CN104505689B - 枪式接地线专用拆除工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种枪式接地线专用拆除工具，包括接地线操作杆及设于接地线操作杆头端的接地线拆除附件，所述接地线拆除附件包括U型卡口，所述U型卡口的口部设有封闭所述U型卡口的开口的单向锁扣，所述U型卡口第一侧底端设有一向下延伸的延伸部，所述延伸部的底端设有螺口与接地线操作杆头端螺接固定，所述U型卡口第二侧上端向外侧呈圆弧弯曲形成引导接地线头子进入的引导头，所述接地线操作杆由若干节折叠杆组成，所述折叠杆之间通过折叠关节连接。本发明在拆除操作时只需用一根接地线操作杆再增加拆除附件即可，一人能方便操作，接地线操作杆为若干节折叠杆和折叠关节组成的可折叠结构，折叠方便，且折叠后体积小。

Description

枪式接地线专用拆除工具

技术领域

本发明涉及接地线拆除工具。

背景技术

目前拆除接地线时，使用夹子、操作杆和脱扣绳组成的工具，操作人员在下面以几乎垂直的角度将操作杆上端的夹子与接地线头子扣合。其主要的操作步骤为：

1、操作杆对准接地线头子；

2、拉脱扣绳、拆除接地线头子；

3、收回接地线头子。

因此，不仅操作繁琐，效率低，而且也容易出现危险，具体来说：

1、操作杆3米的距离使操作人从底下对准咬合判断难度大，在对接过程中用力过度就会使接地线头子脱落，用力不足会使操作杆与接地线头子咬合不足；

2、需要一手拉线，一手控制操作杆，单手要控制如此长的操作杆是有相当难度的；

3、脱扣绳拉开后，接地线头子会松开，单手握住操作杆可能会顺势滑落，倒向人员或设备，造成安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种枪式接地线专用拆除工具，减少操作时间，提高操作效率，能够由一人安全简单的进行操作，而且兼顾人身及设备的安全性。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：枪式接地线专用拆除工具，包括接地线操作杆及设于接地线操作杆头端的接地线拆除附件，所述接地线拆除附件包括U型卡口，所述U型卡口的口部设有封闭所述U型卡口的开口的单向锁扣，所述U型卡口第一侧底端设有一向下延伸的延伸部，所述延伸部的底端设有螺口与接地线操作杆头端螺接固定，所述U型卡口第二侧上端向外侧呈圆弧弯曲形成引导接地线头子进入的引导头，所述接地线操作杆由若干节折叠杆组成，所述折叠杆之间通过折叠关节连接。

优选的，所述单向锁扣包括一挡片，所述挡片的第一端与U型卡口的第一侧弹性铰接，所述U型卡口的第二侧内侧壁设有阻挡所述挡片的第二端向上弹起的阻挡头，接地线头子通过向下挤压挡片卡入U型卡口内，在接地线头子卡入U型卡口后，所述挡片的第二端向上弹起顶靠在阻挡头上。

优选的，所述单向锁扣包括一体设置的第一封闭杆、第二封闭杆、配重块，所述第一封闭杆、第二封闭杆、配重块的相接处铰接在U型卡口的第一侧上，所述第一封闭杆、第二封闭杆、配重块环绕铰接点呈夹角设置，U型卡口竖直设置时，在重力作用下，第一封闭杆向上翘起并由U型卡口的第二侧上的凸柱阻挡以封闭U型卡口的开口，接地线头子通过向下挤压第一封闭杆并卡入U型卡口内，在接地线头子卡入U型卡口内后，第二封闭杆将U型卡口的开口封闭。

优选的，所述第一封闭杆为圆弧形杆，所述第二封闭杆为直杆，所述配重块为扇形。

优选的，所述折叠关节通过两端的接头与折叠杆铰接，所述折叠杆的端部固定一锁头，所述锁头上设有锁槽，所述接头对应所述锁槽设有竖向的滑槽，滑槽内设有一锁杆，所述接头设有一锁杆控制机构控制锁杆沿滑槽上下滑动从而使锁杆卡入或者脱离锁槽。

优选的，所述锁杆控制机构包括一L形的锁杆控制手柄，锁杆控制手柄横向部分末端铰接在接头上，接头上设有一锁杆控制手柄口，锁杆控制手柄横向部分前端从锁杆控制手柄口穿出，锁杆控制手柄竖向部分连接锁杆控制手柄横向部分前端且位于锁杆控制手柄口外侧，锁杆控制手柄横向部分与锁杆之间设有滑轨机构控制锁杆上下运动。

本发明是在接地线操作杆上增加拆除附件实现的，接地线装拆使用的是同一根操作杆，在拆除操作时只需用一根接地线操作杆再增加拆除附件即可，一人能方便操作。

而且，接地线拆除附件设有专为接地线头子脱扣环而设计的U型卡口，在拆除后接地线头子能悬挂于U型卡口内，结构较为简单，在U型卡口开口处设置一个单向锁扣，可使接地线头子进入U型卡口后，其U型卡口形成封闭的挂环锁扣接地线头子脱扣环，任何角度都可拉线，且能大大减少接地线头子掉落可能性，有足够的机械强度，可靠性高，拆除附件的成本也较低。

此外，接地线操作杆为若干节折叠杆和折叠关节组成的可折叠结构，结构简单、折叠方便，且折叠后体积小。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为接地线拆除附件的主视图；

图2为接地线拆除附件的侧视图；

图3为接地线拆除附件的俯视图；

图4为接地线头子脱扣环尺寸示意图；

图5为U型卡口尺寸示意图；

图6为接地线操作杆中折叠杆与折叠关节配合示意图；

图7为锁杆控制机构的结构示意图；

图8为接地线拆除附件的变形结构示意图。

具体实施方式

以下具体技术方案中的接地线拆除工具，包括接地线操作杆及设于接地线操作杆头端的接地线拆除附件。

如图1至图3所示，接地线拆除附件3包括U型卡口31，在U型卡口31的开口设有单向锁扣32，该单向锁扣具体来说，是单向弹簧锁扣，即在U型卡口的口部设有一挡片，所述挡片的第一端与U型卡口的第一侧311弹性铰接，所述U型卡口的第二侧312设有阻挡所述挡片的第二端向上弹起的阻挡头313，接地线头子通过向下挤压挡片卡入U型卡口内，在接地线头子卡入U型卡口后，所述挡片的第二端向上弹起顶靠在阻挡头上并与U型卡口的第一侧、第二侧及底侧形成一个保证接地线头子上脱扣环不掉落的锁扣封闭区。

所述U型卡口第一侧底端设有一竖直向下延伸的延伸部315，所述延伸部315的底端设有螺口33与接地线操作杆的头端螺纹咬合。

所述挡片第一端通过弹簧与U型卡口第一侧弹性铰接。所述U型卡口第二侧上端向外侧呈圆弧弯曲形成引导脱扣环进入的引导头314，如图3所示，所述引导头314横向截面呈等腰梯形，以便于引导接地线头子进入U型卡口。

其中，接地线拆除附件采用铝合金材料，铝合金材质加工工艺主要有浇铸和压铸，考虑接地线为全铜导线，且带有绝缘操作杆，其单支重量在8kg左右。通过对比最终选择了压铸的方案，以进一步减轻重量。

为了保障弹簧能够可靠地工作，其材料除应满足具有较高的强度极限和屈服极限外，还必须具有较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性、塑性和良好的热处理工艺性，最终选择硬度范围HRC45～50的不锈钢。

另外，为了减轻重量，同时满足使用要求，延伸部315长度35毫米，U型卡口总长度105mm，阻挡头313呈球冠形，半径为4mm，引导头314长度为20mm，U型卡口底部圆弧半径为15mm，挡片铰接点距离U型卡口的第一侧311顶端15mm，U型卡口的第一侧311和U型卡口的第二侧312横截面均呈矩形，其宽度分别为10mm和5mm，引导头内侧底面与阻挡头衔接，引导头内侧底面底部距离U型卡口底面55mm。

如图4所示，接地线头子脱扣环，整体直径38.5mm，边环直径5mm，因此，如图5所示，U型卡口的宽度设置为30mm，挡片的长度为35mm，由于挡片的铰接点比阻挡头略高，而挡片长度又大于U型卡口宽度，因此在阻挡头作用下，挡片向U型卡口第二侧倾斜向下。

使用上述接地线拆除工具拆除接地线的方法为：双手握住接地线操作杆，向上举起接地线拆除附件并靠近接地线，使接地线向U型卡口的开口靠近，接地线头子通过向下挤压挡片卡入U型卡口内，在接地线头子卡入U型卡口后，挡片的第二端向上弹起顶靠在阻挡头上将U型卡口开口封闭，使U型卡口形成一个保证接地线头子上脱扣环不掉落的锁扣封闭区。

1、经在实际设备上进行的反复的操作试验，操作人员能够轻松的将脱扣环卡入接地线拆除附件的卡槽内，并将接地线头子吊起，随操作杆放平后取下；

2、操作过程中，操作人员全程都是双手握住操作杆，所以能够较为精准的控制；

3、接地线拆除附件中弹簧的准确选择，使得附件U型卡口能够有效的将接地线头子卡进；

4、在该试验过程中未出现接地线头子掉落的情况。

对接地线拆除操作情况进行了对比，发现接地线操作时间明显缩短：

1、操作杆加装接地线拆除附件后接地线拆除操作安全、方便、可靠。

操作杆加装接地线拆除附件后可以非常方便的卡住接地线导体端脱扣环，实现了固定可控的脱扣方式。在脱扣的过程中，使用操作杆即可方便的拆下接地线。

2、采用接地线拆除专用工具后，拆除接地线时间明显缩短，工作效率显著提升。

3、采用专用拆除工具后，不再采用脱扣挂绳，从而有效避免接地线在使用过程误碰、误拉脱扣挂绳而掉落的危险，提高了检修人员工作的安全性。

安全效益。

1、接地线拆除操作方便、可靠性、安全性高；

2、使接地线操作杆一杆多用，增加了工具的使用效率，减少设备定置、维护所需的空间和时间；

3、使接地线操作无需他人协助，真正做到一人监护一人操作，满足《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)》的要求。

综合效益：缩短了接地线操作时间，即缩短了设备的停电时间，提高设备的可靠性指标。

如图6和图7所示，所述接地线操作杆由若干节折叠杆2组成，所述折叠杆2之间通过折叠关节1连接，所述折叠关节1通过两端的接头11与折叠杆铰接，所述折叠杆的端部固定一锁头22，所述锁头22上设有锁槽23，所述接头11对应所述锁槽设有竖向的滑槽13，滑槽内设有一锁杆14，所述接头11设有一锁杆控制机构控制锁杆沿滑槽上下滑动从而使锁杆卡入或者脱离锁槽。

所述锁杆控制机构包括一L形的锁杆控制手柄15，锁杆控制手柄横向部分末端铰接在接头上，接头上设有一锁杆控制手柄口12，锁杆控制手柄横向部分前端从锁杆控制手柄口穿出，锁杆控制手柄竖向部分连接锁杆控制手柄横向部分前端且位于锁杆控制手柄口外侧，锁杆控制手柄横向部分与锁杆之间设有滑轨机构控制锁杆上下运动。所述滑轨机构包括固定于接头内的套筒18，所述套筒内套接一根滑杆17，所述滑杆两侧分别设有一复位弹簧16。复位弹簧16两端设有挂钩分别和锁杆控制手柄15横向部分和锁杆14连接，滑杆17上端和锁杆控制手柄横向部分可以通过挂钩连接，滑杆下端与锁杆14之间可以不直接连接，只有锁杆控制手柄下压推动锁杆14下行脱离锁槽23时才与锁杆接触，滑杆17端部可以设有一半圆形凹槽与锁杆配合。当松开锁杆控制手柄15，则复位弹簧16推动锁杆控制手柄15复位，同时锁杆控制手柄带动滑杆17复位。

所述折叠关节1的断面为U形结构，所述锁头22的断面也为U形结构。所述锁头开口侧设有一凸出部24，所述锁槽23设于凸出部24一端，所述锁槽与锁头底端之间通过斜面25过渡。所述锁头22通过铆钉与折叠杆固定。

其工作原理为：按下锁杆控制手柄15，滑杆17沿套筒18下行，滑杆17推动锁杆14下行并脱离锁槽23，这样折叠杆可相对接头11转动，此时再将折叠杆旋转90度，折叠关节两端的折叠杆均旋转90度并对齐并拢，这样并拢后，大大减小了占用的空间，结构非常紧凑。还有就是锁槽的凸出部24前端为圆弧形结构26，这样折叠杆展开时，锁杆14沿圆弧形结构26可自动卡入锁槽23。

如图8所述，上述的接地线拆除附件3也可以这样设置，即对单向锁扣32的结构进行变化，所述单向锁扣包括一体设置的第一封闭杆321、第二封闭杆322、配重块323，所述第一封闭杆、第二封闭杆、配重块的相接处铰接在U型卡口的第一侧上，所述第一封闭杆、第二封闭杆、配重块环绕铰接点呈夹角设置，U型卡口竖直设置时，在重力作用下，第一封闭杆向上翘起并由U型卡口的第二侧上的凸柱316阻挡以封闭U型卡口的开口，接地线头子通过向下挤压第一封闭杆并卡入U型卡口内，在接地线头子卡入U型卡口内后，第二封闭杆将U型卡口的开口封闭。所述第一封闭杆为圆弧形杆，在第一封闭杆的头端设有一与凸柱316配合的卡头324，所述第二封闭杆为直杆，所述配重块为扇形。所述U型卡口的第一侧头端内侧壁设有引导接地线头子进入的圆弧形引导坡面317。在拆除接地线时，最初，由人力使接地线头子克服第一封闭杆的阻挡卡入U型卡口内，同时配重块也翻转，在接地线头子卡入U型卡口内后，此时接地线头子对第一封闭杆产生作用力，使第二封闭杆封闭U型卡口的开口，而且整个单向锁扣的重心也推动第二封闭杆封闭U型卡口的开口，这样，可以防止接地线滑出。

Claims (6)

1.枪式接地线专用拆除工具，包括接地线操作杆及设于接地线操作杆头端的接地线拆除附件，其特征在于：所述接地线拆除附件采用铝合金材料制成，所述接地线拆除附件包括U型卡口，所述U型卡口的口部设有封闭所述U型卡口的开口的单向锁扣，所述U型卡口第一侧底端设有一向下延伸的延伸部，所述延伸部的底端设有螺口与接地线操作杆头端螺接固定，所述U型卡口第二侧上端向外侧呈圆弧弯曲形成引导接地线头子进入的引导头，所述接地线操作杆由若干节折叠杆组成，所述折叠杆之间通过折叠关节连接。

2.根据权利要求1所述的枪式接地线专用拆除工具，其特征在于：所述单向锁扣包括一挡片，所述挡片的第一端与U型卡口的第一侧弹性铰接，所述U型卡口的第二侧内侧壁设有阻挡所述挡片的第二端向上弹起的阻挡头，接地线头子通过向下挤压挡片卡入U型卡口内，在接地线头子卡入U型卡口后，所述挡片的第二端向上弹起顶靠在阻挡头上。

3.根据权利要求1所述的枪式接地线专用拆除工具，其特征在于：所述单向锁扣包括一体设置的第一封闭杆、第二封闭杆、配重块，所述第一封闭杆、第二封闭杆、配重块的相接处铰接在U型卡口的第一侧上，所述第一封闭杆、第二封闭杆、配重块环绕铰接点呈夹角设置，U型卡口竖直设置时，在重力作用下，第一封闭杆向上翘起并由U型卡口的第二侧上的凸柱阻挡以封闭U型卡口的开口，接地线头子通过向下挤压第一封闭杆并卡入U型卡口内，在接地线头子卡入U型卡口内后，第二封闭杆将U型卡口的开口封闭。

4.根据权利要求3所述的枪式接地线专用拆除工具，其特征在于：所述第一封闭杆为圆弧形杆，所述第二封闭杆为直杆，所述配重块为扇形。

5.根据权利要求1所述的枪式接地线专用拆除工具，其特征在于：所述折叠关节通过两端的接头与折叠杆铰接，所述折叠杆的端部固定一锁头，所述锁头上设有锁槽，所述接头对应所述锁槽设有竖向的滑槽，滑槽内设有一锁杆，所述接头设有一锁杆控制机构控制锁杆沿滑槽上下滑动从而使锁杆卡入或者脱离锁槽。

6.根据权利要求5所述的枪式接地线专用拆除工具，其特征在于：所述锁杆控制机构包括一L形的锁杆控制手柄，锁杆控制手柄横向部分末端铰接在接头上，接头上设有一锁杆控制手柄口，锁杆控制手柄横向部分前端从锁杆控制手柄口穿出，锁杆控制手柄竖向部分连接锁杆控制手柄横向部分前端且位于锁杆控制手柄口外侧，锁杆控制手柄横向部分与锁杆之间设有滑轨机构控制锁杆上下运动。