CN104498703A - 热处理窑内保温控温结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种热处理窑内保温控温结构。根据不同材质的铸件产品、型号、壁厚大小等，所选用的热处理温度而不同，如何能达到铸件最佳的热处理效果，则对窑内的温精度控制和保温效果提出了更高的要求。本发明其特征在于热处理窑内布控至少六只测温电偶，在窑内的对立两侧各安装喷火嘴10-12支，各个喷火嘴的喷火量单独控制，所述的热处理窑内还布置有蜂窝陶瓷的吸热装置。本发明能更精准的监视和控制窑内的温度，具有较好的保温效果，铸件的各个表面热量吸收和流通均匀，确保了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种热处理窑内保温控温结构。
背景技术
根据不同材质的铸件产品、型号、壁厚大小等，所选用的热处理温度而不同，如何能达到铸件最佳的热处理效果，则对窑内的温精度控制和保温效果提出了更高的要求。
发明内容
本发明提供一种热处理窑内保温控温结构，能更精准的监视和控制窑内的温度，具有较好的保温效果，铸件的各个表面热量吸收和流通均匀，确保了产品质量。
本发明的技术方案是：热处理窑内保温控温结构，其特征在于热处理窑内布控至少六只测温电偶，在窑内的对立两侧各安装喷火嘴10-12支，各个喷火嘴的喷火量单独控制，所述的热处理窑内还布置有蜂窝陶瓷的吸热装置。
热处理窑内设有多个窑座，所述窑座的上部设有增高垫，增高垫上形成流通道，所述的增高垫上放置铸件。
所述的测温电偶为6个，均布在窑的顶部。
所述的测温电偶为6个，2个设置在窑的顶部中间，另外四个均布在窑对立的两侧壁上。
所述陶瓷主体的外表面开有多个平行排布的蜂窝孔，与开有蜂窝孔相邻的一侧面开有多个“U”形槽，所述的“U”形槽上开有至少一个通孔，且该通孔与蜂窝孔联通。
相邻的蜂窝孔之间开有通道相互连通。
所述的陶瓷主体上至少一处形成破孔的开放端。
所述的陶瓷主体上有两个侧面开有多个“U”形槽。
所述的陶瓷主体为正方体或长方体。
所述的蜂窝孔为正方形、长方形、圆形、三角形。
本发明针对特别是容量20T以上的大窑，利用天然气提供热能处理，在窑内均匀布置安装了6只测温热电偶，窑内对立两侧安装了喷火嘴各12只，还有吸热装置。通过温控系统在曲线图上观察6条测温热电偶的走向和温差，来调节喷火嘴的热量，使6条曲线图最终走向一条直线，保持恒温状态，使铸件保温4小时完成操作。
再对窑座进行改进，在其上增加有空隙底垫，高20mm，目的是为了窑内液化气形成对流能充分燃烧产生热量。使铸件每个面能很好的吸热，为达到窑内恒温提供条件。
通过以上两点操作控制，我们保证了铸件的机械性能热处理要求，也节约了能源，减少了污染排放，提高了生产率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
图2为本发明的蜂窝陶瓷体的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本热处理窑内保温控温结构，内部布控至少六只测温电偶4，在窑内的对立两侧各安装喷火嘴10-12支，各个喷火嘴2的喷火量单独控制，热处理窑1内还布置有蜂窝陶瓷的吸热装置。热处理窑内设有多个窑座，所述窑座的上部设有增高垫5，增高垫5上形成流通道7，增高垫5上放置铸件6。测温电偶4优选为6个，均布在窑的顶部或者2个设置在窑的顶部中间，另外四个均布在窑对立的两侧壁上。
如图2所示，陶瓷主体3的外表面开有多个平行排布的蜂窝孔8，与开有蜂窝孔8相邻的一侧面开有多个“U”形槽9，“U”形槽9上开有至少一个通孔10，且该通孔与蜂窝孔联通。相邻的蜂窝孔之间开有通道相互连通。陶瓷主体3上至少一处形成破孔的开放端11。陶瓷主体3上有两个侧面开有多个“U”形槽。陶瓷主体3为正方体或长方体。蜂窝孔为正方形、长方形、圆形、三角形。
Claims (10)
1.热处理窑内保温控温结构，其特征在于热处理窑内布控至少六只测温电偶，在窑内的对立两侧各安装喷火嘴10-12支，各个喷火嘴的喷火量单独控制，所述的热处理窑内还布置有蜂窝陶瓷的吸热装置。
2.根据权利要求1所述的热处理窑内保温控温结构，其特征在于热处理窑内设有多个窑座，所述窑座的上部设有增高垫，增高垫上形成流通道，所述的增高垫上放置铸件。
3.根据权利要求2所述的热处理窑内保温控温结构，其特征在于所述的测温电偶为6个，均布在窑的顶部。
4.根据权利要求2所述的热处理窑内保温控温结构，其特征在于所述的测温电偶为6个，2个设置在窑的顶部中间，另外四个均布在窑对立的两侧壁上。
5.根据权利要求4所述的热处理窑内保温控温结构，其特征在于所述陶瓷主体的外表面开有多个平行排布的蜂窝孔，与开有蜂窝孔相邻的一侧面开有多个“U”形槽，所述的“U”形槽上开有至少一个通孔，且该通孔与蜂窝孔联通。
6.根据权利要求5所述的热处理窑内保温控温结构，其特征在于相邻的蜂窝孔之间开有通道相互连通。
7.根据权利要求6所述的热处理窑内保温控温结构，其特征在于所述的陶瓷主体上至少一处形成破孔的开放端。
8.根据权利要求5所述的热处理窑内保温控温结构，其特征在于所述的陶瓷主体上有两个侧面开有多个“U”形槽。
9.根据权利要求5所述的热处理窑内保温控温结构，其特征在于所述的陶瓷主体为正方体或长方体。
10.根据权利要求5所述的热处理窑内保温控温结构，其特征在于所述的蜂窝孔为正方形、长方形、圆形、三角形。
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|---|---|---|---|
| CN201410854512.4A CN104498703A (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 热处理窑内保温控温结构 |
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| CN201410854512.4A CN104498703A (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 热处理窑内保温控温结构 |
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| CN104498703A true CN104498703A (zh) | 2015-04-08 |
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| CN201410854512.4A Pending CN104498703A (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 热处理窑内保温控温结构 |
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Citations (3)
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| CN201093906Y (zh) * | 2007-08-17 | 2008-07-30 | 福建省宁德市俊杰瓷业有限公司 | 新型节能蜂窝陶瓷蓄热体 |
| CN101762154A (zh) * | 2009-12-25 | 2010-06-30 | 广东顺祥节能照明科技有限公司 | 一种节能型陶瓷隧道窑 |
| CN204385256U (zh) * | 2014-12-31 | 2015-06-10 | 青田中天铸造阀门有限公司 | 热处理窑内保温控温结构 |
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2014
- 2014-12-31 CN CN201410854512.4A patent/CN104498703A/zh active Pending
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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