CN104499143A - 一种提花机中提刀组件的提刀 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种提花机中提刀组件的提刀，属于纺织设备领域。它解决了现有提花机的提刀机构会使纱线绷断的情况，同时振动很大等技术问题。本提花机中提刀组件的提刀，提刀呈条形板状，提刀的截面呈矩形，提刀的上、下两端面位于同一侧均开有倒角，提刀上位于倒角的两端均固定有连接板，两块连接板之间位于倒角内转动连接有滚柱，提刀的上下两端面分别与所对应倒角内的滚柱相切。本发明具有降低了噪声及振动，以及能防止纱线绷断的优点。

Description

一种提花机中提刀组件的提刀

技术领域

本发明属于纺织设备领域，涉及一种提花机的提刀组件，特别是一种提花机中提刀组件的提刀。

背景技术

提花机是一种纺织工具。在提花机上，纹板套在花筒上，每织一纬翻过一块纹板，花筒向横针靠压一次。当纹板上有孔眼时，横针的头端伸进纹版及花筒的孔眼，使直针的钩端仍挂在提刀上。当提刀上升，直针跟着上升，通过首线钩子和通丝带动综丝提升，此时穿入综眼的经丝也随着提升，形成梭口的上层。在综丝的下综环中吊有综锤，在梭口闭合时，依靠其重量起回综作用。当纹板上无孔眼时，横针后退通过凸头，推动对应的直针，使直针钩端脱离提刀，因此与直针相连的综丝和经丝均不提升，经丝就沉在下面，形成梭口的下层。所以每根经丝的运动是根据纹板上有孔或无空来决定的，纹板上的孔则是根据花纹和组织的设计要求轧成的，因此经丝的运动也就符合纹样和组织的要求。

现有的提花机的提刀机构容易出现在开口过程中使纱线绷断的情况，同时提刀上下运动的频率非常快，在运行时机器振动很大，噪声特别响。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种提花机中提刀组件的提刀，本发明解决的技术问题是如何降低振动，防止纱线绷断。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种提花机中提刀组件的提刀，其特征在于，所述提刀呈条形板状，所述提刀的截面呈矩形，所述提刀的上、下两端面位于同一侧均开有倒角，所述提刀上位于倒角的两端均固定有连接板，两块所述连接板之间位于倒角内转动连接有滚柱，所述提刀的上下两端面分别与所对应倒角内的滚柱相切。

在提刀与纱线刚开始接触直至提刀将纱线提起至最高或最低位置时，提刀与纱线之间有相对移动，通过使纱线与能转动的滚柱接触能防止纱线被磨损，同时减少纱线与提刀之间的摩擦，避免纱线被拉断。

在上述的提花机中提刀组件的提刀中，所述滚柱的两端均固定有连接轴，位于两端的连接轴分别穿过连接板，连接轴和连接板之间通过轴承连接。轴承能增加滚柱的转动灵敏性。

在上述的提花机中提刀组件的提刀中，所述滚柱的两端还固定有挡板，所述挡板呈圆形，所述挡板的直径大于滚柱的直径。该结构能防止纱线卡入滚柱与连接板之间。

在上述的提花机中提刀组件的提刀中，所述提刀的上、下两端面相对倒角的另一侧的拐角为圆角。

在上述的提花机中提刀组件的提刀中，提刀组件包括提刀架，所述提刀架呈长条形，所述提刀架的中部固定有转轴，所述提刀架上位于转轴的一侧依次设有若干提刀固定板，所述提刀固定在提刀固定板的下端，所述提刀架上位于转轴的另一侧固定有使提刀架位于转轴两侧质量保持平衡的配重块。提刀架具有两个，位于机架的两侧，提刀定位在两个提刀架的提刀固定板上，转轴来回转动带动提刀架来回摆动，从而带动提刀上下移动，提刀架上设置配重块增加了提刀架摆动时的稳定性，降低了噪声。

在上述的提花机中提刀组件的提刀中，所述提刀固定板的下端开有方形孔，所述方形孔的上、下两孔壁上开有定位槽，所述定位槽内设有弹簧和顶珠，所述弹簧的一端与定位槽槽底面固定，另一端与顶珠固定，所述提刀的端部固定有与方形孔相匹配的卡块，所述卡块穿过方形孔，卡块的上、下端面与顶珠抵靠。提刀在上下移动时会与收到纱线的张力作用，该结构能在提刀张紧纱线时起到缓冲作用，使得纱线受到的张力较缓和，避免伤害纱线及避免纱线被拉断。

在上述的提花机中提刀组件的提刀中，所述卡块的上、下端面上均开有圆弧形的凹槽，所述顶珠嵌入凹槽内。该结构起到定位顶珠的作用。

在上述的提花机中提刀组件的提刀中，所述卡块上还固定有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母。在提刀定位在提刀固定板上时，通过提刀两端螺母均抵靠在相对应的提刀固定板上，将提刀稳定的定位在提刀固定板上。

与现有技术相比，本提花机中提刀组件的提刀具有增加了提刀架摆动时的稳定性，降低了噪声及振动，以及能防止纱线绷断的优点。

附图说明

图1是本发明的连接关系示意图。

图2是本发明中的提刀固定板的剖视结构示意图。

图3是本发明中的提刀的正视结构示意图。

图4是本发明中的提刀的剖视结构示意图。

图中，1、提刀架；11、转轴；2、配重块；3、提刀固定板；31、方形孔；32、定位槽；33、弹簧；34、顶珠；4、转盘；41、偏心轴；5、主动连杆；51、被动连杆；6、提刀；61、倒角；62、卡块；63、凹槽；64、螺杆；65、连接板；7、滚柱；71、连接轴；72、挡板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，提花机包括机架，提刀组件包括提刀6和提刀架1，提刀6呈条形板状，提刀6的截面呈矩形，提刀6的上、下两端面位于同一侧均开有倒角61，提刀6上位于倒角61的两端均固定有连接板65，两块连接板65之间位于倒角61内转动连接有滚柱7，提刀6的上下两端面分别与所对应倒角61内的滚柱7相切。滚柱7的两端均固定有连接轴71，位于两端的连接轴71分别穿过连接板65，连接轴71和连接板65之间通过轴承连接。滚柱7的两端还固定有挡板72，挡板72呈圆形，挡板72的直径大于滚柱7的直径。提刀6的上、下两端面相对倒角61的另一侧的拐角为圆角。

提刀架1呈长条形，提刀架1的中部固定有转轴11，转轴11转动连接在机架上，提刀架1上位于转轴11的一侧依次设有若干提刀固定板3，提刀6固定在提刀固定板3的下端，提刀架1上位于转轴11的另一侧固定有使提刀架1位于转轴11两侧质量保持平衡的配重块2，机架上设有能带动转轴11来回转动的传动结构。

传动结构包括转盘4和二连杆结构，电机固定在机架上，转盘4转动连接在机架上并通过电机驱动转动，转盘4上偏心设有偏心轴41，二连杆结构包括相互铰接的主动连杆5和被动连杆51，主动连接杆与偏心轴41铰接，被动连杆51与转轴11固定。主动连杆5随偏心轴41转动使得其与被动连杆51的铰接点上下摆动，使得被动连杆51带动转轴11来回转动。

提刀固定板3的下端开有方形孔31，方形孔31的上、下两孔壁上开有定位槽32，定位槽32内设有弹簧33和顶珠34，弹簧33的一端与定位槽32槽底面固定，另一端与顶珠34固定，提刀6的端部固定有与方形孔31相匹配的卡块62，卡块62穿过方形孔31，卡块62的上、下端面与顶珠34抵靠。卡块62的上、下端面上均开有圆弧形的凹槽63，顶珠34嵌入凹槽63内。卡块62上还固定有螺杆64，螺杆64上螺纹连接有螺母。在提刀6定位在提刀固定板3上时，通过提刀6两端螺母均抵靠在相对应的提刀固定板3上，将提刀6稳定的定位在提刀固定板3上。

提刀架1具有两个，位于机架的两侧，提刀6定位在两个提刀架1的提刀固定板3上，转轴11来回转动带动提刀架1来回摆动，从而带动提刀6上下移动，提刀架1上设置配重块2增加了提刀架1摆动时的稳定性，降低了噪声。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种提花机中提刀组件的提刀，其特征在于，所述提刀呈条形板状，所述提刀的截面呈矩形，所述提刀的上、下两端面位于同一侧均开有倒角，所述提刀上位于倒角的两端均固定有连接板，两块所述连接板之间位于倒角内转动连接有滚柱，所述提刀的上下两端面分别与所对应倒角内的滚柱相切。

2.根据权利要求1所述的提花机中提刀组件的提刀，其特征在于，所述滚柱的两端均固定有连接轴，位于两端的连接轴分别穿过连接板，连接轴和连接板之间通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的提花机中提刀组件的提刀，其特征在于，所述滚柱的两端还固定有挡板，所述挡板呈圆形，所述挡板的直径大于滚柱的直径。

4.根据权利要求1所述的提花机中提刀组件的提刀，其特征在于，所述提刀的上、下两端面相对倒角的另一侧的拐角为圆角。

5.根据权利要求1所述的提花机中提刀组件的提刀，其特征在于，提刀组件包括提刀架，所述提刀架呈长条形，所述提刀架的中部固定有转轴，所述提刀架上位于转轴的一侧依次设有若干提刀固定板，所述提刀固定在提刀固定板的下端，所述提刀架上位于转轴的另一侧固定有使提刀架位于转轴两侧质量保持平衡的配重块。

6.根据权利要求5所述的提花机中提刀组件的提刀，其特征在于，所述提刀固定板的下端开有方形孔，所述方形孔的上、下两孔壁上开有定位槽，所述定位槽内设有弹簧和顶珠，所述弹簧的一端与定位槽槽底面固定，另一端与顶珠固定，所述提刀的端部固定有与方形孔相匹配的卡块，所述卡块穿过方形孔，卡块的上、下端面与顶珠抵靠。

7.根据权利要求6所述的提花机中提刀组件的提刀，其特征在于，所述卡块的上、下端面上均开有圆弧形的凹槽，所述顶珠嵌入凹槽内。

8.根据权利要求6所述的提花机中提刀组件的提刀，其特征在于，所述卡块上还固定有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母。