CN104550246A - 轧机辊箱装配工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轧机辊箱装配工装，所述轧机辊箱装配工装包括底座(1)、箱体固定旋转机构和调整定位机构；所述底座(1)的顶部设有U型槽，所述底座(1)的顶部的两端均设有箱体固定旋转机构，轧机辊箱固定于所述箱体固定旋转机构上且所述轧机辊箱能够绕两个所述箱体固定旋转机构的转轴(2)的轴线翻转，所述调整定位机构用于固定所述箱体固定旋转机构。该轧机辊箱装配工装可以通过手动安全、高效地实现轧机辊箱的翻转。

Description

轧机辊箱装配工装

技术领域

本发明涉及装配工装，具体地，涉及一种轧机辊箱装配工装。

背景技术

轧机辊箱的装配需要将轧机辊箱的一面装配完成后然后将轧机辊箱整体旋转180°再进行另一面的转配。目前，轧机辊箱的装配方法为首先通过吊具将轧机辊箱吊至操作台上，在轧机辊箱的一面上装配辊，然后通过天车将轧机辊箱翻转180°从而在另一面上装配辊。这种装配方式不仅搬移保证辊的装配精度，从而影响轧机的质量；同时，费时费力且易对操作人员造成伤害。另外，在翻转过程中，吊具易钩挂轧机辊箱外部油路及传感器线路，从而损坏轧机辊箱。

发明内容

本发明的目的是提供一种轧机辊箱装配工装，该轧机辊箱装配工装可以通过手动安全、高效地实现轧机辊箱的翻转。

为了实现上述目的，本发明提供了一种轧机辊箱装配工装，轧机辊箱装配工装包括底座、箱体固定旋转机构和调整定位机构；底座的顶部设有U型槽，底座的顶部的两端均设有箱体固定旋转机构，轧机辊箱固定于箱体固定旋转机构上且使轧机辊箱能够以箱体固定旋转机构的转轴的轴线翻转，调整定位机构用于调整和固定箱体固定旋转机构。

优选地，箱体固定旋转机构包括转轴和多个轴承套，多个轴承套安装于底座的顶部，转轴套设于轴承套内；转轴的一端与轧机辊箱相连接，另一端固定于调整定位机构上。

优选地，转轴的一端上设有安装块，安装块用于安装轧机辊箱。

优选地，安装块上分布有多个定位孔，定位孔与轧机辊箱上的安装孔之间通过螺栓性连接。

优选地，至少一个转轴的另一端上设有调整定位柄。

优选地，调整定位机构包括锁紧螺母和调整锁紧螺栓；锁紧螺母位于底座的外侧壁上，调整锁紧螺栓设于锁紧螺母内，调整锁紧螺栓能够沿着锁紧螺母的轴线运动以抵触调整定位柄。

优选地，调整定位机构包括滑轨和设置于滑轨上的两个夹持件；滑轨位于底座的外侧壁上，两个夹持件能够沿着滑轨的长度方向运动以夹持调整定位柄且通过固定件固定于底座上。

优选地，轧机辊箱装配工装还包括螺旋顶升机构；螺旋顶升机构位于U型槽的底部。

优选地，底座为金属框架。

根据上述技术方案，本发明在底座的顶部的两端均设有箱体固定旋转机构，操作人员将轧机辊箱安装在两个箱体固定旋转机构上以在轧机辊箱的一个面上进行辊的装配，接着通过箱体固定旋转机构使得轧机辊箱在底座的U型槽内翻转180°，然后通过调整定位机构固定住箱体固定旋转机构以使得轧机辊箱的位置稳定，最后便可方便地在轧机辊箱的另一个面上进行辊的装配。该轧机辊箱装配工装可以通过手动便可安全、高效地对轧机辊箱进行翻转，完全避免了在翻转过程中借助于吊具的弊端，从而完全避免了吊具对轧机辊箱造成损坏以及轧机辊箱跌落对操作人员造成伤害的缺陷。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的优选实施方式中的轧机辊箱装配工装的结构示意图；

图2是图1中的放大图。

附图标记说明

1、底座                    2、转轴

3、轴承套                  4、安装块

5、调整定位柄              6、锁紧螺母

7、调整锁紧螺栓            8、螺旋顶升机构

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“顶、底、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本发明提供了一种轧机辊箱装配工装，该轧机辊箱装配工装如图1所示，包括底座1、箱体固定旋转机构和调整定位机构；底座1的顶部设有U型槽，底座1的顶部的两端均设有箱体固定旋转机构，轧机辊箱固定于箱体固定旋转机构上且轧机辊箱能够绕两个箱体固定旋转机构的转轴2的轴线翻转，调整定位机构用于固定箱体固定旋转机构。

上述的轧机辊箱装配工装在底座1的顶部的两端均设有箱体固定旋转机构，操作人员将轧机辊箱安装在两个箱体固定旋转机构上以在轧机辊箱的一个面上进行辊的装配，接着通过箱体固定旋转机构使得轧机辊箱在底座1的U型槽内翻转180°，然后通过调整定位机构固定住箱体固定旋转机构以使得轧机辊箱的位置稳定，最后便可方便地在轧机辊箱的另一个面上进行辊的装配。该轧机辊箱装配工装可以通过手动便可安全、高效地对轧机辊箱进行翻转，完全避免了在翻转过程中借助于吊具的弊端，从而完全避免了吊具对轧机辊箱造成损坏以及轧机辊箱跌落对操作人员造成伤害的缺陷。

在本实施方式中，箱体固定旋转机构可以具有多种具体的结构，只要能够对轧机辊箱固定并能够使得轧机辊箱能够在U型槽内旋转便可，但为了便于操作，优选地，箱体固定旋转机构包括转轴2和多个轴承套3，多个轴承套3安装于底座1的顶部，转轴2套设于轴承套3内；转轴2的一端与轧机辊箱相连接，另一端固定于调整定位机构上。那么，只需转动转轴2便可便捷地实现轧机辊箱的翻转，然后通过调整定位机构便可固定轧机辊箱的位置。

为了便于在转轴2上安装轧机辊箱，优选地，转轴2的一端上设有安装块4，安装块4用于安装轧机辊箱。其中，轧机辊箱和安装块4之间的连接方式只要是可拆卸连接便可，为了进一步地便于轧机辊箱与拆卸，更优选地，安装块4上分布有多个定位孔，定位孔与轧机辊箱上的安装孔之间通过螺栓性连接。那么轧机辊箱完成装配后只需要卸下螺栓便可将轧机辊箱从底座1上卸下。

同时，考虑到转轴2的一端不便于进行固定，优选地，至少一个转轴2的另一端上设有调整定位柄5。这样调整定位机构可以通过调整定位柄5实现对转轴2的夹持固定，从而避免了转轴2的翻转的情况的发生。

在本发明中，调整定位机构可以具有多种具体结构，但是为了便于实现对转轴2的夹持，优选地，调整定位机构包括锁紧螺母6和调整锁紧螺栓7；锁紧螺母6位于底座1的外侧壁上，调整锁紧螺栓7套设于锁紧螺母6内，调整锁紧螺栓7能够沿着锁紧螺母6的轴线运动以抵触调整定位柄5。这样在需要通过转轴2的转动以实现轧机辊箱翻转的情况下，只需拧松调整锁紧螺栓7使得调整锁紧螺栓7远离调整定位柄5，那么轧机辊箱便可轻易地实现翻转。同理，在轧机辊箱翻转到预定位置得情况下，只需拧紧调整锁紧螺栓7以抵靠调整定位柄5，那么调整定位柄5的位置便被固定住，在此情况下轧机辊箱的位置也实现了固定。另外，通过调整锁紧螺栓7还可以实现对轧机辊箱的位置进行微调，以使得轧机辊箱中的辊轴和偏心套在同一轴线上，从而避免偏心套的损伤。

当然，调整定位机构除了上述具体结构，还可以是其他的结构，同样考虑到操作的难易程度，优选地，调整定位机构包括滑轨和设置于滑轨上的两个夹持件；滑轨位于底座1的外侧壁上，两个夹持件能够沿着滑轨的长度方向运动以夹持调整定位柄5且通过固定件固定于底座1上。此时，在需要调整锁紧螺栓7转动的情况下，只需通过卸下固定件以使得夹持件远离调整定位柄5便可；相反地，在需要固定调整定位柄5的情况下，只需将两个夹持件靠近调整定位柄5以夹持调整定位柄5且通过固定件固定住夹持件的位置便可。

另外，在旋转机构包括轴承套3的情况下，为了使得两个轴承套3在同一轴线上以避免轴承套3的损伤，优选地，轧机辊箱装配工装还包括螺旋顶升机构8；螺旋顶升机构8位于U型槽的底部。同时，通过螺旋顶升机构8还可以调节轧机辊箱中轴辊的高度，那么便可大幅度地提高轧机辊箱的装配精度，从而使得轧机能够扎出高质量的产品。更优选地，螺旋顶升机构8为千斤顶。

在上述内容的基础上，底座1的材质和具体结构可以在宽的范围内选择，但是从成本上以及便于搬运的角度考虑，优选地，底座1为金属框架。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1.一种轧机辊箱装配工装，其特征在于，所述轧机辊箱装配工装包括底座(1)、箱体固定旋转机构和调整定位机构；所述底座(1)的顶部设有U型槽，所述底座(1)的顶部的两端均设有箱体固定旋转机构，轧机辊箱固定于所述箱体固定旋转机构上且所述轧机辊箱能够绕两个所述箱体固定旋转机构的转轴(2)的轴线翻转，所述调整定位机构用于固定所述箱体固定旋转机构。

2.根据权利要求1所述的轧机辊箱装配工装，其特征在于，所述箱体固定旋转机构包括所述转轴(2)和多个轴承套(3)，所述多个轴承套(3)安装于所述底座(1)的顶部，所述转轴(2)套设于所述轴承套(3)内；所述转轴(2)的一端与所述轧机辊箱相连接，另一端固定于所述调整定位机构上。

3.根据权利要求2所述的轧机辊箱装配工装，其特征在于，所述转轴(2)的一端上设有安装块(4)，所述安装块(4)关于转轴对称，用于安装所述轧机辊箱。

4.根据权利要求3所述的轧机辊箱装配工装，其特征在于，所述安装块(4)上分布有多个定位孔，所述定位孔与所述轧机辊箱上的安装孔之间通过螺栓性连接。

5.根据权利要求2所述的轧机辊箱装配工装，其特征在于，至少一个所述转轴(2)的另一端上设有调整定位柄(5)。

6.根据权利要求5所述的轧机辊箱装配工装，其特征在于，所述调整定位机构包括锁紧螺母(6)和调整锁紧螺栓(7)；所述锁紧螺母(6)位于所述底座(1)的外侧壁上，所述调整锁紧螺栓(7)套设于所述锁紧螺母(6)内，所述调整锁紧螺栓(7)能够沿着所述锁紧螺母(6)的轴线运动以调整和固定所述调整定位柄(5)。

7.根据权利要求5所述的轧机辊箱装配工装，其特征在于，所述调整定位机构包括滑轨和设置于所述滑轨上的两个夹持件；所述滑轨位于所述底座(1)的外侧壁上，所述两个夹持件能够沿着所述滑轨的长度方向运动以夹持所述调整定位柄(5)且通过固定件固定于所述底座(1)上。

8.根据权利要求2-7中的任意一项所述的轧机辊箱装配工装，其特征在于，所述轧机辊箱装配工装还包括螺旋顶升机构(8)；所述螺旋顶升机构(8)位于所述U型槽的底部。

9.根据权利要求1-7中的任意一项所述的轧机辊箱装配工装，其特征在于，所述底座(1)为金属框架。