CN104551768A - 机械切削加工冰晶固定方法及夹持冷却固定定位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械切削加工冰晶固定方法及夹持冷却固定定位装置，公开一种机械切削加工冰晶固定方法，包括以下步骤：A）将需要加工的零件放置在一个可降低到零度以下温度的夹持冷却固定定位板上；B）在夹持冷却固定定位板和夹持冷却固定定位上的加工零件上浇洒适当的液态水；C）通过温度蒸发器将夹持冷却固定定位板降低至负温度，夹持冷却固定定位板上的液体水降温形成冰晶，由于夹持冷却固定定位板上的加工零件上浇洒的水与夹持冷却固定定位板上的液体水为一体，因此加工零件被冰固定；D）加工零件在加工时，与加工刀具不断摩擦，产生热量，由于温度蒸发器不断降低夹持冷却固定定位板的温度，使步骤C）中液体水结成的冰晶不被融化，并且吸收加工零件上的热量。本方法简单，容易实施，并可减少污染物。

Description

机械切削加工冰晶固定方法及夹持冷却固定定位装置
技术领域
    本发明涉及零件加工冷却技术，特别涉及一种机械切削加工冰晶固定方法及夹持冷却固定定位装置。
背景技术
目前，大多的机械加工零件时，均必须采用夹持工具对加工的零件进行夹持，（夹持工具有：夹具、治具、磁性吸板吸附或真空夹持等等），但有些加工零件无法用夹具、治具进行夹持，如太簿或太软工件，夹持时容易松动。有些加工零件无法用磁性吸板吸附夹紧，如：金、银铜、铁、铝、及工程塑料等，无法用真空吸着，如工件表面不光滑、不平整等因素。
对机械的零件进行加工，其加工物会不断的产生高热，加工时必须在零件和夹持冷却工具上加冷却油进行浇淋除去高热，同时会产生致癌油烟及废油导致环境污染。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种实施方便的、可减少空气污染物的机械切削加工冰晶固定方法。
为解决现有技术的上述缺陷，本发明提供的技术方案是：一种机械切削加工冰晶固定方法，包括以下步骤：
A）将需要加工的零件放置在一个可降低到零度以下温度的夹持冷却固定定位板上；
B）在步骤A）中的夹持冷却固定定位板和夹持冷却固定定位上的加工零件上浇洒适当的液态水；
C）通过温度蒸发器将步骤B）中的夹持冷却固定定位板降低至负温度，夹持冷却固定定位板上的液体水降温形成冰晶，由于夹持冷却固定定位板上的加工零件上浇洒的水与夹持冷却固定定位板上的液体水为一体，因此加工零件被冰晶固定；
D）加工零件在加工时，与加工刀具不断摩擦，产生热量，由于温度蒸发器不断降低夹持冷却固定定位板的温度，使步骤C）中液体水结成的冰晶不被融化，并且吸收加工零件上的热量。
作为本发明机械切削加工冰晶固定方法的一种改进，所述步骤A）中的零度以下温度为负1℃～负100℃。
作为本发明机械切削加工冰晶固定方法的一种改进，所述步骤C）中的负温度为负10℃～负80℃。
作为本发明机械切削加工冰晶固定方法的一种改进，所述温度蒸发器为低温或超低温蒸发器。
与现有技术相比，本发明的优点是：本发明的机械切削加工冰晶固定方法采用低温或超低温的冷却方法运用到机械切削加工冷却固定定位中，通过水的形态变化对工件进行夹持冷却固定定位，被加工零件在加工时会不断与刀具磨擦，产生高热，但由于夹持冷却固定板是通过一个低温或超低温产生器不断产生低温，不断吸走加工时刀具磨擦产生的高热。变为加工时不发热，不会产生烟雾，就不用油去降温，也不会产生空气致癌污染及环境油污染。
本发明的另一目的是提供一种夹持冷却固定定位装置，包括夹持冷却固定定位板本体和制冷装置，所述夹持冷却固定定位板本体的内部设有一冷却管道，所述夹持冷却固定定位板本体的一侧设有至少一个低温气体或液体入口和至少一个低温气体或液体出口，所述低温气体或液体入口和低温气体或液体出口通过冷却管道连通，所述制冷装置的出气口连通所述低温气体或液体入口。
作为本发明夹持冷却固定定位装置的一种改进，所述夹持冷却固定定位板本体的横截面为方形或圆形。
作为本发明夹持冷却固定定位装置的一种改进，所述冷却管道为S形、U形、多重S形或多重U形。
作为本发明夹持冷却固定定位装置的一种改进，所述夹持冷却固定定位板本体为金构件、银构件、铜构件、铝构件、铁构件或合金构件。
作为本发明夹持冷却固定定位装置的一种改进，所述夹持冷却固定定位板本体的长度为50mm～500mm，所述夹持冷却固定定位板本体的宽度为50mm～500mm，所述夹持冷却固定定位板本体的高度为10mm～100mm。
作为本发明夹持冷却固定定位装置的一种改进，所述夹持冷却固定定位板本体的上平面或下平面用于放置加工工件。
与现有技术相比，本发明的优点是：本发明采用的夹持冷却固定定位板本体具有厚度薄，加工工件放置方便，适合各种大小的工件放置，本发明的夹持冷却固定定位板本体通过制冷装置进行冷却工件放置平面的液态水，通过改变液态水成固态冰晶，来夹持固定工件的目地，并且采用本产品夹持冷却工件时，制冷装置不断产生低温，不断吸走加工时刀具磨擦产生的高热。变为加工时不发热，不会产生烟雾，就不用油去降温，也不会产生空气致癌污染及环境油污染。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
附图标记名称：1、夹持冷却固定定位板本体  2、冷却管道  3、低温气体或液体入口  4、低温气体或液体出口 。
具体实施方式
下面就通过具体实施例对本发明作进一步描述。
实施例一：一种机械切削加工冰晶固定方法，其特征在于，包括以下步骤：
A）将需要加工的零件放置在一个可降低到负100℃的夹持冷却固定定位板上；
B）在步骤A）中的夹持冷却固定定位板和夹持冷却固定定位上的加工零件上浇洒适当的液态水；
C）通过温度蒸发器将步骤B）中的夹持冷却固定定位板降低至负40℃，夹持冷却固定定位板上的液体水降温形成冰晶，由于夹持冷却固定定位板上的加工零件上浇洒的水与夹持冷却固定定位板上的液体水为一体，因此加工零件被冰晶固定；
D）加工零件在加工时，与加工刀具不断摩擦，产生热量，由于温度蒸发器不断降低夹持冷却固定定位板的温度，使步骤C）中液体水结成的冰晶不被融化，并且吸收加工零件上的热量。
优选的，温度蒸发器为低温或超低温蒸发器。
实施例二：一种机械切削加工冰晶固定方法，其特征在于，包括以下步骤：
A）将需要加工的零件放置在一个可降低到负80℃的夹持冷却固定定位板上；
B）在步骤A）中的夹持冷却固定定位板和夹持冷却固定定位上的加工零件上浇洒适当的液态水；
C）通过温度蒸发器将步骤B）中的夹持冷却固定定位板降低至负10℃，夹持冷却固定定位板上的液体水降温形成冰晶，由于夹持冷却固定定位板上的加工零件上浇洒的水与夹持冷却固定定位板上的液体水为一体，因此加工零件被冰晶固定；
D）加工零件在加工时，与加工刀具不断摩擦，产生热量，由于温度蒸发器不断降低夹持冷却固定定位板的温度，使步骤C）中液体水结成的冰晶不被融化，并且吸收加工零件上的热量。
实施例三：一种机械切削加工冰晶固定方法，其特征在于，包括以下步骤：
A）将需要加工的零件放置在一个可降低到负90℃的夹持冷却固定定位板上；
B）在步骤A）中的夹持冷却固定定位板和夹持冷却固定定位上的加工零件上浇洒适当的液态水；
C）通过温度蒸发器将步骤B）中的夹持冷却固定定位板降低至负80℃，夹持冷却固定定位板上的液体水降温形成冰晶，由于夹持冷却固定定位板上的加工零件上浇洒的水与夹持冷却固定定位板上的液体水为一体，因此加工零件被冰晶固定；
D）加工零件在加工时，与加工刀具不断摩擦，产生热量，由于温度蒸发器不断降低夹持冷却固定定位板的温度，使步骤C）中液体水结成的冰晶不被融化，并且吸收加工零件上的热量。
本发明的机械切削加工冰晶固定方法采用低温或超低温的冷却方法运用到机械切削加工冷却固定定位中，通过水的形态变化对工件进行夹持冷却固定定位，被加工零件在加工时会不断与刀具磨擦，产生高热，但由于夹持冷却固定板是通过一个低温或超低温产生器不断产生低温，不断吸走加工时刀具磨擦产生的高热。变为加工时不发热，不会产生烟雾，就不用油去降温，也不会产生空气致癌污染及环境油污染。
如图1所示，一种夹持冷却固定定位装置，包括夹持冷却固定定位板本体1和制冷装置，夹持冷却固定定位板本体1的内部设有一冷却管道2，夹持冷却固定定位板本体1的一侧设有至少一个低温气体或液体入口3和至少一个低温气体或液体出口4，低温气体或液体入口3和低温气体或液体出口4通过冷却管道2连通，制冷装置的出气口连通低温气体或液体入口3。
优选的，夹持冷却固定定位板本体1的横截面为方形或圆形。
优选的，冷却管道为S形、U形、多重S形或多重U形。本产品采用的冷却管道为S形、U形、多重S形或多重U形，可以加大冷却路径，提高冷却效果。
优选的，夹持冷却固定定位板本体为金构件、银构件、铜构件、铝构件、铁构件或合金构件。
优选的，夹持冷却固定定位板本体的长度为50mm～500mm，夹持冷却固定定位板本体的宽度为50mm～500mm，夹持冷却固定定位板本体的高度为10mm～100mm。
优选的，夹持冷却固定定位板本体的上平面或下平面用于放置加工工件。
本发明在使用时，加工工件泡水后放置在夹持冷却固定定位本体1的上平面上，夹持冷却固定定位本体1可适当定做大小，以适合各种大小的工件放置，夹持冷却固定定位本体1通过低温或超低温制冷装置进行冷却工件放置平面上浸泡了液态水的加工工件，通过改变液态水的形态来达到夹持冷却工件的目的，并且采用本产品夹持冷却工件时，低温或超低温制冷装置不断产生低温，不断吸走加工时刀具磨擦产生的高热。变为加工时不发热，不会产生烟雾，就不用油去降温，也不会产生空气致癌污染及环境油污染。

Claims (10)

1.一种机械切削加工冰晶固定方法，其特征在于，包括以下步骤：
A）将需要加工的零件放置在一个可降低到零度以下温度的夹持冷却固定定位板上；
B）在步骤A）中的夹持冷却固定定位板和夹持在冷却固定定位板上的加工零件上浇洒适当的液态水；
C）通过温度蒸发器将步骤B）中的夹持冷却固定定位板降低至负温度，夹持冷却固定定位板上的液体水降温形成冰晶，由于夹持冷却固定定位板上的加工零件上浇洒的水与夹持冷却固定定位板上的液体水为一体，因此加工零件被冰晶固定；
D）加工零件在加工时，与加工刀具不断摩擦，产生热量，由于温度蒸发器不断降低夹持冷却固定定位板的温度，使步骤C）中液体水结成的冰晶不被融化，并且吸收加工零件上的热量。
2.根据权利要求1所述的机械切削加工冰晶固定方法，其特征在于，所述步骤A）中的零度以下温度为负1℃～负100℃。
3.根据权利要求1所述的机械切削加工冰晶固定方法，其特征在于，所述步骤C）中的负温度为负10℃～负80℃。
4.根据权利要求1所述的机械切削加工冰晶固定方法，其特征在于，所述温度蒸发器为低温或超低温蒸发器。
5.一种夹持冷却固定定位装置，其特征在于，包括夹持冷却固定定位板本体和制冷装置，所述夹持冷却固定定位板本体的内部设有一冷却管道，所述夹持冷却固定定位板本体的一侧设有至少一个低温气体或液体入口和至少一个低温气体或液体出口，所述低温气体或液体入口和低温气体或液体出口通过冷却管道连通，所述制冷装置的出气口连通所述低温气体或液体入口。
6.根据权利要求5所述的夹持冷却固定定位装置，其特征在于，所述夹持冷却固定定位板本体的横截面为方形或圆形。
7.根据权利要求5所述的夹持冷却固定定位装置，其特征在于，所述冷却管道为S形、U形、多重S形或多重U形。
8.根据权利要求5所述的夹持冷却固定定位装置，其特征在于，所述夹持冷却固定定位板本体为金构件、银构件、铜构件、铝构件、铁构件或合金构件。
9.根据权利要求5所述的夹持冷却固定定位装置，其特征在于，所述夹持冷却固定定位板本体的长度为50mm～500mm，所述夹持冷却固定定位板本体的宽度为50mm～500mm，所述夹持冷却固定定位板本体的高度为10mm～100mm。
10.根据权利要求5所述的夹持冷却固定定位装置，其特征在于，所述夹持冷却固定定位板本体的上平面或下平面用于放置加工工件。
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