CN104503503A - 一种温控器使用寿命检测记录仪及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种温控器使用寿命检测记录仪，包括箱体，箱体内安装有夹具和风机，夹具上设置有加热组件，温控器固定在夹具上，箱体上还设置有控制电路，控制电路分别连接温控器、加热组件和风机，温控器动作前，加热组件对温控器加热使其动作，温控器动作后，风机对温控器吹风冷却使其复位，控制回路上设置有记录和显示温控器动作次数的仪表，仪表与温控器串联。本发明还公开了上述温控器使用寿命检测记录仪的检测方法。利用本发明的温控器使用寿命检测记录仪，可自动检测温控器的最大动作次数，即使用寿命，为温控器的性能提供可参考的数据，此外，本发明的检测记录仪可自动进行检测的步骤，效率高、计数准确，并能节省人力资源。

Description

一种温控器使用寿命检测记录仪及其检测方法

技术领域

本发明涉及检测设备，具体涉及一种温控器使用寿命检测记录仪及其检测方法。

背景技术

温控器，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器，是根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，其应用范围非常广泛，根据不同种类的温控器应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中。温控器一般是采用物理形变进行开关的导通或断开动作，在使用次数达到一定数目后会出现动作不灵甚至不能动作的情况，该使用次数即为温控器的使用寿命。温控器的使用寿命直接影响其应用产品的性能，但是，现在还没有专门用于检测温控器使用寿命的仪器。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种温控器使用寿命检测记录仪，能自动检测和记录温控器的最大使用次数。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种温控器使用寿命检测记录仪，包括箱体，箱体内安装有用于夹持温控器的夹具以及正对温控器吹风的风机，夹具上设置有用于加热温控器的加热组件；

箱体上还设置有控制电路，所述控制电路分别连接温控器、加热组件和风机：当温控器闭合/断开时，控制电路接通加热组件的回路并断开风机的回路，加热组件对温控器进行加热；温控器断开/闭合时，控制电路接通风机的回路并断开加热组件的回路，风机对温控器吹风冷却；所述控制回路上设置有记录和显示温控器动作次数的仪表，仪表与温控器串联。

进一步，所述仪表带有温度显示功能，所述夹具上设置有检测温控器温度值的温度传感器，所述温度传感器连接仪表。

进一步，所述仪表上设置有电流电压检测显示功能。

进一步，所述控制回路包括继电器，所述继电器的线圈与温控器、仪表串联，继电器包括有常开开关和常闭开关，常开开关与风机串联，常闭开关与加热组件串联。

此外，本发明还提供了利用上述的温控器使用寿命检测记录仪检测温控器寿命的方法。

一种利用温控器使用寿命检测记录仪检测温控器寿命的方法，包括以下步骤：

a）、将温控器放置在夹具内夹紧，并把温控器的引线接入控制电路；

b）、启动设备电源开关；

c）、加热组件对温控器进行加热，使温控器的温度上升；

d）、当温控器的温度上升到动作范围时，温控器内部的开关动作，仪表累计温控器的动作次数，同时加热组件所在回路断开，停止加热，风机所在回路接通，对温控器进行吹风冷却，使温控器的温度下降；

e）、当温控器的温度下降到复位范围时，温控器内部的开关复位，风机所在回路断开，停止吹风，加热组件所在回路接通，再次加热；

f）、重复步骤c至步骤e，直至温控器不再动作或复位，这时仪表记录的动作次数为温控器的最大动作次数；

g）、关闭设备电源。

本发明的有益效果是：

利用本发明的温控器使用寿命检测记录仪，可自动检测温控器的最大动作次数，即使用寿命，为温控器的性能提供可参考的数据，此外，本发明的检测记录仪可自动进行检测的步骤，效率高、计数准确，并能节省人力资源。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的一种温控器使用寿命检测记录仪及其检测方法作进一步说明。

参照图1，本发明提供的一种温控器使用寿命检测记录仪，包括箱体1，箱体1内安装有夹具2和风机3，风机3位于夹具2下方，风机2上设置有导风筒，夹具2内设置有加热组件4和温度传感器，温控器5放置在夹具2内。

参照图2，箱体1上还设置有控制电路，控制电路分别连接加热组件4和风机3，夹具2上设置有接线端，温控器5的引线接入接线端与控制电路连接。控制回路上设置有仪表6。控制回路上设置有继电器，继电器的线圈K与温控器5、仪表6串联，继电器的常开开关K1与风机3串联，继电器的常闭开关K2与加热组件4串联。

仪表6带有记录和显示温控器5动作次数的功能，同时还具备温度显示功能和电流电压检测显示功能，仪表6连接夹具2内的温度传感器。

利用上述的温控器使用寿命检测记录仪检测温控器5寿命时，包括以下操作步骤：a）、将温控器5放置在夹具2内夹紧，并把温控器5的引线接入控制电路；b）、启动设备电源开关；c）、加热组件4对温控器5进行加热，使温控器5的温度上升；d）、当温控器5的温度上升到动作范围时，温控器5内部的开关动作，仪表6累计温控器5的动作次数，同时加热组件4所在回路断开，停止加热，风机3所在回路接通，对温控器5进行吹风冷却，使温控器5的温度下降；e）、当温控器5的温度下降到复位范围时，温控器5内部的开关复位，风机3所在回路断开，停止吹风，加热组件4所在回路接通，再次加热；f）、重复步骤c至步骤e，直至温控器5不再动作或复位，这时仪表6记录的动作次数为温控器5的最大动作次数；g）、关闭设备电源。

通过上述步骤，即可得到所检测的温控器5的最大动作次数，即使用寿命，为温控器的性能提供可参考的数据。在检测过程中，仪表6还显示温控器5的温度值和所处电路的电流电压值，工作人员可根据该温度值和电流电压值判断电路是否正常工作或检测温控器5是否合格。当检测完成后，温控器5不再动作或复位，工作人员可在这时关闭设备，更换下一个温控器5进行检测。箱体1内可设置有多个夹具2和风机3，同时进行多组温控器5的检测。

本发明的温控器使用寿命检测记录仪自动进行检测的步骤，效率高、计数准确，并能节省人力资源，主要应用于温控器5的抽检。

以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种温控器使用寿命检测记录仪，其特征在于，包括箱体（1），箱体（1）内安装有用于夹持温控器（5）的夹具（2）以及正对温控器（5）吹风的风机（3），夹具（2）上设置有用于加热温控器（5）的加热组件（4）；

箱体（1）上还设置有控制电路，所述控制电路分别连接温控器（5）、加热组件（4）和风机（3）：当温控器（5）闭合/断开时，控制电路接通加热组件（4）的回路并断开风机（3）的回路，加热组件（4）对温控器（5）进行加热；温控器（5）断开/闭合时，控制电路接通风机（3）的回路并断开加热组件（4）的回路，风机（3）对温控器（5）吹风冷却；所述控制回路上设置有记录和显示温控器（5）动作次数的仪表（6），仪表（6）与温控器（5）串联。

2.根据权利要求1所述的一种温控器使用寿命检测记录仪，其特征在于：所述仪表（6）带有温度显示功能，所述夹具（2）上设置有检测温控器（5）温度值的温度传感器，所述温度传感器连接仪表（6）。

3.根据权利要求2所述的一种温控器使用寿命检测记录仪，其特征在于：所述仪表（6）上设置有电流电压检测显示功能。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种温控器使用寿命检测记录仪，其特征在于：所述控制回路包括继电器，所述继电器的线圈（K）与温控器（5）、仪表（6）串联，继电器包括有常开开关（K1）和常闭开关（K2），常开开关（K1）与风机（3）串联，常闭开关（K2）与加热组件（4）串联。

5.一种利用温控器使用寿命检测记录仪检测温控器寿命的方法，其特征在于，包括以下步骤：

a）、将温控器（5）放置在夹具（2）内夹紧，并把温控器（5）的引线接入控制电路；

b）、启动设备电源开关；

c）、加热组件（4）对温控器（5）进行加热，使温控器（5）的温度上升；

d）、当温控器（5）的温度上升到动作范围时，温控器（5）内部的开关动作，仪表（6）累计温控器（5）的动作次数，同时加热组件（4）所在回路断开，停止加热，风机（3）所在回路接通，对温控器（5）进行吹风冷却，使温控器（5）的温度下降；

e）、当温控器（5）的温度下降到复位范围时，温控器（5）内部的开关复位，风机（3）所在回路断开，停止吹风，加热组件（4）所在回路接通，再次加热；

f）、重复步骤c至步骤e，直至温控器（5）不再动作或复位，这时仪表（6）记录的动作次数为温控器（5）的最大动作次数；

g）、关闭设备电源。