CN104514198B - 一种下挂式钢桥竖吊杆及其铅垂度控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于桥梁施工领域,具体涉及一种下挂式钢桥竖吊杆及其铅垂度控制方法,该钢桥竖吊杆上端连接混凝土桥面,钢桥竖吊杆下端连接下挂钢桥的系梁上,包括吊杆,吊杆的一端固定有上吊头铸钢件,上吊头铸钢件通过一螺栓固定连接有一上吊座,上吊座固定于混凝土桥的下侧面;吊杆的另一端固定有下吊头铸钢件,下吊头铸钢件通过一螺栓固定连接有一下吊座,下吊座通过一吊耳隔板固定于下挂钢桥的系梁上。本发明保证下挂式钢桥竖吊杆垂直度即在运行过程中只承受竖向拉力,使整个桥梁设计合理,提高了桥梁的质量,并且能有效延长桥梁的寿命。
Description
技术领域
本发明属于桥梁施工领域,具体涉及一种下挂式钢桥竖吊杆及其铅垂度控制方法。
背景技术
由于景观及城市道路空间的需要,越来越多的下挂式钢结构桥梁得到了广泛运用,该类项目一般由混凝土桥面和下挂钢结构桥面组成,其混凝土桥面为行车道路,下挂式钢结构桥梁为人行道路;故在实际施工应用过程中,需要一连接装置来连接混凝土桥面和下挂钢结构桥面,并且如何保证该连接装置垂直度即在运行过程中只承受竖向拉力成为本类工程的重点和难点。
有鉴于此,本申请人提供一种下挂式钢桥竖吊杆及其铅垂度控制方法,本案由此产生。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种下挂式钢桥竖吊杆,以使混凝土桥面和下挂钢结构桥面进行垂直连接固定。
为实现上述目的,本发明提供的具体技术方案为:一种下挂式钢桥竖吊杆,该钢桥竖吊杆上端连接混凝土桥面,钢桥竖吊杆下端连接下挂钢桥的系梁上,包括吊杆,吊杆的一端固定有上吊头铸钢件,上吊头铸钢件通过一螺栓固定连接有一上吊座,上吊座固定于混凝土桥的下侧面;吊杆的另一端固定有下吊头铸钢件,下吊头铸钢件通过一螺栓固定连接有一下吊座,下吊座通过一吊耳隔板固定于下挂钢桥的系梁上。
进一步,所述上吊头铸钢件、下吊头铸钢件与吊杆连接处设有加劲板。
本发明的另一目的在于提供一种下挂式钢桥竖吊杆铅垂度控制方法,以使混凝土桥面和下挂钢结构桥面连接固定的吊杆保持垂直。
为实现上述目的,本发明提供的具体技术方案为:一种下挂式钢桥竖吊杆铅垂度控制方法,包括如下步骤:
1)、上吊座在混凝土桥面施工过程中同时施工安装,通过测量放样,将上吊座置放在预定位置,后完成桥面混凝土施工,完成上吊座预埋;
2)、在混凝土桥面施工完成后,重新复测上吊座预埋准确位置,以此数据为基准,做为下挂钢桥系梁上吊耳安装位置的依据;
3)、钢结构系梁分段工厂预制,系梁同一分段按照布置两个吊耳进行划分,依据复测数据,在桥面钢结构系梁厂内分段预制时,吊耳隔板按照测量数据进行布置,并按焊接要求焊接,预制该吊耳隔板时按照实际放样正确控制好吊耳隔板的角度;
4)、吊杆工厂预制,根据测量数据及钢桥面线形要求,建模放样计算出所需吊杆长度,同一系梁分段上两根吊杆的上吊头铸钢件与竖吊杆均在工厂预制焊接在一起,将所用吊杆按照总体布置进行编号;
5)、工地现场吊杆安装,按照吊杆布置编号对应安装,所用吊杆的上吊头铸钢件与吊杆上吊座用螺栓连接安装就位,吊杆均在重力作用下处于竖直下挂状态;
6)、钢桥面系梁安装,钢桥面系梁按照分段布置安装,同一分段上,下吊头铸钢件与钢管焊接成整体的位置与钢桥面系梁吊耳隔板用螺栓连接就位,另一侧,下吊头铸钢件与系梁吊耳隔板用螺栓连接好;
7)、调整系梁位置,保证该系梁分段下吊头铸钢件与钢管焊接成整体的位置的钢管依然处于竖直状态,另一侧吊杆与下吊头铸钢件暂不连接,该侧吊杆依然处于自由下挂状态;
8)、系梁调整到理论位置时,根据就位情况,将自由下挂侧的吊杆与系梁吊头在自然状态下直接对位,不对吊杆施加任何外力,对连接处吊杆与系梁吊座焊接;
9)、焊接完后后,所有吊杆均会处于竖直铅垂状态下挂住整个钢结构桥。吊杆均在铅垂状态下受力。
本发明的有益效果:保证下挂式钢桥竖吊杆垂直度即在运行过程中只承受竖向拉力,使整个桥梁设计合理,提高了桥梁的质量,并且能有效延长桥梁的寿命。
附图说明
图1为本发明下挂式钢桥竖吊杆的使用状态图。
具体实施方式
如图1所示,本发明揭示的是一种下挂式钢桥竖吊杆,该钢桥竖吊杆上端连接混凝土桥1面,钢桥竖吊杆下端连接下挂钢桥的系梁2上,包括吊杆3,吊杆3的一端固定有上吊头铸钢件4,上吊头铸钢件4通过一螺栓5固定连接有一上吊座6,上吊座6固定于混凝土桥1的下侧面;吊杆3的另一端固定有下吊头铸钢件7,下吊头铸钢件7通过一螺栓5固定连接有一下吊座8,下吊座8通过一吊耳隔板10固定于下挂钢桥的系梁2上;所述上吊头铸钢件4、下吊头铸钢件7与吊杆3连接处设有加劲板9。
一种下挂式钢桥竖吊杆铅垂度控制方法,包括如下步骤:
1)、上吊座在混凝土桥面施工过程中同时施工安装,通过测量放样,将上吊座置放在预定位置,后完成桥面混凝土施工,完成上吊座预埋。
2)、在混凝土桥面施工完成后,重新复测上吊座预埋准确位置,以此数据为基准,做为下挂钢桥系梁上吊耳安装位置的依据。
3)、钢结构系梁分段工厂预制,系梁同一分段按照布置两个吊耳进行划分,依据复测数据,在桥面钢结构系梁厂内分段预制时,吊耳隔板按照测量数据进行布置,并按焊接要求焊接,预制该吊耳隔板时按照实际放样正确控制好吊耳隔板的角度。
4)、吊杆工厂预制,根据测量数据及钢桥面线形要求,建模放样计算出所需吊杆长度,同一系梁分段上两根吊杆的上吊头铸钢件与竖吊杆均在工厂预制焊接在一起,将所用吊杆按照总体布置进行编号。
5)、工地现场吊杆安装,按照吊杆布置编号对应安装,所用吊杆的上吊头铸钢件与吊杆上吊座用螺栓连接安装就位,吊杆均在重力作用下处于竖直下挂状态。
6)、钢桥面系梁安装,钢桥面系梁按照分段布置安装,同一分段上,下吊头铸钢件与钢管焊接成整体的位置与钢桥面系梁吊耳隔板用螺栓连接就位,另一侧,下吊头铸钢件与系梁吊耳隔板用螺栓连接好。
7)、调整系梁位置,保证该系梁分段下吊头铸钢件与钢管焊接成整体的位置的钢管依然处于竖直状态,另一侧吊杆与下吊头铸钢件暂不连接,该侧吊杆依然处于自由下挂状态。
8)、系梁调整到理论位置时,根据就位情况,将自由下挂侧的吊杆与系梁吊头在自然状态下直接对位,不对吊杆施加任何外力,对连接处吊杆与系梁吊座焊接。
9)、焊接完后后,所有吊杆均会处于竖直铅垂状态下挂住整个钢结构桥。吊杆均在铅垂状态下受力。
本实施例用于解释本发明的发明构思,而非对本发明保护范围的限定,凡对上述实施例做任何非实质性改动,均属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种下挂式钢桥竖吊杆铅垂度控制方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)、上吊座在混凝土桥面施工过程中同时施工安装,通过测量放样,将上吊座置放在预定位置,后完成桥面混凝土施工,完成上吊座预埋;
2)、在混凝土桥面施工完成后,重新复测上吊座预埋准确位置,以此数据为基准,做为下挂钢桥系梁上吊耳安装位置的依据;
3)、钢结构系梁分段工厂预制,系梁同一分段按照布置两个吊耳进行划分,依据复测数据,在桥面钢结构系梁厂内分段预制时,吊耳隔板按照测量数据进行布置,并按焊接要求焊接,预制该吊耳隔板时按照实际放样正确控制好吊耳隔板的角度;
4)、吊杆工厂预制,根据测量数据及钢桥面线形要求,建模放样计算出所需吊杆长度,同一系梁分段上两根吊杆的上吊头铸钢件与竖吊杆均在工厂预制焊接在一起,将所用吊杆按照总体布置进行编号;
5)、工地现场吊杆安装,按照吊杆布置编号对应安装,所用吊杆的上吊头铸钢件与吊杆上吊座用螺栓连接安装就位,吊杆均在重力作用下处于竖直下挂状态;
6)、钢桥面系梁安装,钢桥面系梁按照分段布置安装,同一分段上,下吊头铸钢件与钢管焊接成整体的位置与钢桥面系梁吊耳隔板用螺栓连接就位,另一侧,下吊头铸钢件与系梁吊耳隔板用螺栓连接好;
7)、调整系梁位置,保证该系梁分段下吊头铸钢件与钢管焊接成整体的位置的钢管依然处于竖直状态,另一侧吊杆与下吊头铸钢件暂不连接,该侧吊杆依然处于自由下挂状态;
8)、系梁调整到理论位置时,根据就位情况,将自由下挂侧的吊杆与系梁吊头在自然状态下直接对位,不对吊杆施加任何外力,对连接处吊杆与系梁吊座焊接;
9)、焊接完后后,所有吊杆均会处于竖直铅垂状态下挂住整个钢结构桥;吊杆均在铅垂状态下受力。
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