CN104528147A - 一种储液安全排气盖装置 - Google Patents

Abstract

本发明具体涉及一种储液的安全排气盖装置，包括排气盖和容器，所述排气盖上端设有U形手柄和凹形滑槽，凹形滑槽下端设有排气孔，凹形滑槽内设有排气阀，凹形滑槽上设有密封盖，密封盖上设有椭圆形滑孔，排气阀上端穿过椭圆形滑孔且与密封盖滑动连接，排气阀的下端与凹形滑槽底端滑动连接，排气阀的底部尺寸大于排气孔的尺寸，排气盖下端设有环形凸条，在环形凸条内侧上垂直对称设有L形撑脚，L形撑脚端部设有缓冲装置，所述容器上端设有与环形凸条匹配的环形凹槽，容器内壁上设有与缓冲装置匹配的滑槽，滑槽的下端设有凹形槽口，凹形槽口的上端为弧形。该储液的安全排气盖装置结构简单、安全性能高、操作方便。

Description

一种储液安全排气盖装置

技术领域

本发明涉及一种排气盖，具体涉及储液的安全排气盖装置。

背景技术

排气盖一般是由带小孔的主体外盖、含透气膜的内盖组合而成，该透气膜可以有效排气阻隔液体的效果，使得容器内外压力平衡，避免因容器内液体因物理或化学变换产生膨胀或收缩。但透气膜存在一定的局限性，制备工艺流程复杂、费用成本高，甚至不同的液体还会对其产生化学腐蚀等局限性。对于汽柴油等易挥发危险液体，在运输或储存过程中经历气压和温度的变化易蒸发或分解产生气体，使容器内压力急剧上升，造成容器膨胀，凹陷或爆裂，严重时会发生倾斜造成产品泄露。影响排气量的因素很多：具体有（1）液体粘稠度；（2）液体挥发性的大小；（3）储放或者运输的温度。因此，对于粘度较低的或者易挥发的柴汽油在储放或者运输温度较高的环境下，油料在储存中轻质成分会不断蒸发，蒸发的直接结果是使容器内压力急剧上升，造成容器膨胀，凹陷或爆炸事故，严重时会发生倾斜造成产品泄漏严重污染环境，因此存在排气防护问题。基于这时靠透气膜使容器内外压力平衡难以满足需要排气的要求，需要在盖体上单独设立排气的阀门，打开排气阀进行排气，但是目前的排气盖与容器是紧密密封连接的，无法提供安全的缓冲空间，而且对于需要排气的开始时间以及排气时间的长短难以被工作人员确定，常因排气过晚造成储液的倾倒或者爆炸等安全事故，排气过长造成油料的损失以及空气污染，排气时间过短会使排气未完全排出造成安全事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种的储液安全排气盖装置，该装置提供安全的缓冲空间，并易确定排气时间的安全排气盖装置。

为了实现上述目的，本申请提出一种的技术方案：一种储液的安全排气盖装置，包括排气盖和容器，所述排气盖上端设有U形手柄和凹形滑槽，凹形滑槽下端设有排气孔，凹形滑槽内设有排气阀，凹形滑槽上设有密封盖，密封盖上设有椭圆形滑孔，排气阀上端穿过椭圆形滑孔且与密封盖滑动连接，排气阀的下端与凹形滑槽底端滑动连接，排气阀的底部尺寸大于排气孔的尺寸，排气盖下端设有环形凸条，在环形凸条内侧上垂直对称设有L形撑脚，L形撑脚端部设有缓冲装置，所述容器上端设有与环形凸条匹配的环形凹槽，容器内壁上设有与缓冲装置匹配的滑槽，滑槽的下端设有凹形槽口，凹形槽口的上端为弧形。

本发明的优点在于：一种储液的安全排气盖装置，包括排气盖和容器，所述排气盖上端设有U形手柄和凹形滑槽，凹形滑槽下端设有排气孔，凹形滑槽内设有排气阀，凹形滑槽上设有密封盖，密封盖上设有椭圆形滑孔，排气阀上端穿过椭圆形滑孔且与密封盖滑动连接，排气阀的下端与凹形滑槽底端滑动连接，U形手柄便于排气盖的取放和安装，排气盖上端设有的凹形滑槽用于提供排气阀的滑动空间；排气阀的底部尺寸大于排气孔的尺寸，能够让排气阀在堵住排气孔，实现装置的密封性，不仅防止空气粉尘或者其他污染物通过排气孔进入容器污染储液还可避免储液的有效成分挥发；排气盖下端设有环形凸条，在环形凸条内侧上垂直对称设有L形撑脚，L形撑脚端部设有缓冲装置，所述容器上端设有与环形凸条匹配的环形凹槽，容器内壁上设有与缓冲装置匹配的滑槽，滑槽的下端设有凹形槽口，凹形槽口的上端为弧形。容器内溶液一般不超过容器体积的三分之二，溶液受热挥发产生少量气体时，膨胀的气体产生向上的较小推力，L形撑脚上的缓冲装置在容器内壁的凹形槽口向上滑动，为膨胀气体提供缓冲空间，处于安全缓冲的阶段。排气盖上的环形凸条也逐渐向上脱离容器的环形凹槽但未完全的脱离，出现该情况时提醒工作人员容器内已经产生气体需要对其排气，这时轻轻推动排气阀即可实现排气。当排气盖整体落下，排气盖的凸条与容器内的环形凹槽完全匹配时，整个装置的回归密封状态，移动排气阀关闭排气孔，整个排气过程结束。本发明结构简单、操作方便，L形撑脚上的弹簧滑轮与滑轮滑槽下端的凹形槽口可为储液的蒸发形成缓冲的安全空间，在这缓冲的空间可提示工作人员排气，当排气盖上的环形凸条向下与容器的环形凹槽时完全紧密配合时排气工作结束，可节约排气时间，防止了液体中多余的有效气体的挥发或者危险化学品对环境的污染。

进一步，所述缓冲装置包括弹簧、滑轮、固定板和连接杆，连接杆的一端穿过固定板且其端部设有卡条，连接杆另一端固定与滑轮连接，连接杆与固定板滑动连接，弹簧套设在连接杆上且弹簧的一端与滑轮连接，弹簧的另一端与固定板连接。盖弹簧受压使滑轮在容器内壁上的向下滑动，当滑轮滑至滑槽的凹形槽口处时，受压的弹簧回复正常状态，滑轮进入凹形槽口，这时排气盖上的凸条与容器内的环形凹槽也紧密匹配，实现整个装置的密封状态。当工作人员因工作疏忽未及时排气或者容器受热产生大量的气体时，滑轮受力通过凹形槽口的弧形向上滑动，可有效防止有害危险品的爆炸或者倾倒事故的发生进行有效的缓冲调节。缓冲装置的通过滑轮与在凹形槽口和滑槽内滑动，可减少对容器内壁的摩擦，延长容器的使用寿命。

进一步，所述排气盖为圆形，容器为圆桶，因为这样在制造相同体积的条件下，所用的材料最少，节约材料。

进一步，所述排气孔、扩孔、凹形滑槽数目为4个，能快地排气，节约排气时间。

最后，排气盖下面设的环形凸条的长度或者容器上环形凹槽的深度至少大于滑轮滑槽上凹形槽口的高度，提供更大的安全缓冲空间。

附图说明

图1为本发明实施例的一种储液的安全排气盖装置的结构示意图；

图2为本发明实施例的一种储液的安全排气盖装置排气盖的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本发明实施例的一种储液的安全排气盖装置缓冲装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

如图1、图2、图3所示一种储液的安全排气盖装置，包括排气盖10和容器20，所述排气盖上端设有U形手柄101和凹形滑槽104，凹形滑槽下104端设有排气孔102，凹形滑槽104内设有排气阀105，凹形滑槽104上设有密封盖108，密封盖108上设有椭圆形滑孔103，排气阀105上端穿过椭圆形滑孔103且与密封盖108滑动连接，排气阀105的下端与凹形滑槽104底端滑动连接，排气阀105的底部尺寸大于排气孔102的尺寸，排气盖下端设有环形凸条106，在环形凸条106内侧上垂直对称设有L形撑脚107，L形撑脚107端部设有缓冲装置30，所述容器20上端设有与环形凸条106匹配的环形凹槽201，容器20内壁上设有与缓冲装置30匹配的滑槽202，滑槽202的下端设有凹形槽口203，凹形槽口203的上端为弧形。

如图4所示所示一种储液的安全排气盖装置的所述缓冲装置30包括弹簧301、滑轮302、固定板303和连接杆304，连接杆304的一端穿过固定板303且其端部设有卡条305，连接杆304另一端固定与滑轮302连接，连接杆304与固定板303滑动连接，弹簧301套设在连接杆304上且弹簧301的一端与滑轮连接，弹簧301的另一端与固定板303连接。

手握U形手柄101将排气盖10提起，当排气盖10上L形撑脚107的缓冲装置30上的滑轮302与容器20内壁的滑槽201相对应时，对滑轮302施加压力使滑轮302滑进滑槽202中，轻轻垂直向下压排气盖10，当排气盖10的环形凸条106与容器20的环形凹槽201匹配时，排气盖10和容器20紧密地闭合。打开排气盖10上的排气阀105，将储液40用抽液管通过排气孔102抽到容器20内，至储液40的体积为容器20体积的三分之二为止。当储液40在储存或者温度较高地条件下时，储液40受热挥发膨胀产生气体，缓冲装置30上的滑轮302在容器20内壁滑槽201的凹形槽口202缓慢向上滑行，缓冲装置30向上滑行的同时，通过L形撑脚107推动排气盖10缓慢向上运动，这时排气盖10的环形凸条106也与容器20的环形凹槽201逐渐开始分离，但为完全脱离排气盖与容器仍然处于密封状态，这提醒工作人员应该对容器内的储液进行排气，这时工作人员只需轻轻打开排气阀105进行排气；当排气盖10上的环形凸条106向下与容器20的环形凹槽201时完全紧密配合时，关闭排气阀105整个排气操作结束；若工作人员因工作疏忽未及时排气或容器内产生大量气体，造成容器20内压力急剧上升造成容器20严重膨胀，缓冲装置30滑轮302通过凹形槽口203上的弧形轨道向上在滑槽202上滑动，缓冲装置30的弹簧301受压，滑轮302滑出凹形槽口203，进入容器20内壁上的滑槽202向上缓慢移动，排气盖10的环形凸条106完全脱离容器20的环形凹槽201，排器盖10与容器20最终分离，排气盖10自动被打开，这样不会造成爆炸或者发生容器倾斜造成储液泄露等严重事故，实现了安全缓冲的功能。特别对于农药、油品、化学品、添加剂等危险品或危害品储液可有效防止爆炸、倾倒事故地发生。发明结构简单、操作方便，L形撑脚上的缓冲装置30与滑槽202下端的凹形槽口203可为储液30的气体形成缓冲的安全空间，在这缓冲的空间可提示工作人员进行排气，当排气盖上的环形凸条向下与容器的环形凹槽时完全紧密配合时，告知排气工作结束，可节约排气时间，还可防止了液体中多余的有效气体的挥发或者危险化学品对环境的污染。

排气盖为圆形，容器为圆筒，因为这样在制造相同体积的条件下，所用的材料最少，节约了材料，另一方面圆形或者圆筒状结构的强度均匀，抗冲压性能好，没有应力集中点,更安全。所述排气孔、扩孔、排气阀、凹形滑槽数目为4个，为了能更好地实现快速排气，提高效率、节约时间。

上以上所述的仅是本发明的优选实施方式，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.一种储液的安全排气盖装置，包括排气盖和容器，其特征在于：所述排气盖上端设有U形手柄和凹形滑槽，凹形滑槽下端设有排气孔，凹形滑槽内设有排气阀，凹形滑槽上设有密封盖，密封盖上设有椭圆形滑孔，排气阀上端穿过椭圆形滑孔且与密封盖滑动连接，排气阀的下端与凹形滑槽底端滑动连接，排气阀的底部尺寸大于排气孔的尺寸，排气盖下端设有环形凸条，在环形凸条内侧上垂直对称设有L形撑脚，L形撑脚端部设有缓冲装置，所述容器上端设有与环形凸条匹配的环形凹槽，容器内壁上设有与缓冲装置匹配的滑槽，滑槽的下端设有凹形槽口，凹形槽口的上端为弧形。

2.根据权利要求1所述储液的安全排气盖装置，其特征在于：所述缓冲装置包括弹簧、滑轮、固定板和连接杆，连接杆的一端穿过固定板且其端部设有卡条，连接杆另一端固定与滑轮连接，连接杆与固定板滑动连接，弹簧套设在连接杆上且弹簧的一端与滑轮连接，弹簧的另一端与固定板连接。

3.根据权利要求1所述储液的安全排气盖装置，其特征在于：所述排气盖为圆形，容器为圆筒。

4.根据权利要求1所述储液的安全排气盖装置，其特征在于：所述排气孔、密封盖、椭圆型滑槽、凹形滑槽、排气阀数目至少为2个。