CN104499622A - 一种抗震型偏心背栓及安装方法 - Google Patents

一种抗震型偏心背栓及安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种抗震型偏心背栓及安装方法,包括沉头螺栓、偏心管、抗震套、尼龙垫圈和螺母。所述沉头螺栓头部的直径、高度、锥度与饰板背栓孔底部扩孔的锥形楔孔沟槽相吻合;所述偏心管为背栓孔套件,外径和高度与背栓直孔相适应,在平端面设有偏心通孔,孔径与沉头螺栓的螺杆穿过配合;所述抗震套为裹在偏心管外表面,并与背栓孔壁相接触的柔性薄膜套管。本发明是综合运用机械偏心和柔性缓冲性能原理的新颖结构石材饰板背栓,其安装方法分几个步骤完成:饰板打背孔、锥形扩孔、清理粉末、孔底注胶(或螺栓头部拌胶)、放入螺栓、置入偏心管、安装挂件、加垫圈、旋紧螺母等。本发明的抗震型偏心背栓,成本低,安装方便,对饰板无应力、无损伤;同时防震抗震性能好,使用安全可靠,可广泛用于各种饰面板干挂施工。

Description

一种抗震型偏心背栓及安装方法
技术领域
本发明属于建筑装饰领域,尤其是涉及一种抗震型偏心背栓及安装方法。
背景技术
在建筑石材幕墙干挂工艺施工中,背栓系统以安全可靠的性能,越来越受到人们的认可,逐步在建筑装饰领域推广使用。目前市面上普遍使用的各型背栓多为膨胀式结构,但膨胀式背栓存在膨胀系数小,与背栓孔底部扩槽的结合度低,时常会发生虚假锚固的情况;在安装作业中操作不好控制,稍有不慎极易产生突出破坏面板的结果。同时使用在高层建筑上,由于受地震和无时无刻正负风荷载的作用,背栓与孔底、孔壁的硬性接触,长而久之会出现粉末和崩边现象,背栓卡位极易产生走锚松脱危险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、安装方便,对石材饰板无应力、无损伤,同时具备抗震性能好、安全可靠的抗震型偏心背栓。
本发明的目的是这样实现的,所述抗震型偏心背栓,包括沉头螺栓、偏心管、抗震套、尼龙垫圈和螺母,其结构特征在于:所述沉头螺栓头部的直径、高度、锥度与饰板背栓孔底部扩孔的锥形楔孔沟槽相吻合,求沉头螺栓头部与锥形楔孔沟槽最大的接触面,实现有效的卡位;所述偏心管为背栓孔套件,外径与背栓直孔相适应,能自由的置入背栓直孔中,在平端面设有偏心通孔,孔径与沉头螺栓的螺杆穿过配合,将螺栓头部迫入底部锥形楔孔沟槽达到有效深度,保证沉头螺栓卡固退不出来;所述偏心管高度必须小于背栓直孔深度,螺母拧紧实现背栓把挂件与饰板稳固可靠的连结;所述抗震套为裹在偏心管外表面与背栓孔壁相接触的柔性薄膜套管,避免钢质偏心管与孔壁的硬性摩擦;所述尼龙垫圈具有缓冲抗震作用。
所述沉头螺栓为单个螺栓,为了使背栓与饰板连结受力分布更均衡,可设置双螺栓或N螺栓,增加背栓与锥形楔孔沟槽接触卡点,提高拉拔力。
所述偏心管为单通孔偏心管,与沉头螺栓相配合可设置双偏心通孔或N偏心通孔;所述偏心通孔靠背栓孔洞一侧可设置为贯通缺口,目的在于增加沉头螺栓头部楔入孔底沟槽的实际深度,来保证有效的卡位接触面积。
所述偏心管为钢质,可设置为硬质塑料或铝合金、铅锌等有色金属材质,当为塑料或铝合金等硬度较低的材质时,不采用防震套即可达到缓冲抗震。
本发明所述抗震型偏心背栓的安装方法,分几个步骤完成:1)饰板打背孔,在饰板背面确认位置钻直孔,直孔大小与抗震套外径相匹配,让带抗震套的偏心管顺利置入;2)锥形扩孔,直孔完成后向外扩孔,在孔底部形成锥形楔孔沟槽;3)清理孔洞,用压缩空气将钻孔和扩孔产生的粉末和水份吹理干净;4)孔底注胶(或螺栓头部拌胶),在孔底锥形楔孔部注入密封胶或结构胶,或直接用沉头螺栓头部拌和着胶,密封胶干固后起到缓冲和填隙作用,可增强背栓抗震性能;5)放入螺栓,把沉头螺栓放入背栓孔内,螺杆移到孔洞边缘,头部伸进锥形楔孔沟槽;4)置入偏心管,带抗震套的偏心管套上沉头螺栓螺杆并置入孔洞中,将沉头螺栓头部压迫楔进孔底沟槽内,卡住沟壁不能退出;5)安装挂件,把要连接的挂件装入背栓螺杆上;6)加垫圈,垫上尼龙垫圈提高抗震效果;7)旋紧螺母,拧紧螺母使背栓与饰板牢固卡位完成挂件连接安装。
本发明的有益效果:本发明是综合运用机械偏心和柔性缓冲性能原理的新颖结构石材饰板背栓,结构合理简单,成本低廉,安装方便,对饰板无应力、无损伤;同时防震抗震性能好,使用安全可靠,可广泛用于石材饰面板的干装施工。
附图说明
附图1为本发明在饰板安装使用状态的截面示意图;
[附图2为本发明的结构正视图和偏心管套俯视图;
[附图3为本发明双孔背栓结构正视图和双偏心管套俯视图;
[附图4为本发明安装步骤示意图;
[标号说明:1-沉头螺栓,11-螺栓头部,12-螺杆;  2-偏心管,21-偏心通孔,22-贯通缺口; 3-抗震套; 4-尼龙垫圈;  5-螺母; 6-直孔; 7-锥形楔孔; 8-密封胶; 9-挂件; 10-饰板。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参照附图1-附图2,所示本发明公开的一种抗震型偏心背栓,包括沉头螺栓1、偏心管2、抗震套3、尼龙垫圈4和螺母5,其结构特征在于:所述沉头螺栓头部11的直径、高度、锥度与饰板10背栓孔底部扩孔的锥形楔孔7相吻合,求沉头螺栓头部11与锥形楔孔7沟槽最大的接触面,实现有效的卡位;所述偏心管2为背栓孔套件,外径和高度与背栓直孔6相适应,能自由的置入背栓直孔6中,在平端面设有偏心通孔21,孔径与沉头螺栓1的螺杆12穿过配合,将螺栓头部11迫入底部锥形楔孔7沟槽,达到有效深度保证沉头螺栓退不出来;所述偏心管2高度必须小于背栓直孔6深度,螺母5拧紧实现背栓把挂件9与饰板10稳固可靠的连结;所述抗震套4为裹在偏心管5外表与背栓直孔6壁接触的柔性薄膜套管,避免钢质偏心管2与孔壁的硬性摩擦;所述尼龙垫圈4具有缓冲抗震作用。
本实施例中,所述沉头螺栓1为单个螺栓,为了使背栓与饰板连结受力分布更均衡,可设置双螺栓(图3)或N螺栓,增加背栓与锥形楔孔7沟槽接触卡点,提高拉拔力。
本实施例中,所述偏心管2为单通孔偏心管,与沉头螺栓1相配合可设置双偏心通孔(图3)或N偏心通孔;所述偏心通孔21靠背栓孔洞一侧可设置为贯通缺口22,目的在增加沉头螺栓头部11楔入锥形楔孔7沟槽的实际深度,来保证有效的卡位接触面积。
附图4所示,本实施例所述抗震型偏心背栓的安装方法,分几个步骤完成:1)打孔,采用专用的石材拓孔机,在饰板背面确认的位置钻直孔6,直孔6大小与抗震套3外径相匹配,让带抗震套3的偏心管2顺利置入;2)扩孔,直孔6完成后向外扩孔,在孔底部形成锥形楔孔7沟槽;3)清理,用压缩空气将钻孔和扩孔产生的粉末和水份清理干净;4)注胶,向背栓孔底锥形楔孔7注入密封胶8,或在沉头螺栓1的头部11拌搅上密封胶8,密封胶8起到沉头螺栓1与孔底孔壁的缓冲和填隙作用,可增强背栓抗震性能;5)放入螺栓,把沉头螺栓1放入背栓孔内,螺杆12移到孔洞边缘,头部11伸进锥形楔孔7沟槽;4)置入偏心管,将带抗震套3的偏心管2套上沉头螺栓螺杆12置入孔洞中,将沉头螺栓头部11压迫楔进锥形楔孔7沟槽内,卡住沟壁不能退出;5)安装挂件,把要连接的挂件9装入背栓螺杆12上;6)加垫圈,装上挂件9后再加上尼龙垫圈4,提高背栓抗震效果;7)旋紧螺母,拧紧螺母5使背栓与饰板10牢固卡位完成挂件9连接安装。
本发明的有益效果:本发明是综合运用机械偏心和柔性缓冲性能原理的新颖结构石材饰板背栓,结构合理简单,成本低廉,安装方便,对饰板无应力,无损伤;同时防震抗震性能好,使用安全可靠,可广泛用于石材饰面板的干装施工。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或修饰运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种抗震型偏心背栓,包括沉头螺栓、偏心管、抗震套、尼龙垫圈和螺母,其特征在于:所述沉头螺栓头部的直径、高度、锥度与饰板背栓孔底部扩孔的锥形楔孔沟槽相吻合;所述偏心管为背栓孔套件,外径和高度与背栓直孔相适应,在平端面设有偏心通孔,孔径与沉头螺栓的螺杆穿过配合;所述抗震套为裹在偏心管外表面与背栓孔壁相接触的柔性薄膜套管。
2.根据权利要求1所述的抗震型偏心背栓,其特征在于:所述沉头螺栓为单个螺栓,可设置双螺栓或N螺栓。
3.根据权利要求1所述的抗震型偏心背栓,其特征在于:所述偏心管为单偏心通孔,可设置双偏心通孔或N偏心通孔;所述偏心通孔靠背栓孔洞一侧可设置为贯通缺口。
4.根据权利要求1所述的抗震型偏心背栓,其特征在于:所述偏心管为钢质,可设置为硬质塑料或铝合金、铅锌等有色金属材质。
5.根据权利要求1所述的抗震型偏心背栓的安装方法,分几个步骤完成:饰板打背孔、锥形扩孔、清理粉末、孔底注胶(或螺栓头部拌胶)、放入螺栓、置入偏心管、安装挂件、加垫圈、旋紧螺母等。
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