CN104532986A - 3d打印内隔墙及其施工方法 - Google Patents
3d打印内隔墙及其施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104532986A CN104532986A CN201410827859.XA CN201410827859A CN104532986A CN 104532986 A CN104532986 A CN 104532986A CN 201410827859 A CN201410827859 A CN 201410827859A CN 104532986 A CN104532986 A CN 104532986A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- partition wall
- internal partition
- wall unit
- prefabricated internal
- inserts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
本发明公开了一种3D打印内隔墙及其施工方法，其中所述3D打印内隔墙包括：并排设置的复数个由3D打印技术形成的预制内隔墙单元，所述预制内隔墙单元的两端形成有对接槽，相邻的两个所述对接槽对接形成柱体空间；设于所述预制内隔墙单元内的第一填充料；以及设于所述柱体空间内的钢丝网片和第二填充料。将桁架体系应用于内隔墙体系之中，采用3D打印机整体打印成型，满足建筑造型异形的墙体的建筑要求，同时充分发挥了3D打印材料的性能，自动化程度高，节省大量的人工和材料，不产生建筑垃圾；预制内隔墙单元的表面上形成连续的凹凸纹路，增加预制内隔墙单元与填充料之间的连接强度，相比平滑的表面，增大摩擦力，提高结合强度。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种3D打印内隔墙及其施工方法。
背景技术
目前非承重填充墙板种类繁多，性能各异，但基本都存在一个共性的缺点:一方面，在制作过程中需要模具，且成品板材规格固定，在现场组装时容易形成大量切割废料，在造成材料浪费的同时产生了大量的建筑垃圾，不环保；另一方面，无法满足建筑造型异形的墙体的建筑要求，存在较大的适应性缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种3D打印内隔墙及其施工方法，解决现有技术中内隔墙的制作需要模具，无法满足建筑造型异形的墙体的建筑要求，且浪费材料的问题。
为实现上述技术效果，本发明公开了一种3D打印内隔墙的施工方法，包括：
将复数个所述预制内隔墙单元并排设置，相邻的两个所述预制内隔墙单元中的对接槽对接形成柱体空间；
在所述柱体空间内设置钢丝网片，于所述预制内隔墙单元内填设第一填充料，于所述柱体空间内填设第二填充料，以形成所述内隔墙。
本发明3D打印内隔墙的施工方法的进一步的改进在于，采用3D打印技术制作预制内隔墙单元包括：
a、采用3D打印技术制作所述预制内隔墙单元的一层砌体至预埋标高处；
b、于该层砌体的顶部设置钢筋网片，所述钢筋网片的形状适配于所述预制内隔墙单元；
c、采用3D打印技术于该层砌体的顶部再制作一层砌体；
d、重复步骤b、c，至所述预制内隔墙单元的设计标高，完成所述预制内隔墙单元的制作。
本发明3D打印内隔墙的施工方法的进一步的改进在于，所述预制内隔墙单元包括：
相互平行设置的两个外墙板；
设于所述外墙板之间的内折板；
其中：所述外墙板之间由所述内折板分隔形成多个桁架空腔，所述外墙板在所述预制内隔墙单元的两端伸出所述内折板，形成外伸端，所述外伸端与所述内折板形成对接槽。
本发明3D打印内隔墙的施工方法的进一步的改进在于，所述第一填充料采用石膏和膨胀珍珠岩调和形成，所述第二填充料为接缝石膏填充料。
本发明3D打印内隔墙的施工方法的进一步的改进在于，所述钢丝网片贴设于相邻的两个所述对接槽的接缝处。
为实现上述技术效果，本发明还公开了一种3D打印内隔墙，包括：
并排设置的复数个由3D打印技术形成具有空心桁架结构的预制内隔墙单元，所述预制内隔墙单元的两端形成有对接槽，相邻的两个所述对接槽对接形成柱体空间；
设于所述预制内隔墙单元内的第一填充料；以及
设于所述柱体空间内的钢丝网片和第二填充料。
本发明3D打印内隔墙的进一步的改进在于，所述预制内隔墙单元还包括：间隔设置的钢筋网片。
本发明3D打印内隔墙的进一步的改进在于，所述预制内隔墙单元包括：
相互平行设置的两个外墙板；
设于所述外墙板之间的内折板；
其中：所述外墙板之间由所述内折板分隔形成多个桁架空腔，所述外墙板在所述预制内隔墙单元的两端伸出所述内折板，形成外伸端，所述外伸端与所述内折板形成对接槽。
本发明3D打印内隔墙的进一步的改进在于，所述第一填充料采用石膏和膨胀珍珠岩调和形成，所述第二填充料为接缝石膏填充料。
本发明3D打印内隔墙的进一步的改进在于，所述钢丝网片贴设于相邻的两个所述对接槽的接缝处。
由于采用了以上技术方案，使本发明3D打印内隔墙及其施工方法具有以下有益效果：
一：将桁架体系应用于内隔墙体系之中，且该桁架体系可以采用3D打印机整体打印成型，实现异形墙体的制作要求；同时充分发挥了3D打印材料的性能，受力更合理，所用材料更绿色环保；
二：预制内隔墙单元内设填充料，减轻墙体自重的同时，提高了墙板的保温、隔音、防火效果，对接处处理简单、可靠；预制内隔墙单元的表面上形成连续的凹凸纹路，增加了预制内隔墙单元与填充料之间的连接强度，相比平滑的表面，增大了摩擦力，提高了结合强度。
三：自动化程度高，不需要任何模板即可完成，工艺简单、现场作业少、节省了大量的人工和材料，生产过程中不产生建筑垃圾。
附图说明
图1为本发明3D打印内隔墙的结构示意图；
图2为本发明3D打印内隔墙的剖面图。
图3为本发明3D打印内隔墙的预制内隔墙单元的一层砌体的施工示意图；
图4为本发明3D打印内隔墙的预制内隔墙单元的钢筋的放置施工示意图；
图5为本发明3D打印内隔墙的预制内隔墙单元的再一层砌体的施工示意图；
图6为本发明3D打印内隔墙的连接构造图；以及
图7为本发明3D打印内隔墙的施工方法的步骤。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参阅图1，显示了本发明3D打印内隔墙的结构示意图。参阅图2，显示了本发明3D打印内隔墙的剖面图。结合图1和图2所示，本发明3D打印内隔墙包括：预制内隔墙单元1、填充料和钢筋网片。
并排设置的复数个由3D打印技术形成的预制内隔墙单元1，预制内隔墙单元1包括：相互平行设置的两个外墙板11，设于外墙板11之间的内折板12；其中：外墙板11之间由内折板12分隔形成多个桁架空腔，外墙板11在预制内隔墙单元1的两端伸出内折板12，形成外伸端13，由两个外伸端13与内折板12形成对接槽，以方便并排桁架的连接。在本实施例中，优选地，内折板12与外墙板11成45度夹角。
参阅图3，显示了本发明3D打印内隔墙的预制内隔墙单元的一层砌体的施工示意图；参阅图4，显示了本发明3D打印内隔墙的预制内隔墙单元的钢筋的放置施工示意图；参阅图5，显示了本发明3D打印内隔墙的预制内隔墙单元的再一层砌体的施工示意图；结合图3、图4和图5所示，预制内隔墙单元1还包括：间隔设置的钢筋网片14，在本实施例中，优选地，每隔500毫米设一层钢筋网片14，用于增强墙体的抗震性能，但并不以此为限，在实际应用中，可根据预制内隔墙单元1的尺寸和实际需要设置钢筋网片14。
参阅图6，显示了本发明3D打印内隔墙的连接构造图。结合图6所示，复数个预制内隔墙单元1依次对接排列于待形成的内隔墙处，设于桁架空腔内的第一填充料15，在本实施例中，优选地，第一填充料15为石膏和膨胀珍珠岩调和形成；相邻的两个对接槽对接形成的柱体空间2，柱体空间2内设有钢丝网片21和第二填充料22，由此形成完整可靠的内隔墙体系。在本实施例中，钢丝网片21钢丝网片贴设于相邻的两个对接槽的接缝处，防止对接槽处开裂，但并不以此为限，在实际应用中，可根据柱体空间2的尺寸和实际需要设置钢丝网片21；优选地，第二填充料22为石膏填充料。
参阅图7，显示了本发明3D打印内隔墙的施工方法的步骤。如图7所示，本发明3D打印内隔墙的施工方法，包括：
步骤S101，采用3D打印技术制作空心预制内隔墙单元1，预制内隔墙单元1的两端形成有对接槽。
对于上述步骤S101中进行3D打印制内隔墙单元，具体包括：参阅图3至图5，显示了本发明3D打印内隔墙的预制内隔墙单元的砌体结构的施工示意图。结合图2至图5所示，采用3D打印技术制作预制内隔墙单元1，包括：
a、如图3所示，采用3D打印技术制作预制内隔墙单元1的一层砌体111至预埋标高处；
b、如图4所示，于该层砌体111的顶部设置钢筋网片14，钢筋网片14的形状适配于预制内隔墙单元1；
c、如图5所示，采用3D打印技术于该层砌体111的顶部再制作一层砌体；
d、重复步骤b、c，至预制内隔墙单元1的设计标高，完成预制内隔墙单元1的制作。
将桁架体系应用于内隔墙体系之中，且该桁架体系可以采用3D打印机整体打印成型，实现异形墙体的制作要求；同时充分发挥了3D打印材料的性能，受力更合理，所用材料更绿色环保。
采用3D打印技术，即可制作形成如图2所示的预制内隔墙单元。如图2所示，预制内隔墙单元1包括：相互平行设置的两个外墙板11；设于外墙板11之间的内折板12；其中：外墙板11之间由内折板12分隔形成多个桁架空腔，外墙板11在预制内隔墙单元1的两端伸出内折板12，形成外伸端13，外伸端13与内折板12形成对接槽，以方便并排桁架的连接。在本实施例中，优选地，内折板12与外墙板11成45度夹角。
步骤S102，将复数个预制内隔墙单元1并排设置，相邻的两个对接槽对接形成柱体空间2，柱体空间2内可用于填充填充料。
步骤S103，在柱体空间2内设钢丝网片21，钢丝网片21贴设于相邻的两个对接槽的接缝处，防止对接槽处开裂，但并不以此为限，在实际应用中，可根据柱体空间2的尺寸和实际需要设置钢丝网片21；于预制内隔墙单元1内填设第一填充15，优选地，第一填充料15具体采用石膏和膨胀珍珠岩调和形成；于柱体空间2内填设第二填充料22，优选地，第二填充料22采用石膏填充料；由此形成完整可靠的内隔墙体系(如图6所示)。
进一步地，预制内隔墙单元的表面形成有凹凸纹路，通过凹凸纹路增加预制内隔墙单元与桁架空腔，预制内隔墙单元与柱体空间内的填充料之间的连接强度，相比平滑的内表面，增大了摩擦力，提高了结合强度，避免了脱壳现象。
本发明3D打印内隔墙及其施工方法的有益效果为：
一：将桁架体系应用于内隔墙体系之中，且该桁架体系可以采用3D打印机整体打印成型，实现异形墙体的制作要求；同时充分发挥了3D打印材料的性能，受力更合理，所用材料更绿色环保；
二：预制内隔墙单元内设填充料，减轻墙体自重的同时，提高了墙板的保温、隔音、防火效果，对接处处理简单、可靠；预制内隔墙单元的表面上形成连续的凹凸纹路，增加了预制内隔墙单元与填充料之间的连接强度，相比平滑的表面，增大了摩擦力，提高了结合强度。
三：自动化程度高，不需要任何模板即可完成，工艺简单、现场作业少、节省了大量的人工和材料，生产过程中不产生建筑垃圾。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种3D打印内隔墙的施工方法，其特征在于，包括：
采用3D打印技术制作具有空心桁架结构的预制内隔墙单元，所述预制内隔墙单元的两端形成有对接槽；
将复数个所述预制内隔墙单元并排设置，相邻的两个所述预制内隔墙单元中的对接槽对接形成柱体空间；
在所述柱体空间内设置钢丝网片，于所述预制内隔墙单元内填设第一填充料，于所述柱体空间内填设第二填充料，以形成所述内隔墙。
2.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，采用3D打印技术制作预制内隔墙单元包括：
a、采用3D打印技术制作所述预制内隔墙单元的一层砌体至预埋标高处；
b、于该层砌体的顶部设置钢筋网片，所述钢筋网片的形状适配于所述预制内隔墙单元；
c、采用3D打印技术于该层砌体的顶部再制作一层砌体；
d、重复步骤b、c，至所述预制内隔墙单元的设计标高，完成所述预制内隔墙单元的制作。
3.如权利要求2所述的施工方法，其特征在于，所述预制内隔墙单元包括：
相互平行设置的两个外墙板；
设于所述外墙板之间的内折板；
其中：所述外墙板之间由所述内折板分隔形成多个桁架空腔，所述外墙板在所述预制内隔墙单元的两端伸出所述内折板，形成外伸端，所述外伸端与所述内折板形成对接槽。
4.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述第一填充料采用石膏和膨胀珍珠岩调和形成，所述第二填充料为接缝石膏填充料。
5.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述钢丝网片贴设于相邻的两个所述对接槽的接缝处。
6.一种3D打印内隔墙，其特征在于，包括:
并排设置的复数个由3D打印技术形成具有空心桁架结构的预制内隔墙单元，所述预制内隔墙单元的两端形成有对接槽，相邻的两个所述对接槽对接形成柱体空间；
设于所述预制内隔墙单元内的第一填充料；以及
设于所述柱体空间内的钢丝网片和第二填充料。
7.如权利要求6所述的3D打印内隔墙，其特征在于，所述预制内隔墙单元还包括：间隔设置的钢筋网片。
8.如权利要求6所述的3D打印内隔墙，其特征在于，所述预制内隔墙单元包括：
相互平行设置的两个外墙板；
设于所述外墙板之间的内折板；
其中：所述外墙板之间由所述内折板分隔形成多个桁架空腔，所述外墙板在所述预制内隔墙单元的两端伸出所述内折板，形成外伸端，所述外伸端与所述内折板形成对接槽。
9.如权利要求6所述的3D打印内隔墙，其特征在于，所述第一填充料采用石膏和膨胀珍珠岩调和形成，所述第二填充料为接缝石膏填充料。
10.如权利要求6所述的3D打印内隔墙，其特征在于，所述钢丝网片贴设于相邻的两个所述对接槽的接缝处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410827859.XA CN104532986B (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 3d打印内隔墙及其施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410827859.XA CN104532986B (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 3d打印内隔墙及其施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104532986A true CN104532986A (zh) | 2015-04-22 |
| CN104532986B CN104532986B (zh) | 2017-10-31 |
Family
ID=52848593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410827859.XA Active CN104532986B (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 3d打印内隔墙及其施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104532986B (zh) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105003003A (zh) * | 2015-06-13 | 2015-10-28 | 刘政辰 | 一种3d打印自保温墙体及其制备方法 |
| CN105965664A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-09-28 | 河海大学 | 一种预应力桩3d打印系统及其使用方法 |
| CN106760071A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-31 | 盈创新材料(苏州)有限公司 | 一种3d打印墙体及其制作方法 |
| CN106760072A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-31 | 盈创新材料(苏州)有限公司 | 一种3d打印墙体及其拼接方法 |
| CN107044206A (zh) * | 2016-04-04 | 2017-08-15 | 哥梅根贝多弗·阿努阿尔·瑞克汗多维奇 | 用于建筑物3d打印的方法及用于其实施的装置 |
| CN108951954A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-07 | 马鞍山十七冶工程科技有限责任公司 | 一种原状钛石膏渣基3d打印自保温轻质墙体 |
| CN109057103A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-21 | 广州力新墙体环保科技有限公司 | 复合墙板及其制作方法 |
| US20190094836A1 (en) * | 2016-04-27 | 2019-03-28 | Sang Hun Park | Interior design product fabricating system using 3d printer, and method therefor |
| CN109594694A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-09 | 上海明阳环保科技有限公司 | 一种基于3d打印的异形墙体结构及其制作方法 |
| CN112323966A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-02-05 | 广州容柏生建筑工程设计咨询有限公司 | 3d打印钢筋混凝土受力构件及打印方法 |
| CN112549247A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-26 | 河北建工建筑装配股份有限公司 | 一种3d打印外墙挂板生产方法 |
| KR20210084960A (ko) * | 2019-12-30 | 2021-07-08 | 순천향대학교 산학협력단 | 3d 프린팅을 이용한 비정형 패널 생산방법 |
| CN113338493A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-03 | 贵州皆盈科技开发有限公司 | 一种装配式隔墙及施工方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10140832A (ja) * | 1996-11-15 | 1998-05-26 | Ohbayashi Corp | プレキャストコンクリート製長尺構造物の据え付け工事計画作成装置 |
| CN101255754A (zh) * | 2007-02-27 | 2008-09-03 | 青岛华盛高新科技发展有限公司 | 木塑保温墙体板 |
| EP2439352A1 (fr) * | 2010-10-07 | 2012-04-11 | FEHR Groupe | Mur à coffrage perdu avec cablette de liaison |
| CN203654462U (zh) * | 2014-01-07 | 2014-06-18 | 马义和 | 一种可供3d打印的活动板房中间段结构 |
| CN104153493A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-11-19 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 基于3d打印的混凝土剪力墙结构及其施工方法 |
| GB2525400A (en) * | 2014-04-22 | 2015-10-28 | Senake Atureliya | Products and the apparatus for their manufacture and transportation |
-
2014
- 2014-12-23 CN CN201410827859.XA patent/CN104532986B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10140832A (ja) * | 1996-11-15 | 1998-05-26 | Ohbayashi Corp | プレキャストコンクリート製長尺構造物の据え付け工事計画作成装置 |
| CN101255754A (zh) * | 2007-02-27 | 2008-09-03 | 青岛华盛高新科技发展有限公司 | 木塑保温墙体板 |
| EP2439352A1 (fr) * | 2010-10-07 | 2012-04-11 | FEHR Groupe | Mur à coffrage perdu avec cablette de liaison |
| CN203654462U (zh) * | 2014-01-07 | 2014-06-18 | 马义和 | 一种可供3d打印的活动板房中间段结构 |
| GB2525400A (en) * | 2014-04-22 | 2015-10-28 | Senake Atureliya | Products and the apparatus for their manufacture and transportation |
| CN104153493A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-11-19 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 基于3d打印的混凝土剪力墙结构及其施工方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 荣萍: "彼竭我盈 创新未来——上海张江迎来建筑3D打印的‘盈创’时代", 《中国高新区》 * |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105003003A (zh) * | 2015-06-13 | 2015-10-28 | 刘政辰 | 一种3d打印自保温墙体及其制备方法 |
| CN107044206A (zh) * | 2016-04-04 | 2017-08-15 | 哥梅根贝多弗·阿努阿尔·瑞克汗多维奇 | 用于建筑物3d打印的方法及用于其实施的装置 |
| CN107044206B (zh) * | 2016-04-04 | 2019-07-02 | 哥梅根贝多弗·阿努阿尔·瑞克汗多维奇 | 用于建筑物3d打印的方法及用于其实施的装置 |
| US20190094836A1 (en) * | 2016-04-27 | 2019-03-28 | Sang Hun Park | Interior design product fabricating system using 3d printer, and method therefor |
| CN105965664A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-09-28 | 河海大学 | 一种预应力桩3d打印系统及其使用方法 |
| CN106760071A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-31 | 盈创新材料(苏州)有限公司 | 一种3d打印墙体及其制作方法 |
| CN106760072A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-31 | 盈创新材料(苏州)有限公司 | 一种3d打印墙体及其拼接方法 |
| CN108951954A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-07 | 马鞍山十七冶工程科技有限责任公司 | 一种原状钛石膏渣基3d打印自保温轻质墙体 |
| CN109057103B (zh) * | 2018-09-17 | 2024-06-18 | 广州力新环保科技有限公司 | 复合墙板及其制作方法 |
| CN109057103A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-21 | 广州力新墙体环保科技有限公司 | 复合墙板及其制作方法 |
| CN109594694A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-09 | 上海明阳环保科技有限公司 | 一种基于3d打印的异形墙体结构及其制作方法 |
| KR20210084960A (ko) * | 2019-12-30 | 2021-07-08 | 순천향대학교 산학협력단 | 3d 프린팅을 이용한 비정형 패널 생산방법 |
| KR102280344B1 (ko) | 2019-12-30 | 2021-07-21 | 순천향대학교 산학협력단 | 3d 프린팅을 이용한 비정형 패널 생산방법 |
| CN112323966A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-02-05 | 广州容柏生建筑工程设计咨询有限公司 | 3d打印钢筋混凝土受力构件及打印方法 |
| CN112549247A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-26 | 河北建工建筑装配股份有限公司 | 一种3d打印外墙挂板生产方法 |
| CN113338493A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-03 | 贵州皆盈科技开发有限公司 | 一种装配式隔墙及施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104532986B (zh) | 2017-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104532986A (zh) | 3d打印内隔墙及其施工方法 | |
| CN204356942U (zh) | 3d打印内隔墙 | |
| CN106013565B (zh) | 3d打印桁架空心楼板单元的制作方法 | |
| CN104264862A (zh) | 一种3d打印配筋砌体剪力墙结构及其施工方法 | |
| CN102953497A (zh) | 预制成型石膏板安装结构 | |
| CN204356959U (zh) | 3d打印桁架空心楼板 | |
| CN203769136U (zh) | 双板叠合内隔墙体 | |
| CN103290976B (zh) | 蒸压加气混凝土双硬面砌块及制造和施工方法 | |
| CN110722664B (zh) | 用于混凝土结构的多曲面造型衬模的模具及其制造方法 | |
| CN110653926A (zh) | 一种轻质墙板成型机配套的铝合金模具 | |
| CN204703367U (zh) | 多功能保温砌块 | |
| CN203654565U (zh) | 一种预制空腔构件 | |
| CN217896861U (zh) | 一种轻质装配式外墙板 | |
| CN203961110U (zh) | 一种复合内隔墙板 | |
| CN106677411A (zh) | 长线法生产预制构件及生产该产品的模具及生产方法 | |
| CN211164515U (zh) | 用于制作多曲面衬模的模具 | |
| FI130787B1 (en) | A method for manufacturing building elements | |
| CN204626768U (zh) | 一种防开裂轻质墙板 | |
| CN212000573U (zh) | 3d打印装配式轻型拱桥 | |
| CN206468000U (zh) | 地下室混凝土外墙防水阳角成型模板 | |
| CN1737301A (zh) | 一种现浇砼填充用空心胎体 | |
| CN100537942C (zh) | 一种现浇砼填充用空心胎体 | |
| CN202689306U (zh) | 一种防火、防水、隔音、隔热的建筑填充芯模件 | |
| CN1978827A (zh) | 一种现浇砼空心板 | |
| CN1651684A (zh) | 建筑条板板面锁边结构及其专用模板和方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |