CN104550071B - 轮毂法兰清理机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轮毂法兰清理机，包括机架、中空结构的筒管、转轴、驱动器及用于对轮毂法兰清理的清理件。筒管安装在机架上，中空结构贯穿筒管并形成抽吸通道，抽吸通道的一端呈敞开的布置形成敞开端，抽吸通道的另一端呈封闭的布置形成封闭端，筒管还设有与抽吸通道连通的外接头；转轴沿抽吸通道的贯穿方向置于抽吸通道的内且一端伸至抽吸通道的敞开端处；驱动器安装在机架或筒管上，且驱动器驱使转轴转动；清理件收容于抽吸通道的敞开端内，且清理件套装于转轴上，由驱动器通过转轴带动清理件于抽吸通道的敞开端内转动而清理轮毂法兰，且在清理过程中，借助外界与外接头连接的抽吸器而将清理出来的杂质抽吸，从而提高轮毂法兰的清理效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种清理机，尤其涉及一种用于对轮毂法兰进行清理的轮毂法兰清理机。
背景技术
随着经济的不断发展及社会的不断进步，为人们的生产和生活提供各种各样的物质消费品，从而丰富人们的生产和生活，而轮毂法兰是诸多物质消费品的一种。
众所周知，轮毂法兰是汽车车轮组件的主要核心零件，广泛应用于汽车生产制造行业。为了提高轮毂法兰连接的更可靠，故需对轮毂法兰上的杂质进行清理，以将轮毂法兰上的有害杂质除去。
而目前，轮毂法兰的清理工作一般都是靠操作人员的纯手工的方式去完成，故此种方式存在清理效率低的缺陷。虽然现在市面上也出现了对轮毂法兰进行自动清理的设备，但是该设备却存在结构复杂、清理洁净度低及成本高的缺陷。
因此，急需要一种对轮毂法兰清理效果好且结构简单和成本低的轮毂法兰清理机来克服上述的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对轮毂法兰清理效果好且结构简单和成本低的轮毂法兰清理机。
为实现上述的目的，本发明提供了一种轮毂法兰清理机，适用对轮毂法兰进行清理，其中，本发明的轮毂法兰清理机包括机架、中空结构的筒管、转轴、驱动器及用于对所述轮毂法兰清理的清理件。所述筒管安装在所述机架上，所述中空结构贯穿所述筒管并形成抽吸通道，所述抽吸通道的一端呈敞开的布置形成敞开端，所述抽吸通道的另一端呈封闭的布置形成封闭端，所述筒管还设有与所述抽吸通道连通的外接头，所述外接头与外界的抽吸器相连通；所述转轴沿所述抽吸通道的贯穿方向置于所述抽吸通道内，且所述转轴的一端伸至所述抽吸通道的敞开端处；所述驱动器安装在所述机架或筒管上，且所述驱动器驱使所述转轴转动；所述清理件收容于所述抽吸通道的敞开端内，且所述清理件套装于所述转轴上。
较佳地，本发明的轮毂法兰清理机还包括具有连通孔的支撑盖，所述支撑盖收容于所述抽吸通道的敞开端内并与所述筒管固定，且所述支撑盖沿所述转轴的轴向位于所述清理件与所述抽吸通道的封闭端之间，所述转轴还穿过所述支撑盖。
较佳地，所述清理件包含沿所述转轴的径向布置的第一清理件和第二清理件，所述第一清理件和第二清理件呈交错地套装于所述转轴上，所述第二清理件沿所述转轴的轴向位于所述第一清理件及所述抽吸通道的封闭端之间，且所述第二清理件还沿所述转轴的径向超过所述第一清理件。
较佳地，所述第一清理件及第二清理件呈十字交叉的布置。
较佳地，所述第一清理件为第一毛刷，所述第一毛刷的毛刷部沿所述转轴的径向布置，所述第二清理件为第二毛刷，所述第二毛刷的毛刷部沿所述转轴的轴向布置。
较佳地，所述连通孔沿所述转轴的圆周方向在所述支撑盖上呈等角度的布置。
较佳地，所述第二清理件沿所述转轴的径向超过所述连通孔的中心。
较佳地，所述筒管沿所述机架的上下方向装配于所述机架上，所述抽吸通道的敞开端位于所述抽吸通道的封闭端上方。
较佳地，所述筒管的外表呈圆柱形。
较佳地，所述驱动器为一电机，所述电机的输出端穿过所述抽吸通道的封闭端并与所述转轴的另一端固定连接。
与现有技术相比，在驱动器对转轴的驱使下而使转轴转动，由转动的转轴带动清理件于抽吸通道的敞开端内旋转，从而实现由旋转的清理件对置于抽吸通道之敞开端内的轮毂法兰进行清理的目的，从而将轮毂法兰上的杂质清除掉；且在轮毂法兰清理过程中，借助外界的与外接头连接的抽吸器，使得抽吸通道内形成负压，从而将轮毂法兰上的被清理件所清理出来的杂质被快速地吸走，因而提高了轮毂法兰的清理效果，确保了轮毂法兰的洁净度。同时，本发明的轮毂法兰清理机借助驱动器、转轴、筒管及清理件即可以实现对轮毂法兰清理并将杂质吸走，从而简化了本发明的轮毂法兰清理机的结构，降低了本发明的轮毂法兰清理机的成本。
附图说明
图1是本发明的轮毂法兰清理机的立体结构示意图。
图2是本发明的轮毂法兰清理机在拆卸机架后的立体结构示意图。
图3是图2所示的轮毂法兰清理机在拆卸机架后的内部结构示意图。
图4是图3中A部分的放大图。
图5是本发明的轮毂法兰清理机所要清理的轮毂法兰的立体结构示意图。
具体实施方式
为了详细说明本发明的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
请参阅图1、图2及图5，本发明的轮毂法兰清理机100用于对轮毂法兰200进行清理，具体地，在本实施例中，本发明的轮毂法兰清理机100是用于对轮毂法兰200的端面210及中心孔220的孔壁进行清理，以将轮毂法兰200的端面210及中心孔220的孔壁上的灰尘等杂质清除掉，但，不要以此举例而限定了本发明的轮毂法兰清理机100的作用范围。
其中，本发明的轮毂法兰清理机100包括机架10、中空结构的筒管20、转轴30、驱动器40及用于对轮毂法兰200清理的清理件50。具体地，如图1所示，机架10包含站立于地面上的脚架11及安装在脚架11顶部处的水平座板12，以使水平座板12通过脚架11悬空于地面上，提供装配空间，并借助脚架11及水平座板12的配合能减少材料使用量，相应地降低重量及成本。
筒管20安装在机架10上，具体地，如图1及图2所示，筒管20沿机架10的上下方向装配于机架10上，以便于清理中的灰尘等杂质掉落于筒管20内，由筒管20对灰尘等杂质进行回收处理；较优的是，筒管20是沿机架10的上下方向穿置于水平座板12中，且筒管20沿转轴30的径向向外延伸出平板块23，该平板块23与水平座板12固定连接，从而使筒管20悬置于地面上；更优的是，平板块23与水平座板12相平行；可选择的是，筒管20的外表呈圆柱形以便于筒管20的形成。而中空结构贯穿筒管20并形成抽吸通道21，抽吸通道21的一端呈敞开的布置形成敞开端21a，抽吸通道21的另一端呈封闭的布置形成封闭端21b，筒管20还设有与抽吸通道21连通的外接头22，外接头22与外界的抽吸器相连通，以借助抽吸器使抽吸通道21内形成负压而达到将清理中的灰尘等杂质吸走的目的；可理解的是，当筒管20沿机架10的上下方向装配于机架10上时，此时的抽吸通道20的敞开端21a位于抽吸通道21的封闭端21b上方；较优的是，筒管20的形成抽吸通道21的内侧壁在垂直于转轴30的平面上的投影围出多边形或圆形，而在本实施例中，该投影所围出的正为圆形，以使得抽吸通道21的形成简单容易。
转轴30沿抽吸通道21的贯穿方向置于抽吸通道21内，即，如图1至图3所示，转轴30是沿抽吸通道21的上下方向置于抽吸通道21内的，且转轴30的一端伸至抽吸通道21的敞开端21a处，即转轴30的顶端伸于抽吸通道21的敞开端21a处，为清理件50的套装提供便利；具体地，如图1至图3所示，转轴30与筒管20呈同轴心的布置，以使得转轴30的轴心与筒管20的轴心相重合，从而确保清理件50转动的可靠性，防止转轴30的轴心在与筒管20的轴心存在偏差时而使清理件50的一侧存在碰撞筒管20的形成抽吸通道21之一侧壁的可能。
驱动器40安装在机架10或筒管20上，具体地，如图1至图3所示，驱动器40是安装在筒管20的底部，且驱动器40驱使转轴30转动；较优的是，驱动器40为一电机以简化其结构，且电机的输出端穿过抽吸通道21的封闭端21b并与转轴30的另一端固定连接，由电机直接地驱使转轴30转动，从而使转轴30获得更高的转速；更优的是，电机的输出端是呈密封配合地穿过抽吸通道21的封闭端21b，这样能有效地防止抽吸通道21的漏气而影响到抽吸效果；当然，在其它实施例中，也可以是转轴30的底端呈密封配合地穿过抽吸通道21的封闭端21b而位于抽吸通道21的封闭端21b外，再由电机与转轴30连接即可。
清理件50收容于抽吸通道21的敞开端21a内，且清理件50套装于转轴30上，由转轴30带动清理件50旋转，从而达到对置于抽吸通道21的敞开端21a处的轮毂法兰200进行清理的目的。更具体地，如下：
较优者，如图1至图3所示，本发明的轮毂法兰清理机100还包括具有连通孔61的支撑盖60，支撑盖60收容于抽吸通道21的敞开端21a内并与筒管20固定，且支撑盖60沿转轴30的轴向位于清理件50与抽吸通道21的封闭端21b之间，转轴30还穿过支撑盖60，以支撑盖60对转轴30进行支撑，从而使得转轴30的转动更平稳可靠；具体地，连通孔61沿转轴30的圆周方向在支撑盖60上呈等角度的布置，以减少支撑盖60对抽吸通道21的遮挡。
同时，清理件50包含沿转轴30的径向布置的第一清理件51和第二清理件52，第一清理件51和第二清理件52呈交错地套装于转轴30上，第二清理件52沿转轴30的轴向位于第一清理件51及抽吸通道21的封闭端21b之间，且第二清理件52还沿转轴30的径向超过第一清理件51，由第一清理件51对轮毂法兰200的中心孔220的孔壁进行清理，而第二清理件52是对轮毂法兰200的顶面210进行清理的；为了使得第一清理件51对轮毂法兰200的中心孔220之孔壁的清理更彻底，故第一清理件51沿转轴30径向的尺寸与中心孔220的直径相匹配，同样，第二清理件52沿转轴30径向的尺寸与轮毂法兰200的顶面210的尺寸相匹配，还有，第二清理件52沿转轴30的轴向低于筒管20，从而使轮毂法兰200的顶面210位于抽吸通道21的敞开端21a内；此外，第二清理件52沿转轴30的径向超过连通孔61的中心，更利于清理后的灰尘等杂质通过连通孔61进入抽吸通道21内。具体地，第一清理件51及第二清理件52呈十字交叉的布置，以使得两者呈错开的布置以获得更好的清理效果；更具体地，第一清理件51为第一毛刷，第一毛刷的毛刷部511沿转轴30的径向布置，第二清理件52为第二毛刷，第二毛刷的毛刷部521沿转轴30的轴向布置，以简化第一清理件51及第二清理件52的结构。
最后，如图3及图4所示，为了进一步进提高转轴30的可靠性，防止清理过程中的灰尘等杂质对转轴30的转动性进行破坏，故转轴30上位于支撑盖60及封闭端21b之间的部位沿转轴30的轴向由上至下依次套装有上盖环71、轴承套78及下盖环77，上盖环71、轴承套78、下盖环77及支撑盖60四者固定在一起；同时，上盖环71与支撑盖60之间设置有上密封圈75，该上密封圈75呈密封配合的套设于转轴30上；另，轴承套78沿转轴30的轴向由上至下依次叠设有上轴承72、中间顶环73及下轴承74，上轴承72、中间顶环73及下轴承74三者夹紧于上盖环71及下盖环77之间，且上轴承72、中间顶环73及下轴承74还配合的套于转轴30上。为使得第二清理件52可靠地套装于转轴30上，故第二清理件52的底部安装有一垫板80，该垫板80是固定在转轴30上并与支撑盖60相平行。可选择的是，当抽吸通道21为圆柱形，相对应地，垫板80及支撑盖60呈圆盘形。
与现有技术相比，在驱动器40对转轴30的驱使下而使转轴30转动，由转动的转轴30带动清理件50于抽吸通道21的敞开端21a内旋转，从而实现由旋转的清理件50对置于抽吸通道21之敞开端21a内的轮毂法兰200进行清理的目的，从而将轮毂法兰200上的杂质清除掉；且在轮毂法兰200清理过程中，借助外界的与外接头22连接的抽吸器，使得抽吸通道21内形成负压，从而将轮毂法兰200上的被清理件50所清理出来的杂质被快速地吸走，因而提高了轮毂法兰200的清理效果，确保了轮毂法兰200的洁净度。同时，本发明的轮毂法兰清理机100借助驱动器40、转轴30、筒管20及清理件50即可以实现对轮毂法兰200清理并将杂质吸走，从而简化了本发明的轮毂法兰清理机100的结构，降低了本发明的轮毂法兰清理机100的成本。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种轮毂法兰清理机，适用对轮毂法兰进行清理，其特征在于，所述轮毂法兰清理机包括：
一机架；
一中空结构的筒管，所述筒管安装在所述机架上，所述中空结构贯穿所述筒管并形成抽吸通道，所述抽吸通道的一端呈敞开的布置形成敞开端，所述抽吸通道的另一端呈封闭的布置形成封闭端，所述筒管还设有与所述抽吸通道连通的外接头，所述外接头与外界的抽吸器相连通；
一转轴，所述转轴沿所述抽吸通道的贯穿方向置于所述抽吸通道内，且所述转轴的一端伸至所述抽吸通道的敞开端处；
一驱动器，所述驱动器安装在所述机架或筒管上，且所述驱动器驱使所述转轴转动；以及
一用于对所述轮毂法兰清理的清理件，所述清理件收容于所述抽吸通道的敞开端内，且所述清理件套装于所述转轴上。
2.如权利要求1所述的轮毂法兰清理机，其特征在于，还包括具有连通孔的支撑盖，所述支撑盖收容于所述抽吸通道的敞开端内并与所述筒管固定，且所述支撑盖沿所述转轴的轴向位于所述清理件与所述抽吸通道的封闭端之间，所述转轴还穿过所述支撑盖。
3.如权利要求2所述的轮毂法兰清理机，其特征在于，所述清理件包含沿所述转轴的径向布置的第一清理件和第二清理件，所述第一清理件和第二清理件呈交错地套装于所述转轴上，所述第二清理件沿所述转轴的轴向位于所述第一清理件及所述抽吸通道的封闭端之间，且所述第二清理件还沿所述转轴的径向超过所述第一清理件。
4.如权利要求3所述的轮毂法兰清理机，其特征在于，所述第一清理件及第二清理件呈十字交叉的布置。
5.如权利要求3所述的轮毂法兰清理机，其特征在于，所述第一清理件为第一毛刷，所述第一毛刷的毛刷部沿所述转轴的径向布置，所述第二清理件为第二毛刷，所述第二毛刷的毛刷部沿所述转轴的轴向布置。
6.如权利要求3所述的轮毂法兰清理机，其特征在于，所述连通孔沿所述转轴的圆周方向在所述支撑盖上呈等角度的布置。
7.如权利要求3所述的轮毂法兰清理机，其特征在于，所述第二清理件沿所述转轴的径向超过所述连通孔的中心。
8.如权利要求1所述的轮毂法兰清理机，其特征在于，所述筒管沿所述机架的上下方向装配于所述机架上，所述抽吸通道的敞开端位于所述抽吸通道的封闭端的上方。
9.如权利要求1所述的轮毂法兰清理机，其特征在于，所述筒管的外表呈圆柱形。
10.如权利要求1所述的轮毂法兰清理机，其特征在于，所述驱动器为一电机，所述电机的输出端穿过所述抽吸通道的封闭端并与所述转轴的另一端固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 526238 No. two, Yingbin Road, 2, Yingbin Road, Zhaoqing hi tech Zone, Guangdong, 1, 1 Patentee after: Guangdong Chuangzhi Intelligent Equipment Co., Ltd. Address before: Guangdong province Dongguan City Dongkeng Town 523450 Village No. 1113 angle Patentee before: Dongguan Chuangzhi Coating Equipment & Engineering Co., Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20150429 Assignee: Guangdong Chuangzhi Software Information Technology Co., Ltd Assignor: Guangdong Chuangzhi Intelligent Equipment Co., Ltd. Contract record no.: X2019440000024 Denomination of invention: Hub flange cleaning machine Granted publication date: 20160817 License type: Common License Record date: 20191104 |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Hub flange cleaning machine Effective date of registration: 20201015 Granted publication date: 20160817 Pledgee: Hi tech Zone Technology sub branch of Guangdong Sihui Rural Commercial Bank Co., Ltd Pledgor: GUANGDONG CHUANGZHI INTELLIGENT EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2020440000323 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |