CN104540056A - 接线柱与壳体拉铆紧固结构及进行拉铆紧固的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种接线柱与壳体拉铆紧固结构及进行拉铆紧固的方法。现用于车用无触点电子喇叭中的连接方式,焊接强度差、成本高、生产节拍较多、生产节奏较慢,在点焊螺柱与壳体焊接时,定位麻烦,易产生误差,导致铆接不牢固,螺柱融化,产生不合格品。本发明组成包括:壳体( 1 ),所述的壳体内部具有平面,所述的平面上安装有电路板( 3 ),所述的壳体中间部位具有平面,所述的平面与接线柱( 4 )上平面贴合,所述的接线柱上方具有环槽,所述的环槽内装有密封圈( 5 ),所述的接线柱内部具有孔,所述的孔内装有拉铆钉( 2 ),所述的壳体通过所述的拉铆钉与所述的电路板的线圈骨架、所述的接线柱相连接。本发明用于接线柱与壳体拉铆紧固方式。
Description
技术领域:
本发明涉及一种接线柱与壳体拉铆紧固结构及进行拉铆紧固的方法。
背景技术:
现用于车用无触点电子喇叭中的连接,焊接强度差、成本高、价格贵、生产节拍较多、生产节奏较慢,在点焊螺柱与壳体焊接时,安装定位麻烦,易产生误差,导致铆接不牢固,螺柱融化,易产生不合格品。
发明内容:
本发明的目的是提供一种接线柱与壳体拉铆紧固结构及进行拉铆紧固的方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种接线柱与壳体拉铆紧固结构,其组成包括:壳体,所述的壳体内部具有平面,所述的平面上安装有电路板,所述的壳体中间部位具有平面,所述的平面与接线柱上平面贴合,所述的接线柱上方具有环槽,所述的环槽内装有密封圈,所述的接线柱内部具有孔,所述的孔内装有拉铆钉,所述的壳体通过所述的拉铆钉与所述的电路板的线圈骨架、所述的接线柱相连接。
所述的接线柱与壳体拉铆紧固结构,所述的拉铆钉穿过所述的壳体、所述的电路板,所述的拉铆钉头部下平面与所述的电路板上平面贴合,所述的拉铆钉底部上平面与所述的接线柱内平面贴合。
所述的接线柱与壳体拉铆紧固结构,所述的壳体外部形状是喇叭形。
一种接线柱与壳体拉铆紧固结构加工中进行拉铆紧固的方法,该方法包括如下步骤:首先是具有喇叭形状的壳体通过拉铆钉,使电路板和接线柱拉铆连接,所述的拉铆钉受力拉断,使所述的电路板和所述的壳体与所述的接线柱连接,达到紧固的效果。
有益效果:
1.本发明的拉铆方式改变原来的螺纹连接方式,代替了原来的焊接工艺,取消了螺柱的使用,减少了一道工序,提高了生产效率。
本发明的成本大大降低。原有的是壳体与接线柱通过焊接在壳体上的螺柱,现在改为拉铆钉拉铆紧固,取消了对螺柱的焊接,并且节约能源。
本发明的拉铆钉紧固件在组装完成后具有永不松动的特性,拉铆钉紧固件能够产生高紧固力、永不松动及高抗剪力等性能,拉铆钉紧固件也经常被用来取代焊接。
本发明在接线柱内安装有密封圈,能够使接线柱与壳体之间密封防尘,同时防止水汽进入,对电路板及其线圈骨架起到保护作用。
本发明的拉铆方式提高了产品的合格品率,在原有技术中螺柱焊接与壳体焊接时,安装定位易产生误差,导致焊接不牢固,易产生不合格品,改为拉铆的连接方式之后,易于紧固,便于加工,大大提高了产品的合格率,降低了成本,提高了效率,本产品操作简单、连接性能好的新型紧固方式。
附图说明:
附图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式:
实施例1:
一种接线柱与壳体拉铆紧固结构,其组成包括:壳体1,所述的壳体内部具有平面,所述的平面上安装有电路板3,所述的壳体中间部位具有平面,所述的平面与接线柱4上平面贴合,所述的接线柱上方具有环槽,所述的环槽内装有密封圈5,所述的接线柱内部具有孔,所述的孔内装有拉铆钉2,所述的壳体通过所述的拉铆钉与所述的电路板的线圈骨架、所述的接线柱相连接。
实施例2:
根据实施例1所述的接线柱与壳体拉铆紧固结构,所述的接线柱与壳体拉铆紧固方式,所述的拉铆钉穿过所述的壳体、所述的电路板,所述的拉铆钉头部下平面与所述的电路板上平面贴合,所述的拉铆钉底部上平面与所述的接线柱内平面贴合。
实施例3:
根据实施例1所述的接线柱与壳体拉铆紧固结构,所述的壳体外部形状是喇叭形。
实施例4:
一种利用实施例1-3所述的接线柱与壳体拉铆紧固结构加工中进行拉铆紧固的方法,首先是具有喇叭形状的壳体通过拉铆钉,使电路板和接线柱拉铆连接,所述的拉铆钉受力拉断,使所述的电路板和所述的壳体与所述的接线柱连接,达到紧固的效果。
Claims (4)
1.一种接线柱与壳体拉铆紧固结构,其组成包括:壳体,其特征是:所述的壳体内部具有平面,所述的平面上安装有电路板,所述的壳体中间部位具有平面,所述的平面与接线柱上平面贴合,所述的接线柱上方具有环槽,所述的环槽内装有密封圈,所述的接线柱内部具有孔,所述的孔内装有拉铆钉,所述的壳体通过所述的拉铆钉与所述的电路板的线圈骨架、所述的接线柱相连接。
2.根据权利要求1所述的接线柱与壳体拉铆紧固结构,其特征是:所述的拉铆钉穿过所述的壳体、所述的电路板,所述的拉铆钉头部下平面与所述的电路板上平面贴合,所述的拉铆钉底部上平面与所述的接线柱内平面贴合。
3.根据权利要求1或2所述的接线柱与壳体拉铆紧固结构,其特征是:所述的壳体外部形状是喇叭形。
4.根据权利要求1或2或3所述的接线柱与壳体拉铆紧固方法,其特征是:首先是具有喇叭形状的壳体通过拉铆钉,使电路板和接线柱拉铆连接,所述的拉铆钉受力拉断,使所述的电路板和所述的壳体与所述的接线柱连接,达到紧固的效果。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2014
- 2014-12-30 CN CN201410841344.5A patent/CN104540056A/zh active Pending
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