CN104524943A - 一种氨气泄露检测吸收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种氨气泄露检测吸收装置，首先通过氨气检测传感器进行氨气浓度检测，当大于预设阈值即发送氨气检测传感器的ID和氨气泄露信号给控制模块，控制模块通过ID查询得到位置信息，发送给报警模块进行报警，并同时开启锥形吸收罩、氨气过滤装置、氨气处理装置，对泄露气体进行吸收、过滤提纯和处理。本发明可以实现对氨气泄露的检测和吸收处理，从而提高生产的安全性，控制对泄露氨气的排放，减小排放造成的环境污染。

Description

一种氨气泄露检测吸收装置

技术领域

本发明属于氨气泄露检测吸收技术领域，更为具体地讲，涉及一种氨气泄露检测吸收装置。

背景技术

随着工业的发展，有害气体造成的伤亡事故也逐渐增加，氨气一直是各大化工企业的一项危险源，氨气在生产、包装、储存的过程中，因实施条件不严谨，管道老化，人为原因，工艺落后等诸多原因产生氨气泄露事故，造成对周边环境的危害，甚至出现人员伤亡情况。

氨气的一般处理方式是利用氨气易溶于水的化学性质，将氨气通入水槽生成氨水，氨水再通过与酸性液体产生化学反应生成相应的铵盐等易溶于水的物质，最后处理铵盐溶液进行氨气的回收处理。但氨水由于易挥发性与盐酸产生化学反应，很容易通过反应中产生的热量而挥发溢出，没有达到实际完善的处理效果。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种氨气泄露检测吸收装置，能够，对泄露气体进行检测报警与处理，提高生产的安全性，控制氨气泄露的排放。

为实现上述发明目的，本发明氨气泄露检测吸收装置，包括至少一组氨气检测传感器和锥形吸收罩，控制模块、报警模块、氨气过滤装置、氨气处理装置，其中：

氨气检测传感器安装在生产设备的管道外侧，氨气检测传感器用于检测安装点对应位置的氨气浓度，当氨气浓度大于预设阈值，将氨气检测传感器的ID和氨气泄露信号发送给控制模块；

控制模块接收氨气检测传感器发出的氨气检测传感器的ID和氨气泄露信号，向与氨气检测传感器一组的锥形吸收罩发送开启信号，并向氨气过滤装置和氨气处理装置发送开启信号；控制模块预先存储氨气检测传感器的安装位置信息，接收到氨气泄露信号后根据氨气检测传感器ID查询得到对应的位置信息，将位置信息和报警信号发送给报警模块；控制模块上设置有关闭开关，当关闭开关按下，控制模块分别向锥形吸收罩、氨气过滤装置和氨气处理装置发送关闭信号；

报警模块用于接收位置信息和报警信号，进行报警，并将位置信息进行显示；

锥形吸收罩与氨气检测传感器配套安装，用于吸入泄露气体并通过管道输入氨气过滤装置；

氨气过滤装置用于过滤泄露气体中的其他气体，将提纯后的氨气通过管道输入氨气处理装置；

氨气处理装置用于对提纯后的氨气进行吸收处理。

本发明氨气泄露检测吸收装置，首先通过氨气检测传感器进行氨气浓度检测，当大于预设阈值即发送氨气检测传感器的ID和氨气泄露信号给控制模块，控制模块通过ID查询得到位置信息，发送给报警模块进行报警，并同时开启锥形吸收罩、氨气过滤装置、氨气处理装置，对泄露气体进行吸收、过滤提纯和处理。本发明可以实现对氨气泄露的检测和吸收处理，从而提高生产的安全性，控制对泄露氨气的排放，减小排放造成的环境污染。

附图说明

图1是本发明氨气泄露检测吸收装置的结构示意图；

图2是氨气过滤装置的结构图；

图3是氨气处理装置的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行描述，以便本领域的技术人员更好地理解本发明。需要特别提醒注意的是，在以下的描述中，当已知功能和设计的详细描述也许会淡化本发明的主要内容时，这些描述在这里将被忽略。

实施例

图1是本发明氨气泄露检测吸收装置的结构示意图。如图1所示，本发明氨气泄露检测吸收装置包括氨气检测传感器1、锥形吸收罩2、控制模块3、报警模块4、氨气过滤装置5和氨气处理装置6，各模块的具体功能如下：

氨气检测传感器1和锥形吸收罩2成套设置，即每个氨气检测传感器1对应一个锥形吸收罩2，根据实际需要设置至少一组氨气检测传感器1和锥形吸收罩2。

氨气检测传感器1安装在生产设备的管道7外侧，氨气检测传感器1用于检测安装点对应位置的氨气浓度，当氨气浓度大于预设阈值，将氨气检测传感器1的ID和氨气泄露信号发送给控制模块3。为了对管道进行较为完善的氨气泄露检测和吸收，氨气检测传感器1和锥形吸收罩2可以均匀分布在管道两侧。

控制模块3接收氨气检测传感器1发出的氨气泄露信号，向与氨气检测传感器1一组的锥形吸收罩2发送开启信号。并向氨气过滤装置5和氨气处理装置6发送开启信号；控制模块3预先存储氨气检测传感器1的安装位置信息，接收到氨气泄露信号后根据氨气检测传感器1的ID查询得到对应的位置信息，将位置信息和报警信号发送给报警模块6；控制模块3上设置有关闭开关，当关闭开关按下，控制模块3分别向锥形吸收罩2、氨气过滤装置5和氨气处理装置6发送关闭信号。

报警模块4用于接收位置信息和报警信号，进行报警，并将位置信息进行显示。采用这种方式提醒生产维护人员对氨气泄露点进行检修。

锥形吸收罩3与氨气检测传感器配套安装，用于吸入泄露气体并通过管道输入氨气过滤装置5。本发明采用圆锥形的吸收罩设计，使吸收面更广，可以增大进气面积，从而减少吸收过程中的氨气泄露。

氨气过滤装置5用于过滤泄露气体中的其他气体，将提纯后的氨气通过管道输入氨气处理装置6。图2是氨气过滤装置的结构图。如图2所示，本发明中的氨气过滤装置5包括废气吸收塔51、气体过滤层52、降温室53和降温室控制阀门54。

废气吸收塔51接收锥形吸收罩3吸收的泄露气体并进行氧化反应，将反应后的气体输出至气体过滤层52。氨气泄露吸收过程中不可避免的混有空气等其他冗杂气体，在废气吸收塔51内利用氧化反应吸收掉其他气体。

气体过滤层52与废气吸收塔51连接，用于对废气吸收塔51输出的气体进行过滤，过滤方法为：将接收的气体溶于水，再分解得到气体。这是利用了氨气易溶于水的特性，而其他不易溶于水的气体则会被过滤，从而得到了纯度较高的氨气。

降温室53与气体过滤层52连通，接收气体过滤层52得到的气体，并进行降温液化，将液化气体通过管道输出至氨气处理装置6，剩余气体返还至废气吸收塔51。降温室是避免前面的过滤并没有完全除去冗杂气体，利用氨气沸点较其他气体高的特性，用降温的方法，使之液化，而此时其他沸点低的气体仍旧为气体状态，进而可以进一步用于氨气的提纯。

降温室控制阀门54位于降温室外侧，用于控制降温室53的温度。

氨气处理装置6用于对氨气过滤装置5得到的氨气进行处理，

图3是氨气处理装置的结构图。如图3所示，氨气处理装置6包括引风机61、引风机控制阀门62、废气吸收塔63、浓盐酸循环罐64、浓盐酸循环泵65、换热器66和氯化氨存储罐67。

引风机61用于向废气吸收塔63中输入空气，引风机控制阀门62分别连接引风机61和废气吸收塔63，用于控制输入空气的流速。这是因为废气吸收塔63部分化学反应需要空气中的氧气参与，以发生氧化反应，吸收冗杂气体。

浓盐酸循环罐64存储浓盐酸，浓盐酸循环泵65将浓盐酸循环罐64中的浓盐酸吸出，送入换热器66。

换热器66用于降低浓盐酸循环泵65送来的浓盐酸的温度，将降温后的浓盐酸送入废气吸收塔63。

废气吸收塔63接收氨气过滤装置5提纯的液态气体和换热器66送来的浓盐酸进行反应，每次反应完成后进行升温，将气体回送至浓盐酸循环罐64，将剩余液体输出至氯化氨存储罐67进行存储，然后再接收提纯的液态气体和浓盐酸进行下一次反应。可见，废气吸收塔是一个循环工作的过程。在废气吸收塔63中，利用浓盐酸与氨气的化学性质，当氨气溶于水后液体呈弱碱性，浓盐酸液体呈强酸性，发生NH3+HCl＝＝NH4Cl化学反应生成氯化铵中性液体，从而实现对氨气的处理。

本发明氨气泄露检测吸收装置的工作流程为：当氨气检测传感器检测到氨气泄露，则发送氨气泄露信号至控制模块，控制模块启动报警模块报警，同时启动锥形吸收罩、氨气过滤装置和氨气处理装置，锥形吸收罩开始吸收泄露气体，氨气过滤装置对泄露气体进行过滤提纯，氨气处理装置对提纯后的气体进行处理。检修人员得到报警后即对氨气泄露点进行检修，检修完毕后按下控制模块的关闭开关，向锥形吸收罩、氨气过滤装置和氨气处理装置发送关闭信号，锥形吸收罩、氨气过滤装置和氨气处理装置关闭。

尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

Claims (4)

1.一种氨气泄露检测吸收装置，其特征在于，包括至少一组氨气检测传感器和锥形吸收罩，控制模块、报警模块、氨气过滤装置、氨气处理装置，其中：

氨气检测传感器安装在生产设备的管道外侧，氨气检测传感器用于检测安装点对应位置的氨气浓度，当氨气浓度大于预设阈值，将氨气检测传感器的ID和氨气泄露信号发送给控制模块；

控制模块接收氨气检测传感器发出的氨气检测传感器的ID和氨气泄露信号，向与氨气检测传感器一组的锥形吸收罩发送开启信号，并向氨气过滤装置和氨气处理装置发送开启信号；控制模块预先存储氨气检测传感器的安装位置信息，接收到氨气泄露信号后根据氨气检测传感器ID查询得到对应的位置信息，将位置信息和报警信号发送给报警模块；控制模块上设置有关闭开关，当关闭开关按下，控制模块分别向锥形吸收罩、氨气过滤装置和氨气处理装置发送关闭信号；

报警模块用于接收位置信息和报警信号，进行报警，并将位置信息进行显示；

锥形吸收罩与氨气检测传感器配套安装，用于吸入泄露气体并通过管道输入氨气过滤装置；

氨气过滤装置用于过滤泄露气体中的其他气体，将提纯后的氨气通过管道输入氨气处理装置；

氨气处理装置用于对提纯后的氨气进行吸收处理。

2.根据权利要求1所述的氨气泄露检测吸收装置，其特征在于，所述氨气检测传感器和锥形吸收罩均匀分布在管道的两侧。

3.根据权利要求1所述的氨气泄露检测吸收装置，其特征在于，所述氨气过滤装置包括废气吸收塔、气体过滤层、降温室和降温室控制阀门，其中：

废气吸收塔接收锥形吸收罩吸收的泄露气体并进行氧化反应，将反应后的气体输出至气体过滤层；

气体过滤层与废气吸收塔连接，用于对过废气吸收塔输出的气体进行过滤，过滤方法为：将接收的气体溶于水，再分解得到气体；

降温室与气体过滤层连通，接收气体过滤层得到的气体，并进行降温液化，将液化气体通过管道输出至氨气处理装置，剩余气体返还至废气吸收塔；

控制阀门位于降温室外侧，用于控制降温室的温度。

4.根据权利要求1所述的氨气泄露检测吸收装置，其特征在于，所述氨气处理装置包括引风机、引风机控制阀门、废气吸收塔、浓盐酸循环罐、浓盐酸循环泵、换热器和氯化氨存储罐，其中：

引风机用于向废气吸收塔中输入空气，引风机控制阀门分别连接引风机和废气吸收塔，用于控制输入空气的流速；

浓盐酸循环罐存储浓盐酸，浓盐酸循环泵将浓盐酸循环罐中的浓盐酸吸出，送入换热器；

换热器用于降低浓盐酸循环泵送来的浓盐酸的温度，将降温后的浓盐酸送入废气吸收塔；

废气吸收塔接收氨气过滤装置提纯气体和换热器送来的浓盐酸进行反应，每次反应完成后进行升温，将气体回送至浓盐酸循环罐，将剩余液体输出至氯化氨存储罐进行存储，然后再接收提纯气体和浓盐酸进行下一次反应。