CN104528191A - 涤纶丝包装盘 - Google Patents
涤纶丝包装盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104528191A CN104528191A CN201410792080.9A CN201410792080A CN104528191A CN 104528191 A CN104528191 A CN 104528191A CN 201410792080 A CN201410792080 A CN 201410792080A CN 104528191 A CN104528191 A CN 104528191A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- content
- wear
- resistant component
- packaging tray
- dacron thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
本发明公开了一种涤纶丝包装盘，包括：耐磨成分和光滑成分，按照质量分数进行配比：所述耐磨成分的含量为60-70%，所述光滑成分的含量为30-40%，所述耐磨成分由金刚砂和石英砂混合构成，按照重量百分比配比：所述金刚砂的含量为65-75%，所述石英砂的含量为35-25%，所述光滑成分由金属铝和金属铜高温熔合而成，按照重量百分比配比：所述金属铝的含量为75-85%，所述金属铜的含量为15-25%，通过上述方式，本发明不仅使得包装盘具备有耐磨的特点，而且使得包装盘的表面较光滑，有效地提高了在包装涤纶丝时的质量。
Description
技术领域
本发明涉及涤纶包装领域，特别涉及一种涤纶丝包装盘。
背景技术
随着科学技术的不断提高，人们的生活水平也不断提高，从而导致人们对自身穿着的面料的要求也随之提高，而涤纶作为面料中较为常见的一种面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，而生产完涤纶丝后，均会采用包装盘将其包装进行运输，但是在包装的过程中，包装盘较易出现擦痕，从而使得涤纶丝在运输的过程中被该些擦痕损坏，降低了产品质量。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种涤纶丝包装盘，不仅使得包装盘具备有耐磨的特点，而且使得包装盘的表面较光滑，有效地提高了在包装涤纶丝时的质量。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种涤纶丝包装盘，包括：耐磨成分和光滑成分，按照质量分数进行配比：所述耐磨成分的含量为60-70%，所述光滑成分的含量为30-40%，所述耐磨成分由金刚砂和石英砂混合构成，按照重量百分比配比：所述金刚砂的含量为65-75%，所述石英砂的含量为35-25%，所述光滑成分由金属铝和金属铜高温熔合而成，按照重量百分比配比：所述金属铝的含量为75-85%，所述金属铜的含量为15-25%。
在本发明一个较佳实施例中，所述高温熔合的温度为850℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述耐磨成分和所述光滑成分通过压铸的方式结合。
在本发明一个较佳实施例中，所述压铸采用大吨位压力机进行加工。
本发明的有益效果是：本发明不仅使得包装盘具备有耐磨的特点，而且使得包装盘的表面较光滑，有效地提高了在包装涤纶丝时的质量。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:1：
一种涤纶丝包装盘，包括：耐磨成分和光滑成分，按照质量分数进行配比：所述耐磨成分的含量为60%，所述光滑成分的含量为40%，所述耐磨成分由金刚砂和石英砂混合构成，按照重量百分比配比：所述金刚砂的含量为65%，所述石英砂的含量为35%，所述光滑成分由金属铝和金属铜高温熔合而成，按照重量百分比配比：所述金属铝的含量为75%，所述金属铜的含量为25%。
实施例2：
一种涤纶丝包装盘，包括：耐磨成分和光滑成分，按照质量分数进行配比：所述耐磨成分的含量为70%，所述光滑成分的含量为30%，所述耐磨成分由金刚砂和石英砂混合构成，按照重量百分比配比：所述金刚砂的含量为75%，所述石英砂的含量为25%，所述光滑成分由金属铝和金属铜高温熔合而成，按照重量百分比配比：所述金属铝的含量为85%，所述金属铜的含量为15%。
实施例3：
一种涤纶丝包装盘，包括：耐磨成分和光滑成分，按照质量分数进行配比：所述耐磨成分的含量为65%，所述光滑成分的含量为35%，所述耐磨成分由金刚砂和石英砂混合构成，按照重量百分比配比：所述金刚砂的含量为70%，所述石英砂的含量为30%，所述光滑成分由金属铝和金属铜高温熔合而成，按照重量百分比配比：所述金属铝的含量为80%，所述金属铜的含量为20%。
进一步说明，所述高温熔合的温度为850℃；所述耐磨成分和所述光滑成分通过压铸的方式结合；所述压铸采用大吨位压力机进行加工。
再进一步说明，本发明采用具备有较强耐磨特性的金刚砂和石英砂混合制成耐磨成分，同时采用具备有良好光滑度的金属铝和金属铜高温熔合制成光滑成分，最后将耐磨成分和光滑成分压铸结合制成包装盘，不仅使得包装盘具备有耐磨的特点，而且使得包装盘的表面较光滑，有效地提高了在包装涤纶丝时的质量。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种涤纶丝包装盘，其特征在于，包括：耐磨成分和光滑成分，按照质量分数进行配比：所述耐磨成分的含量为60-70%，所述光滑成分的含量为30-40%，所述耐磨成分由金刚砂和石英砂混合构成，按照重量百分比配比：所述金刚砂的含量为65-75%，所述石英砂的含量为35-25%，所述光滑成分由金属铝和金属铜高温熔合而成，按照重量百分比配比：所述金属铝的含量为75-85%，所述金属铜的含量为15-25%。
2.根据权利要求1所述的涤纶丝包装盘，其特征在于，所述高温熔合的温度为850℃。
3.根据权利要求1所述的涤纶丝包装盘，其特征在于，所述耐磨成分和所述光滑成分通过压铸的方式结合。
4.根据权利要求3所述的涤纶丝包装盘，其特征在于，所述压铸采用大吨位压力机进行加工。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410792080.9A CN104528191B (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 涤纶丝包装盘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410792080.9A CN104528191B (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 涤纶丝包装盘 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104528191A true CN104528191A (zh) | 2015-04-22 |
| CN104528191B CN104528191B (zh) | 2017-01-04 |
Family
ID=52843892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410792080.9A Active CN104528191B (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 涤纶丝包装盘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104528191B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4044966A (en) * | 1974-02-22 | 1977-08-30 | Scheibler Peltzer & Co. | Take-up frame for pile fabric |
| CN102102720A (zh) * | 2009-12-18 | 2011-06-22 | 中国科学院金属研究所 | 一种陶瓷/金属双连续相复合材料闸片及其制备方法 |
| CN103009716A (zh) * | 2011-09-26 | 2013-04-03 | 蓝星(北京)化工机械有限公司 | 一种碳纤维复合材料及其制备方法和槽罐 |
| JP2014097879A (ja) * | 2012-11-15 | 2014-05-29 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの巻取り方法、ボビン巻き光ファイバおよび光ファイバの搬送方法 |
-
2014
- 2014-12-19 CN CN201410792080.9A patent/CN104528191B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4044966A (en) * | 1974-02-22 | 1977-08-30 | Scheibler Peltzer & Co. | Take-up frame for pile fabric |
| CN102102720A (zh) * | 2009-12-18 | 2011-06-22 | 中国科学院金属研究所 | 一种陶瓷/金属双连续相复合材料闸片及其制备方法 |
| CN103009716A (zh) * | 2011-09-26 | 2013-04-03 | 蓝星(北京)化工机械有限公司 | 一种碳纤维复合材料及其制备方法和槽罐 |
| JP2014097879A (ja) * | 2012-11-15 | 2014-05-29 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの巻取り方法、ボビン巻き光ファイバおよび光ファイバの搬送方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104528191B (zh) | 2017-01-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102876943A (zh) | 一种铝合金材料 | |
| CN103773166A (zh) | 一种金属涂料 | |
| CN102675939A (zh) | 耐水油漆 | |
| CN104313416A (zh) | 一种高强度铝合金 | |
| CN104528191A (zh) | 涤纶丝包装盘 | |
| CN102627788A (zh) | 一种可显著降低碳酸钙吸油值的表面改性剂配方 | |
| CN104029437A (zh) | 多孔低密度复合金属材料 | |
| CN105274406A (zh) | 一种高强度铝合金 | |
| CN104313417A (zh) | 一种高耐腐蚀性铝合金 | |
| CN104294117A (zh) | 一种高延展性铝合金 | |
| CN104070720A (zh) | 实用耐洗合金材料 | |
| CN105200616A (zh) | 高强度纤维面料 | |
| CN106191716A (zh) | 一种耐热抗磨复合金属材料 | |
| CN102994830A (zh) | 一种高强度铝合金材料 | |
| CN105349853A (zh) | 一种高强度铝合金 | |
| CN104294116A (zh) | 一种高性能铝合金 | |
| CN105986151A (zh) | 摩托车轮毂的铝合金配方 | |
| CN102994831A (zh) | 一种高强度铝合金 | |
| CN104044311A (zh) | 高塑性热镀锌合金材料 | |
| CN101798412A (zh) | 一种用于食品包装的环保型复合改性树脂产品及制备方法 | |
| CN105385042A (zh) | 一种聚丙烯复合材料 | |
| CN104387642A (zh) | 一种微流控芯片模具 | |
| CN105274407A (zh) | 一种铝合金材料 | |
| CN104911421A (zh) | 一种模具铝合金 | |
| CN105349854A (zh) | 一种高强度铝合金 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |