CN104549617A - 回转破碎机支架臂防护件 - Google Patents

Abstract

本发明提供回转破碎机支架臂防护件。回转破碎机包括被支撑在顶壳体处的支架，支架具有由相应的臂防护件保护的一对支架臂。防护件经由锁定凸缘和凹口与凸耳布置在相应的臂处被方便地安装和拆卸以避免通过焊接或附接螺栓的附接。

Description

回转破碎机支架臂防护件

技术领域

本发明涉及一种回转破碎机支架臂防护件，且特别但非排它地涉及一种防护件，该防护件构造成在支架臂处固定和方便安装与拆卸，以便当待破碎的物料落入到破碎区中时保护臂不受该物料影响。

背景技术

回转破碎机被用于将矿石、矿物和岩石材料破碎成较小的尺寸。典型地，破碎机包括被安装在细长主轴上的破碎头。第一破碎壳体被安装在破碎头上，且第二破碎壳体被安装在框架上，使得两个壳体一起限定使待破碎物料穿过的破碎室。

主轴在其最上端由被容纳在中心毂内的顶部轴承支撑，该中心毂形成被安装在顶壳体框架部分的顶部上的支架组件的一部分。支架臂从中心毂径向地向外突出以接触在顶壳体处的外边沿。待破碎物料通常掉落穿过在支架臂之间的区域，并且通过在每一个臂上且绕每一个臂安装的防护件防止待破碎物料对臂造成损坏。示例性防护件在US2,489,936、US2,832,547、US3,026,051、US2002/0088888、US2011/0192927中公开。应注意，这些防护件通常经由相对于主轴的纵向轴线轴向向下突出的附接螺栓被固定到支架臂。然而，这种构造是不利的，因为螺栓头被暴露于落入到破碎室中的可破碎物料。随着使用，螺栓头被损坏，从而导致附接失效和向下地落入到破碎机中的防护件的后续损失。另外，接纳附接螺栓的在支架臂内的螺纹孔代表应力集中的位置，该应力集中缩短顶壳体组件的工作寿命。

防护件附接的替代方法涉及将防卫件焊接到支架臂的最上区域。然而，焊接工艺是既费力又耗时的，且当磨损的防护件需要拆除时引入额外的问题。此外，焊接在支架臂内产生张力和应力集中。所需要的是解决上述问题的支架臂防护件。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于支架臂的防护件或防卫件，该防护件或防卫件可以在不损坏臂的物理和机械完整性的情况下从支架组件方便地附接和拆卸。另外的目的是尽可能地最小化在支架组件处附接和拆除防护件所需要的时间，同时也最小化对于附接和拆卸所需的人员数。本发明的又一目的是提供在无需焊接或附接螺栓的情况下附接臂防护件的装置，否则该焊接或附接螺栓可能损坏支架臂和/或代表应力集中发生的区域。

另外的具体目的是提供独立于回转破碎机的其它部件的附接的附接臂防护件的装置。

这些目的通过提供回转破碎机和支架臂防护件组件来实现，其中每一个防护件经由配合部件被固定在每一个相应的臂处，所述配合部件相互抵接以形成互锁构造，该互锁构造消除对焊接或附接螺栓的需要。互锁机构部分地由被定位在中心毂处的锁定凸缘形成，该锁定凸缘将防护件的径向内第一端轴向地向下捕获到支架臂上，同时防护件的径向外第二端被锁定到从支架臂向外突出的至少一个凸耳上以便防止防护件相对于臂的径向向外运动。

因此，通过防护件在其径向内端和外端(第一端和第二端)处的配合接合，防护件被捕获成匹配接触到支架臂的上区域上。经由中心凸缘在毂处的锁定和释放来实现安装和拆卸，一旦中心凸缘被拆除，毂允许防护件从臂向上方便地铰接且臂凸耳被断开。这种构造有利于最小化在臂处安装和拆卸防护件所需的时间，且其次有利于提供不在支架臂处产生应力和应力集中的坚固的附接机构。本附接装置还提供优于传统布置的提高的附接完整性，在传统布置中，常见的是，由于可破碎物料穿过而在破碎机内遭受的显著载荷力和由破碎动作产生的力导致附接螺栓脆断或焊接失效。

根据本发明的第一方面，提供一种回转破碎机，所述回转破碎机包括：上壳体；支架，所述支架被支撑在所述壳体处，所述支架具有从毂径向地向外延伸的多个支架臂；多个臂防护件，所述多个臂防护件被安装在相应的臂处，每一个防护件具有第一端和第二端，所述第一端用于在所述毂处或朝所述毂定位，所述第二端被从所述毂径向地向外定位；其特征在于：至少一个凸耳从每一个臂突出，且锁定凸缘被固定到所述毂；所述防护件中的每一个包括至少一个凹口以接合每一个相应的凸耳，从而阻止所述防护件相对于所述臂的径向向外运动；其中所述凸缘的至少一部分就座于所述防护件的所述第一端的顶部上，与所述凸耳和所述凹口结合地在相应的臂中的每一个处轴向地和径向地锁定每一个所述防护件。

优选地，凸耳被定位在臂的径向外区域处，且凹口相对于防护件的第一端朝向第二端定位。该构造有利于在防护件的各自的径向内端和外端处径向地分离锁定凸缘和凸耳的相应的接触以最大化附接强度且允许经由防护件绕凸耳的类似铰链的旋转而方便安装和拆卸。

优选地，凹口被形成为带钩部分，使得所述带钩部分的嘴离开毂朝向臂的径向外区域取向。因此，随着防护件被以防护件的第二端倾斜的角度向下下降到臂上且凹口的嘴朝向凸耳取向，防护件可以被方便地安装在凸耳处。

优选地，凸缘包括环形盘状构造，且破碎机包括被固定在毂和凸缘的顶部上的支架帽。大致平面的凸缘有利于在毂处方便地定位，以提供使毂、凸缘和支架帽组件在输入料斗内的轴向高度最小化的紧凑布置。环形凸缘还有利于提供周向地绕破碎机轴线分布的多个附接区域。优选地，凸缘经由多个紧固件被固定到毂，所述多个紧固件独立于支架帽到毂的附接，以允许帽独立于凸缘在毂处被附接和拆除。这样的布置有利于允许支架帽在没有影响支架防护件的附接的情况下被拆除和更换。凸缘在毂处的附接强度还可以选择性地与帽在毂处的相应的附接不同。

可选地，防护件包括在第一端处接合凸缘的台阶。根据进一步的具体实施例，防护件的第一端可以包括适合于由凸缘抵接的任何构造，以允许凸缘被向下压到防护件的第一端上。该台阶有利于允许操作者确定防护件是否已经通过凸缘在台阶内的牢固匹配而被正确地接合。

可选地，凸耳被形成为从臂的侧表面向外突出的圆柱形栓。优选地，凸耳与防护件的径向长度垂直地对准，且特别是与从毂径向向外突出的支架臂的第一部分的径向长度垂直地对准。根据本发明，破碎机没有将防护件固定到相应的臂的螺钉、螺栓和/或焊接。因此，本布置是有利的，因为专门通过ⅰ)凸缘和防护件的第一端以及ⅱ)凸耳和相应的凹口之间的配合接触而将每一个防护件可释放地附接在每一个相应的臂处。

优选地，所述防护件进一步包括提升孔以允许所述防护件被接合并相对于所述臂被升高和降低，其中所述孔相对于所述防护件的质心被偏心地定位，使得当所述防护件借助于所述孔而被悬挂时，所述防护件被构造成以所述第二端比所述第一端低的倾斜角度悬挂，使得所述凹口被取向为接合所述凸耳。可选地，防护件可以进一步包括与提升设备或吊车附接的任何装置，包括例如由链条或提升带可接合的孔眼、钩或其它部件。

优选地，每一个臂包括从所述臂的侧表面侧向地突出的两个凸耳，且每一个防护件包括两个相应的凹口，所述两个相应的凹口被设置在所述防护件的相应的侧面处以接合所述两个相应的凸耳中的每一个凸耳。优选地，凸耳同轴地对准，以从臂的相反侧在径向地向外区域处和在轴向上区域处侧向地延伸。

优选地，所述防护件包括主体和一对侧壁，所述主体具有用于定位在所述臂的顶部上的下侧底脚，所述一对侧壁在所述下侧底脚的每一个纵长侧处从所述主体向下延伸，所述侧壁可定位在所述臂的侧面的一部分上；其中所述凹口被设置在每一个相应的侧壁中。优选地，防护件进一步包括多个轴向地延伸的壁或隆起，所述多个轴向地延伸的壁或隆起从防护件的向上面向的侧面向上突出，以产生径向延伸通道，该径向延伸通道旨在随着物料向下流动经过臂而收集可破碎物料。

优选地，所述凸缘的一部分径向地向外突出超过所述毂，以在所述防护件的在所述第一端处的部分上延伸。因此，凸缘可以包括以一对直径上对置的支架臂纵长地布置的卵形或椭圆形构造，以向外延伸并延伸到位于每一个相应的臂处的每一个防护件的径向内区域上。

附图说明

现在将仅通过举例并参考附图描述本发明的具体实施例，在附图中：

图1是根据本发明的具体实施例的回转破碎机的剖视侧视图，该回转破碎机具有上框架部分、下框架部分和可旋转的主轴以及安装在上框架部分处以支撑和稳定主轴的支架组件；

图2是根据本发明的具体实施例的具有在每一个相应的支架臂上被固定在位的臂防护件的图1的支架组件的透视图；

图3是图2的支架臂和防护件中的一个的侧视图；

图4是图3的防护件和臂的端视图；

图5是图3的臂和防护件的侧视图，其中支架帽被拆除；

图6是图1至5的臂防护件的透视图。

具体实施方式

参考图1，破碎机包括具有上框架101和下框架102的框架100。破碎头103被安装在细长轴107上。第一(内)破碎壳体105被固定地安装在破碎头103上且第二(外)破碎壳体106被固定地安装在上框架101上。在对置的破碎壳体105、106之间形成破碎区104。排放区109被紧接地定位在破碎区104下方并部分地由下框架102限定。

驱动器(未显示)经由驱动轴108和适当的传动装置116被联接到主轴107，以便使轴107绕纵向轴线115偏心地旋转，并导致头103执行回转摆动运动且破碎引入到破碎室104中的物料。轴107的上端区域借助于顶端轴承组件112被维持在轴向可旋转的位置中，该顶端轴承组件112被定位在主轴107和中心毂117之间的中间。类似地，轴107的底端118由底端轴承组件119支撑。

上框架101被分成安装在下框架102(替代地称为底壳体)上的顶壳体111和从顶壳体111延伸并代表破碎机的上部的支架组件114。支架114包括从中心毂117径向向外延伸(在方向B上)的两个直径上对置臂110，中心毂117被定位在大致延伸穿过框架100和回转破碎机(在方向A上)的纵向轴线115上。臂110经由绕纵向轴线115对中的中间环形凸缘(或边沿)113被附接到顶壳体111的上区域。典型地，臂110和顶壳体111形成整体结构并被一体地形成。帽123在轴107和中心毂117的上区域上延伸，以便保护在破碎机的上区域处的工作部件。为了保护支架臂110不受可破碎物料的影响，该可破碎的物料向下落入到顶壳体111中，臂防护件120被匹配到每一个臂110上并围绕每一个臂110。每一个防护件120均包括带有下侧表面124的主体121，该下侧表面124构造成位于每一个臂110的面向上的表面125的顶部上。每一个防护件120还包括一对侧壁122，所述一对侧壁122在每一个臂110的相应侧上向下延伸。

参考图2-6，每一个臂均包括大体径向地延伸的部分200(大体与方向B对准)和大体轴向地延伸的部分201，该大体轴向地延伸的部分201从部分200的径向地最外端大体向下(在方向A上)突出。臂部分201在边沿113的上表面处终止。肩部208位于部分200和部分201之间的连结部处。

一对大体圆柱形的凸耳(或突起)在肩部208的区域处从臂110的每一个侧表面209侧向地延伸。所述一对凸耳中的每一个凸耳均被同轴地对准，且与防护件120和第一臂部分200的径向长度垂直地延伸。每一防护件120均包括被形成在每一个相应的侧壁122中的一对凹口202。每一个凹口202均形成为带有嘴的侧壁122的带钩部分，该嘴朝向第二端206和离开毂117径向地向外取向。因此，防护件第二端206经由每一个凸耳203在每一个相应的凹口202内的配合接合而被固定在臂肩部208处。每一个防护件120因此通过凸耳203在凹口202内的接合而均被径向地锁定。环形盘状凸缘210被安装在毂117处且被径向地定位在帽123下方。凸缘210包括大体环形构造，该大体环形构造具有与帽123的直径对应的直径。凸缘210进一步包括一对径向延伸部211，所述一对径向延伸部211从帽外表面207径向地向外突出，以便在臂部分200上方延伸短的径向距离。台阶212被形成在每一个防护件第一端205处，且构造成和定尺寸为接纳和接合凸缘径向延伸部211。因此，当如图2图示就座在位时，延伸部211向下地抵接在防护件122的径向最内区域上，以经由在凸缘延伸部211、台阶212之间的接合和被接纳在凹口202内的凸耳203而在每一个相应的臂110处轴向地和径向地锁定每一个防护件。

参考图3，凹口202作为凹部或狭槽形成在每一个相应的侧壁122(该侧壁122径向地向下突出以至少部分地覆盖臂侧表面209的一部分)中，且被定位在侧壁122的轴向地下部的和径向地外部的区域处。具体地，狭槽由在凹部的最内区域处具有部分圆形或半圆形轮廓的弯曲边缘302限定。弯曲边缘302的一端延续到防护件边缘303中，该防护件边缘303在凹口202和第二径向地最外端206之间径向地延伸。弯曲边缘302的第二端延伸到代表防护件120的最下区域的另外的防护件边缘304中，该另外的防护件边缘304在凹口202和径向地内第一端205之间径向地延伸。因此，壁122的最下部被形成为底脚301以轴向地钩在凸耳203下方，该壁122的最下部分被紧接地定位在凹口202的下方，该凸耳203被接纳在凹口(或凹部)202内。根据具体实施例，当防护件120在臂110上方定位在位时，每一个凸耳203的外圆柱形表面定位成与半圆形最内凹口边缘302接触或几乎碰触接触。底脚301从防护件边缘303的轴向分离形成为凹口嘴300，以允许凸耳203在带钩凹口202处被插入和拆除。

参考图4，每一个防护件120均包括一对外通道壁400，所述一对外通道壁400从主体121轴向地向上突出，并形成为侧壁122的轴向向上延伸部。中心通道壁401被定位在外壁400的中间，且所有通道壁400、401在第一和第二端205、206之间延伸防护件120的径向长度。因此，在壁400、401之间的区域限定通道402以收集可破碎的物料以形成圆顶形储料堆，该圆顶形储料堆用于在使用期间保护防护件120和臂110。穿过中心通道壁401的轴向上区域形成提升孔204，且在端205、206之间在径向方向上相对于防护件120的质心偏心地定位该提升孔204。因此，当防护件120经由孔204由提升吊车或带悬挂时，防护件120在第二端106轴向地低于第一端205的情况下倾斜。这对于将嘴300朝向凸耳203取向以促进每一个凸耳203在带钩凹部或凹口202内接合是有利的。在最终下降阶段(或作为开始拆卸阶段)期间，继而可以绕同轴凸耳203枢接或铰接防护件第一端205。

参考图5，盘状凸缘210包括多个钻孔501，所述多个钻孔501与轴线115轴向地对准，以接收锚固螺栓305(在图3和图4中示出)。螺栓305被进一步接纳在适当的螺纹钻孔(未示出)内，该螺纹钻孔轴向地延伸到紧邻在凸缘210下方的毂117中。如在图5中所示，每一个径向凸缘延伸部211均从中心毂117径向地向外突出，以便超出毂117以产生一对直径上对置的唇缘500，每一个唇缘500均被竖直定位在每一个相应的臂部分200的径向最内区域的上方。每一个唇缘500均构造成接触台阶212使得在第一端205处防护件120的径向最内区域轴向地被捕获在唇缘500和臂部分200的径向最内区域之间。参考图6，台阶212被形成在相应的通道侧壁400的径向最内端内。具体地，防护件第一端205包括端面600，该端面600在台阶边缘603中在每一个通道壁400处终止。第一台阶表面602大致水平对准，且与凸缘210的主要向下面向的表面共平面。台阶212进一步由第二台阶表面601限定，该第二台阶表面601与第一表面602垂直地对准，且第二表面601大致与轴线115对准。第一和第二台阶表面602、601构造成当防护件120位于每一个臂110处的完全匹配位置中时抵接凸缘延伸部211的径向最外区域。

Claims (14)

1.一种回转破碎机，包括：

上壳体(101)；

支架(114)，所述支架(114)被支撑在所述壳体(101)处，所述支架(114)具有从毂(117)径向地向外延伸的多个支架臂(110)；

多个臂防护件(120)，所述多个臂防护件(120)被安装在相应的臂(110)处，每一个防护件(120)具有第一端(205)和第二端(206)，所述第一端(205)用于在所述毂(117)处或朝所述毂(117)定位，所述第二端(206)被从所述毂(117)径向地向外定位；

其特征在于：

至少一个凸耳(203)从每一个臂(110)突出，且锁定凸缘(210)被固定到所述毂(117)；

所述防护件(120)中的每一个包括至少一个凹口(202)以接合每一个相应的凸耳(203)，从而阻止所述防护件(120)相对于所述臂(110)的径向向外运动；

其中所述凸缘(210)的至少一部分就座于所述防护件(120)的所述第一端(205)的顶部上，与所述凸耳(203)和所述凹口(202)结合地在相应的臂(110)中的每一个处轴向地和径向地锁定每一个所述防护件(120)。

2.根据权利要求1所述的破碎机，其中所述凸耳(203)被定位在所述臂(110)的径向外区域(208)处，且所述凹口(202)相对于所述防护件(120)的所述第一端(205)朝向所述第二端(206)定位。

3.根据权利要求2所述的破碎机，其中所述凹口(202)被形成为带钩部分，使得所述带钩部分的嘴(300)离开所述毂(117)朝向所述臂(110)的所述径向外区域(208)取向。

4.根据权利要求3所述的破碎机，其中所述凸缘(210)包括环形盘状构造，且所述破碎机包括支架帽(123)，所述支架帽(123)被固定在所述毂(117)和所述凸缘(210)的顶部上。

5.根据权利要求4所述的破碎机，其中所述凸缘(210)经由多个紧固件(305)被固定到所述毂(117)，所述多个紧固件(305)独立于所述支架帽(123)到所述毂(117)的附接，以允许所述支架帽(123)独立于所述凸缘(210)在所述毂(117)处被附接和拆除。

6.根据权利要求5所述的破碎机，其中所述防护件(120)包括在所述第一端(205)处接合所述凸缘(210)的台阶(212)。

7.根据权利要求6所述的破碎机，其中所述凸耳(203)被形成为从所述臂(110)的侧表面(209)向外突出的圆柱形栓。

8.根据权利要求7所述的破碎机，其中所述破碎机没有将所述防护件固定到相应的臂的螺钉、螺栓和/或焊接。

9.根据权利要求8所述的破碎机，其中专门通过在ⅰ)所述凸缘(210)和所述防护件(120)的所述第一端(205)以及ⅱ)所述凸耳(203)和相应的凹口(202)之间的配合接触而将每一个防护件(120)可释放地附接在每一个相应的臂(110)处。

10.根据前述权利要求中的任一项所述的破碎机，其中所述防护件(120)进一步包括提升孔(204)以允许所述防护件(120)被接合并相对于所述臂(110)被升高和降低，其中所述孔(204)相对于所述防护件(120)的质心被偏心地定位，使得当所述防护件(120)借助于所述孔(204)而被悬挂时，所述防护件(120)被构造成以所述第二端(206)比所述第一端(205)低的倾斜角度悬挂，使得所述凹口(202)被取向为接合所述凸耳(203)。

11.根据前述权利要求中的任一项所述的破碎机，其中所述凸耳(203)被定位在所述臂的过渡区域(208)处，所述过渡区域(208)对应于所述臂(110)的第一部分(200)和所述臂(110)的第二部分(201)的最外区域，所述第一部分(200)从所述毂(117)大体向外延伸，所述第二部分(201)从所述第一部分(200)的最外端大体轴向地向下延伸，以将所述臂(110)安装在所述壳体(101)的边沿(113)处。

12.根据前述权利要求中的任一项所述的破碎机，其中每一个臂(110)包括从所述臂(110)的侧表面(209)侧向地突出的两个凸耳(203)，且每一个防护件(120)包括两个相应的凹口(202)，所述两个相应的凹口(202)被设置在所述防护件(120)的相应的侧面(122)处以接合所述两个相应的凸耳(203)中的每一个凸耳(203)。

13.根据权利要求12所述的破碎机，其中所述防护件(120)包括主体(121)和一对侧壁(122)，所述主体(121)具有用于定位在所述臂(110)的顶部上的下侧底脚(124)，所述一对侧壁(122)在所述下侧底脚(124)的每一个纵长侧处从所述主体(121)向下延伸，所述侧壁(122)可定位在所述臂(110)的侧表面(209)的一部分上；

其中所述凹口(202)被设置在每一个相应的侧壁(122)中。

14.根据前述权利要求中的任一项所述的破碎机，其中所述凸缘(210)的一部分(211)径向地向外突出超过所述毂(117)，以在所述防护件(120)的在所述第一端(205)处的部分上延伸。