CN104532071A - 一种不易黄变的门窗用铝合金 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不易黄变的门窗用铝合金,其特征在于:由下列各元素按质量百分比组成:铜0.6-0.8、铁0.4-0.6、钇0.1-0.2、钴0.2-0.4、稀土元素0.1-0.16、硅0.5-0.7、钙0.2-0.4、镍0.1-0.3、钯0.03-0.07、铟0.02-0.05、余量为铝和杂质;本发明的铝合金具有不易黄变、加工性能优异、高强度、高塑性的特点,还具有节约国家能源资源、减少材料浪费、落实国家节能宗旨的优点。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金领域,确切地说是一种不易黄变的门窗用铝合金。
背景技术
随着科技的发展,铝合金因自身重量轻、强度高、耐久性好、维修方便等优点越来越受到广泛的使用。门窗作为建筑的一个配套产品,在建筑节能中起着重要作用。门窗节能是行业的主要发展方向,在探讨低碳建筑的同时,门窗作为建筑外围防护和装饰结构在节能中起着至关重要的作用。普通的铝合金门窗在使用一段时间后会发生色变,严重影响到装饰的效果,如果对其维修或替换将会造成人力浪费和经济损失,与国家节能的政策相悖。本发明针对这一情况制备出具有不易黄变、加工性能优异的铝合金材料,节约能源、杜绝浪费、落实国家节能宗旨。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不易黄变的门窗用铝合金。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种不易黄变的门窗用铝合金,其特征在于:由下列各元素按质量百分比组成:铜0.6-0.8、铁0.4-0.6、钇0.1-0.2、钴0.2-0.4、稀土元素0.1-0.16、硅0.5-0.7、钙0.2-0.4、镍0.1-0.3、钯0.03-0.07、铟0.02-0.05、余量为铝和杂质;
本发明所述一种不易黄变的门窗用铝合金,铸造工艺为:
(1)将所有的合金材料各自制成细粉备用,取40%-60%的铝粉加到中频炉中,加热至720-740°C,待铝粉充分融化后低速搅拌,再加入铜、铁、硅、镍合金成分,在740-780°C下进行熔炼,保温反应1-2小时;
(2)将剩余的铝粉加到另外的中频炉中,加热至720-740°C,待铝粉充分融化后加入其余剩余的合金成分,升高温度至800-850°C,待全部融化后调整温度至760-800°C,保温反应1-2小时;
(3)将步骤(1)和步骤(2)的铝合金熔液混合,搅拌20-40分钟进行扒渣,然后调整温度至740-780°C,将铝合金熔液质量2-3%的精炼剂以氮氩的混合气体为载体通入合金熔液中,精炼15-20分钟,再扒渣,扒渣后取样分析;
(4)将成分合格的熔体静置10-20分钟后,在730-750°C下进行浇铸,浇铸后的胚料在550-640°C保温4-6小时后快速冷却,再通过连铸连轧工艺制成所需的铝合金材料即可。
所述精炼剂由下列重量份的原料制成:氯化镁1-2、氯化硅1.8-2.2、氟硅酸钠1-2、石墨4-6、碳酸钠1-2、六氟铝酸钠2-3、膨胀珍珠岩4-5、膨润土2-3、碳化硅1.5-2.0、氮化铝1.2-1.6、碳化钒1-1.5、盐酸40-60、过氧化氢10-20、高锰酸钾8-12、去离子水40-60;制备方法是(1)将石墨、膨胀珍珠岩、膨润土置于400-500°C下煅烧2-3小时,取出冷却后加到带有磁力搅拌器的烧杯中,置于冰水浴中,向烧杯中加入盐酸及过氧化氢,以300-500转/分的转速搅拌0.5-1小时,升高水温至60-80°C,加入高锰酸钾以相同转速搅拌1-2小时,再加入去离子水水解反应30-50分钟,真空抽滤,用去离子水洗涤至中性,经100°C干燥、研磨得到亚微米级粉末;(2)将氯化镁、氯化硅和碳酸钠混合加水搅拌,再加到流化床中喷雾干燥、粉碎后脱水备用;(3)将其余剩余的成分混合加热至熔融,再加入步骤(1)和步骤(2)的产物搅拌均匀,加到造粒机中制成颗粒即可。
本发明的优点是:本发明的铝合金具有不易黄变、加工性能优异、高强度、高塑性的特点,还具有节约国家能源资源、减少材料浪费、落实国家节能宗旨的优点。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种不易黄变的门窗用铝合金,其特征在于:由下列各元素按质量百分比组成为:铜0.7、铁0.5、钇0.1、钴0.3、稀土元素0.13、硅0.6、钙0.3、镍0.2、钯0.05、铟0.04、余量为铝和杂质;
本发明所述一种不易黄变的门窗用铝合金,铸造工艺为:
(1)将所有的合金材料各自制成细粉备用,取40%-60%的铝粉加到中频炉中,加热至720-740°C,待铝粉充分融化后低速搅拌,再加入铜、铁、硅、镍合金成分,在740-780°C下进行熔炼,保温反应1-2小时;
(2)将剩余的铝粉加到另外的中频炉中,加热至720-740°C,待铝粉充分融化后加入其余剩余的合金成分,升高温度至800-850°C,待全部融化后调整温度至760-800°C,保温反应1-2小时;
(3)将步骤(1)和步骤(2)的铝合金熔液混合,搅拌20-40分钟进行扒渣,然后调整温度至740-780°C,将铝合金熔液质量2-3%的精炼剂以氮氩的混合气体为载体通入合金熔液中,精炼15-20分钟,再扒渣,扒渣后取样分析;
(4)将成分合格的熔体静置10-20分钟后,在730-750°C下进行浇铸,浇铸后的胚料在550-640°C保温4-6小时后快速冷却,再通过连铸连轧工艺制成所需的铝合金材料即可。
所述精炼剂由下列重量份(公斤)的原料制成:氯化镁2、氯化硅1.9、氟硅酸钠2、石墨5、碳酸钠2、六氟铝酸钠2、膨胀珍珠岩5、膨润土2、碳化硅1.8、氮化铝1.3、碳化钒1、盐酸50、过氧化氢13、高锰酸钾10、去离子水55;制备方法是(1)将石墨、膨胀珍珠岩、膨润土置于400-500°C下煅烧2-3小时,取出冷却后加到带有磁力搅拌器的烧杯中,置于冰水浴中,向烧杯中加入盐酸及过氧化氢,以300-500转/分的转速搅拌0.5-1小时,升高水温至60-80°C,加入高锰酸钾以相同转速搅拌1-2小时,再加入去离子水水解反应30-50分钟,真空抽滤,用去离子水洗涤至中性,经100°C干燥、研磨得到亚微米级粉末;(2)将氯化镁、氯化硅和碳酸钠混合加水搅拌,再加到流化床中喷雾干燥、粉碎后脱水备用;(3)将其余剩余的成分混合加热至熔融,再加入步骤(1)和步骤(2)的产物搅拌均匀,加到造粒机中制成颗粒即可。
Claims (3)
1.一种不易黄变的门窗用铝合金,其特征在于:由下列各元素按质量百分比组成:铜0.6-0.8、铁0.4-0.6、钇0.1-0.2、钴0.2-0.4、稀土元素0.1-0.16、硅0.5-0.7、钙0.2-0.4、镍0.1-0.3、钯0.03-0.07、铟0.02-0.05、余量为铝和杂质。
2.根据权利要求1所述一种不易黄变的门窗用铝合金,其特征在于,铸造工艺为:
(1)将所有的合金材料各自制成细粉备用,取40%-60%的铝粉加到中频炉中,加热至720-740°C,待铝粉充分融化后低速搅拌,再加入铜、铁、硅、镍合金成分,在740-780°C下进行熔炼,保温反应1-2小时;
(2)将剩余的铝粉加到另外的中频炉中,加热至720-740°C,待铝粉充分融化后加入其余剩余的合金成分,升高温度至800-850°C,待全部融化后调整温度至760-800°C,保温反应1-2小时;
(3)将步骤(1)和步骤(2)的铝合金熔液混合,搅拌20-40分钟进行扒渣,然后调整温度至740-780°C,将铝合金熔液质量2-3%的精炼剂以氮氩的混合气体为载体通入合金熔液中,精炼15-20分钟,再扒渣,扒渣后取样分析;
(4)将成分合格的熔体静置10-20分钟后,在730-750°C下进行浇铸,浇铸后的胚料在550-640°C保温4-6小时后快速冷却,再通过连铸连轧工艺制成所需的铝合金材料即可。
3.根据权利要求2所述的一种不易黄变的门窗用铝合金,其特征在于:所述精炼剂由下列重量份的原料制成:氯化镁1-2、氯化硅1.8-2.2、氟硅酸钠1-2、石墨4-6、碳酸钠1-2、六氟铝酸钠2-3、膨胀珍珠岩4-5、膨润土2-3、碳化硅1.5-2.0、氮化铝1.2-1.6、碳化钒1-1.5、盐酸40-60、过氧化氢10-20、高锰酸钾8-12、去离子水40-60;制备方法是(1)将石墨、膨胀珍珠岩、膨润土置于400-500°C下煅烧2-3小时,取出冷却后加到带有磁力搅拌器的烧杯中,置于冰水浴中,向烧杯中加入盐酸及过氧化氢,以300-500转/分的转速搅拌0.5-1小时,升高水温至60-80°C,加入高锰酸钾以相同转速搅拌1-2小时,再加入去离子水水解反应30-50分钟,真空抽滤,用去离子水洗涤至中性,经100°C干燥、研磨得到亚微米级粉末;(2)将氯化镁、氯化硅和碳酸钠混合加水搅拌,再加到流化床中喷雾干燥、粉碎后脱水备用;(3)将其余剩余的成分混合加热至熔融,再加入步骤(1)和步骤(2)的产物搅拌均匀,加到造粒机中制成颗粒即可。
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