CN104532255A - 一种铝合金水基防护液 - Google Patents

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CN104532255A CN201410735423.8A CN201410735423A CN104532255A CN 104532255 A CN104532255 A CN 104532255A CN 201410735423 A CN201410735423 A CN 201410735423A CN 104532255 A CN104532255 A CN 104532255A
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周光直
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CHONGQING LANFANG METAL SURFACE TREATMENT Co Ltd
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CHONGQING LANFANG METAL SURFACE TREATMENT Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种铝合金水基防护液,由有机溶液、无机溶液和水组成,所述有机溶液由有机物质溶于极性溶剂后并与水混溶制得,所述无机溶液由无机物质在水中与有机碱中和制得,所述有机溶液在铝合金水基防护液中的组份为2~2.5份,所述无极溶液在铝合金水基防护液中的组份为7.5~8份,所述有机物质为含氮化合物,所述极性溶剂为甲醇或乙醇,所述无机物质为无机酸,所述铝合金水基防护液为微黄色透明或半透明液体。本发明的有益效果在于,提供一种安全、成本低且制作工艺简单的铝合金水基防护液。

Description

一种铝合金水基防护液
技术领域
本发明涉及一种铝合金水基防护液。
背景技术
当前对金属材料特别是钢铁表面的防锈处理,大量使用的水基防锈剂是以亚硝酸盐为主剂复配而成的。虽然其防锈效果好、价格低廉,但该类防锈剂有很多弊端:一是这类防锈剂有很多的毒性,亚硝酸盐是很强的致癌物质,对人体、对环境,都有很大的危害。另外,由于是盐基物质,使用后容易在金属表面形成白斑,影响外观;对酸碱很敏感,对使用的工作液的有效浓度也必须十分注意,否则将会起相反效果。非但不起防锈作用,还会起腐蚀作用,被称为“危险型”防锈剂。并且对铸铁通常效果很差。难以满足工艺要求。
目前,不管是压铸铝合金或是浇铸铝合金的工件或制品,铸造后的下一个工序就是抛丸,将铝合金工件表面喷打干净,这样工件就变得美观洁净;然而,铝合金表面具有保护作用的氧化膜同时也被抛出的钢丸打掉了,如此工件表面活性大,防护能力差,容易受到污染,也容易受到潮湿空气的浸蚀而发生霉变。为了防止上述事情的发生,一般铝合金工件就要进行化学钝化处理,才能达到对铝合金工件的防护。
然而,化学钝化的处理工序较多:有清洗、钝化、漂洗、封闭和烘干,这样的防护处理,工序多、人工多、时间长、“药水”多以及成本高,还有一定的污染及毒害,往往含有酸液和重金属。
发明内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本发明的主要目的在于解决现有技术的缺陷,本发明提供一种安全、成本低且制作工艺简单的铝合金水基防护液。
本发明提供了一种铝合金水基防护液,由有机溶液、无机溶液和水组成,所述有机溶液由有机物质溶于极性溶剂后并与水混溶制得,所述无机溶液由无机物质在水中与有机碱中和制得,所述有机溶液在铝合金水基防护液中的组份为2~2.5份,所述无极溶液在铝合金水基防护液中的组份为7.5~8份,所述有机物质为含氮化合物,所述极性溶剂为甲醇或乙醇,所述无机物质为无机酸,所述铝合金水基防护液为微黄色透明或半透明液体。
可选的,所述铝合金水基防护液的PH值为7.5~9。
可选的,所述铝合金水基防护液的比重为1.08∶1.11。
可选的,所述铝合金水基防护液的防锈性为一级铸铁片24小时无锈。
可选的,所述铝合金水基防护液的腐蚀性为铝合金片8小时合格。
本发明具有以下优点和有益效果:本发明提供的铝合金水基防护液,进行金属防锈防护处理时完全没有清洗、钝化、漂洗、封闭以及烘干这几种工序,要处理的铝合金工件只需要浸入含量为5~10%的铝合金水基防护液中,时间为5~30秒,常温,取出后自然干,这样就可以防护铝合金工件再三个月内不生锈(指铝合金中的铸铁件)、不发霉(指潮湿空气或再很潮湿的地方),是铝合金制件工序间防护非常实用,节约人力、物力、时间和金钱,并且没有酸液,更没有重金属污染。
具体实施方式
下面将参照具体实施例对本发明作进一步的说明。
本发明实施例的一种铝合金水基防护液,由有机溶液、无机溶液和水组成,所述有机溶液由有机物质溶于极性溶剂后并与水混溶制得,所述无机溶液由无机物质在水中与有机碱中和制得,所述有机溶液在铝合金水基防护液中的组份为2~2.5份,所述无极溶液在铝合金水基防护液中的组份为7.5~8份,所述有机物质为含氮化合物,该含氮化合物对黑色金属或有色金属都有一定的防护性能,对金属表面有一定的络合性,该有机物质在水中的溶解度很小,但能较好的溶解在乙醇等极性溶剂中,再将溶解在乙醇中的含氮化合物与水混合便得到一种在水中分散的有机络合物,所述极性溶剂为甲醇或乙醇,优选为乙醇,所述无机物质为无机酸,所述无极酸的酸性不强,能溶于水和低级醇中,再用它在水中的超饱和溶液与有机碱中和形成所述无机溶液,该无机溶液与所述有机络合物混合形成该发明的铝合金水基防护液,所述铝合金水基防护液为微黄色透明或半透明液体;本发明提供的铝合金水基防护液,进行金属防锈防护处理时完全没有清洗、钝化、漂洗、封闭以及烘干这几种工序,要处理的铝合金工件只需要浸入含量为5~10%的铝合金水基防护液中,时间为5~30秒,常温,取出后自然干,这样就可以防护铝合金工件再三个月内不生锈(指铝合金中的铸铁件)、不发霉(指潮湿空气或再很潮湿的地方),是铝合金制件工序间防护非常实用,节约人力、物力、时间和金钱,并且没有酸液,更没有重金属污染。
作为上述实施例的优选实施方式,所述铝合金水基防护液的PH值为7.5~9。
作为上述实施例的优选实施方式,所述铝合金水基防护液的比重为1.08∶1.11。
作为上述实施例的优选实施方式,所述铝合金水基防护液的防锈性为一级铸铁片24小时无锈。
作为上述实施例的优选实施方式,所述铝合金水基防护液的腐蚀性为铝合金片8小时合格。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种铝合金水基防护液,其特征在于:由有机溶液、无机溶液和水组成,所述有机溶液由有机物质溶于极性溶剂后并与水混溶制得,所述无机溶液由无机物质在水中与有机碱中和制得,所述有机溶液在铝合金水基防护液中的组份为2~2.5份,所述无极溶液在铝合金水基防护液中的组份为7.5~8份,所述有机物质为含氮化合物,所述极性溶剂为甲醇或乙醇,所述无机物质为无机酸,所述铝合金水基防护液为微黄色透明或半透明液体。
2.根据权利要求1所述的铝合金水基防护液,其特征在于,所述铝合金水基防护液的PH值为7.5~9。
3.根据权利要求1所述的铝合金水基防护液,其特征在于,所述铝合金水基防护液的比重为1.08∶1.11。
4.根据权利要求1所述的铝合金水基防护液,其特征在于,所述铝合金水基防护液的防锈性为一级铸铁片24小时无锈。
5.根据权利要求1所述的铝合金水基防护液,其特征在于,所述铝合金水基防护液的腐蚀性为铝合金片8小时合格。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1239908A (zh) * 1996-11-05 1999-12-29 辛辛那提大学 用乙烯基硅烷防止金属板腐蚀的方法
EP1148154A1 (en) * 1999-01-07 2001-10-24 Otsuka Kagaku Kabushiki Kaisha Surface-treating agent for magnesium-based part and method of surface treatment
CN102586775A (zh) * 2012-01-18 2012-07-18 上海交通大学 用于航空铝合金材料的表面防腐处理方法

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SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
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