CN104546672B - 一种非达霉素肠溶制剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种非达霉素肠溶制剂,包含40~400mg非达霉素;所述非达霉素肠溶制剂包括药物内芯、隔离衣层和肠衣层;所述隔离衣层包括聚乙烯醇和聚乙二醇的共聚物,其重量是药物内芯的0.3wt%~2.5wt%;所述肠衣层包括在pH4.5~6.8下溶解的肠溶材料,其重量是药物内芯的5wt%~25wt%。本发明肠溶制剂在胃液中保持完整,不泄露药物,有效避免非达霉素在胃酸作用下降解消耗;而当肠溶制剂离开胃部时、进入幽门部位时,肠衣和隔离衣就能迅速崩解、快速释放出非达霉素,到达肠道后肠溶制剂中的非达霉素在很短时间内达到治疗浓度,不存在时滞效应,延长了药物在人体内的停留时间,使得杀菌效果最大化,从而有效提高了药物的生物利用度和杀菌疗效。

Description

一种非达霉素肠溶制剂
技术领域
本发明涉及一种非达霉素肠溶制剂,属于西药制剂技术领域。
背景技术
艰难梭菌感染(CDI)是一种严重疾病,由艰难梭菌感染结肠的内衬并产生毒素所致,会引起结肠炎症、严重腹泻甚至死亡。艰难梭菌感染是医院、养老院和社区中的一个显著医学问题,仅在美国就每年影响到70万人次以上,不仅严重病例数、复发率和病死率明显上升,而且耐药菌株也在增多。传统的CDI治疗药物是甲硝唑和万古霉素,但是治疗效果不甚理想,且复发率高。
非达霉素(fidaxomicin)是一种具有18元环结构的大环内酯类抗生素,由游动放线菌属(Actinoplanes)菌株发酵产生,BCS分类为IV类,易溶于N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜中,在甲醇、乙酸乙酯、丙酮中溶解,在乙醇中略溶,在氯仿中极微溶解,在水、异丙醇、正己烷、乙醚中几乎不溶或不溶。非达霉素的分子结构为:
体外实验表明,非达霉素对艰难梭状芽孢杆菌具有杀灭作用。其作用机制主要是通过抑制转录的起始过程,从而抑制RNA的合成。非达霉素对RNA聚合酶的作用阶段是在RNA聚合酶与DNA模板结合后、形成持续的RNA聚合酶-DNA开放复合物之前。此外,非达霉素还可以抑制蛋白质合成,影响DNA合成过程链的伸长率,最终使DNA的合成也受到影响。
非达霉素在体内通过异丁酸酯水解形成主要的活性产物OP-1118。OP-1118的药理活性较非达霉素弱,其抑制艰难梭状芽胞杆菌的MIC90比非达霉素高32倍,能有效控制CDI。经各种临床前及临床实验结果表明:对于艰难梭菌感染来说,非达霉素的疗效并不逊于万古霉素,同时非达霉素仅对确定的革兰阳性菌有强的活性,而对肠道中的其他有益菌群作用微弱,药害作用很低,这给CDI的治疗带来了新的希望。
由于非达霉素的水溶性较差,因此不能通过静脉注射给药。2011年5月27日,Optimer制药公司研发的非达霉素口服片剂Dificid获得FDA批准上市。非临床实验结果显示:口服非达霉素后,大部分的药物通过粪便排泄,只有不到1%的药物通过尿液排泄,胃肠道是非达霉素主要分布区域。经药理学实验证明,非达霉素的起效部位在肠道。
人体胃液的pH为1~3,肠液pH为5~7,胃肠环境相差较大。前期试验表明,非达霉素在pH4.5以上的介质中24小时内都能够保持稳定;但是在模拟胃酸条件下,非达霉素分别在900mL 0.1mol/L盐酸(pH1.0)溶液和0.01mol/L盐酸(pH2.2)溶液中放置0.5小时(37℃水浴)后,主峰消失,可见非达霉素在酸性介质中极不稳定;非达霉素在不同pH溶出介质中的溶解性数据见下表。
通过表中数据可以看出,非达霉素原料药在pH1.0、pH2.2条件下极不稳定,迅速降解并产生许多杂质。
为了进一步确认非达霉素口服制剂在胃酸中的作用情况,实验人员尝试将上市药品非达霉素片剂Dificid和自制的非达霉素胃溶片(每片含非达霉素200mg,用采欧巴代85G68918进行包衣)在模拟胃酸条件下进行对比实验,具体实验过程为:在37℃恒温下,将两种非达霉素片剂放入900mL0.1mol/L盐酸(pH1.0)溶液和0.01mol/L盐酸(pH2.2)溶液中,快速搅拌溶解;取放置不同时间的溶出液,采用HPLC检测含量(色谱柱:Kromasil C18柱,流动相:三乙胺缓冲液-乙腈(50:50V/V),检测波长230nm)。实验数据见下表。
实验结果表明,上市药品Dificid和自制非达霉素胃溶片在pH1.2、pH2.2介质中的溶出液,随放置时间的延长,主峰面积急剧下降,液相图谱显示有降解峰出现,表明在模拟胃酸条件下,上市药品Dificid和自制胃溶片剂均不稳定。由于非达霉素现有剂型在胃酸中不够稳定、易发生降解,导致非达霉素在胃中被消耗、进入肠道的非达霉素含量降低,从而导致非达霉素的临床给药量增加,多种降解杂质的出现对非达霉素的用药安全也带来了隐患。
将非达霉素制成普通的肠溶制剂后,可以使药品在胃酸中保持完整、不被破坏,但是肠溶制剂的肠衣层在酸液作用下会形成较难溶解的薄膜;当药物离开胃部、进入肠道时,仍不能很快崩解释放;即使在到达pH大于5.0的肠道环境中,溶解释放仍需要一段时间,导致药物释放存在时滞效应,药物起效慢,而且减少了药物在人体内的停留作用时间,影响了药效。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种可以避免胃酸破坏、离开胃部环境后能够迅速崩解释放、生物利用度高的非达霉素肠溶制剂。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:
一种非达霉素肠溶制剂,包括药物内芯、隔离衣层和肠衣层;所述非达霉素肠溶制剂包含40~400mg非达霉素;所述肠衣层包括在pH4.5~6.8下溶解的肠溶材料。
本发明的进一步改进在于:所述隔离衣层的重量是药物内芯的0.3wt%~2.5wt%,肠衣层的重量是药物内芯的5wt%~25wt%。
本发明的进一步改进在于:所述隔离衣层的重量是药物内芯的0.5wt%~2.0wt%,肠衣层的重量是药物内芯的8wt%~20wt%。
本发明的进一步改进在于:所述药物内芯是片剂、微丸、微球、微囊、颗粒中的任意一种。
本发明的进一步改进在于:所述药物内芯包含有稀释剂、粘合剂、崩解剂、润滑剂中的任意一种或几种。
本发明的进一步改进在于:所述隔离衣层包括聚乙烯醇和聚乙二醇的共聚物。
本发明的进一步改进在于:所述隔离衣层还包括抗粘剂、增塑剂中的任意一种或几种。
本发明的进一步改进在于:所述肠溶材料为甲基丙烯酸与丙烯酸乙酯按质量比1:1形成的共聚物,肠溶材料在肠衣层中的重量比例为35%~75%。
本发明的进一步改进在于:所述肠溶材料在肠衣层中的重量比例为43%~68%。
本发明的进一步改进在于:所述肠衣层还包括增塑剂、抗粘剂和着色剂中的任意一种或几种。
由于采用了上述技术方案,本发明所取得的技术进步在于:
本发明提供了一种非达霉素肠溶制剂。该肠溶制剂在胃液中保持完整,不泄露药物,有效避免非达霉素在胃酸作用下降解消耗;而当肠溶制剂离开胃部时、进入幽门部位时,肠衣和隔离衣就能迅速崩解、快速释放出非达霉素,到达肠道后肠溶制剂中的非达霉素在很短时间内达到治疗浓度,不存在时滞效应,延长了药物在人体内的停留时间,使得杀菌效果最大化,从而有效提高了药物的生物利用度和杀菌疗效。
本发明产品以普通口服制剂作为药物内芯,选用聚乙烯醇和聚乙二醇的共聚物为隔离衣层材料,并辅以适量的抗粘剂和增塑剂,并严格控制隔离衣层增重,有效避免隔离衣层在酸性条件下与药物内芯、肠衣层相互作用,保证了崩解效果。
本发明的肠衣层包括肠溶材料和适量的增塑剂、抗粘剂和着色剂。所述肠溶材料选用甲基丙烯酸与丙烯酸乙酯按质量比1:1形成的共聚物,该肠溶材料在pH4.5~6.8条件下溶解释放,能够使肠溶制剂在胃中保持完整,离开胃部进入幽门后就迅速崩解。
本发明进一步对肠衣层的用量、以及肠衣层中肠溶材料的用量进行了限定。如果肠衣层的用量太小或者肠衣层中肠溶材料的用量太少,肠衣层在酸性条件下就会被破坏,抗酸效果差;如果肠衣层的用量太大或者肠衣层中肠溶材料的用量太大,肠溶制剂片在pH4.5溶出介质中不崩解,在pH6.8介质中的释放速度也较慢,会产生时滞效应。只有将肠衣层的重量控制在药物内芯的5wt%~25wt%(优选8wt%~20wt%)、将肠溶材料在肠衣层中的重量比例控制为35%~75%(优选43%~68%)的条件下,才能既保证其抗酸效果,使药物在胃部稳定,又能保证药物离开胃部后立即崩解释放,到达肠道时迅速起效,不存在时滞效应。
本发明进一步对药物内芯、隔离衣层、肠衣层中使用辅料的具体种类进行了限定。这些具体的辅料种类之间具有良好的相容性、且不会影响药效,有效保证了非达霉素肠溶制剂的性能。
本发明产品的制备工艺简单,采用常规工艺即可完成,所用辅料常见易得,所得产品质量稳定,适合大规模工业化生产。
附图说明
图1:实施例1~实施例5产品在pH1.0-pH5.8条件下的溶出曲线图;
图2:实施例1~实施例5产品在pH1.0-pH4.5条件下的溶出曲线图;
图3:实施例1与实施例6产品在pH1.0-pH4.5条件下的溶出曲线图;
图4:实施例1与实施例6产品在pH1.0-pH5.8条件下的溶出曲线图;
图5:实施例1与实施例6产品在pH1.0-pH6.8条件下的溶出曲线图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
下列实施例中所用原料和辅料,除特别说明外,均为普通市售原料和市售辅料。
聚乙烯醇和聚乙二醇共聚物:IR;甲基丙烯酸与丙烯酸乙酯共聚物:Kollicoat MAE 100P;微晶纤维素:Avicel PH 101。
一种非达霉素肠溶制剂,包含40~400mg非达霉素,优选包含100mg~200mg非达霉素,最优选包含140~160mg非达霉素。
所述非达霉素肠溶制剂由药物内芯、隔离衣层和肠衣层组成。所述隔离衣层的重量是药物内芯的0.3wt%~2.5wt%,优选0.5wt%~2.0wt%,最优选1.5wt%~2.0wt%;即相对于药物内芯来说,隔离衣层的增重为0.3wt%~2.5wt%,优选0.5wt%~2.0wt%,最优选1.5wt%~2.0wt%。所述肠衣层的重量是药物内芯的5wt%~25wt%,优选8wt%~20wt%,最优选12wt%~20wt%;即相对于药物内芯来说,肠衣层的增重为5wt%~25wt%,优选8wt%~20wt%,最优选12wt%~20wt%。
所述药物内芯是片剂、微丸、微球、微囊、颗粒这几种剂型中的任意一种,由非达霉素原料药和辅料组成。药物内芯中的辅料为稀释剂、粘合剂、崩解剂、润滑剂中的任意一种或几种。稀释剂优选微晶纤维素,粘合剂优选羟丙基纤维素、羟丙甲纤维素,崩解剂优选交联羧甲基纤维素钠、羧甲基淀粉钠,润滑剂优选硬脂酸镁。
所述隔离衣层包括聚乙烯醇和聚乙二醇的共聚物,还包括增塑剂、抗粘剂中的任意一种或几种。其中,增塑剂优选羟丙甲纤维素E5,抗粘剂优选滑石粉。
所述肠衣层包括在pH4.5~6.8下溶解的肠溶材料和肠衣辅料。所述肠溶材料为甲基丙烯酸与丙烯酸乙酯按质量比1:1形成的共聚物,肠溶材料在肠衣层中的重量比例为35%~75%,优选43%~68%,最优选47.8%~67.6%。所述肠衣辅料包括增塑剂、抗粘剂和着色剂。其中,增塑剂优选丙二醇,抗粘剂优选滑石粉,着色剂优选二氧化钛。
实施例1本实施例产品为非达霉素肠溶片。
(1)片芯
处方:
制备:将处方量的非达霉素和微晶纤维素、淀粉、羟丙甲纤维素、交联羧甲基纤维素钠、硬脂酸镁混合均匀,用水制软材过20目筛,制粒;50℃~60℃干燥,过16目筛整粒。测定颗粒含量,压片,即得非达霉素片芯。
所得非达霉素片芯每片重250mg,含非达霉素140mg。
(2)隔离衣层
处方:
配液:将羟丙甲纤维素E5慢慢加入水中,充分分散后,加入聚乙二醇和聚乙烯醇共聚物、滑石粉,搅拌均匀即得隔离包衣液。隔离包衣液的固含量约为18%。
包衣:取非达霉素片适量,置于糖衣锅中启动后预热片芯温度45℃,调整转速为6~10转/分,用无气喷枪将隔离包衣液喷雾包衣。隔离衣层增重1.5%。
(3)肠衣层
处方:
配液:将丙二醇与适量的水混合,在搅拌条件下加入甲基丙烯酸和丙烯酸乙酯共聚物使其分散,搅拌均匀;将二氧化钛、滑石粉在搅拌条件下加入水中(必要时进行高剪切搅拌),得到混悬液。最后在搅拌条件下将混悬液加至聚合物混悬液中,搅拌均匀,即得肠衣包衣液。肠衣包衣液的固含量约为20.7%。
包衣:取非达霉素片适量,置于糖衣锅中启动后预热片芯温度45℃,调整转速为6~10转/分,用无气喷枪将隔离包衣液喷雾包衣,肠衣层增重12%。
实施例2
本实施例产品为非达霉素肠溶微丸。
(1)丸芯
处方:
制备:将处方量的非达霉素、微晶纤维素、淀粉、、羟丙甲基纤维素、交联羧甲基纤维素钠)混合均匀,用羟丙甲基纤维素分散液作为粘合剂制备软材,挤出滚圆制得丸芯。所得非达霉素丸芯的直径为0.5mm~0.6mm。
(2)隔离衣层
处方:
配液方法和包衣方法均同实施例1。区别在于:包衣过程中的包衣锅转速为50转/分,采用间隙喷雾方法进行包衣。包衣后隔离衣层增重2.0%。
(3)肠衣层
处方:
配液方法和包衣方法同实施实例1,包衣后肠衣层增重19%。
将制得的非达霉素肠溶包衣微丸分装于0号胶囊,每粒胶囊含非达霉素160mg。
实施例3
本实施例产品为非达霉素肠溶颗粒剂。
(1)内芯颗粒
处方:
制备:将非达霉素、微晶纤维素、淀粉和羧甲基淀粉钠过40目筛,置于转动造粒机中,以羟丙基纤维素水溶液为粘合剂,造粒,筛分选取16~30目的含药颗粒,40℃干燥。
(2)隔离衣层
处方:
配液方法和包衣方法均同实施例1。区别在于:隔离衣包衣液的固含量约为18.0%;包衣设备为转动造粒机。隔离衣层增重2.0%。
(3)肠衣层
处方:
配液方法和包衣方法同实施实例1,包衣后肠衣层增重20%。
将制得的非达霉素肠溶颗粒分装成袋装单剂量颗粒剂,每袋含非达霉素为150mg。
实施例4
本实施例产品为非达霉素肠溶片。
(1)片芯
片芯的处方及制备方法同实施例1。
(2)隔离衣层
隔离衣层的处方、配液方法及包衣方法均同实施例1。
(3)肠衣层
处方:
