CN104485158A - 一种加强型绞合导体煤矿用采煤机橡套电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加强型绞合导体煤矿用采煤机橡套电缆，适用于额定电压1.9/3.3kV及以下煤矿用采煤机电缆。该装置包括包裹在护套层内的动力线芯和控制线芯，其特征在于：所述动力线芯的导体是由包裹有退火软化铜丝导体的高导电碳纤维丝作为导体束线单元，通过综合绞合而成；导体规格1.5mm2～400mm2。本发明利用高导电碳纤维高拉伸强度和曲绕性能，承担导体的一部分机械受力，提高导体机械抗拉抗扭转性能，且碳纤维丝属于导电纤维，可以一定程度降低电缆电阻；退火软细丝铜导体与束合高导电碳纤维结构不仅提高电缆的导电性能，还可提高导体的弯曲、扭转、抗拉等机械性能，提高电缆使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆，具体说涉及一种额定电压1.9/3.3kV及以下煤矿用采煤机电缆。
背景技术
随着我国能源事业的发展，如何节材降耗日趋成为关注的重点。煤矿用的采煤机由于使用环境恶劣，电缆反复弯曲扭转频繁，经常造成电缆导体的断芯，缩短电缆的使用寿命，据不确切统计，平均寿命不到三个月～六个月。
目前国内采煤机电缆导体基本采用细丝铜导体绞合结构，考虑到电缆使用环境，对电缆导体弯曲扭转要求严格，为此通过对电缆导体优化设计，增强电缆导体机械性能、提高电缆使用寿命、并且节材降耗。
发明内容
本发明的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种加强型绞合导体煤矿用采煤机橡套电缆。
本发明的目的可通过下述技术措施来实现：
本发明的设计思路是通过高性能碳纤维丝附加退火软细丝铜导体束合（或编织）作为导体束线单元，再综合绞合成导体，提高电缆机械性能。具体说：
本发明的加强型绞合导体煤矿用采煤机橡套电缆包括包裹在护套层内的动力线芯和控制线芯；所述动力线芯的导体是由包裹有退火软化铜丝导体的高导电碳纤维丝作为导体束线单元，通过综合绞合而成；导体规格1.5mm2～400mm2。
本发明所述高导电碳纤维丝的机械抗拉强度＞3000Mpa、拉伸模量＞230Gpa、导电率≤1.83×10-3Ω·cm、规格为1K～12K，根据相应规格每一导体束线单元束合根数为6～1根。
所述退火软化铜丝导体抗拉强度≥200Mpa，拉伸模量≥115 Gpa；所述的退火软化铜丝导体直径为0.3mm~0.5mm，通过束合或编织的方式包裹在高导电碳纤维丝外。
本发明的原理及有益效果如下：
本发明利用高导电碳纤维高拉伸强度和曲绕性能，承担导体的一部分机械受力，提高导体机械抗拉抗扭转性能，且碳纤维丝属于导电纤维，可以一定程度降低电缆电阻；退火软细丝铜导体与束合高导电碳纤维（或铜丝编织在高导电碳纤维上）结构不仅提高电缆的导电性能，还可提高导体的弯曲、扭转、抗拉等机械性能，提高电缆使用寿命。
附图说明
图1是电缆结构图。
图2是动力线芯的导体结构图。
图3是导体单元（导体束线单元）结构图。
图中序号：1.动力线芯，2.绝缘，3.地线导体及半导电层，4.控制线芯，5. 动力线芯半导电层，6.护套层，7. 导体束线单元，8.高导电碳纤维丝，9. 退火软化铜丝导体。
具体实施方式
本发明以下将结合实施例（附图）作进一步描述：
如图1所示，本发明的加强型绞合导体煤矿用采煤机橡套电缆包括包裹在护套层6内的动力线芯1和控制线芯4；所述动力线芯1的导体是由包裹有退火软化铜丝导体9的高导电碳纤维丝8作为导体束线单元7，通过综合绞合而成（参见图2、3所示）；导体规格1.5mm2～400mm2。
本发明所述高导电碳纤维丝8的机械抗拉强度＞3000Mpa、拉伸模量＞230Gpa、导电率≤1.83×10-3Ω·cm、规格为1K～12K，根据相应规格每一导体束线单元7束合根数为6～1根。
所述退火软化铜丝导体9抗拉强度≥200Mpa，拉伸模量≥115 Gpa；所述的退火软化铜丝导体9直径为0.3mm~0.5mm，通过束合或编织的方式包裹在高导电碳纤维丝8外。
Claims (3)
1.一种加强型绞合导体煤矿用采煤机橡套电缆，它包括包裹在护套层内的动力线芯和控制线芯，其特征在于：所述动力线芯的导体是由包裹有退火软化铜丝导体的高导电碳纤维丝作为导体束线单元，通过综合绞合而成；导体规格1.5mm2～400mm2。
2.根据权利要求1所述的加强型绞合导体煤矿用采煤机橡套电缆，其特征在于：所述高导电碳纤维丝的机械抗拉强度＞3000Mpa、拉伸模量＞230Gpa、导电率≤1.83×10-3Ω·cm、规格为1K～12K，根据相应规格每一导体束线单元束合根数为6～1根。
3.根据权利要求1所述的加强型绞合导体煤矿用采煤机橡套电缆，其特征在于：所述退火软化铜丝导体抗拉强度≥200Mpa，拉伸模量≥115 Gpa；所述的退火软化铜丝导体直径为0.3mm~0.5mm，通过束合或编织的方式包裹在高导电碳纤维丝外。
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