平面部136B相对于第三平面部136C（以及相对于彼此）成角度。铰链板113可以具有其它形状（例如，圆形、矩形等）并且仍在本发明的范围之内。

参照图13和图14，指状件131和受器133被布置成距中平面135一定距离，该距离等于或小于铰链板113的上表面和中平面之间的最大距离。在该情况下，上表面的第三平面部136C比指状件131或受器133距中平面135更远。因此，在铰链板113的水平位置上，铰链构件131、133不是铰链板的最高部分。指状件131被接纳在受器133内允许枢转更靠近铰链板113的中平面135发生。处于打开位置的铰链板113的最高点（图12）比如常规情况下中央铰链127处于铰链板的上表面或铰链板的上表面之上时更低。这种低轮廓相互作用允许将环构件117打开得比常规的相同高度的壳体111更宽。

如图3所示，铰链板113均为大致细长的、平坦的和矩形的形状，并且在长度上比壳体111短，以使它们装配在壳体内。换言之，每个铰链板113的端部终止于壳体111内。铰链板113沿着形成中央铰链127的其内纵向边缘以并排布置相互连接，以用于铰链板相对于彼此的枢转移动（图7、图11和图12）。相互连接的铰链板113布置在壳体111的横向侧部之间，使得铰链板的外边缘啮合位于铰链板支撑件125的台阶上方的横向侧部，这将相互连接的铰链板保持在壳体中。每个铰链板113具有圆形的外纵向边缘129（参见图16和图17）。每个圆形的外纵向边缘129具有小于圆形的外纵向边缘129之内的铰链板113的厚度的厚度。圆形的外纵向边缘129的曲率半径大于大约0.4mm且小于大约1.5mm。该圆形边缘129防止壳体111的刮蹭，以及在组装期间减小铰链板113和壳体之间的阻力。将理解的是，在本发明的一些方案中，外纵向边缘可具有不同的形状和尺寸。

环115适于将活页纸页（未示出）保持在环式活页夹机构101上。图示的环式活页夹机构101的三个环115基本上相似并且各自为大体圆形形状。从图2中可以看出，每个环115均包括两个大致半圆形的环构件117，环构件117由聚合材料形成并且还与铰链板113和铰链构件131、133形成为整体件（图9、图10和图15）。然而，环构件117可以不同方式与铰链板113交替地附接，包括通过单独的构造以及后来与铰链板接合在一起，而不偏离本发明的一些方案的范围。环构件117还可由除了聚合材料（例如，钢）之外的材料制成。环构件117包括自由端，自由端被形成为当环构件一起闭合时将环构件紧固以免不对齐（参见图3和图12）。环115能够交替地为D形，如本领域所已知的，或者为在本发明的范围内其它形状。带有由不同材料形成或具有不同剖面形状（例如，椭圆形）的环构件的环式活页夹机构不偏离本发明的范围。同样，由壳体支撑的环的数量也能够在本发明的范围之内变化。

参照图3，每个环115的一个环构件117与第一铰链板113形成为单个件，而该环的另一个环构件与第二铰链板形成为单个件。环构件117延伸通过壳体111中的槽123并且被布置为使其自由端在壳体上方朝向彼此（图2）。环构件117能够在打开位置（图12）和闭合位置（图2和图11）之间移动，在打开位置上，能够添加活页纸页和/或从环式活页夹机构101移除活页纸页，在闭合位置上，相应的环构件的自由端接合以将任何活页纸页保持在环式活页夹机构中的环115上。在图示的环式活页夹机构101中，每个环115的环构件117与安装有环构件117的铰链板115的枢转移动联合地移动。

优选地，壳体111适当地在环115的打开和闭合位置上变形，以使壳体向铰链板113连续地施加弹簧力，用于将环保持在其打开位置或其闭合位置上。在本发明的范围内，可以使用用于偏置铰链板113或以其它方式将环115保持在其打开和/或闭合位置的其它构造。

应理解的是，环式活页夹机构101能够不形成有致动器或形成有单个致动器121，而不是在附图中所看到的两个致动器。还应理解，尽管在图示的环式活页夹机构101上设有两个致动器121，但是可能仅需要一个致动器来使铰链板113在向下位置和向上位置之间移动。也就是说，环115能够利用两个致动器121中的任一个在打开位置和闭合位置之间移动。应进一步理解的是，通过手动地拉动环构件117使其分离或者将环推到一起，能够使环115在其打开位置和闭合位置之间移动，无论环式活页夹机构101具有零个、一个还是两个致动器121。

在图19和图20中示出了第二实施方案，通常表示为201。与第一实施方案对应的元件由比其所对应的第一实施方案的元件高100的数字来表示。壳体211、铰链板213和环构件217的构造可以与本文之前针对第一实施方案所描述的相同。第二实施方案包括单个致动器221并且具有与致动器相关联的锁定机构。如图20所示，锁定机构包括从致动器221伸出的弹性臂237。在臂237的自由端上的竖立棘爪239被接纳在形成于壳体211的内部上的处于闭合位置的闩锁开口中，并且固定致动器221以在笔记本掉落或其它方式受震动的情况下避免环215的意外打开。向致动器221施加力以使其枢转到打开位置使得臂237向下弯曲，从闩锁开口释放棘爪239，从而解锁致动器并且允许环215移动至打开位置。当致动器221枢转回到闭合位置时，棘爪239弹回到闩锁开口中。

在图21-28中示出了第三实施方案，通常表示为301。与第一实施方案对应的元件由比其所对应的第一实施方案的元件高200的数字来表示。壳体311、铰链板313和环构件317的构造可以与本文之前针对第一实施方案所描述的相同。优选地，第三实施方案包括三个致动器321。致动器321经由销341与壳体311连接。如图24和图25所示，第三优选的实施方案优选地具有用于将环式活页夹机构301锁定在闭合位置的移动杆343。移动杆343包括具有三个阻挡构件345的细长杆。移动杆343通过移动杆的一体形成的棒344与致动器321连接，以使致动器的枢转纵向于壳体311移动移动杆。移动杆343的柔性部分346允许致动器321和移动杆的移动之间的空动。在锁定位置上，阻挡构件345布置在铰链板313的上方，阻挡铰链板枢转到打开位置（图27）。当朝向打开位置移动时，阻挡构件345与铰链板313中的孔347对准，允许铰链板向上枢转到打开位置。第三优选实施方案的壳体311优选地具有有角形状，这与C形或U形不同。

当介绍本发明的元件或本发明的优选实施方案时，冠词“一”、“一个”“该”和“所述”意在表示存在一个或多个该元件。术语“包含”、“包括”和“具有”意在包括且表示会存在除了所列元件之外的另外的元件。

由于可以在不偏离本发明的范围的情况下对上述构造、产品和方法进行各种改变，所以意在包含在上述说明书中以及显示于附图中的所有内容应当被解释为示例性的而不是限制性的。

Claims (21)

1.一种用于保持活页纸页的环式活页夹机构，所述机构包括：

细长的壳体；

第一铰链板和第二铰链板，所述铰链板由所述壳体支撑，用于相对于所述壳体进行枢转运动，所述第一和第二铰链板各自具有上表面、下表面和位于所述上表面和所述下表面之间的中平面；

至少一个环，其用于保持所述活页纸页，每个环均包括第一环构件和第二环构件，所述第一环构件安装在所述第一铰链板上并且能够与所述第一铰链板一起相对于所述壳体在闭合位置和打开位置之间移动，在所述闭合位置上，所述第一和第二环构件配合地形成基本上连续的闭环，用于允许由所述环保持的活页纸页沿着所述环从一个环构件移动至另一个环构件，并且在所述打开位置上，所述第一和第二环构件形成不连续的开环，用于增加活页纸页或者从所述环移除活页纸页；

所述第一铰链板包括第一铰链构件并且所述第二铰链板包括与所述第一铰链板的所述第一铰链构件啮合的第二铰链构件，所述第一和第二铰链构件各自具有距所述中平面的最大间距，所述最大间距等于或小于所述上表面和所述中平面之间的最大距离；

其中，所述第一铰链板包括内纵向边缘，所述第一铰链构件包括从所述内纵向边缘向内伸出的指状件，所述指状件的厚度从所述第一铰链板的纵向边缘朝向所述指状件的远侧端大体逐渐减小。

2.如权利要求1所述的环式活页夹机构，其中所述第二铰链构件包括受器，所述受器形成在所述第二铰链板中并且将所述第一铰链构件接纳在所述第一和第二铰链板的所述打开和闭合位置中的至少一个上。

3.如权利要求2所述的环式活页夹机构，其中所述第二铰链板具有厚度，所述受器从所述第二铰链板的所述上表面朝向所述第二铰链板的所述中平面延伸到所述第二铰链板的所述厚度中。

4.如权利要求3所述的环式活页夹机构，其中所述第二铰链板包括内纵向边缘，所述受器在所述第二铰链板的所述内纵向边缘处向内打开以用于接纳所述第一铰链板的所述第一铰链构件。

5.如权利要求2所述的环式活页夹机构，其中，所述指状件被接纳在所述受器中处于所述第一和第二铰链板的所述打开和闭合位置中的至少一个上。

6.如权利要求1所述的环式活页夹机构，其中所述第一环构件与所述第一铰链板形成为整体件，并且所述第二环构件与所述第二铰链板形成为整体件。

7.如权利要求6所述的环式活页夹机构，其中所述第一和第二铰链板由聚合材料制成。

8.如权利要求7所述的环式活页夹机构，其中所述细长的壳体由聚合材料制成。

9.如权利要求1所述的环式活页夹机构，其中所述第一和第二铰链板各自包括外纵向边缘，所述外纵向边缘啮合所述细长的壳体，用于在所述细长的壳体上枢转，所述外纵向边缘为圆形的。

10.如权利要求1所述的环式活页夹机构，其中所述第一铰链构件包括指状件，并且所述第二铰链构件包括接纳所述指状件的受器。

11.如权利要求10所述的环式活页夹机构，其中所述第一和第二铰链板各自包括多个指状件和多个受器。

12.如权利要求11所述的环式活页夹机构，其中在所述第一和第二铰链板中的每个上的所述指状件和受器沿着所述铰链板的长度交替。

13.如权利要求1所述的环式活页夹机构，其中所述壳体和所述铰链板中的至少一个由包含ABS和玻璃纤维的聚合材料制成。

14.如权利要求1所述的环式活页夹机构，其与封面结合，所述环式活页夹机构安装在所述封面上。

15.一种用于保持活页纸页的环式活页夹机构，所述机构包括：

细长的壳体；

第一铰链板和第二铰链板，所述铰链板由所述壳体支撑以相对于所述壳体进行枢转运动，所述铰链板具有彼此通过铰链啮合以容许所述枢转运动的内纵向边缘以及与所述壳体啮合的外纵向边缘；

至少一个环，其用于保持所述活页纸页，每个环均包括第一环构件和第二环构件，所述第一环构件安装到所述第一铰链板上并且能够与所述第一铰链板一起相对于所述壳体在闭合位置和打开位置之间移动，在所述闭合位置上，所述第一和第二环构件配合地形成基本上连续的闭环，用于使由所述环保持的活页纸页沿着所述环从一个环构件移动至另一个环构件，并且在所述打开位置上，所述第一和第二环构件形成不连续的开环，用于添加活页纸页或者从所述环移除活页纸页；

所述外纵向边缘均为圆形的以有利于所述第一和第二铰链板相对于所述壳体的枢转运动。

16.如权利要求15所述的环式活页夹机构，其中每个圆形的外纵向边缘具有大于大约0.4mm且小于大约1.5mm的曲率半径。

17.如权利要求15所述的环式活页夹机构，其中所述第一铰链板的所述圆形的外纵向边缘具有小于所述第一铰链板的所述圆形的外纵向边缘之内的所述第一铰链板的厚度的厚度，并且所述第二铰链板的所述圆形的外纵向边缘具有小于所述第二铰链板的所述圆形的外纵向边缘之内的所述第二铰链板的厚度的厚度。

18.如权利要求15所述的环式活页夹机构，其中所述细长的壳体形成有分别啮合所述第一和第二铰链板的所述外纵向边缘的第一和第二台肩。

19.如权利要求18所述的环式活页夹机构，其中所述细长的壳体还包括通道，每个通道均包括所述台肩并且接纳所述第一和第二铰链板的相应一个所述外纵向边缘。

20.如权利要求15所述的环式活页夹机构，其中所述壳体和所述铰链板中的至少一个由包含ABS和玻璃纤维的聚合材料制成。

21.如权利要求15所述的环式活页夹机构，其与封面结合，所述环式活页夹机构安装到所述封面上。