配液方法和包衣方法同实施实例1,包衣后肠衣层增重10%。
实施例5
本实施例产品为非达霉素肠溶片。
(1)片芯
片芯的处方及制备方法同实施例1。
(2)隔离衣层
隔离衣层的处方、配液方法及包衣方法均同实施例1。
(3)肠衣层
配液方法和包衣方法同实施实例1,包衣后肠衣层增重10%。
实施例6
本实施例产品为非达霉素普通肠溶片剂。
(1)片芯
片芯的处方及制备方法同实施例1。
(2)隔离衣层
隔离衣层的处方、配液方法及包衣方法均同实施例1。
(3)肠衣层
采用欧巴代薄膜包衣预混剂(肠溶型93O18509)包衣。
处方:
欧巴代包衣预混剂: 30.0g
水 120g
配液:将处方量的包衣预混剂慢慢加入水中,搅拌均匀,高剪切搅拌约10分钟。
包衣方法同实施例1,包衣后肠衣层增重12%。
取实施例1~实施例6产品进行溶出度测定。根据中国药典规定,肠溶制剂在酸性条件下(0.1mol/L盐酸溶液)2小时内释放量不大于10%。
溶出度的测定方法为紫外分光光度法,测试仪器为FODT-601光纤药物溶出度实时测定仪,测试波长为270nm。
测试1:实施例1~实施例5产品的溶出曲线测试(pH1.0-pH5.8)
测试具体方法:首先在溶出杯中加入0.1mol/L盐酸溶液(pH1.0)900mL,考察肠溶制剂在2小时内的释放量;然后弃去酸液,立即加入温度为37℃±0.5℃的磷酸盐缓冲液(pH5.8),测定肠溶制剂在缓冲液中的释放量。
测试数据见表1。
表1 pH1.0-pH5.8溶出曲线测试数据
在上述实验中,pH1.0的酸性介质是模拟胃酸环境,pH5.8介质是模拟肠道环境。
通过表1中数据可以看出,在pH1.0的酸性介质中,实施例1~实施例4的非达霉素肠溶制剂均能保持稳定性,120min的溶出度均小于10%;而实施例5肠溶片在酸性条件下120min时的溶出度达到15%,不符合中国药典对于肠溶制剂的规定。
在pH5.8介质中,实施例1~实施例3产品的溶出速度快,不存在时滞效应,15min(即表1中的135min)的溶出度即达55%以上,性能优越。而实施例4产品初期的溶出速度很慢,15min仅溶出20%左右,30min左右才快速溶出,存在明显时滞效应。实施例5产品由于在pH1.0介质中发生溶出、肠衣层已被破坏,因此虽然其在模拟肠道环境中具有较快的溶出速度,但并不具备可对比性。
综上所述,实施例1~实施例3的肠溶制剂产品在模拟胃酸中放置两小时不发生溶出,在模拟肠道环境中具有溶出速度快、溶出度高的特点,不存在时滞效应,性能优良。而实施例4和实施例5的肠溶制剂产品则性能较差,无法达到上述要求。
测试2:实施例1~实施例5产品的溶出曲线测试(pH1.0-pH4.5)
测试具体方法:首先在溶出杯中加入0.1mol/L盐酸溶液(pH1.0)900mL,考察肠溶制剂在2小时内的释放量;然后弃去酸液,立即加入温度为37℃±0.5℃的醋酸盐缓冲液(pH4.5)中,测定肠溶制剂在缓冲液中的释放量。
测试数据见表2。
表2 pH1.0-pH4.5溶出曲线测试数据
在上述实验中,pH1.0的酸性介质是模拟胃酸环境,pH4.5介质是模拟幽门环境。
通过表2中肠溶制剂在pH4.5介质中的溶出数据可以看出,实施例1~实施例3的肠溶制剂都能够很快溶出释放,45min(即表2中165min)时的溶出度达到65%以上。实施例4的肠溶制剂在pH4.5条件下未崩解释放。实施例5肠溶制剂在pH1.0介质中120min溶出为15.8%,没有达到药典要求的10%以下的抗酸效果;由于肠衣层在pH1.0介质中已被破坏,因此虽然其在模拟幽门环境中具有较快的溶出速度,但并不具备可对比性。
综上所述,实施例1~实施例3的肠溶制剂产品在模拟胃酸中放置两小时不发生溶出,在模拟幽门环境中就能很快崩解释放,不存在时滞效应。实施例4和实施例5产品中肠溶材料的用量不佳,从而导致肠溶制剂产品的性能较差,无法达到使用要求。
测试3:实施例1与实施例6产品的溶出曲线对比测试
测试具体方法:首先在溶出杯中加入0.1mol/L盐酸溶液(pH1.0)900mL,考察肠溶制剂在2小时内的释放量;然后弃去酸液,立即加入温度为37℃±0.5℃的pH4.5醋酸盐缓冲液、pH5.8磷酸盐缓冲液、pH6.8磷酸盐缓冲液中,测定肠溶制剂在缓冲液中的释放量。
三种不同介质中的测试数据分别见表3、表4和表5。
表3 pH1.0-pH4.5溶出曲线测试数据
表4 pH1.0-pH5.8溶出曲线测试数据
表5 pH1.0-pH6.8溶出曲线测试数据
在上述实验中,pH1.0的酸性介质是模拟胃酸环境,pH4.5的弱酸性介质是模拟幽门环境,pH5.8和pH6.8的介质是模拟肠道环境。
以上数据表明,实施例1和实施例6产品在模拟胃酸环境中均无溶出,符合中国药典要求。实施例1产品在pH4.5、pH5.8和pH6.8三种不同环境介质中均能快速崩解释放,而实施例6在pH4.5介质中120min内不能崩解释放,在pH5.8和pH6.8的介质中释放较慢,存在明显的时滞效应。在pH6.8介质中,实施例1产品进入介质中即刻崩解释放,30min(即表5中150min)溶出度达到84.2%,而实施例6产品溶出30min时的溶出度仅达到57.2%,崩解速度差距很大。
综上所述,本发明肠溶制剂进入人体后不被胃酸破坏,离开胃部后能够迅速释放,进入肠道后尽快发挥药效,无时滞效应,起效迅速,生物利用度高,治疗效果好。

Claims (7)

1.一种非达霉素肠溶制剂,包括药物内芯、隔离衣层和肠衣层,其特征在于:非达霉素肠溶制剂包含40~400mg非达霉素;所述肠衣层包括在pH4.5~6.8下溶解的肠溶材料;
所述隔离衣层的重量是药物内芯的0.3 wt%~2.5wt%,肠衣层的重量是药物内芯的5wt%~ 25 wt%;
所述隔离衣层包括聚乙烯醇和聚乙二醇的共聚物;
所述肠溶材料为甲基丙烯酸与丙烯酸乙酯按质量比1:1形成的共聚物,肠溶材料在肠衣层中的重量比例为35%~75%。
2.根据权利要求1所述的一种非达霉素肠溶制剂,其特征在于:所述隔离衣层的重量是药物内芯的0.5wt%~2.0wt%,肠衣层的重量是药物内芯的8wt%~20wt%。
3.根据权利要求1~2任一项所述的一种非达霉素肠溶制剂,其特征在于:所述药物内芯是片剂、微丸、微球、微囊、颗粒中的任意一种。
4.根据权利要求3所述的一种非达霉素肠溶制剂,其特征在于:所述药物内芯包含有稀释剂、粘合剂、崩解剂、润滑剂中的任意一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种非达霉素肠溶制剂,其特征在于:所述隔离衣层还包括抗粘剂、增塑剂中的任意一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种非达霉素肠溶制剂,其特征在于:所述肠溶材料在肠衣层中的重量比例为43%~68%。
7.根据权利要求6所述的一种非达霉素肠溶制剂,其特征在于:所述肠衣层还包括增塑剂、抗粘剂和着色剂中的任意一种或几种。
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