CN104509547B - 喷施型番茄坐果剂 - Google Patents
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Abstract
本发明为喷施型番茄坐果剂,按重量百分比包括:多肽2%—40%,赤霉素0.5%—5%,芸苔素0.001%—0.04%,含硼化合物0.5%—5%,含锌化合物0.5%—5%,助溶剂21—30%,表面活性剂3%—8%,消泡剂0.1—0.5%,防冻剂0.2—0.8%,水余量。本发明能有效防治因不利因素引起的番茄坐果不良现象,在较宽的使用浓度范围内,直接对番茄进行叶面喷施,药液经茎叶吸收后传导至花器,促进营养物质输送到花蕾,提高花蕾质量,促进授粉受精和坐果,使用简单方便,不会引起番茄果实畸形和叶片伤害剂。
Description
技术领域:
本发明涉及植物生长调节剂领域,具体涉及一种喷施型番茄坐果剂。
背景技术:
番茄是我国普遍栽培的重要蔬菜作物,其栽培面积、产量及消费量均居蔬菜前列。番茄喜温,白天适宜的温度为25~28℃,夜间16~18℃。低于15℃,番茄种子发芽、授粉受精及番茄转红受到影响,低于10℃,生长缓慢,生殖发育受到抑制,5℃时茎叶停止生长,2℃则受到冷害,0℃即被冻死。高于35℃生殖发育受到影响,高于40℃生理紊乱而热死。正是由于番茄面对极端低温、高温天气其生殖生长发育都会受到明显的不良影响,从而导致花朵发育不正常,坐果及果实生长发育异常,不管是露地还是大棚栽培的番茄在气候异常时都会出现坐果生长困难,因此生产上常常需要使用能够促进番茄坐果的药剂来克服这种不良影响,而生产上常用的这类药剂以萘乙酸(盐)及其类似物、对氯苯氧乙酸(防落素)及其类似物、2,4—滴(盐)及其类似物等为主,这些药剂在番茄上使用时,多数只能直接用来处理花朵,人工操作繁琐,费工费时,药液不能喷到叶片上,多次蘸花会对花序附近的叶片产生药害致畸,影响叶片正常的生理功能,而且这类药剂本身的使用浓度不易掌握,浓度低坐果效果差,浓度稍大又易形成畸形果。
发明内容:
本发明的目的是提供一种能有效防治因不利因素引起的番茄坐果不良现象,在较宽的使用浓度范围内,直接对番茄进行叶面喷施,药液经茎叶吸收后传导至花器,促进营养物质输送到花蕾,提高花蕾质量,促进授粉受精和坐果,使用简单方便,不会引起番茄果实畸形和叶片伤害的喷施型番茄坐果剂。
本发明的目的是这样来实现的:
本发明中喷施型番茄坐果剂,按重量百分比包括以下组分:
多肽 2%—40%
赤霉素 0.5%—5%
芸苔素 0.001%—0.04%
含硼化合物 0.5%—5%
含锌化合物 0.5%—5%
助溶剂 21—30%
表面活性剂 3%—8%
消泡剂 0.1—0.5%
防冻剂 0.2—0.8%
水 余量。
上述的喷施型坐果剂按重量百分比包括以下组分:
多肽 10%—30%
赤霉素 2%—4%
芸苔素 0.005%—0.02%
含硼化合物 1%—3%
含锌化合物 1%—3%
助溶剂 21—30%
表面活性剂 4%—6%
消泡剂 0.2—0.3%
防冻剂 0.3—0.5%
水 余量。
上述的多肽为苯肽胺酸或甲基苯肽胺酸中的至少一种。
上述的含硼化合物为硼酸、四硼酸钠、四水八硼酸钠中的至少一种。
上述的含锌化合物为硫酸锌、柠檬酸锌、EDTA—Zn、EDDHA—Zn中的至少一种。
上述的表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、木质素磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一种。
上述的消泡剂为二甲基硅油、聚醚改性有机硅中的至少一种。
上述的防冻剂为乙二醇、丙二醇、丙三醇中的至少一种。
上述的助溶剂为三乙醇胺和乙醇。
本发明喷施型番茄坐果剂的制备过程为,首先将含硼化合物、含锌化合物依次溶解在水中,其次分别将多肽溶解于助溶剂三乙醇胺中,将赤霉素与芸苔素溶解于助溶剂乙醇中,再次将多肽溶液、赤霉素与芸苔素混合液依次加入含硼锌的混合液中,边加边搅拌均匀,最后再依次将表面活性剂、消泡剂、防冻剂加入上述混合溶液中并搅拌均匀即得喷施型番茄坐果剂。
多肽如甲基苯肽胺酸和苯肽胺酸是涉及生物体内各种细胞功能的多肽类生物活性物质,在植物开花期使用可以促进坐果。赤霉素和芸苔素均为促进植物生长发育的重要植物内源激素,对于促进坐果和果实的生长发育都具有一定的调节作用,而微量元素硼在植物中能促进花粉的萌发和花粉管的伸长,有利于植物受精结实,同时微量元素锌对植物生殖器官发育和受精作用也有重要影响,在植物物体内参与生长素的代谢是它的主要功能之一,缺锌时番茄植株体内色氨酸含量少,茎的伸长速率降低。
本发明喷施型番茄坐果剂能有效防治因不利因素引起的番茄坐果不良现象,在较宽的使用浓度范围内,直接对番茄进行叶面喷施,药液经茎叶吸收后传导至花器,促进营养物质输送到花蕾,提高花蕾质量,促进授粉受精和坐果,使用简单方便,不会引起番茄果实畸形和叶片伤害。
具体实施方式:
实施例1:
本实施例1喷施型番茄坐果剂按重量百分比包括2%甲基苯肽胺酸、5%赤霉素、0.04%芸苔素、0.5%硼酸、0.3%硫酸锌、0.2%柠檬酸锌、3%三乙醇胺、22%乙醇、3%脂肪醇聚氧乙烯醚、0.1%二甲基硅油、0.2%乙二醇、余量水。
实施例2:
本实施例2喷施型番茄坐果剂按重百分比包括5%苯肽胺酸、4.5%赤霉素、0.03%芸苔素、0.5%四硼酸钠、0.1%硫酸锌、0.2%EDTA—Zn、2%EDDHA—Zn、5%三乙醇胺、20%乙醇、1%十二烷基苯磺酸钠、2%木质素磺酸钠、0.1%聚醚改性有机硅、0.1%乙二醇、0.2%丙二醇、余量水。
实施例3:
本实施例3喷施型番茄坐果剂按重量百分比包括5%苯肽胺酸、5%甲基苯肽胺酸、4%赤霉素、0.02%芸苔素、0.5%硼酸、0.5%四水八硼酸钠、1%EDDHA—Zn、8%三乙醇胺、18%乙醇、1%十二烷基硫酸钠、1%十二烷基苯磺酸钠、2%木质素磺酸钠、0.1%二甲基硅油、0.1%聚醚改性有机硅、0.2%乙二醇、0.1%丙三醇、余量水。
实施例4:
本实施例4喷施型番茄坐果剂按重量百分比包括10%苯肽胺酸、4%赤霉素、0.018%芸苔素、0.5%硼酸、0.5%四硼酸钠、0.5%EDTA—Zn、0.5%EDDHA—Zn、8%三乙醇胺、18%乙醇、2%十二烷基硫酸钠、2%木质素磺酸钠、0.2%二甲基硅油、0.1%聚醚改性有机硅、0.15%乙二醇、0.15%丙二醇、余量水。
实施例5:
本实施例5喷施型番茄坐果剂按重量百分比包括10%甲基苯肽胺酸、4.5%赤霉素、0.018%芸苔素、0.5%硼酸、0.5%四水八硼酸钠、1%柠檬酸锌、0.5%EDTA—Zn、8%三乙醇胺、20%乙醇、1%十二烷基硫酸钠、3%十二烷基苯磺酸钠、0.15%二甲基硅油、0.15%聚醚改性有机硅、0.15%乙二醇、0.15%丙三醇、余量水。
实施例6:
本实施例6喷施型番茄坐果剂按重量百分比包括5%苯肽胺酸、10%甲基苯肽胺酸、4%赤霉素、0.016%芸苔素、0.5%四硼酸钠、0.5%四水八硼酸钠、1%硫酸锌、0.5%柠檬酸锌、0.5%EDTA—Zn、10%三乙醇胺、18%乙醇、1%十二烷基硫酸钠、1%十二烷基苯磺酸钠、2%脂肪醇聚氧乙烯醚、0.1%二甲基硅油、0.1%聚醚改性有机硅、0.1%乙二醇、0.1%丙二醇、0.1%丙三醇、余量水。
实施例7:
本实施例7喷施型番茄坐果剂按重量百分比包括10%苯肽胺酸、10%甲基苯肽胺酸、4%赤霉素、0.015%芸苔素、0.5%硼酸、0.5%四硼酸钠、0.5%四水八硼酸钠、0.5%硫酸锌、0.5%柠檬酸锌、0.5%EDDHA—Zn、10%三乙醇胺、18%乙醇、2%木质素磺酸钠、2%脂肪醇聚氧乙烯醚、0.1%二甲基硅油、0.2%聚醚改性有机硅、0.2%乙二醇、0.2%丙二醇、余量水。
实施例8:
本实施例8喷施型番茄坐果剂按重量百分比包括15%苯肽胺酸、10%甲基苯肽胺酸、3.5%赤霉素、0.015%芸苔素、1%硼酸、0.5%四硼酸钠、0.5%柠檬酸锌、1%EDTA—Zn、0.5%EDDHA—Zn、13%三乙醇胺、16%乙醇、1%十二烷基硫酸钠、1%十二烷基苯磺酸钠、2%木质素磺酸钠、0.15%二甲基硅油、0.2%聚醚改性有机硅、0.1%乙二醇、0.1%丙二醇、0.2%丙三醇、余量水。
实施例9:
本实施例9喷施型番茄坐果剂按重量百分比包括15%苯肽胺酸、4%赤霉素、0.02%芸苔素、1%四硼酸钠、0.5%四水八硼酸钠、1%硫酸锌、0.5%柠檬酸锌、0.5%EDTA—Zn、0.5%EDDHA—Zn、12%三乙醇胺、18%乙醇、2%十二烷基硫酸钠、3%脂肪醇聚氧乙烯醚、0.25%聚醚改性有机硅、0.2%乙二醇、0.2%丙二醇、余量水。
实施例10:
本实施例10喷施型番茄坐果剂按重量百分比包括15%甲基苯肽胺酸、4%赤霉素、0.02%芸苔素、1%硼酸、0.5%四硼酸钠、1%四水八硼酸钠、1%硫酸锌、0.5%柠檬酸锌、0.5%EDDHA—Zn、12%三乙醇胺、16%乙醇、1%十二烷基苯磺酸钠、3%木质素磺酸钠、1%脂肪醇聚氧乙烯醚、0.1%二甲基硅油、0.15%聚醚改性有机硅、0.4%乙二醇、余量水。
实施例11:
本实施例11喷施型番茄坐果剂按重量百分比包括20%苯肽胺酸、10%甲基苯肽胺酸、2.5%赤霉素、0.012%芸苔素、1%硼酸、1%四硼酸钠、0.5%四水八硼酸钠、0.5%硫酸锌、1%EDTA—Zn、14%三乙醇胺、12%乙醇、1%十二烷基硫酸钠、3%十二烷基苯磺酸钠、1%脂肪醇聚氧乙烯醚、0.3%二甲基硅油、0.5%丙二醇、余量水。
实施例12:
本实施例12喷施型番茄坐果剂按重量百分比包括15%苯肽胺酸、15%甲基苯肽胺酸、2%赤霉素、0.01%芸苔素、0.5%硼酸、1%四硼酸钠、1%四水八硼酸钠、1%硫酸锌、0.5%EDDHA—Zn、14%三乙醇胺、10%乙醇、3%十二烷基硫酸钠、1%十二烷基苯磺酸钠、1%木质素磺酸钠、1%脂肪醇聚氧乙烯醚、0.2%聚醚改性有机硅、0.2%丙二醇、0.25%丙三醇、余量水。
实施例13:
本实施例13喷施型番茄坐果剂按重量百分比包括10%苯肽胺酸、20%甲基苯肽胺酸、1.5%赤霉素、0.008%芸苔素、1%硼酸、1%四硼酸钠、1%四水八硼酸钠、1%柠檬酸锌、1.5%EDTA—Zn、15%三乙醇胺、5%乙醇、2.5%十二烷基硫酸钠、1.5%木质素磺酸钠、1.5%脂肪醇聚氧乙烯醚、0.15%二甲基硅油、0.15%聚醚改性有机硅、0.3%乙二醇、0.1%丙二醇、0.1%丙三醇、余量水。
实施例14:
本实施例14喷施型番茄坐果剂按重量百分比包括25%甲基苯肽胺酸、1.5%赤霉素、0.008%芸苔素、1%硼酸、2%四硼酸钠、1%硫酸锌、1%柠檬酸锌、1%EDTA—Zn、15%三乙醇胺、8%乙醇、2.5%十二烷基苯磺酸钠、2.5%木质素磺酸钠、0.2%二甲基硅油、0.05%聚醚改性有机硅、0.15%乙二醇、0.3%丙三醇、余量水。
实施例15:
本实施例15喷施型番茄坐果剂按重量百分比包括25%苯肽胺酸、2%赤霉素、0.008%芸苔素、2%硼酸、1%四水八硼酸钠、1%EDTA—Zn、1%EDDHA—Zn、16%三乙醇胺、10%乙醇、5%木质素磺酸钠、0.05%二甲基硅油、0.2%聚醚改性有机硅、0.4%丙二醇、0.05%丙三醇、余量水。
实施例16:
本实施例16喷施型番茄坐果剂按重量百分比包括5%苯肽胺酸、25%甲基苯肽胺酸、1%赤霉素、0.006%芸苔素、1%四硼酸钠、2%四水八硼酸钠、1.5%硫酸锌、1.5%柠檬酸锌、16%三乙醇胺、5%乙醇、1%十二烷基硫酸钠、3%十二烷基苯磺酸钠、1%木质素磺酸钠、0.2%二甲基硅油、0.1%聚醚改性有机硅、0.3%乙二醇、0.2%丙二醇、余量水。
实施例17:
本实施例17喷施型番茄坐果剂按重量百分比包括30%甲基苯肽胺酸、1%赤霉素、0.006%芸苔素、0.5%硼酸、1.5%四硼酸钠、1%四水八硼酸钠、3%硫酸锌、16%三乙醇胺、5%乙醇、2%十二烷基硫酸钠、1%十二烷基苯磺酸钠、2%木质素磺酸钠、1%脂肪醇聚氧乙烯醚、0.3%聚醚改性有机硅、0.1%丙二醇、0.4%丙三醇、余量水。
实施例18:
本实施例18喷施型番茄坐果剂按重量百分比包括20%苯肽胺酸、20%甲基苯肽胺酸、0.5%赤霉素、0.005%芸苔素、2%硼酸、2%四硼酸钠、1%四水八硼酸钠、3%硫酸锌、1%柠檬酸锌、18%三乙醇胺、3%乙醇、1%十二烷基硫酸钠、3%十二烷基苯磺酸钠、3%木质素磺酸钠、0.2%二甲基硅油、0.2%聚醚改性有机硅、0.3%乙二醇、0.2%丙二醇、0.1%丙三醇、余量水。
实施例19:
本实施例19喷施型番茄坐果剂按重量百分比包括40%苯肽胺酸、0.5%赤霉素、0.005%芸苔素、2%四硼酸钠、2%四水八硼酸钠、1%柠檬酸锌、1.5%EDTA—Zn、2%EDDHA—Zn、18%三乙醇胺、3%乙醇、4%十二烷基苯磺酸钠、3%木质素磺酸钠、0.5%二甲基硅油、0.4%乙二醇、0.4%丙二醇、余量水。
实施例20:
本实施例20喷施型番茄坐果剂按重量百分比包括40%甲基苯肽胺酸、0.5%赤霉素、0.005%芸苔素、5%四水八硼酸钠、2%硫酸锌、1%柠檬酸锌、1%EDTA—Zn、1%EDDHA—Zn、18%三乙醇胺、3%乙醇、8%脂肪醇聚氧乙烯醚、0.4%聚醚改性有机硅、0.8%丙三醇、余量水。
应用实例:
将上述实施例12所制得的喷施型番茄坐果剂(多肽含量20%),与市售的番茄坐果剂(防落素)分别在大番茄、樱桃番茄上进行对比试验。试验均在成都市双流县牧马山蔬菜种植基地进行,供试品种为川科2号(大番茄),千禧(樱桃番茄)。处理设置为:A.清水对照,B.防落素20mg/kg喷花,C.喷施型番茄坐果剂4000倍整株喷施(多肽50mg/kg),D.喷施型番茄坐果剂2000倍整株喷施(多肽100mg/kg),E.喷施型番茄坐果剂667倍(多肽300mg/kg)整株喷施。重复3次,每小区20 m2,田间随机区组排列。第一次用药在番茄初花期,以后每隔10天左右喷一次,大番茄共喷3次、樱桃番茄共喷5次。每小区选长势大体一致的植株20株定点挂牌标记,调查坐果量、单果重、单株产量和商品果率。
试验结果:
1、不同番茄坐果剂处理对大番茄坐果量、单果重、商品果率的影响(见表1):
表1 不同番茄坐果剂处理对大番茄的影响
2、不同番茄坐果剂处理对樱桃番茄坐果量、单果重、商品果率的影响(见表2):
从表1和表2可以看出喷施型坐果剂对大番茄和樱桃番茄均表现出明显的提高坐果量和增加单果重的效果,而且相对药剂对照防落素而言,防落素虽然提高了坐果量和单果重,但由于药剂本身引起的果实畸形而导致果实商品率下降,而本发明的喷施型番茄坐果剂在667-4000倍(多肽使用浓度50-300mg/kg)的宽范围内坐果效果明显而且安全,恰恰克服了防落素使用浓度不易控制且可能引起番茄畸形的缺陷。
上述实施例是对本发明的上述内容作进一步的说明,但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于上述实施例。凡基于上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。
Claims (2)
1.喷施型番茄坐果剂,按重量百分比包括以下组分:
苯肽胺酸或甲基苯肽胺酸 2%—40%
赤霉素 0.5%—5%
芸苔素 0.001%—0.04%
含硼化合物 0.5%—5%
含锌化合物 0.5%—5%
助溶剂 21—30%
表面活性剂 3%—8%
消泡剂 0.1—0.5%
防冻剂 0.2—0.8%
水 余量;
上述的含硼化合物为硼酸、四硼酸钠、四水八硼酸钠中的至少一种;
上述的含锌化合物为硫酸锌、柠檬酸锌、EDTA-Zn、EDDHA-Zn中的至少一种;
上述的表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、木质素磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一种;
上述的消泡剂为二甲基硅油、聚醚改性有机硅中的至少一种;
上述的防冻剂为乙二醇、丙二醇、丙三醇中的至少一种;
上述的助溶剂为三乙醇胺和乙醇。
2.根据权利要求1所述的喷施型番茄坐果剂,其特征在于按重量百分比包括以下组分:
苯肽胺酸或甲基苯肽胺酸 10%—30%
赤霉素 2%—4%
芸苔素 0.005%—0.02%
含硼化合物 1%—3%
含锌化合物 1%—3%
助溶剂 21—30%
表面活性剂 4%—6%
消泡剂 0.2—0.3%
防冻剂 0.3—0.5%
水 余量。
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