CN104550323A - 辐条式铝合金轮辋压窝分度仪 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种辐条式铝合金轮辋压窝分度仪，包括具有均匀分布槽孔的分度盘，包括定位杆、连接板和固定杆的分度定位构件，以及可悬挂在定位杆上的定位标尺，其中，定位杆卡入槽孔，固定杆用于连接压窝设备的机座面板，连接板用于连接定位杆和固定杆，且所述固定杆和所述定位杆平行设置。本发明的轮辋压窝分度仪，能对各种规格型号及轮辋直径，以及不同辐条孔数量的铝合金轮辋进行压窝冲孔作业，简便、快速、精确分度，满足轮圈产品辐条孔精确分度的功能质量要求。

Description

辐条式铝合金轮辋压窝分度仪
技术领域
本发明涉及一种轮辋压窝分度仪，具体涉及一种辐条式铝合金轮辋压窝分度仪。
背景技术
辐条式铝合金轮辋，其辐条孔的分布要求均匀性和对称性很高，确保轮辋受力的均匀性和摩托车行驶中的稳定性，以及辐条尺寸的一致性。市场上出现的铝轮主要分整体铸造铝轮和辐条式铝合金轮辋两大类。
辐条式铝合金轮辋与整体浇铸铝轮相比，有如下优点：
1.质量小。铝合金轮辋要轻于整体浇铸轮辋，这样可以为车辆节油做出很大贡献。
2.柔韧性能好，抗冲击能力强。更适合越野摩托车，在高低不平的山地等路况条件差的野外路上使用，提高抗冲击等越野能力。
3.制作工艺更节能环保，可以减少环境污染，提高铝合金材料的使用率。
4.吸能性好，可以吸收来自于路面的振动与噪声，提高车辆行驶平顺性。
5.刚性高，可以有效地减少路面冲击对于轮辋形状的伤害。
6.造型限制少，可以按照要求设计出各式轮辋。
鉴于辐条式铝合金轮辋具有众多优点可推广应用，其相关配套技术也应不断完善。
发明内容
本发明的目的在于解决现有辐条式铝合金轮辋加工技术中的压窝工艺的不足，提供一种辐条式铝合金轮辋压窝分度仪，以提高产品质量，降低加工成本。
本发明提供的辐条式铝合金轮辋压窝分度仪，包括：
分度盘，所述分度盘上均匀分布有5-18个槽孔；
分度定位构件，所述分度定位构件包括定位杆，连接板和固定杆，其中所述定位杆通过卡入所述槽孔与所述分度盘连接，所述固定杆用于连接压窝设备的机座面板，所述连接板用于连接所述定位杆和所述固定杆，且所述固定杆和所述定位杆平行设置；
定位标尺，所述定位标尺悬挂在所述定位杆上，用于调节用于压窝的两凹模座的相对位置。
在另一优选例中，所述分度盘上具有6-12个槽孔。
在另一优选例中，所述分度盘上具有7、8、9或10个槽孔。
在另一优选例中，所述定位标尺为等腰三角形定位标尺，顶角处设置有悬挂孔，用于将所述定位标尺悬挂于所述定位杆上，两底角处向下延伸形成与底边垂直的两突出部，用于指示两凹模座的位置。
在另一优选例中，所述定位标尺顶角的度数为120-170度。
在另一优选例中，所述定位标尺顶角的度数为150-165度。
在另一优选例中，所述定位杆能够在所述连接板上上下调节。
在另一优选例中，轮辋装在所述分度盘上，所述分度盘上均匀分布的数个槽孔逐个卡入定位杆进行压窝。
在另一优选例中，所述辐条式铝合金轮辋的轮辋辐条孔数为28孔、32孔、36孔或40孔，其中4孔为一组对称均匀分布，间隔两孔以轮辋圆周中心为对称，相邻两孔以截面中心为对称。
本发明所述的一种铝合金轮辋压窝分度仪，根据轮辋不同的辐条孔数量，或不同的规格型号及轮辋直径，增加定位标尺和相应的分度盘，使该压窝分度仪能对各种规格型号及轮辋直径，以及不同辐条孔数量的铝合金轮辋进行压窝冲孔作业。
应理解，在本发明范围内中，本发明的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。
附图说明
图1为本发明的轮辋压窝分度仪的结构示意图。
图2为本发明的轮辋压窝分度仪的侧面结构示意图
图3为定位标尺定位调整示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示，本实施例提供一种轮辋压窝分度仪，包括分度盘1、分度定位构件2、定位标尺3。
本发明的分度盘1上均匀分布有数个槽孔10，较佳地，所述分度盘上具有6-12个槽孔10。
在另一优选例中，所述分度盘1上具有7、8、9或10个槽孔10。
如图1和2所示，分度定位构件2包括定位杆20，连接板21和固定杆22。
本发明的分度定位构件，所述定位杆20通过卡入所述槽孔10与所述分度盘1连接，所述固定杆22用于连接压窝设备的机座面板，所述连接板21用于连接所述定位杆20和所述固定杆22，且所述固定杆22和所述定位杆20平行设置。
在另一优选例中，所述定位杆20能够在所述连接板21上上下调节。
本发明的定位标尺3，悬挂在所述定位杆20上，用于调节用于压窝的两凹模座4的相对位置。
在另一优选例中，所述定位标尺3为等腰三角形定位标尺，顶角处设置有悬挂孔30，用于将所述定位标尺3悬挂于所述定位杆20上，两底角处向下延伸形成与底边垂直的两突出部31，用于指示两凹模座4的位置，使两凹模座4均匀分布在所述定位杆20的两侧。压窝时，凸模5与凹模4相配合，在轮辋上冲压成孔。
在另一优选例中，所述定位标尺3顶角的度数为120-170度。较佳地，所述定位标尺3顶角的度数为150-165度。
目前，轮辋辐条孔数一般有28孔、32孔、36孔和40孔，尤以36孔为最常用。且以4孔为一组对称均匀分布，间隔两孔以圆周中心为对称，相邻两孔以截面中心为对称。
使用本发明的轮辋压窝分度仪，压窝时两孔为一组，一次完成加工。以36孔为例，分度盘上槽孔为9等分设置。轮辋装在分度盘上一周压窝9次(18孔)，轮辋翻转180°再压窝9次，即完成轮辋的压窝加工。具体地，首先用定位标尺作为基准，调整左右两凹模与定位杆的相对位置距离；再将装有轮辋的分度盘槽孔扣入定位杆上，并使轮辋置于左右凹模上进行压窝冲孔。沿着圆周方向，将所述分度盘上均匀分布的数个槽孔逐个卡入定位杆逐一成对进行压窝冲孔。
本发明的轮辋压窝分度仪，特别适用于铝合金轮辋的压窝冲孔。
本发明提到的上述特征可以任意组合。说明书中所揭示的各个特征，可以被任何提供相同、均等或相似目的的替代性特征取代。因此除有特别说明，所揭示的特征仅为均等或相似特征的一般性例子。
本发明的轮辋压窝分度仪，根据轮辋辐条孔数不同，分度盘的分度数可以不同，左右凹模的距离可以不同，定位标尺的定位尺寸可以不同，但工作原理相同，可以根据轮辋辐条孔数，相应调节分度盘的分度数、左右两凹模的距离和定位标尺的定位尺寸。
本发明的轮辋压窝分度仪，根据轮辋直径不同，分度盘的直径不同，左右凹模的距离不同，定位标尺的定位尺寸不同，但工作原理相同，可以根据轮辋直径，相应调节分度盘的直径、左右两凹模的距离和定位标尺的定位尺寸。
本发明的轮辋压窝分度仪，特别适用于辐条式铝合金轮辋的手动分度压窝设备上，其功能是通过特殊的定位分度结构，在轮辋冲孔压窝过程中实现简便、快速、精确分度的效果，满足轮圈产品辐条孔精确分度的功能质量要求。本发明的轮辋压窝分度仪，适用各种规格型号的辐条式铝合金轮辋压窝分度，还具有以下优点：
(1)无需传统的预先在轮辋上进行划线分度标识，将轮辋直接装在分度盘上，实现精确分度压窝。
(2)压窝得到的辐条孔的位置在轮辋本体上均匀分布，或者均匀间隔对称分布。
(3)左右对称的两压窝用的凹模辐条孔的中心线位置距离用专用定位标尺调节，确保辐条孔的均匀性和对称性。
(4)根据不同的轮辋辐条孔数或轮辋直径，可以采用不同分度数的分度盘，不同直径的分度盘，采用对应的定位标尺，可以对各种轮辋进行分度压窝，增加了该压窝分度仪的使用范围。
在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (9)

1.一种辐条式铝合金轮辋压窝分度仪，其特征在于，所述轮辋压窝分度仪包括：分度盘，所述分度盘上均匀分布有5-18个槽孔；
分度定位构件，所述分度定位构件包括定位杆，连接板和固定杆，其中所述定位杆通过卡入所述槽孔与所述分度盘连接，所述固定杆用于连接压窝设备的机座面板，所述连接板用于连接所述定位杆和所述固定杆，且所述固定杆和所述定位杆平行设置；
定位标尺，所述定位标尺悬挂在所述定位杆上，用于调节用于压窝的两凹模座的相对位置。
2.如权利要求1所述的辐条式铝合金轮辋压窝分度仪，其特征在于，所述辐条式铝合金轮辋的轮辋辐条孔数为28孔、32孔、36孔或40孔，其中4孔为一组对称均匀分布，间隔两孔以轮辋圆周中心为对称，相邻两孔以截面中心为对称。
3.如权利要求1所述的辐条式铝合金轮辋压窝分度仪，其特征在于，所述分度盘上具有6-12个槽孔。
4.如权利要求1或3所述的辐条式铝合金轮辋压窝分度仪，其特征在于，所述分度盘上具有7、8、9或10个槽孔。
5.如权利要求1所述的辐条式铝合金轮辋压窝分度仪，其特征在于，所述定位标尺为等腰三角形定位标尺，顶角处设置有悬挂孔，用于将所述定位标尺悬挂于所述定位杆上，两底角处向下延伸形成与底边垂直的两突出部，用于指示两凹模座的位置。
6.如权利要求1所述的辐条式铝合金轮辋压窝分度仪，其特征在于，所述定位标尺顶角的度数为120-170度。
7.如权利要求1或6所述的辐条式铝合金轮辋压窝分度仪，其特征在于，所述定位标尺顶角的度数为150-165度。
8.如权利要求1所述的辐条式铝合金轮辋压窝分度仪，其特征在于，所述定位杆能够在所述连接板上上下调节。
9.如权利要求1所述的辐条式铝合金轮辋压窝分度仪，其特征在于，轮辋装在所述分度盘上，所述分度盘上均匀分布的数个槽孔逐个卡入定位杆进行压窝。
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