CN104530822A - 一种快干型水性油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种快干型低温可逆色变水性油墨及其制备方法，它包括以下步骤：1)称量20-25份醇酸树脂，50-55份纯净水，1-2份消泡剂P1-40，20-25份树脂稀释剂，以上四种原料混合，搅匀，测量混合液pH值，直至pH值在8.5-9.5范围内稳定不变，制得混合液为A；2)量取60-80份颜料，20-23份二氧化硅,7.5-8份五水硫酸铜，将三者混合搅匀，得混合液B；3)将100份步骤1)得到的混合液A和50份步骤2)得到的混合液B混合，充分搅拌，研碎，过滤后得到低温可逆变色水性油墨C；4)将步骤3)制得低温可逆变色水性油墨C量取60-100份装入容量瓶中以备用；5)在步骤4)中称量好的水性油墨中添加1-5份0.1％-0.9％的阴离子表面活性剂，搅拌均匀；6)制得改性后水性油墨，密封好放置在阴暗处保存。
Description
技术领域
本发明涉及一种快干型油墨及其制备方法，尤其是一种中性离子快干型低温可逆色变水性油墨的制备方法。
发明背景
水性油墨是以水为溶剂或分散介质的油墨，主要是由连接料，颜料和助剂等组成。随着各种油漆、涂料的发展，水性油墨的研究与应用也得到了很大的发展。可逆变色水性油墨是一种功能水性油墨，当印刷品表面达到一定温度时，油墨的颜色发生改变或由无色到有色，而当温度降低时，又回复到原来的颜色，可反复使用。
尽管水性油墨具有环保，不污染环境，对人体健康无害等优点，但是由于其是新兴的油墨，许多性能研究还不成熟，在实际应用中仍然存在着许多问题，从而在一定程度上阻碍了其发展。
由于水性油墨主要是以水为溶剂，水的沸点比一般有机溶剂的沸点要高，因而在干燥时，水性油墨干燥时间要比溶剂型油墨的干燥时间要长。干燥性能的快慢直接影响成本的高低。干燥太慢，延长生产的时间，也会增加成本。水性油墨干燥速度过慢，引起印刷速度降低，延长生产周期，导致油墨在转印到承印材料上时，油墨还没有干燥完全，套印下一色时极易造成网点扩大，层次难以丰富。
此外，油墨本身存在一定黏度，没有干燥的油墨转移到承印材料上去，会对材料进行反粘，造成套印不准。水性油墨比溶剂型油墨干燥速度慢，黏度低，由于干燥速度慢，在凹版网穴中的油墨几乎不干燥，从刮刀刮过之后到转印之间，油墨的黏度基本不变，高调部位的转移极为良好且由于黏性较低，暗调部位的转移性较差，因此层次的反差有减弱的倾向。加之水性油墨对纸张具有一定的选择性，在一部分纸张上印刷的光泽性不好，这样导致了印品阶调再现性差。水性油墨蒸发干燥速度过慢，在凹版水性油墨高速印刷时，容易产生灰雾或者糊版；此外还会产生蹭脏和粘页等问题。几乎大多数水性油墨的印刷问题主要是由干燥速度引起的，因而研究水性油墨干燥性能的具有重要的现实意义。同时现在随着水性油墨的广泛应用，水性油墨的防伪应用也越来越广泛，其中温度可逆色变水性油墨是人们研究的热点。目前国外研究可逆变色油墨已有五十多年的发展史，我国也有将近30年的历史。用低温可逆变色油墨将特殊的具有表征意义的符号印刷在商品外包装上，既美观、有趣，又提供了一种简单辨别的方法。但是目前国内研究低温可逆变色水性油墨的快干型却很少见。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明添加CuSO4·5H2O表征温度变化时油墨的颜色变化，将阴离子表面活性剂加入水性油墨中，有效提高水性油墨的干燥速度，且由于加入中性离子表面活性剂的量少不影响水性油墨的其他性能指标，目的在于提供一种干燥速度快，低温可逆变色的水性油墨的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种快干型水性油墨的制备方法，它包括以下步骤：
1)按质量份数，称量20-25份醇酸树脂，50-55份纯净水，1-2份消泡剂P1-40，20-25份树脂稀释剂，以上四种原料混合，搅匀，测量混合液pH值，直至pH值在8.5-9.5范围内稳定不变，制得混合液为A；
2)按质量份数，量取60-80份颜料，20-23份二氧化硅,7.5-8份五水硫酸铜，将三者混合搅匀，得混合液B；
3)按质量份数，将100份步骤1)得到的混合液A和50份步骤2)得到的混合液B混合，充分搅拌，研碎，过滤后得到低温可逆变色水性油墨C；
4)按质量份数，将步骤3)制得低温可逆变色水性油墨C量取60-100份装入容量瓶中以备用；
5)制备快干型低温可逆变色水性油墨：在步骤4)中称量好的水性油墨中添加1-5份0.1％-0.9％的中性离子表面活性剂，搅拌均匀；
6)制得改性后水性油墨，密封好放置在阴暗处保存。
所述步骤1)的醇酸树脂为苯二甲酸酐。
所述步骤1)的消泡剂P1-40为水白氢化石油树脂P1-40。
所述步骤1)的树脂稀释剂为乙醇。
所述步骤2)的颜料为靛蓝。
所述步骤5)的中性离子表面活性剂为Walloxen TR50。
本发明的有益效果是：1)有效提高水性油墨的干燥速度，解决水性油墨在生产中干燥速度慢的问题。2)制备干燥速度较快的水性油墨，由此可以减少水性油墨干燥速度慢带来的印刷质量问题，降低生产成本，极有实际应用价值。3)本发明制备的低温可逆水性油墨可广泛用于显示温度、商标防伪、装饰装潢等领域。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作进一步的描述：一种快干型低温可逆色变水性油墨的制备方法，它包括以下步骤：
1)按质量份数，称量20-25份醇酸树脂，50-55份纯净水，1-2份消泡剂P1-40，20-25份树脂稀释剂，以上四种原料混合，搅匀，测量混合液pH值，直至pH值在8.5-9.5范围内稳定不变，制得混合液为A；其中醇酸树脂为苯二甲酸酐，消泡剂P1-40为水白氢化石油树脂P1-40，树脂稀释剂为乙醇；
2)按质量份数，量取60-80份颜料，20-23份二氧化硅,7.5-8份五水硫酸铜，将三者混合搅匀，得混合液B；其中颜料为靛蓝；
3)按质量份数，将100份步骤1)得到的混合液A和50份步骤2)得到的混合液B混合，充分搅拌，研碎，过滤后得到低温可逆变色水性油墨C；
4)按质量份数，将步骤3)制得低温可逆变色水性油墨C量取60-100份装入容量瓶中以备用；
5)制备快干型低温可逆变色水性油墨：在步骤4)中称量好的水性油墨中添加1份-5份0.1％-0.9％的中性离子表面活性剂，搅拌均匀；其中中性离子表面活性剂为Walloxen TR50，也可以是现有技术中常用的中性离子表面活性剂；
6)制得改性后水性油墨，密封好放置在阴暗处保存。
本发明的保护范围并不限于以下几个实施例，因此，凡是通过简单的数值替换等形成的技术方案，均构成本发明的具体实施例，并形成本发明的保护范围。
实施例1：一种快干型水性油墨的制备方法，它包括以下步骤：
1)按质量份数，称量20份醇酸树脂(如苯二甲酸酐)，50份纯净水，1份消泡剂P1-40(水白氢化石油树脂P1-40)，20份树脂稀释剂，以上四种原料混合，搅匀，测量混合液pH值，直至pH值在8.5-9.5范围内稳定不变，制得混合液为A；
2)按质量份数，量取60份颜料(如靛蓝)，20份SiO2,7.5份CuSO4·5H2O，将三者混合搅匀，得混合液B；
3)按质量份数，将100份步骤1)得到的混合液A和50份步骤2)得到的混合液B混合，充分搅拌，研碎，过滤后得到低温可逆变色水性油墨C；
4)按质量份数，将步骤3)制得低温可逆变色水性油墨C量取60份装入容量瓶中以备用；
5)制备快干型低温可逆变色水性油墨水性油墨：在步骤4)中称量好的水性油墨中添加1份0.1％的中性离子表面活性剂Walloxen TR50，搅拌均匀；
6)制得改性后水性油墨，密封好放置在阴暗处保存。
实施例2：一种快干型水性油墨的制备方法，它包括以下步骤：
1)按质量份数，称量22份醇酸树脂(如苯二甲酸酐)，52份纯净水，1份消泡剂P1-40(水白氢化石油树脂P1-40)，22份树脂稀释剂，以上四种原料混合，搅匀，测量混合液pH值，直至pH值在8.5-9.5范围内稳定不变，制得混合液为A；
2)按质量份数，量取70份颜料(如靛蓝)，21份SiO2,7.5份CuSO4·5H2O，将三者混合搅匀，得混合液B；
3)按质量份数，将100份步骤1)得到的混合液A和50份步骤2)得到的混合液B混合，充分搅拌，研碎，过滤后得到低温可逆变色水性油墨C；
4)按质量份数，将步骤3)制得低温可逆变色水性油墨C量取70份装入容量瓶中以备用；
5)制备快干型低温可逆变色水性油墨水性油墨：在步骤4)中称量好的水性油墨中添加2份0.3％的中性离子表面活性剂Walloxen TR50，搅拌均匀；
6)制得改性后水性油墨，密封好放置在阴暗处保存。
实施例3：一种快干型水性油墨的制备方法，它包括以下步骤：
1)按质量份数，称量23份醇酸树脂(如苯二甲酸酐)，53份纯净水，2份消泡剂P1-40(水白氢化石油树脂P1-40)，23份树脂稀释剂，以上四种原料混合，搅匀，测量混合液pH值，直至pH值在8.5-9.5范围内稳定不变，制得混合液为A；
2)按质量份数，量取60份颜料(如靛蓝)，23份SiO2,8份CuSO4·5H2O，将三者混合搅匀，得混合液B；
3)按质量份数，将100份步骤1)得到的混合液A和50份步骤2)得到的混合液B混合，充分搅拌，研碎，过滤后得到低温可逆变色水性油墨C；
4)按质量份数，将步骤3)制得低温可逆变色水性油墨C量取80份装入容量瓶中以备用；
5)制备快干型低温可逆变色水性油墨水性油墨：在步骤4)中称量好的水性油墨中添加3份0.5％的中性离子表面活性剂Walloxen TR50，搅拌均匀；
6)制得改性后水性油墨，密封好放置在阴暗处保存。
实施例4：一种快干型水性油墨的制备方法，它包括以下步骤：
1)按质量份数，称量25份醇酸树脂(如苯二甲酸酐)，55份纯净水，2份消泡剂P1-40(水白氢化石油树脂P1-40)，25份树脂稀释剂，以上四种原料混合，搅匀，测量混合液pH值，直至pH值在8.5-9.5范围内稳定不变，制得混合液为A；
2)按质量份数，量取80份颜料(如靛蓝)，23份SiO2，8份CuSO4·5H2O，将三者混合搅匀，得混合液B；
3)按质量份数，将100份步骤1)得到的混合液A和50份步骤2)得到的混合液B混合，充分搅拌，研碎，过滤后得到低温可逆变色水性油墨C；
4)按质量份数，将步骤3)制得低温可逆变色水性油墨C量取100份装入容量瓶中以备用；
5)制备快干型低温可逆变色水性油墨水性油墨：在步骤4)中称量好的水性油墨中添加5份0.9％的中性离子表面活性剂Walloxen TR50，搅拌均匀；
6)制得改性后水性油墨，密封好放置在阴暗处保存。
Claims (7)
1.一种快干型水性油墨的制备方法，其特征在于所述的制备方法包括以下步骤：
1)按质量份数，称量20-25份醇酸树脂，50-55份纯净水，1-2份消泡剂P1-40，20-25份树脂稀释剂，以上四种原料混合，搅匀，测量混合液pH值，直至pH值在8.5-9.5范围内稳定不变，制得混合液为A；
2)按质量份数，量取60-80份颜料，20-23份二氧化硅,7.5-8份五水硫酸铜，将三者混合搅匀，得混合液B；
3)按质量份数，将100份步骤1)得到的混合液A和50份步骤2)得到的混合液B混合，充分搅拌，研碎，过滤后得到低温可逆变色水性油墨C；
4)按质量份数，将步骤3)制得低温可逆变色水性油墨C量取60-100份装入容量瓶中以备用；
5)制备快干型低温可逆变色水性油墨：在步骤4)中称量好的水性油墨中添加1-5份0.1％-0.9％的中性离子表面活性剂，搅拌均匀；
6)制得改性后水性油墨，密封好放置在阴暗处保存。
2.根据权利要求1所述快干型水性油墨的制备方法，其特征是：所述步骤1)的醇酸树脂为苯二甲酸酐。
3.根据权利要求1所述快干型水性油墨的制备方法，其特征是：所述步骤1)的消泡剂P1-40为水白氢化石油树脂P1-40。
4.根据权利要求1所述快干型水性油墨的制备方法，其特征是：所述步骤1)的树脂稀释剂为乙醇。
5.根据权利要求1所述快干型水性油墨的制备方法，其特征是：所述步骤2)的颜料为靛蓝。
6.根据权利要求1所述快干型水性油墨的制备方法，其特征是：所述步骤5)的中性离子表面活性剂为Walloxen TR50。
7.一种利用如权利要求1-6中任一项所述制备方法而制得的快干型水性油墨。
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2014
- 2014-12-17 CN CN201410783382.XA patent/CN104530822B/zh active Active
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