CN104514150A - 一种超高分子量聚乙烯涂层绳索的涂层液配比 - Google Patents
一种超高分子量聚乙烯涂层绳索的涂层液配比 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104514150A CN104514150A CN201310446469.3A CN201310446469A CN104514150A CN 104514150 A CN104514150 A CN 104514150A CN 201310446469 A CN201310446469 A CN 201310446469A CN 104514150 A CN104514150 A CN 104514150A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- rope
- molecular weight
- weight polyethylene
- formula
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种超高分子量聚乙烯涂层绳索的涂层液配比,包括水性聚氨酯乳液、水性聚丙烯酸酯乳液、稀释剂、交联剂、消泡剂、染色剂,本发明配比对绳索进行涂层处理后,增加了绳索的破断强力。
Description
技术领域
本发明属于绳索技术领域,具体的说是一种超高分子量聚乙烯涂层绳索的涂层液配比。
背景技术
自超高分子量聚乙烯纤维商业化生产以来,在绳索领域的应用迅速发展,产品广泛应用于港口码头拖缆、海军舰艇、大型船舶、深海油气田钻探平台拉索、海洋渔业和体育运动登山等领域。UHMWPE绳索优势在于它不像钢丝绳索在使用中会产生锈蚀问题,以及尼龙绳、聚酯缆绳所遇到的腐蚀、水解、光降解等缺陷,不必频繁更换,社会效益及环境效益显著。但是,超高密度聚乙烯本身不耐热,刚度和硬度低,捻度增加降低绳索抗拉强力,低捻度会使纤维发散等问题,必须经过涂层处理进行改变,目前所用的涂层液手感效果较差,破断强力不够。
发明内容
本发明的目的是:提供一种增加绳索的破断强力、配比合理的超高分子量聚乙烯涂层绳索的涂层液配比。
本发明所采用的技术方案是:超高分子量聚乙烯涂层绳索的涂层液配比,按重量百分比由以下物质组成:
水性聚氨酯乳液 40%--60%;
水性聚丙烯酸酯乳液 20%--40%;
稀释剂 10%—20%;
交联剂 1%--3%;
消泡剂 0--0.3%;
染色剂 0.1%--0.6%。
本发明的有益效果是:本发明配比利用浸渍涂层技术,对绳索进行涂层处理,在绳索表面涂覆一层高分子薄膜,克服了低捻度绳索纤维分散的缺陷,并且胶层粘合纤维,增加了绳索的破断强力,经过涂层,胶层重量占绳索重量的6%--12%,绳索外感和手感得到明显改善,破断强力提高10%--30%左右。
附图说明
图1为本发明的产品结构示意图;
图2为图1的截面图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,从图1本发明的产品结构示意图、图2的截面图所示,为本发明的一个具体实施例,为十二编绳,绳索1表面具有聚氨酯和聚丙烯酸酯混合涂层2。
本发明超高分子量聚乙烯涂层绳索的涂层液配比,按重量百分比由以下物质组成:
水性聚氨酯乳液 40%--60%;
水性聚丙烯酸酯乳液 20%--40%;
稀释剂 10%—20%;
交联剂(固化剂) 1%--3%;
消泡剂(根据需要加入) 0--0.3%;
染色剂 0.1%--0.6%。
实施例1:
超高分子量聚乙烯涂层绳索的涂层液配比,按重量百分比由以下物质组成:
水性聚氨酯乳液 50%;
水性聚丙烯酸酯乳液 30%;
稀释剂 18%;
交联剂 1.5%;
消泡剂 0.2%;
染色剂 0.3%。
实施例2:
超高分子量聚乙烯涂层绳索的涂层液配比,按重量百分比由以下物质组成:
水性聚氨酯乳液 60%;
水性聚丙烯酸酯乳液 20%;
稀释剂 16.1%;
交联剂 3%;
消泡剂 0.3%;
染色剂 0.6%。
实施例3:
超高分子量聚乙烯涂层绳索的涂层液配比,按重量百分比由以下物质组成:
水性聚氨酯乳液 40%;
水性聚丙烯酸酯乳液 40%;
稀释剂 19.8%;
交联剂 1%;
消泡剂 0.1%;
染色剂 0.1%。
实施例4:
超高分子量聚乙烯涂层绳索的涂层液配比,按重量百分比由以下物质组成:
水性聚氨酯乳液 51.8%;
水性聚丙烯酸酯乳液 36%;
稀释剂 10%;
交联剂 2%;
消泡剂 0;
染色剂 0.2%。
实施例5:
超高分子量聚乙烯涂层绳索的涂层液配比,按重量百分比由以下物质组成:
水性聚氨酯乳液 56.7%;
水性聚丙烯酸酯乳液 20%;
稀释剂 20%;
交联剂 3%;
消泡剂 0.1%;
染色剂 0.2%。
超高分子量聚乙烯绳索的具体加工工艺为:绳索经过预处理、本发明配比的涂层液浸渍涂胶、烘干固化(包括热风干燥、红外干燥、微波干燥),加工成超高分子量聚乙烯涂层绳索。
超高分子量聚乙烯具有高强、高模、耐磨、耐化学腐蚀、耐光性好、质轻、耐湿、断裂伸长大、使用周期长等特点。涂层具有贴伏毛羽,聚拢纤维,增加破断强度的功能。经过涂层,胶层重量占绳索重量的6%--12%,绳索外感和手感得到明显改善,破断强力提高10%--30%左右。
Claims (1)
1.一种超高分子量聚乙烯涂层绳索的涂层液配比,其特征在于,按重量百分比由以下物质组成:
水性聚氨酯乳液 40%--60%;
水性聚丙烯酸酯乳液 20%--40%;
稀释剂 10%—20%;
交联剂 1%--3%;
消泡剂 0--0.3%;
染色剂 0.1%--0.6%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310446469.3A CN104514150A (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 一种超高分子量聚乙烯涂层绳索的涂层液配比 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310446469.3A CN104514150A (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 一种超高分子量聚乙烯涂层绳索的涂层液配比 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104514150A true CN104514150A (zh) | 2015-04-15 |
Family
ID=52790004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310446469.3A Pending CN104514150A (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 一种超高分子量聚乙烯涂层绳索的涂层液配比 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104514150A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3287563A4 (en) * | 2016-06-21 | 2018-08-01 | National Institute of Advanced Industrial Science and Technology | Rope and manufacturing method therefor |
CN108589324A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-09-28 | 江苏工程职业技术学院 | 一种高强高模量聚乙烯荧光反光绳缆的生产方法 |
CN109853273A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-06-07 | 鲁普耐特集团有限公司 | 一种海水涨潮时警示用绳体系及其制作方法 |
CN110965373A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-07 | 叶杰锋 | 一种迪尼玛绳专用固色剂和迪尼玛绳染色方法 |
CN113235317A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-08-10 | 浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司 | 一种超高模量聚乙烯纤维的染色方法及其产品 |
-
2013
- 2013-09-27 CN CN201310446469.3A patent/CN104514150A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3287563A4 (en) * | 2016-06-21 | 2018-08-01 | National Institute of Advanced Industrial Science and Technology | Rope and manufacturing method therefor |
CN108589324A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-09-28 | 江苏工程职业技术学院 | 一种高强高模量聚乙烯荧光反光绳缆的生产方法 |
CN109853273A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-06-07 | 鲁普耐特集团有限公司 | 一种海水涨潮时警示用绳体系及其制作方法 |
CN110965373A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-07 | 叶杰锋 | 一种迪尼玛绳专用固色剂和迪尼玛绳染色方法 |
CN113235317A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-08-10 | 浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司 | 一种超高模量聚乙烯纤维的染色方法及其产品 |
CN113235317B (zh) * | 2021-03-22 | 2022-05-10 | 浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司 | 一种超高模量聚乙烯纤维的染色方法及其产品 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104514150A (zh) | 一种超高分子量聚乙烯涂层绳索的涂层液配比 | |
US20180112119A1 (en) | Reverse Emulsion-based Slick Water Concentration System with Drag Reduction, Flow Back Enhancement and Clay Stabilization Functions | |
CN104277172A (zh) | 一种水性防水丙烯酸酯乳液及其制备方法 | |
CN104611961A (zh) | 超高分子量聚乙烯纤维耐磨绳索的制备方法 | |
CN102978901A (zh) | 一种防水、防油、防污的纺织布料的制备工艺 | |
CN105418824B (zh) | 一种反应活性可控的丙烯酸酯乳液及其制备方法 | |
CN104400853A (zh) | 一种木材的做旧处理剂 | |
CN108517173A (zh) | 一种超疏水性聚苯胺复合防腐涂料的制备方法 | |
CN106085200A (zh) | 一种高机械性能耐磨工程机械用水性涂料 | |
CN106751777A (zh) | 基于玄武岩纤维增强的高强度pa6复合材料及其制备方法 | |
CN107805442A (zh) | 石墨烯改性水性防腐涂料及其制备方法 | |
CN109338737B (zh) | 疏水织物整理剂、疏水织物制备方法及疏水织物及其应用 | |
CN204662162U (zh) | 海工绳缆 | |
CN106957387A (zh) | 一种户外运动绳索防水涂层剂的制备及使用方法 | |
CN107476051B (zh) | 剑麻纤维聚乙烯纤维复合材料制备钓鱼线的方法 | |
CN103497376A (zh) | 应用于丁腈胶乳和羧基丁腈胶乳的抗氧化剂及制备方法 | |
CN105778237A (zh) | 一种改性沸石粉改性塑料制成的渔网 | |
CN106149431B (zh) | 带电作业用防潮涤纶绝缘绳及其制备方法 | |
CN204058865U (zh) | 高强高模聚乙烯平台防滑网 | |
CN108531053A (zh) | 一种改性苯胺三元共聚物/水性树脂复合防腐涂料的制备方法 | |
CN205591034U (zh) | 一种聚氨酯复合耐磨涂层缆绳 | |
CN106758222A (zh) | 一种环保纺织浆料及其制作方法 | |
CN105647370A (zh) | 一种用于超高分子量聚乙烯纤维绳索的阻燃涂层胶 | |
CN101457262A (zh) | 一种皮革复鞣加脂剂的制备方法 | |
CN106167996B (zh) | 带电作业用防潮桑蚕丝绝缘绳及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150415 |