CN104542754A - 一种带导料道的鸡蛋仔用模具 - Google Patents

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徐金海
祁长岭
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    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B3/00—Parts or accessories of ovens
    • A21B3/13—Baking-tins; Baking forms
    • A21B3/132—Assemblies of several baking-tins or forms

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
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Abstract

本发明是一种带导料道的鸡蛋仔用模具，主要由上模、下模、上模把手、下模把手、上模连片及下模连片组成；所述上模连片及下模连片之间设置有连接销；所述上模把手位于上模的外侧；所述下模把手位于下模的外侧；所述上模上设置有上凹槽，及位于上凹槽右上方的第一卡板，及位于上凹槽左上方的第二凸台，及位于上凹槽右下方的第一凸台，及位于第一凸台下方的第二卡板；所述下模上设置有下凹槽，及位于下凹槽左上方的第一通孔，及位于下凹槽右上方的出料口，及位于下凹槽右下方的第二通孔，及位于下凹槽之间的导料道；此款带导料道的鸡蛋仔用模具具有劳动强度低、原料浪费少、使用性能佳，且清洗方便的优点。

Description

一种带导料道的鸡蛋仔用模具
技术领域
本发明涉及一种带导料道的鸡蛋仔用模具。
背景技术
鸡蛋仔是一种香港有名的小吃，随着交通及网络的发达，这种小吃也被引入到内地，成为很多小朋友及年轻人的喜爱零食之一。鸡蛋仔的制作可以说相对比较简单，尤其是现在很多厂家都出售家用的鸡蛋仔机器，基本就是模具加外壳，只需调好原料，之后将原料灌入到模具中，将上模和下模合并，打开开关就可制作了；可现有的鸡蛋仔机器中的模具，大部分都是上模、下模上有半球型的凹槽，制作时需要人为的将原料灌入到凹槽内，一个一个的灌入非常的麻烦，也非常耗体力，可以说劳动强度比较大，并且这种人为的灌入很容易出现分布不均匀的情况，影响鸡蛋仔的口感和质量；另外，现有的模具，没有任何的排出结构，一旦倒入的原料过多，只能将整个产品倾斜，将多余的原料倒出，这样就很容易让模具的各个地方都沾满原料，清洗起来非常不方便外，还会浪费很多原料。
发明内容
    本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种劳动强度低、原料浪费少、使用性能佳，且清洗方便的带导料道的鸡蛋仔用模具。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本发明的一种带导料道的鸡蛋仔用模具，主要由上模、下模、上模把手、下模把手、上模连片及下模连片组成；所述上模连片及下模连片之间设置有连接销；所述上模把手位于上模的外侧；所述下模把手位于下模的外侧；所述上模上设置有上凹槽，及位于上凹槽右上方的第一卡板，及位于上凹槽左上方的第二凸台，及位于上凹槽右下方的第一凸台，及位于第一凸台下方的第二卡板；所述下模上设置有下凹槽，及位于下凹槽左上方的第一通孔，及位于下凹槽右上方的出料口，及位于下凹槽右下方的第二通孔，及位于下凹槽之间的导料道；所述导料道的一端与出料口相连通；所述导料道的另一端为进料口的连接端；所述第二凸台与第一通孔相互对称，并且第二凸台与第一通孔为过盈配合；所述第二卡板的宽度等于出料口的宽度；所述第一凸台与第二通孔相互对称，且第一凸台与第二通孔为过盈配合；所述第一卡板的宽度等于导料道的宽度。
    作为优选，所述上凹槽共有2个以上，均匀分布在上模上，且为半球状。
作为优选，所述下凹槽共有2个以上，均匀分布在下模上，且为半球状。
作为优选，所述上凹槽与下凹槽的数量相同，且相互对称。
作为优选，所述上模的直径等于下模的直径。
作为优选，所述导料道与下凹槽相连通。
本发明的有益效果是：由于带导料道的鸡蛋仔用模具设有导料道，让用户在使用这个模具的时候无需人为的将原料一个一个的灌入到下凹模中，不止减少了劳动强度，还可避免人为灌入导致不匀均的情况，提高加工品质，并且可以节省原料；第一通孔、第二通孔及出料口的设计，让用户可以外接管道等部件，轻松完成多余原料的回收，不止提升了使用性能，也进一步最大限度的降低原料的浪费，同时也避免了由于原料过多导致加工后整个模具周边都是原料的情况，让整个模具的清洗更加的方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种带导料道的鸡蛋仔用模具的结构图；
图2为本发明一种带导料道的鸡蛋仔用模具中下模的主视图。
具体实施方式
    下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定
如图1至图2所示，一种带导料道的鸡蛋仔用模具，主要由上模1、下模3、上模把手2、下模把手4、上模连片5及下模连片6组成；所述上模连片5及下模连片6之间设置有连接销（未图示）；所述上模把手2位于上模1的外侧；所述下模把手4位于下模3的外侧；所述上模1上设置有上凹槽102，及位于上凹槽102右上方的第一卡板101，及位于上凹槽102左上方的第二凸台105，及位于上凹槽102右下方的第一凸台103，及位于第一凸台103下方的第二卡板104；所述下模3上设置有下凹槽30，及位于下凹槽30左上方的第一通孔31，及位于下凹槽30右上方的出料口32，及位于下凹槽30右下方的第二通孔33，及位于下凹槽30之间的导料道34；所述导料道34的一端与出料口32相连通；所述导料道43的另一端为进料口（未图示）的连接端；所述第二凸台105与第一通孔31相互对称，并且第二凸台105与第一通孔31为过盈配合；所述第二卡板104的宽度等于出料口32的宽度；所述第一凸台103与第二通孔33相互对称，且第一凸台103与第二通孔33为过盈配合；所述第一卡板101的宽度等于导料道34的宽度。
所述上凹槽102共有2个以上，均匀分布在上模1上，且为半球状。所述下凹槽30共有2个以上，均匀分布在下模3上，且为半球状。所述上凹槽102与下凹槽30的数量相同，且相互对称。所述上模1的直径等于下模3的直径。所述导料道34与下凹槽30相连通。
此款带导料道的鸡蛋仔用模具在使用时，可以在导料道34的端部连接上管道，之后从外部将鸡蛋仔的原料通过导料道34灌入到下凹槽30内，当所有下凹槽30内都有原料后，大部分多余的原料将从出料口32流出，只需在出料口32下方放置一个接料盒就可及时接住多余的原料，而在第一通孔31及第二通孔33上另外连接管道后，一旦原料实在过多，除了出料口32外，也会自动的通过第一通孔31及第二通孔33排除；在将上模1和下模3合起来后，第一凸台103可堵住第二通孔33，第二凸台105可堵住第一通孔31，第二卡板104可堵住出料口32，这样就可以防止在加工鸡蛋仔的过程中，原料意外流失的情况。
本发明的有益效果是：由于带导料道的鸡蛋仔用模具设有导料道，让用户在使用这个模具的时候无需人为的将原料一个一个的灌入到下凹模中，不止减少了劳动强度，还可避免人为灌入导致不匀均的情况，提高加工品质，并且可以节省原料；第一通孔、第二通孔及出料口的设计，让用户可以外接管道等部件，轻松完成多余原料的回收，不止提升了使用性能，也进一步最大限度的降低原料的浪费，同时也避免了由于原料过多导致加工后整个模具周边都是原料的情况，让整个模具的清洗更加的方便。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种带导料道的鸡蛋仔用模具，其特征在于：主要由上模、下模、上模把手、下模把手、上模连片及下模连片组成；所述上模连片及下模连片之间设置有连接销；所述上模把手位于上模的外侧；所述下模把手位于下模的外侧；所述上模上设置有上凹槽，及位于上凹槽右上方的第一卡板，及位于上凹槽左上方的第二凸台，及位于上凹槽右下方的第一凸台，及位于第一凸台下方的第二卡板；所述下模上设置有下凹槽，及位于下凹槽左上方的第一通孔，及位于下凹槽右上方的出料口，及位于下凹槽右下方的第二通孔，及位于下凹槽之间的导料道；所述导料道的一端与出料口相连通；所述导料道的另一端为进料口的连接端；所述第二凸台与第一通孔相互对称，并且第二凸台与第一通孔为过盈配合；所述第二卡板的宽度等于出料口的宽度；所述第一凸台与第二通孔相互对称，且第一凸台与第二通孔为过盈配合；所述第一卡板的宽度等于导料道的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种带导料道的鸡蛋仔用模具，其特征在于：所述上凹槽共有2个以上，均匀分布在上模上，且为半球状。
3.根据权利要求1所述的一种带导料道的鸡蛋仔用模具，其特征在于：所述下凹槽共有2个以上，均匀分布在下模上，且为半球状。
4.根据权利要求1所述的一种带导料道的鸡蛋仔用模具，其特征在于：所述上凹槽与下凹槽的数量相同，且相互对称。
5.根据权利要求1所述的一种带导料道的鸡蛋仔用模具，其特征在于：所述上模的直径等于下模的直径。
6.根据权利要求1所述的一种带导料道的鸡蛋仔用模具，其特征在于：所述导料道与下凹槽相连通。
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