CN104500910A - 一种用于管道泄漏封堵的堵塞器 - Google Patents
一种用于管道泄漏封堵的堵塞器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104500910A CN104500910A CN201410803693.8A CN201410803693A CN104500910A CN 104500910 A CN104500910 A CN 104500910A CN 201410803693 A CN201410803693 A CN 201410803693A CN 104500910 A CN104500910 A CN 104500910A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting rod
- vertical connecting
- blanking plug
- pull rod
- friction top
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/168—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于管道泄漏封堵的堵塞器，其包括下端部为大头锥形的竖拉杆、套设于该竖拉杆下端部并通过锥面配合接触的防脱卡爪、止转地套设于竖拉杆并位于该防脱卡爪上侧顶推该防脱卡爪的压紧盖母、螺接于竖拉杆并与压紧盖母上端面抵接的锁紧螺母，防脱卡爪沿周向设有与竖拉杆锥形下端部锥度匹配的梳齿状的爪齿形成多瓣式结构，压紧盖母与管座顶面密封对接，竖拉杆与压紧盖母内侧下端密封连接。将竖拉杆嵌入泄漏孔，压紧盖母止转地套设于竖连杆，旋动锁紧螺母，防脱卡爪在竖连杆和压紧盖母的推拉作用下多瓣式卡爪胀开，将堵塞器锁紧于泄漏孔，进而解决了狭小空间的管道泄漏问题，结构更简单、操作更简便、成本更低，维修工期更短。
Description
技术领域
本发明涉及一种堵塞器，尤其涉及一种用于管道泄漏封堵的堵塞器。
背景技术
海底管道是海上油气田生产的生命线，是海洋石油天然气工业中最常用的一种运输渠道。它的优点是可以连续输送，且几乎不受水深、地形等条件的限制，铺设工期短，投产快，输油效率高，能力大，是海洋石油天然气生产系统中必不可少的一部分。但它的缺点是管道处于海底，且多数管道埋置在海底土中一定深度，一旦管道破损，检查维修困难，为了减少停产时间，降低停产造成的损失，在做永久性修复之前，应尽快进行应急抢修。
常用的海底管道泄漏封堵装置为管卡，管卡的安装要求有一定的安装空间，适用于在管道长距离无变径区域的泄漏封堵。而对于管道泄漏区域位于狭窄空间处或泄漏部位由于存在其它结构构造物时，将无法使用常规管卡实现封堵。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种适用于非直伸位置处泄漏进行封堵的用于管道泄漏封堵的堵塞器。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种用于管道泄漏封堵的堵塞器，设置于泄漏处的管座开孔处，所述堵塞器包括下端部为大头锥形的竖拉杆、套设于所述竖拉杆下端部并通过锥面配合接触的防脱卡爪、止转地套设于所述竖拉杆并位于所述防脱卡爪上侧顶推该防脱卡爪的压紧盖母、螺接于所述竖拉杆并与压紧盖母上端面抵接的锁紧螺母，所述防脱卡爪沿周向设有与所述竖拉杆锥形下端部锥度匹配的梳齿状的爪齿形成多瓣式结构，所述压紧盖母与所述管座顶面密封对接，所述竖拉杆与压紧盖母内侧下端密封连接。
作为本发明用于管道泄漏封堵的堵塞器的技术方案的一种改进，所述压紧盖母与所述管座顶面抵触并设密封槽嵌装密封圈，所述竖拉杆与压紧盖母内侧下端之间设有密封槽嵌装有密封圈。
作为本发明用于管道泄漏封堵的堵塞器的技术方案的一种改进，所述竖拉杆套设有间隔套，所述间隔套的两端分别与压紧盖母、防脱卡爪抵触，所述间隔套外侧设有环槽并嵌装密封圈与管座开孔内侧密封连接。
作为本发明用于管道泄漏封堵的堵塞器的技术方案的一种改进，所述压紧盖母设有止口与间隔套的上端接触。
作为本发明用于管道泄漏封堵的堵塞器的技术方案的一种改进，所述竖拉杆套设有防松螺母，所述防松螺母抵接于所述锁紧螺母上端。
作为本发明用于管道泄漏封堵的堵塞器的技术方案的一种改进，所述竖拉杆侧面设有切面，所述压紧盖母内侧设有与所述切面配合的止转台。
作为本发明用于管道泄漏封堵的堵塞器的技术方案的一种改进，所述竖拉杆内部轴向设有通孔，所述竖拉杆的顶端设有螺纹头并设置阀体与该螺纹头连接。
本发明的有益效果在于：通过将竖拉杆直接嵌入于泄漏孔，堵塞器下端设置有一套与所述竖拉杆锥形下端部锥度匹配的受推拉可胀开、多瓣式的防脱卡爪，由于压紧盖母止转地套设于竖连杆，旋动锁紧螺母可推动压紧盖母沿轴向向下端部移动，防脱卡爪在竖连杆的拉力和压紧盖母的推压力共同作用下多瓣式卡爪胀开，从而将堵塞器锁紧于泄漏孔处，紧密贴合于泄漏点内部，防止压力升高时堵塞器从泄漏孔顶出，进而解决了管道非直伸的甚至异形位置处存在狭小空间的管道泄漏问题，管塞较常规封堵管卡具有结构更简单、操作更简便、成本更低，维修工期更短的特点。
附图说明
图1为本发明一种用于管道泄漏封堵的堵塞器的实施例的立体结构示意图。
图2为图1所示堵塞器的使用实施例的剖面结构示意图。
图3为堵塞器中的竖连杆的立体结构示意图。
图4为堵塞器中的压紧盖母的立体结构示意图。
图5为堵塞器中的压紧盖母的剖面结构示意图。
图6为堵塞器中的防脱卡爪的立体结构示意图。
图7为堵塞器中的间隔套的立体结构示意图。
图8为堵塞器嵌装于管道的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。
如图1~图8所示，本发明一种用于管道泄漏封堵的堵塞器，设置于输油管道99的泄漏处的管座96开孔处，堵塞器10包括下端部为大头锥形的竖拉杆11、套设于所述竖拉杆11下端部并通过锥面配合接触的防脱卡爪21、止转地套设于所述竖拉杆11并位于所述防脱卡爪21上侧顶推该防脱卡爪21的压紧盖母25、螺接于所述竖拉杆11并与压紧盖母25上端面抵接的锁紧螺母31，所述防脱卡爪21沿周向设有与所述竖拉杆11锥形下端部锥度匹配的梳齿状的爪齿22形成多瓣式结构，所述压紧盖母25与所述管座96顶面密封对接，所述竖拉杆11与压紧盖母25内侧下端部密封连接。竖连杆11中段为螺杆12便于锁紧螺母31旋入套接。通过将竖拉杆11直接嵌入于泄漏孔46，利用压紧盖母25的密封连接从而在堵塞器10与管道泄漏孔46的侧壁之间形成一个密闭的腔体。堵塞器10的下端设置有一套与所述竖拉杆11锥形下端部锥度匹配的受推拉和内侧挤压可胀开的多瓣式的防脱卡爪21，防脱卡爪原始外围尺寸小于泄漏孔46最小位置，使其可以伸入泄漏孔内。由于压紧盖母25止转地套设于竖连杆11，旋动锁紧螺母31可推动压紧盖母25沿轴向向下端部移动，防脱卡爪21在竖连杆11的拉力和压紧盖母25的推压力共同作用下多瓣式的防脱卡爪21胀开形成环形倒扣，紧密贴合于泄漏点泄漏孔内部，紧密地抓紧管座96下端所设有的凹槽，从而将堵塞器10锁紧于泄漏孔46处，防止压力升高时堵塞器10从泄漏孔46顶出，进而实现防脱功能，解决了管道非直伸的甚至异形位置处存在狭小空间的管道泄漏问题，堵塞器10较常规封堵管卡而言具有结构更简单、操作更简便、成本更低，维修工期更短的特点。
更佳地，所述压紧盖母25与所述管座96顶面抵触并设密封槽28嵌装密封圈，所述竖拉杆11与压紧盖母25内侧下端之间设有密封槽嵌装有密封圈。利用密封圈的挤压变形实现对压紧盖母25与所述管座96之间，以及竖拉杆11与压紧盖母25之间密封连接。同时，为了防止堵塞器10内部泄漏，可以所有可活动的构件之间均设置多重密封装置。
为防止外部的海水进入到管座96侧壁密封区域，在压紧盖母25下部设置端部密封圈28，通过在安装时对端部密封圈28产生的变形，实现对管座96内部环形区域进行密封，防止海水腐蚀破坏管座96侧壁密封，提高密封的使用寿命。
更佳地，所述竖拉杆11套设有间隔套41，所述间隔套41的两端端面分别与压紧盖母25、防脱卡爪21抵触，所述间隔套41外侧设有环槽44并嵌装密封圈与管座96开孔内侧密封连接，可以增加防脱卡爪21的卡入深度，推动防脱卡爪21在泄漏孔46内胀开，并提供环槽44对泄漏孔进行密封。
更佳地，所述压紧盖母25设有止口29与间隔套41的上端接触，对压紧盖母25进行定位，从而间接对竖连杆11进行定位防止堵塞器10安装后发生晃动造成不稳定结构而发生泄漏，进一步提高堵塞的质量，增加密封效果。
更佳地，所述竖拉杆11套设有防松螺母51，所述防松螺母51抵接于所述锁紧螺母31上端，防止锁紧螺母31松脱，进一步保证堵塞器10的封堵效果。
更佳地，所述竖拉杆11侧面设有切面15，所述压紧盖母25内侧设有与所述切面配合的止转台26，切面15与止转台26对应甚至贴合，防止压紧盖母25与竖连杆11之间相对旋转，从而驱使竖连杆11与压紧盖母25相对轴向移动，从而推拉夹紧防脱卡爪21使其胀开而倒扣锁紧于泄漏孔46内。竖连杆可设置至少一面切面与止转台26对应，实现相互止转。当然也可以设置槽榫结构配合进行止转。
更佳地，所述竖拉杆11内部轴向设有通孔19，所述竖拉杆11的顶端设有螺纹头18并设置阀体与该螺纹头18连接，安装过程中通过通孔19泄压，实现带压安装封堵，将堵塞器10的头部锁紧于泄漏孔46内后，再与螺纹头18处螺接一个阀体，如球阀，然后关闭球阀实现堵漏。
为更加清晰地说明本发明的结构与应用，例举如下实例：
如图所示，管道由于分支球阀断裂，球阀完全脱离，仅在管道中留下球阀安装时的焊接管座的泄漏实例，封堵操作具体的实施过程为：
1、通过潜水员或ROV找到泄漏位置，潜水员清理漏点附近的海生物。
2、将管道99上的管座96断口进行打磨处理，使其内孔深度、内孔直径满足封堵装置的安装要求。
3、潜水员将预装好的堵塞器10塞入管座96断口孔中，利用开口扳手固定压紧盖母25，不断旋紧锁紧螺母31，直至锁紧螺母31到达预定的扭矩，此时堵塞器10安装到位。为防止锁紧螺母31松动，在其上安装防松螺母51，防止螺母31松动影响密封效果。
4、在竖拉杆11上端安装匹配的阀门，安装完成后将阀门关闭，实现对漏点的封堵。为防止海生物进入阀门中，阀门关闭后，在上端的孔中安装堵头。
以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种用于管道泄漏封堵的堵塞器，设置于泄漏处的管座开孔处，其特征在于：所述堵塞器包括下端部为大头锥形的竖拉杆、套设于所述竖拉杆下端部并通过锥面配合接触的防脱卡爪、止转地套设于所述竖拉杆并位于所述防脱卡爪上侧顶推该防脱卡爪的压紧盖母、螺接于所述竖拉杆并与压紧盖母上端面抵接的锁紧螺母，所述防脱卡爪沿周向设有与所述竖拉杆锥形下端部锥度匹配的梳齿状的爪齿形成多瓣式结构，所述压紧盖母与所述管座顶面密封对接，所述竖拉杆与压紧盖母内侧下端密封连接。
2.根据权利要求1所述的用于管道泄漏封堵的堵塞器，其特征在于：所述压紧盖母与所述管座顶面抵触并设密封槽嵌装密封圈，所述竖拉杆与压紧盖母内侧下端之间设有密封槽嵌装有密封圈。
3.根据权利要求1所述的用于管道泄漏封堵的堵塞器，其特征在于：所述竖拉杆套设有间隔套，所述间隔套的两端分别与压紧盖母、防脱卡爪抵触，所述间隔套外侧设有环槽并嵌装密封圈与管座开孔内侧密封连接。
4.根据权利要求3所述的用于管道泄漏封堵的堵塞器，其特征在于：所述压紧盖母设有止口与间隔套的上端接触。
5.根据权利要求1所述的用于管道泄漏封堵的堵塞器，其特征在于：所述竖拉杆套设有防松螺母，所述防松螺母抵接于所述锁紧螺母上端。
6.根据权利要求1所述的用于管道泄漏封堵的堵塞器，其特征在于：所述竖拉杆侧面设有切面，所述压紧盖母内侧设有与所述切面配合的止转台。
7.根据权利要求1所述的用于管道泄漏封堵的堵塞器，其特征在于：所述竖拉杆内部轴向设有通孔，所述竖拉杆的顶端设有螺纹头并设置阀体与该螺纹头连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410803693.8A CN104500910B (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 一种用于管道泄漏封堵的堵塞器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410803693.8A CN104500910B (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 一种用于管道泄漏封堵的堵塞器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104500910A true CN104500910A (zh) | 2015-04-08 |
| CN104500910B CN104500910B (zh) | 2016-05-25 |
Family
ID=52942342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410803693.8A Expired - Fee Related CN104500910B (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 一种用于管道泄漏封堵的堵塞器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104500910B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107830288A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-23 | 西南石油大学 | 一种管道快速连接法兰 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1486996A (en) * | 1975-07-18 | 1977-09-28 | Mullins J | Line tapping service valve |
| CN2382936Y (zh) * | 1999-07-12 | 2000-06-14 | 上海煤气销售(集团)公司市北输配所 | 燃气管道“t”型柔性管堵 |
| CN2878871Y (zh) * | 2005-12-07 | 2007-03-14 | 中国石油天然气管道局维抢修分公司 | 小口径输气管道开孔封堵的封堵头 |
| CN103363242A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-10-23 | 高俊友 | 涨塞式封堵装置 |
| CN204372443U (zh) * | 2014-12-23 | 2015-06-03 | 中国海洋石油总公司 | 一种用于管道泄漏封堵的堵塞器 |
-
2014
- 2014-12-23 CN CN201410803693.8A patent/CN104500910B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1486996A (en) * | 1975-07-18 | 1977-09-28 | Mullins J | Line tapping service valve |
| CN2382936Y (zh) * | 1999-07-12 | 2000-06-14 | 上海煤气销售(集团)公司市北输配所 | 燃气管道“t”型柔性管堵 |
| CN2878871Y (zh) * | 2005-12-07 | 2007-03-14 | 中国石油天然气管道局维抢修分公司 | 小口径输气管道开孔封堵的封堵头 |
| CN103363242A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-10-23 | 高俊友 | 涨塞式封堵装置 |
| CN204372443U (zh) * | 2014-12-23 | 2015-06-03 | 中国海洋石油总公司 | 一种用于管道泄漏封堵的堵塞器 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107830288A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-23 | 西南石油大学 | 一种管道快速连接法兰 |
| CN107830288B (zh) * | 2017-11-29 | 2019-07-12 | 西南石油大学 | 一种管道快速连接法兰 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104500910B (zh) | 2016-05-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103711460B (zh) | 深水管线多回路跨接系统及其测试安装方法 | |
| US9400069B2 (en) | Threaded connector for larger diameter tubular members | |
| CN204372443U (zh) | 一种用于管道泄漏封堵的堵塞器 | |
| CN105318119A (zh) | 液压驱动式水下连接器 | |
| CN103363212A (zh) | 一种卡箍式海洋水下管线连接器 | |
| RO201900019U2 (ro) | Duză de tip mamă a unei conexiuni care permite introducerea unei duze de tip tată, aplicând o forţă redusă | |
| CN204358294U (zh) | 卡套后端带有刃口套筒且前端具有双刃口的卡套式管接头 | |
| JP2009168163A (ja) | 分岐管の撤去方法、分岐口の密栓装置及びｔ字管 | |
| CN104500910A (zh) | 一种用于管道泄漏封堵的堵塞器 | |
| CN102749247A (zh) | 静水压测试连接头 | |
| MY194926A (en) | A seal assembly | |
| CN104847294A (zh) | 分支井电潜泵井口装置及分支井电潜泵井口装置安装方法 | |
| CN105114752A (zh) | 水管快速活动接头 | |
| CN202220917U (zh) | 一种管道连接装置 | |
| CN105757383A (zh) | 易装卸的管道连接装置 | |
| KR101033837B1 (ko) | 지중배전용 관로 연결구 | |
| CN104633380A (zh) | 一种管线泄漏双卡瓦容腔封堵装置 | |
| CN104847990A (zh) | 快速接头 | |
| CN103967442B (zh) | 油管悬挂器电缆穿越器孔金属密封装置 | |
| CN204646168U (zh) | 分支井电潜泵井口装置 | |
| CN205207981U (zh) | 液压驱动式水下连接器 | |
| CN206386191U (zh) | 汽车燃料管快接接口 | |
| CN206112361U (zh) | 一种气体快速转角接头 | |
| CN111043400A (zh) | 一种深水海管维修卡具 | |
| CN205592457U (zh) | 拉断阀装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 100010 Chaoyangmen North Street, Dongcheng District, Dongcheng District, Beijing Co-patentee after: CNOOC (China) Limited,Zhanjiang Branch Patentee after: CHINA NATIONAL OFFSHORE OIL Corp. Address before: 100010 China oil tower, 25 Chaoyangmen North Street, Dongcheng District, Beijing Co-patentee before: CNOOC (China) Limited,Zhanjiang Branch Patentee before: CHINA NATIONAL OFFSHORE OIL Corp. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160525 Termination date: 20211223 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |