CN104534545A - 一种强制对流式供暖器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种强制对流式供暖器，包括外罩，外罩内设置有发热管，所述发热管为超薄管，发热管内设置有电加热装置，发热管外通过过盈结合装设有多个散热翅片；外罩内还设置有风机，所述风机用于把发热管散发的热量带出，风机连接风机电机并由风机电机驱动；所述电加热装置和风机电机连接控制电路板，所述控制电路板上设置有变频模块控制电加热装置和风机电机自动变频工作。本发明的强制对流式供暖器采用超薄管制作发热管，使发热管的热阻不会随时间的推移而增加，延长了设备的使用寿命，也降低了安全隐患；本发明的强制对流式供暖器还通过控制电路板上的变频模块控制加热装置与风机电机变频工作，更加节能。

Description

一种强制对流式供暖器

技术领域

本发明涉及供暖领域，尤其是涉及一种供暖器。

背景技术

室内供暖器在北方等地区应用广泛，用于给予人们一个温暖舒适的生活环境，现有的电热管一般都采用对流供暖，具体方式是在铜管或者铝管上串联翅片，通过翅片作为散热件将电热管的热量散发出去，而翅片与管的结合主要是依靠自身弹性卡合固定，这种方案的不足之处是翅片在卡接处受力不均匀，与加热管的接触面积小，而管材在温度发生变化时其会发生形变，很容易造成翅片与管的分离，增加了整体的热阻，极大的影响热传导的效率，而热量散发不及时会导致电热管的过热，从而引发寿命降低以及安全隐患等问题。此外，现有的室内供暖器在启动后维持在同一功率工作，当室内较暖和时，供暖器产生的部分热量将会造成浪费，达不到节能的目的。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种强制对流式供暖器，通过在薄壁管上过盈的连接有翅片，同时内置加热装置作为热源，再由驱动装置引出热风，形成通过散热器直接对冷空气加热形成热风，由热风对地面进行加热，再由地面辐射至整个室内的一种供暖方式。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种强制对流式供暖器，包括外罩，外罩内设置有发热管，所述发热管为超薄管，发热管内设置有电加热装置，发热管外通过过盈结合装设有多个散热翅片；外罩内还设置有风机，所述风机用于把发热管散发的热量带出，风机连接风机电机并由风机电机驱动；所述电加热装置和风机电机连接控制电路板，所述控制电路板上设置有变频模块控制电加热装置和风机电机自动变频工作。

作为上述方案的进一步改进方式，所述发热管的管壁厚度与管直径之比为1~2:100，由管壁厚度与管直径之比可看出，发热管为超薄管，由于管壁很薄，使其具备良好的导热性能，传热系数高于300，散热性能非常好；并且超薄管的应力小，能承受一定的膨胀形变，经过胀管后能与散热翅片形成过盈结合，并且过盈线槽具有良好的波纹弹性，确保散热翅片与管壁良好接触，两者之间的导热热阻不会随时间而增加，散热性不衰减。

作为上述方案的进一步改进方式，所述发热管优选为铜管、铝管或者钢制合金箔管。

作为上述方案的进一步改进方式，所述散热翅片优选为铝箔或者铜箔制作而成的散热片。

作为上述方案的进一步改进方式，所述外罩上方设置有进风口，外罩下方设置有朝向地面的出风口，发热管和风机设置在进风口和出风口之间，风机把发热管散发的热量从出风口带出。出风口朝向地面设置，使风机带出的热风先吹向地面，热量由地面向上升，使整个房间的热量分布更为均匀，热量利用更加充分。

作为上述方案的进一步改进方式，所述出风口处设置有检测出风温度的温度检测器，所述温度检测器连接控制电路板，温度检测器检测出风温度并把检测结果反馈到控制电路板，控制电路板根据检测结果自动对加热装置和风机电机进行变频控制，降低能耗。

作为上述方案的进一步改进方式，所述外罩上设置有操作面板，所述操作面板连接控制电路板。用户可通过操作面板对供暖机进行操控，非常方便。

作为上述方案的进一步改进方式，所述加热装置包括安装在发热管内且与发热管管壁绝缘分隔的电热丝。

作为上述方案的进一步改进方式，所述发热管与电热丝之间填充有氧化镁粉末，通过氧化镁粉末使发热管的管壁与电热丝绝缘分隔。

本发明的有益效果是：

本发明的强制对流式供暖器采用超薄管制作发热管，有效地减少了管材与散热翅片间因热变形而导致的相互分离的情况，使发热管的热阻不会随时间的推移而增加，延长了设备的使用寿命，也降低了安全隐患；本发明的强制对流式供暖器还通过控制电路板上的变频模块控制加热装置与风机电机变频工作，更加节能。

此外，本发明的强制对流式供暖器的出风口朝向地面，使用时热量先到达地面再传递至整个室内，使室温更加均匀，同时也更加节能环保，同时有效的避免了直接接触热风而导致的过于干燥的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一个实施例的内部结构示意图；

图2是胀杆和胀珠的连接结构示意图；

图3是带螺纹的胀珠的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/ 或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

参照图1，示出了本发明一个实施例的示意图，一种强制对流式供暖器，包括外罩1，外罩1上部设置有进风口8，外罩下部设置有朝向地面的出风口9。外罩1内设置有发热管2和风机5。

所述发热管2为超薄管，发热管2的管壁厚度与管直径之比为1~2:100，优选的，发热管2的管壁厚度为0.06～0.18mm。发热管2内设置有电加热装置3，加热装置3包括安装在发热管2内的电热丝，发热管管壁与电热丝之间填充有氧化镁粉末，使发热管管壁与电热丝绝缘分隔。发热管2外设置有多个散热翅片4，发热管2经过胀管后与散热翅片4形成过盈结合，具体的工艺步骤如下：①、将散热翅片4串在发热管2上；②、将串好散热翅片4的发热管2放置在机械胀型机上，发热管2的一端安放在机械胀型机的杯型支座内，另一端正对设置在机械胀型机的胀杆12，其中所述杯型支座的直径大于发热管2胀型后的直径，杯型支座的深度大于5mm；③、将前端设置有胀珠11的胀杆12从发热管2远离杯型支座的一端插入，以每分钟0.8米的速度推进，扩张发热管2，直到全部散热翅片4与发热管2紧密结合，参照图2，其中所述胀杆12前端设置有一个或多个胀珠11，胀珠11的直径大于发热管2的内径，且胀珠11的硬度不低于洛氏80度，胀珠11设置为可以转动，当胀珠11设置有多个时，由前至后胀珠11的直径依次递增，使发热管2分级扩张，参照图3，位于后方直径最大的胀珠11设置有带螺纹的锥面，使发热管2膨胀后与散热翅片4的结合处形成螺纹槽，两者结合更加稳固；④、退出胀杆12与胀珠11，完成发热管2与散热翅片4的胀管过盈结合。由于发热管2的管壁很薄，使其具备良好的导热性能，传热系数高于300，散热性能非常好；并且发热管2的应力小，能承受一定的膨胀形变，经过胀管后与散热翅片4之间形成的过盈线槽（螺纹槽）具有良好的波纹弹性，确保散热翅片4与管壁良好接触，两者之间的导热热阻不会随时间而增加，散热性不衰减。

优选的，所述发热管2为铜管、铝管或者钢制合金箔管；而所述散热翅片4由铝箔或者铜箔制作而成。

所述风机5把发热管2散发的热量从出风口9带出，由于出风口9朝向地面设置，风机5带出的热风先吹向地面，热量由地面向上升，使整个房间的热量分布更为均匀，热量利用更加充分，达到节能的效果。风机5连接风机电机6并由风机电机6驱动，风机电机6优选为变频电机。

所述电加热装置3和风机电机6连接控制电路板7，由控制电路板7控制其工作。控制电路板7连接设置在外罩1上的操作面板10，用户通过操作面板10可方便的操控供暖机，实现多种功能。进一步，为了实现智能控制，优选在外罩1外设置有用于检测室温的温度检测器，所述温度传感器连接控制电路板7并将检测结果反馈到控制电路板7，由控制电路板7根据室温的检测结果控制供暖机自动启动或关闭。进一步，为了节约能耗，所述控制电路板7上设置有变频模块，出风口9处设置有检测出风温度的温度检测器，所述温度检测器连接控制电路板7，温度检测器检测出风温度并把检测结果反馈到控制电路板7，控制电路板7根据检测结果自动对电加热装置3和风机电机6进行变频控制，降低能耗。本发明采用了变频节能方案，保障了系统的工作温度，优选的，设置电加热装置3的功率使出风温度控制在60℃之内，减少对空气水分的蒸发，提高室内环境的舒适度；同时低温加热状态能延长加热装置的使用寿命，也更加安全。

此外，控制电路板7上还设置有安全保护系统，包括过热保护、电流过载保护、电压过载保护、干扰保护、淋水保护等一系列措施，保障了设备的安全运行。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种强制对流式供暖器，其特征在于：包括外罩，外罩内设置有发热管，所述发热管为超薄管，发热管内设置有电加热装置，发热管外通过过盈结合装设有多个散热翅片；外罩内还设置有风机，所述风机用于把发热管散发的热量带出，风机连接风机电机并由风机电机驱动；所述电加热装置和风机电机连接控制电路板，所述控制电路板上设置有变频模块控制电加热装置和风机电机变频工作。

2.根据权利要求1所述的一种强制对流式供暖器，其特征在于：所述发热管的管壁厚度与管直径之比为1~2:100。

3.根据权利要求2所述的一种强制对流式供暖器，其特征在于：所述发热管为铜管、铝管或者钢制合金箔管。

4.根据权利要求2或3所述的一种强制对流式供暖器，其特征在于：所述散热翅片为铝箔或者铜箔制作而成的散热片。

5.根据权利要求1所述的一种强制对流式供暖器，其特征在于：所述外罩上方设置有进风口，外罩下方设置有朝向地面的出风口，发热管和风机设置在进风口和出风口之间，风机把发热管散发的热量从出风口带出。

6.根据权利要求5所述的一种强制对流式供暖器，其特征在于：所述出风口处设置有检测出风温度的温度检测器，所述温度检测器连接控制电路板。

7.根据权利要求1所述的一种强制对流式供暖器，其特征在于：所述外罩上设置有操作面板，所述操作面板连接控制电路板。

8.根据权利要求1所述的一种强制对流式供暖器，其特征在于：所述加热装置包括安装在发热管内且与发热管管壁绝缘分隔的电热丝。

9.根据权利要求8所述的一种强制对流式供暖器，其特征在于：所述发热管与电热丝之间填充有氧化镁粉末。