CN104530923A - 一种用于真空喷涂的uv哑光清面漆 - Google Patents
一种用于真空喷涂的uv哑光清面漆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104530923A CN104530923A CN201410755623.XA CN201410755623A CN104530923A CN 104530923 A CN104530923 A CN 104530923A CN 201410755623 A CN201410755623 A CN 201410755623A CN 104530923 A CN104530923 A CN 104530923A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- agent
- vacuum spraying
- matte varnish
- defoamer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
- C09D163/10—Epoxy resins modified by unsaturated compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
- C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于真空喷涂的UV哑光清面漆,由环氧丙烯酸酯、单体、填充剂、气相二氧化硅、光引发剂、流平剂、消泡剂、润湿分散剂组成,各组份及其重量份数如下:环氧丙烯酸酯20~35份、单体35~60份、填充剂5~10份、气相二氧化硅0.1~0.5份、光引发剂3~6份、流平剂0.4~0.6份、消泡剂0.3~0.5份、润湿分散剂0.2~0.5份;其中,所述环氧丙烯酸酯是长润发雅涂美代号为YTM2100的改性环氧丙烯酸酯。该UV哑光清面漆,用真空喷涂设备自动喷涂在基材上,可极大的提高生产效率;通过上述原料的合理配合,固化后可获得极佳的流平性,可达到PU漆的表面效果且硬度和抗刮性优于PU漆。
Description
技术领域
本发明涉及化工涂料领域,特别是涉及了一种用于真空喷涂的UV哑光清面漆。
背景技术
UV漆是光固化涂料,它是目前应用比较广泛的家具漆,主要特点有:经过强紫外线光固化处理,色泽稳定,历久常新。所以在办公家具等方面应用广泛,近年来在大面积办公家具中被应用。但是一般的UV漆在这种大面漆喷涂情况下,流平性和光泽均匀性都达不到市场要求,传统的做法是用UV底漆再喷涂PU面漆。这样造成工序增多,工时加长,使用PU漆,释放的大量有机溶剂污染大气,整体的效率和效益都不高,降低了涂装的整体效率。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足,本发明提供了一种适于大、小面积喷漆,且流平性好、光泽均匀性好、耐磨性好的用于真空喷涂的UV哑光清面漆。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种用于真空喷涂的UV哑光清面漆,由环氧丙烯酸酯、单体、填充剂、气相二氧化硅、光引发剂、流平剂、消泡剂、润湿分散剂组成,各组份及其重量份数如下:
环氧丙烯酸酯 20~35份
单体 35~60份
填充剂 5~10份
气相二氧化硅 0.1~0.5份
光引发剂 3~6份
流平剂 0.4~0.6份
消泡剂 0.3~0.5份
润湿分散剂 0.2~0.5份;
其中,所述环氧丙烯酸酯是长润发雅涂美代号为YTM2100的改性环氧丙烯酸酯。
优选地,一种用于真空喷涂的UV哑光清面漆,各组份及其重量份数如下:
环氧丙烯酸酯 29份
单体 58.4份
填充剂 7份
气相二氧化硅 0.2份
光引发剂 4份
流平剂 0.5份
消泡剂 0.5份
润湿分散剂 0.4份。
优选地,一种用于真空喷涂的UV哑光清面漆,各组份及其重量份数如下:
环氧丙烯酸酯 31份
单体 53.9份
填充剂 7.5份
气相二氧化硅 0.2份
光引发剂 4份
流平剂 0.5份
消泡剂 0.5份
润湿分散剂 0.4份。
优选地,一种用于真空喷涂的UV哑光清面漆,各组份及其重量份数如下:
环氧丙烯酸酯 32份
单体 58.3份
填充剂 8.5份
气相二氧化硅 0.2份
光引发剂 4份
流平剂 0.5份
消泡剂 0.5份
润湿分散剂 0.4份。
所述环氧丙烯酸酯是改性环氧丙烯酸酯,有选用长润发雅涂美YTM2100,其具有低粘度,高透明度,高硬度等特性。改性环氧丙烯酸树脂有非常好的柔韧性,收缩性比较低,可以有效降低体系的收缩应力,对附着力的提高有很好的作用。
所述单体是二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(EO-TMPTA)中的至少一种,它们能够起到降低粘度,提高附着力,而且能够赋予产品很好的流平性和稀释性、消泡性,改善漆膜的作用。
所述光引发剂是1-羟基-环已基-苯基甲酮(184)、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(1173)、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦中(TPO)的至少一种,它们起到降低粘度,增加硬度和抗刮性,提高附着力的作用。
所述填充剂是滑石粉、透明粉、硬脂酸锌中的至少一种,它们能起到消光作用,又能确保体系的低触变值,有利于真空喷涂的高流平效果。
所述消泡剂是高效的丙烯酸消泡剂,流平剂是高效的丙烯酸流平剂。
所述气相二氧化硅起到消光剂、防沉剂的作用,在不需要防沉剂的前提下就能够使其均匀的分散在液体表面,消光作用良好。
所述的润湿分散剂是高效的润湿分散剂,如BYK2009等。
本发明具有如下有益效果:本发明的UV哑光清面漆,用真空喷涂设备自动喷涂在基材上,可极大的提高生产效率;通过上述原料的合理配合,固化后可获得极佳的流平性,可达到PU漆的表面效果且硬度和抗刮性优于PU漆。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明用于真空喷涂的UV哑光清面漆进行详细的说明。
实施例1
一种用于真空喷涂的UV哑光清面漆,各组份及其重量份数如下:环氧丙烯酸酯(长润发雅涂美YTM2100)28份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯42.4份、丙烯酸异辛酯18份、填充剂6份、气相二氧化硅0.2份、1-羟基-环已基-苯基甲酮(184)1份、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(1173)2份、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦(TPO)1份、消泡剂0.5份、流平剂0.5份、润湿分散剂0.4份。按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成UV真空喷涂哑光清面漆,用真空喷涂设备自动喷涂在基材上,并进行性能测试,结果见表1。
实施例2
一种用于真空喷涂的UV哑光清面漆,各组份及其重量份数如下:环氧丙烯酸酯(长润发雅涂美YTM2100)29份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯43.4份、丙烯酸异辛酯15份、填充剂7份、气相二氧化硅0.2份、1-羟基-环已基-苯基甲酮(184)1份、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(1173)2份、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦(TPO)1份、消泡剂0.5份、流平剂0.5份、润湿分散剂0.4份。按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成UV哑光清面漆,用真空喷涂设备自动喷涂在基材上,并进行性能测试,结果见表1。
实施例3
一种用于真空喷涂的UV哑光清面漆,各组份及其重量份数如下:环氧丙烯酸酯(长润发雅涂美YTM2100)30份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯44.4份、丙烯酸异辛酯12份、填充剂8份、气相二氧化硅0.2份、1-羟基-环已基-苯基甲酮(184)1份、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(1173)2份、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦(TPO)1份、消泡剂0.5份、流平剂0.5份、润湿分散剂0.4份。按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成UV哑光清面漆,用真空喷涂设备自动喷涂在基材上,并进行性能测试,结果见表1。
实施例4
一种用于真空喷涂的UV哑光清面漆,各组份及其重量份数如下:环氧丙烯酸酯(长润发雅涂美YTM2100)31份、1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)43.4份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(EO-TMPTA)10.5份、填充剂7.5份、气相二氧化硅0.2份、1-羟基-环已基-苯基甲酮(184)2份、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(1173)2份、消泡剂0.5份、流平剂0.5份、润湿分散剂0.4份。按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成UV哑光清面漆,用真空喷涂设备自动喷涂在基材上,并进行性能测试,结果见表1。
实施例5
一种用于真空喷涂的UV哑光清面漆,各组份及其重量份数如下:环氧丙烯酸酯(长润发雅涂美YTM2100)32份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯42.4份、丙烯酸异辛酯15.9份、填充剂8.5份、气相二氧化硅0.2份,1-羟基-环已基-苯基甲酮(184)1份、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(1173)2份、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦(TPO)1份、消泡剂0.5份、流平剂0.5份、润湿分散剂0.4份。按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成UV哑光清面漆,用真空喷涂设备自动喷涂在基材上,并进行性能测试,结果见表1。
实施例6
一种用于真空喷涂的UV哑光清面漆,各组份及其重量份数如下:环氧丙烯酸酯(长润发雅涂美YTM2100)33份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯42.4份、丙烯酸异辛酯11份、填充剂8份、气相二氧化硅0.2份、1-羟基-环已基-苯基甲酮(184)1份、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(1173)2份、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦(TPO)1份、消泡剂0.5份、流平剂0.5份、润湿分散剂0.4份。按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成UV哑光清面漆,用真空喷涂设备自动喷涂在基材上,并进行性能测试,结果见表1。
实施例7
一种用于真空喷涂的UV哑光清面漆,各组份及其重量份数如下:环氧丙烯酸酯(长润发雅涂美YTM2100)20份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯30份、丙烯酸异辛酯30份、填充剂10份、气相二氧化硅0.5份、1-羟基-环已基-苯基甲酮(184)1份、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(1173)1份、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦(TPO)1份、消泡剂0.4份、流平剂0.5份、润湿分散剂0.2份。按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成UV哑光清面漆,用真空喷涂设备自动喷涂在基材上,并进行性能测试,结果见表1。
实施例8
一种用于真空喷涂的UV哑光清面漆,各组份及其重量份数如下:环氧丙烯酸酯(长润发雅涂美YTM2100)35份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯24份、丙烯酸异辛酯11份、填充剂5份、气相二氧化硅0.1份、1-羟基-环已基-苯基甲酮(184)2份、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(1173)2份、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦(TPO)2份、消泡剂0.6份、流平剂0.3份、润湿分散剂0.5份。按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成UV哑光清面漆,用真空喷涂设备自动喷涂在基材上,并进行性能测试,结果见表1。
对比例1
与实施例1不同之处在于,所述环氧丙烯酸酯选用拜耳聚氨酯树脂U100,替换掉长润发雅涂美YTM2100,其余不变。
性能测试
通过性能试验对各实施例及对比例所制备的用于真空喷涂的UV哑光清面漆进行性能测试及评价,结果如表1所示:
测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 | 对比例1 | 对比例2 |
外观 | 优 | 优 | 优 | 优 | 优- | 优- | 良 | 优 | 优 | 优 |
附着力/级 | 1级 | 1级 | 1级 | 1级 | 1级 | 1级 | 1级 | 1级 | 1级 | 1级 |
硬度 | 2H | 2H | 2H | 2H- | 2H- | 2H | 2H- | 2H | 2H | 2H |
耐热性(2000hr) | 48小时优 | 48小时优 | 48小时优 | 48小时优 | 48小时优 | 48小时优 | 48小时优 | 48小时优 | 48小时优 | 48小时优 |
耐5%NOH,48hr | 优 | 优 | 优 | 优 | 优 | 优 | 优 | 优 | 优 | 优 |
耐5%H2SO4,48Hr | 优 | 优 | 优 | 优 | 优 | 优 | 优 | 优 | 优 | 优 |
VOC含量 | 零VOC | 零VOC | 零VOC | 零VOC | 零VOC | 零VOC | 零VOC | 零VOC | 零VOC | 零VOC |
各测试项目的定义与评定方法:
1、外观:目测,用来判断是否表面平整、镜面效果好,无颗粒、橘皮等问题。
2、附着力:按GB/T9286-1998 测试,评定结果分0-5 级,其中0 为最好,5 为最差。
3、硬度:按GB/T6739-1996 方法检测。采用铅笔硬度等级方法,即6B、5B、4B、3B、2B、B、H、B、H、2H、3H、4H、5H、6H、7H、8H、9H表示从软到硬。
4、VOC含量:按GB18582-2008标准方法测试。
5、耐热性:按GB/T 1740-79(89) 测试,△为正常。
6、耐5% NaOH :试板浸于25℃的5% NaOH 溶液中,48 小时后目测外观。
7、耐5% H2SO4:试板浸于25℃的5% H2SO4 溶液中,48 小时后目测外观。
从实验对比结果可知,本发明采用了低粘度,高透明度,高硬度的改性环氧树脂,极大的改善了真空喷涂的涂装效果,不仅生产成本低,漆膜效果丰满度优异,附着力好,光泽稳定,哑光效果好,同时采用真空喷涂方式,无溶剂零VOC排放,在降低生产成本的同时实现性能环保双赢的效果。替换了现有技术中价格较贵的环氧丙烯酸酯,如拜耳聚氨酯树脂U100,改用长润发雅涂美YTM2100,其具有低粘度,高透明度,高硬度等特性,同时有非常好的柔韧性,收缩性比较低,可以有效降低体系的收缩应力,对附着力的提高有很好的作用。不仅降低了生产成本,同时提高了真空喷涂UV哑光清面漆的哑光效果。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于真空喷涂的UV哑光清面漆,由环氧丙烯酸酯、单体、填充剂、气相二氧化硅、光引发剂、流平剂、消泡剂、润湿分散剂组成,各组份及其重量份数如下:
环氧丙烯酸酯 20~35份
单体 35~60份
填充剂 5~10份
气相二氧化硅 0.1~0.5份
光引发剂 3~6份
流平剂 0.4~0.6份
消泡剂 0.3~0.5份
润湿分散剂 0.2~0.5份;
其中,所述环氧丙烯酸酯是长润发雅涂美代号为YTM2100的改性环氧丙烯酸酯。
2.根据权利要求1所述的用于真空喷涂的UV哑光清面漆,各组份及其重量份数如下:
环氧丙烯酸酯 29份
单体 58.4份
填充剂 7份
气相二氧化硅 0.2份
光引发剂 4份
流平剂 0.5份
消泡剂 0.5份
润湿分散剂 0.4份。
3.根据权利要求1所述的用于真空喷涂的UV哑光清面漆,各组份及其重量份数如下:
环氧丙烯酸酯 31份
单体 53.9份
填充剂 7.5份
气相二氧化硅 0.2份
光引发剂 4份
流平剂 0.5份
消泡剂 0.5份
润湿分散剂 0.4份。
4.根据权利要求1所述的用于真空喷涂的UV哑光清面漆,各组份及其重量份数如下:
环氧丙烯酸酯 32份
单体 58.3份
填充剂 8.5份
气相二氧化硅 0.2份
光引发剂 4份
流平剂 0.5份
消泡剂 0.5份
润湿分散剂 0.4份。
5.根据权利要求1所述的用于真空喷涂的UV哑光清面漆,其特征在于,所述单体是二缩三丙二醇二丙烯酸酯、丙烯酸异辛酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的用于真空喷涂的UV哑光清面漆,其特征在于,所述光引发剂是1-羟基-环已基-苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的用于真空喷涂的UV哑光清面漆,其特征在于,所述填充剂是滑石粉、透明粉、硬脂酸锌中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的用于真空喷涂的UV哑光清面漆,其特征在于,所述消泡剂是丙烯酸消泡剂;所述流平剂是丙烯酸流平剂。
9.根据权利要求1所述的用于真空喷涂的UV哑光清面漆,其特征在于,所述的润湿分散剂是BYK2009润湿分散剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410755623.XA CN104530923A (zh) | 2014-12-11 | 2014-12-11 | 一种用于真空喷涂的uv哑光清面漆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410755623.XA CN104530923A (zh) | 2014-12-11 | 2014-12-11 | 一种用于真空喷涂的uv哑光清面漆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104530923A true CN104530923A (zh) | 2015-04-22 |
Family
ID=52846566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410755623.XA Pending CN104530923A (zh) | 2014-12-11 | 2014-12-11 | 一种用于真空喷涂的uv哑光清面漆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104530923A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106700890A (zh) * | 2015-11-15 | 2017-05-24 | 惠州市长润发涂料有限公司 | 一种无溶剂喷涂uv亚光清面漆 |
CN107446467A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-08 | 佛山市高明福隆斯新材料科技有限公司 | 一种无溶剂真空喷涂uv家具底漆 |
CN107523196A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-29 | 佛山市高明福隆斯新材料科技有限公司 | 一种无溶剂真空喷涂uv家具面漆 |
CN108026389A (zh) * | 2015-09-15 | 2018-05-11 | 湛新比利时股份有限公司 | 用于低光泽涂层的可辐射固化的组合物 |
CN109929427A (zh) * | 2017-12-18 | 2019-06-25 | 惠州市长润发涂料有限公司 | 一种可降解的uv环保木器亚光面漆 |
CN111454633A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-07-28 | 上海展辰涂料有限公司 | 一种用于真空喷涂的紫外光固化哑光修色清面木器漆 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103319986A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-25 | 江苏海田技术有限公司 | 一种uv-喷涂柔光面漆 |
CN103602224A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-02-26 | 广东美涂士建材股份有限公司 | 一种无溶剂喷涂白色面漆涂料及其制备方法与施工工艺 |
CN104130670A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-11-05 | 崇州市美涂士涂料科技有限公司 | 一种无溶剂uv真空喷涂哑光面漆涂料及其制备方法 |
-
2014
- 2014-12-11 CN CN201410755623.XA patent/CN104530923A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103319986A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-25 | 江苏海田技术有限公司 | 一种uv-喷涂柔光面漆 |
CN103602224A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-02-26 | 广东美涂士建材股份有限公司 | 一种无溶剂喷涂白色面漆涂料及其制备方法与施工工艺 |
CN104130670A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-11-05 | 崇州市美涂士涂料科技有限公司 | 一种无溶剂uv真空喷涂哑光面漆涂料及其制备方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108026389A (zh) * | 2015-09-15 | 2018-05-11 | 湛新比利时股份有限公司 | 用于低光泽涂层的可辐射固化的组合物 |
TWI782895B (zh) * | 2015-09-15 | 2022-11-11 | 比利時商湛新比利時股份有限公司 | 低光澤塗料用輻射硬化性組成物、其用途及其製造方法、塗覆物品或基材之方法、由該方法所得到的基材、塗料、墨水、套印漆、或黏著劑 |
CN106700890A (zh) * | 2015-11-15 | 2017-05-24 | 惠州市长润发涂料有限公司 | 一种无溶剂喷涂uv亚光清面漆 |
CN107446467A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-08 | 佛山市高明福隆斯新材料科技有限公司 | 一种无溶剂真空喷涂uv家具底漆 |
CN107523196A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-29 | 佛山市高明福隆斯新材料科技有限公司 | 一种无溶剂真空喷涂uv家具面漆 |
CN109929427A (zh) * | 2017-12-18 | 2019-06-25 | 惠州市长润发涂料有限公司 | 一种可降解的uv环保木器亚光面漆 |
CN111454633A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-07-28 | 上海展辰涂料有限公司 | 一种用于真空喷涂的紫外光固化哑光修色清面木器漆 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104530923A (zh) | 一种用于真空喷涂的uv哑光清面漆 | |
CN104559698A (zh) | 一种用于静电喷涂的耐黄变uv透明底漆 | |
CN104559741B (zh) | 一种用于镭射辊涂的uv亮光清面漆 | |
CN105670463A (zh) | 一种可静电喷涂的紫外光固化真空镀膜金属底漆 | |
CN104530903A (zh) | 一种真空喷涂用的免流平uv底漆 | |
CN101787229B (zh) | 喷涂型紫外光固化木器清面漆 | |
CN102443349B (zh) | 一种具有优良耐候性能和抗水解性能的真空镀膜紫外光固化涂料 | |
CN102161862A (zh) | 一种uv光固化聚氨酯丙烯酸树脂组合物 | |
CN103589301B (zh) | 一种紫外光固化封边透明底漆涂料 | |
CN102993908A (zh) | 可用于静电喷涂的uv白色底漆 | |
CN103589324B (zh) | 一种uv抗刮哑光清面漆 | |
CN104448282A (zh) | 醇酸丙烯酸酯及其光固化涂料 | |
CN109054598A (zh) | 一种紫外光固化真空镀膜结晶漆及其制备方法 | |
CN103627300A (zh) | 一种uv镭射辊涂木器哑光面漆 | |
CN103013275A (zh) | 低气味uv辊涂底漆 | |
CN102977748A (zh) | 一种不含挥发性有机溶剂的uv家具喷涂亮光面漆 | |
CN104530931A (zh) | 一种用于大理石的紫外光固化底漆 | |
CN105647377B (zh) | 一种可静电喷涂的紫外光固化真空镀膜金属面漆 | |
CN109957319A (zh) | 一种用于家具的环保高效水性紫外光固化哑光实色面漆 | |
CN104559699A (zh) | 一种用于辊涂的uv哑光清面漆 | |
CN101880503B (zh) | 一种应用于静电喷涂的uv面漆 | |
CN104673068A (zh) | 一种亮光紫外光固化面漆 | |
CN103589295A (zh) | 一种免流平紫外光固化底漆 | |
CN106634543A (zh) | 一种uv辊涂附着力白底 | |
CN104559739A (zh) | 一种紫外光固化喷涂亮光黑面漆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150422 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |