CN104483586A - 一种家用电器故障检测方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电器检测技术领域，提供了一种家用电器故障检测方法和装置，按照功能执行顺序分别对预选家用电器和故障家用电器进行计时和功率检测以获得标准数据库和故障数据库，然后按照功能执行顺序将标准数据库中的二元参数与故障数据库中的二元参数进行比较，在判定故障数据库中的二元参数出现异常时发出相应的功率异常检修提示或时间异常提示，且在标准数据库中的参数总数与故障数据库中的参数总数不相等时发出相应的参数冗余提示，从而能够为维修人员提供准确的故障检修提示，有助于维修人员快速准确地判断故障所在并采取针对性的检修措施，且故障检测时不需要预置各项参数，使得故障检测对于各类家用电器的通用性得到增强。
Description
技术领域
本发明属于电器检测技术领域，尤其涉及一种家用电器故障检测方法和装置。
背景技术
目前，家电检测仪器逐渐朝着智能化方向发展，各种类型的家电检测仪器的应用成为家电检测行业的新的发展亮点。特别是对于负载部件多的家用电器，其对应的检修步骤也相对繁杂，为了解决检修过程中因需要拆卸的部件多而导致检修时间长的问题，在现有技术中，普遍是通过家电检测仪器对家用电器在某个时刻的实时负载运行功率进行检测，但无法将当前所测功率与参考标准功率进行直观的对比，则维修人员需要耗费大量时间对当前所测功率与参考标准功率进行比对才能确定故障所在，从而导致家用电器的维修时间较长，且容易因漏判和误判而无法彻底解决故障问题，进而使故障检测准确度低。另外，虽然有部分家电检测仪器能够将当前所测功率与参考标准功率进行对比，但其需要预先设置好相关的参数，设置步骤复杂且不准确，在面对不同家用电器时需要花费较大的工作量以实现其通用性，从而导致故障检测速度慢且通用性欠佳。因此，现有技术存在对家用电器的故障检测准确度低、通用性欠佳且会影响维修人员的检修效率的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种家用电器故障检测方法，旨在解决现有技术所存在的对家用电器的故障检测准确度低、通用性欠佳且会影响维修人员的检修效率的问题。
本发明是这样实现的，一种家用电器故障检测方法，其包括以下步骤：
控制与故障家用电器同型号的预选家用电器启动工作，并在所述预选家用电器的各个功能执行阶段进行功率检测，且按照功能执行顺序将每个功能执行阶段所对应的工作时间和平均功率作为二元参数进行存储以获得标准数据库；
控制所述故障家用电器启动工作，并在所述故障家用电器的各个功能执行阶段进行功率检测，且按照功能执行顺序将每个功能执行阶段所对应的工作时间和平均功率作为二元参数进行存储以获得故障数据库；
按照所述功能执行顺序将所述标准数据库中的二元参数与所述故障数据库中的二元参数进行比较，并在判定所述故障数据库中的二元参数出现异常时发出相应的功率异常检修提示或时间异常提示，且在所述标准数据库中的参数总数与所述故障数据库中的参数总数不相等时，根据所述标准数据库或所述故障数据库中未被比较的二元参数发出相应的参数冗余提示。
本发明的另一目的还在于提供一种家用电器故障检测装置，其包括：
工作控制模块、功率检测模块及主控提示模块；
所述工作控制模块控制与故障家用电器同型号的预选家用电器启动工作，所述功率检测模块在所述预选家用电器的各个功能执行阶段进行功率检测，主控提示模块按照功能执行顺序将每个功能执行阶段所对应的工作时间和平均功率作为二元参数进行存储以获得标准数据库；
所述工作控制模块控制所述故障家用电器启动工作，所述功率检测模块在所述故障家用电器的各个功能执行阶段进行功率检测，所述主控提示模块按照功能执行顺序将每个功能执行阶段所对应的工作时间和平均功率作为二元参数进行存储以获得故障数据库；
所述主控提示模块按照所述功能执行顺序将所述标准数据库中的二元参数与所述故障数据库中的二元参数进行比较，并在判定所述故障数据库中的二元参数出现异常时发出相应的功率异常检修提示或时间异常提示，且在所述标准数据库中的参数总数与所述故障数据库中的参数总数不相等时，根据所述标准数据库或所述故障数据库中未被比较的二元参数发出相应的参数冗余提示。
本发明通过按照功能执行顺序分别对型号相同的预选家用电器和故障家用电器在各个功率执行阶段的工作时间和平均功率存储为二元参数以获得标准数据库和故障数据库，然后按照功能执行顺序将标准数据库中的二元参数与故障数据库中的二元参数进行比较，在判定故障数据库中的二元参数出现异常时发出相应的功率异常检修提示或时间异常提示，且在标准数据库中的参数总数与故障数据库中的参数总数不相等时，根据标准数据库或故障数据库中未被比较的二元参数发出相应的参数冗余提示，从而能够为维修人员提供准确的故障检修提示，有助于维修人员快速准确地判断故障所在并采取针对性的检修措施，且故障检测时不需要预置各项参数，使得故障检测对于各类家用电器的通用性得到增强，解决了现有技术所存在的对家用电器的故障检测准确度低、通用性欠佳且会影响维修人员的检修效率的问题。
附图说明
图1是本发明实施例提供的家用电器故障检测方法的实现流程图；
图2是图1所示的家用电器故障检测方法中的步骤S1的具体实现流程图；
图3是图1所示的家用电器故障检测方法中的步骤S2的具体实现流程图；
图4是图1所示的家用电器故障检测方法中的步骤S3的具体实现流程图；
图5是本发明实施例提供的家用电器故障检测装置的结构图；
图6是图5所示的家用电器故障检测装置的示例电路结构图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
图1示出了本发明实施例提供的家用电器故障检测方法的实现流程，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分，详述如下：
在步骤S1中，控制与故障家用电器同型号的预选家用电器启动工作，并在预选家用电器的各个功能执行阶段进行功率检测，且按照功能执行顺序将每个功能执行阶段所对应的工作时间和平均功率作为二元参数进行存储以获得标准数据库。
如图2所示，步骤S1具体包括以下步骤：
S11.在控制与故障家用电器同型号的预选家用电器上电启动后，在一个待机判断时间周期内每隔第一预设时间段对预选家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据；
S12.对在待机判断时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到第一均值功率；
S13.判断第一均值功率是否大于预设待机功率，是，则执行步骤S14，否，则返回执行步骤S11；
S14.将第一均值功率作为首个功能执行功率值；
S15.开始计时，在一个功率获取时间周期内每隔第二预设时间段对预选家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据，并对在功率获取时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到当前功能执行功率值；
S16.判断当前功能执行功率值与前一个功能执行功率值的差值占前一个功能执行功率值的百分比是否超过预设误差百分比范围，是，则执行步骤S17，否，则返回执行步骤S15；
S17.将在当前功能执行功率值之前所获取到的一个或多个功能执行功率值进行均值计算以得到当前功能执行阶段所对应的平均功率，并将当前计时数据作为当前功能执行阶段所对应的工作时间，且将工作时间和平均功率作为当前功能执行阶段所对应的二元参数；
S18.将从第一个功能执行阶段至当前功能执行阶段所得到各个工作时间进行求和运算得到当前工作时间长度；
S19.判断当前工作时间长度是否达到预设工作时间长度，是，则执行步骤S20，否，则返回执行步骤S15；
S20.判断当前功能执行阶段所对应的平均功率与预设待机功率的差值占预设待机功率的百分比是否处于平均功率误差范围或等于零，是，则，执行步骤S21，否，则返回执行步骤S15；
S21.将各个功能执行阶段所对应的二元参数进行存储以获得标准数据库。
在步骤S2中，控制与故障家用电器启动工作，并在所述故障家用电器的各个功能执行阶段进行功率检测，且按照功能执行顺序将每个功能执行阶段所对应的工作时间和平均功率作为二元参数进行存储以获得故障数据库。
如图3所示，步骤S2包括以下步骤：
S201.在控制故障家用电器上电启动后，在一个待机判断时间周期内每隔第一预设时间段对预选家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据；
S202.对在待机判断时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到第二均值功率；
S203.判断第二均值功率是否大于预设待机功率，是，则执行步骤S204，否，则返回执行步骤S201；
S204.将第二均值功率作为首个功能执行功率值；
S205.开始计时，在一个功率获取时间周期内每隔第二预设时间段对故障家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据，并对在功率获取时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到当前功能执行功率值；
S206.判断当前功能执行功率值与前一个功能执行功率值的差值占前一个功能执行功率值的百分比是否超过预设误差百分比范围，是，则执行步骤S207，否，则返回执行步骤S205；
S207.将在当前功能执行功率值之前所获取到的一个或多个功能执行功率值进行均值计算以得到当前功能执行阶段所对应的平均功率，并将当前计时数据作为当前功能执行阶段所对应的工作时间，且将工作时间和平均功率作为当前功能执行阶段所对应的二元参数；
S208.将从第一个功能执行阶段至当前功能执行阶段所得到各个工作时间进行求和运算得到当前工作时间长度；
S209.判断当前工作时间长度是否达到预设工作时间长度，是，则执行步骤S210，否，则返回执行步骤S205；
S210.判断当前功能执行阶段所对应的平均功率与预设待机功率的差值占预设待机功率的百分比是否处于平均功率误差范围或等于零，是，则执行步骤S211，否，则返回执行步骤S205；
S211.将各个功能执行阶段所对应的二元参数进行存储以获得故障数据库。
对于上述步骤S11至步骤S21和步骤S201至步骤S211中，需要说明的是：
步骤S11和步骤S201中所提及的待机判断时间周期的计量单位可以为秒，如1秒；步骤S11和步骤S201中所提及的第一预设时间段的计量单位可以为毫秒，例如1ms、10ms或100ms。步骤S12、步骤S15、步骤S202及步骤S205中所提及的最大值具体可以是多个量值最大且相同的功率数据，也可以是单个量值最大的功率数据，同理，步骤S12、步骤S15、步骤S202及步骤S205中所提及的最小值具体可以是多个量值最小且相同的功率数据，也可以是单个量值最小的功率数据。步骤S13和步骤203中所提及的预设待机功率是预先设定的作为判断预选家用电器或故障家用电器是否进入工作状态的功率参考值。步骤S15和步骤S205中所提及的功率获取时间周期的计量单位可以为秒，如1秒，步骤S15和步骤S205中所提及的第二预设时间段的计量单位可以为毫秒，例如1ms、10ms或100ms；功率获取时间周期和第二预设时间段可以分别与待机判断时间周期和第一预设时间段相同。步骤S16和步骤S206中所提及的预设误差百分比范围实际上是用于判断预选家用电器或故障家用电器在工作过程中是否进行了功能执行阶段的切换，由于在进行功能执行阶段的切换时，所检测到的功率会发生较大的变化，所以需要引入预设误差百分比范围进行判断，预设误差百分比范围具体可以是[-10％,10％]，其也可以在实际操作中进行调整。步骤S17和步骤S207中将工作时间和平均功率作为当前功能执行阶段所对应的二元参数的步骤实际上就是将当前功能执行阶段所对应的工作时间与平均功率以二元参数的形式进行关联，以使工作时间与平均功率相对应。步骤S19和步骤S209中所提及的预设工作时间长度是预先设定的作为判断预选家用电器或故障家用电器是否完成各个功能执行阶段的总时间参考值，其具体可以是5分钟。步骤S20和步骤S210中所提及的平均功率误差范围实际上是用于判断预选家用电器或故障家用电器是否已完成工作后进入待机或掉电状态，由于从工作到待机或掉电的过程中所检测到的功率会发生较大的变化，所以需要引入平均功率误差范围进行判断，平均功率误差范围具体可以是[-10％,10％]，其也可以在实际操作中进行调整。
此外，上述所提及的功能执行阶段实际上是预选家用电器或故障家用电器在从上电待机进入工作状态后，按照预先设定的功能执行顺序所执行不同功能所对应的工作阶段，例如：假设预选家用电器和故障家用电器是同一型号的洗碗机(此处分别称为预选洗碗机和故障洗碗机)，预先设定的功能执行顺序为进水、洗涤、排水及烘干，则在洗碗机的工作过程中就包括进水功能执行阶段、洗涤功能执行阶段、排水功能执行阶段及烘干功能执行阶段，所以从步骤S11至步骤S21就是对预选洗碗机在上述四个功能执行阶段进行工作时间和平均功率的获取，然后再将上述四个功能执行阶段的二元参数进行存储以得到预选洗碗机的标准数据库，同理，从步骤S201至步骤S211就是对故障洗碗机在上述四个功能执行阶段进行工作时间和平均功率的获取，然后再将这四个功能执行阶段的二元参数进行存储以得到故障洗碗机的故障数据库。
在步骤S3中，按照功能执行顺序将标准数据库中的二元参数与故障数据库中的二元参数进行比较，并在判定故障数据库中的二元参数出现异常时发出相应的功率异常检修提示或时间异常提示，且在标准数据库中的参数总数与故障数据库中的参数总数不相等时，根据标准数据库或故障数据库中未被比较的二元参数发出相应的参数冗余提示。
如图4所示，步骤S3具体包括以下步骤：
S31.根据功能执行顺序，每次对应一个功能执行阶段判断标准数据库中相应的二元参数所包含的平均功率与故障数据库中相应的二元参数所包含的平均功率之间的差值占标准数据库中相应的二元参数所包含的平均功率的百分比是否超过预设功率误差范围，是，则执行步骤S32，否，则执行步骤S33；
S32.发出与上述功率执行阶段对应的功率异常检修提示；
S33.判断标准数据库中相应的二元参数所包含的工作时间与故障数据库中相应的二元参数所包含的工作时间之间的差值占标准数据库中相应的二元参数所包含的工作时间的百分比是否超过预设时间误差范围，是，则执行步骤S34，否，则执行步骤S35；
S34.发出与上述功率执行阶段对应的时间异常提示，并返回执行步骤S31；
S35.判断标准数据库中相应的二元参数是否为标准数据库中的最后一个二元参数，是，则执行步骤S37，否，则执行步骤S36；
S36.判断故障数据库中相应的二元参数是否为故障数据库中的最后一个二元参数，是，则执行步骤S37，否，则返回执行步骤S31；
S37.判断标准数据库中的二元参数的总数与故障数据库中的二元参数的总数是否相等，是，则执行步骤S39，否，则执行步骤S38；
S38.根据标准数据库或故障数据库中未被比较的二元参数发出相应的参数冗余提示；
S39.结束数据库比较进程。
对于上述内容，此处需要说明的是：
步骤S31中所提及的预设功率误差范围实际上是用于判断故障家用电器在某个功能执行阶段的功率与预选家用电器在同一功能执行阶段的功率是否存在较大的差别，若是，则表明故障家用电器在该功能执行阶段出现故障，必须对相应的功率负载进行重点维修，所以需要通过步骤S32向维修人员发出与该功能执行阶段对应的功率异常检修提示，预设功率误差范围具体可以是[-10％,10％]，其也可以在实际操作中进行调整。
步骤S33中所提及的预设时间误差范围实际上是用于判断故障家用电器的功率是否与预选家用电器的功率存在较大的差别，判断故障家用电器在某个功能执行阶段的工作时间与预选家用电器在同一功能执行阶段的工作时间是否存在较大的差别，若是，则表明故障家用电器有可能在该功能执行阶段出现故障，但由于工作时间的差别并不一定因为发生故障而引起的，所以可在步骤S34发出时间异常提示后返回步骤S31，预设时间误差范围具体可以是[-10％,10％]，其也可以在实际操作中进行调整。
步骤S38中所提及的参数冗余提示实际上是用于将标准数据库或故障数据库中存在未被比较的二元参数告知维修人员，以便维修人员后续根据该二元参数所对应的功率执行阶段对故障家用电器中的相应功率负载进行具有较强针对性的维修。
此外，对于上述功率异常检修提示、时间异常提示及参数冗余提示，在实际应用中可以是：在执行步骤S31至步骤S38的过程中，在执行步骤S31时，通过一显示界面将标准数据库和故障数据库以曲线方式显示，可分别称为标准曲线和故障曲线，当步骤S31的判断结果为是，并执行步骤S32时，通过显示界面将在故障曲线上与当前的功率执行阶段对应的曲线段进行重点标注以作为功率异常检修提示，起到提示维修人员应重点检修的作用；当步骤S33的判断结果为是，并执行步骤S34时，通过显示界面将在与当前的功率执行阶段对应的工作时间仅进行显示标注以作为时间异常提示，此提示不作为重点标注，只起到提示作用；当执行步骤S38时，通过显示界面将标准曲线或故障曲线上未被比较的二元参数所在的曲线段进行显示标注以作为参数冗余提示。
上述关于功率异常检修提示、时间异常提示及参数冗余提示的具体呈现方式仅为本发明实施例的其中一种实现方式，并不用于限定本发明，上述功率异常检修提示、时间异常提示及参数冗余提示在实际应用中还可以采用信息提示或其他可视化的提示方式进行呈现，只要能够向维修人员发出清楚准确的提示即可。
图5示出了本发明实施例提供的家用电器故障检测装置的结构，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分，详述如下：
家用电器故障检测装置包括工作控制模块100、功率检测模块200及主控提示模块300；工作控制模块100的火线端连接功率检测模块200的电输入端，功率检测模块200的火线端连接家用电器的火线L，工作控制模块100的零线端与功率检测模块200的零线端共接于家用电器的零线N，工作控制模块100的地线端连接家用电器的地线G，功率检测模块200的输出端连接主控提示模块300的功率数据输入端。
工作控制模块100控制与故障家用电器同型号的预选家用电器启动工作，功率检测模块200在预选家用电器的各个功能执行阶段进行功率检测，主控提示模块300按照功能执行顺序将每个功能执行阶段所对应的工作时间和平均功率作为二元参数进行存储以获得标准数据库。
工作控制模块100控制故障家用电器启动工作，功率检测模块200在故障家用电器的各个功能执行阶段进行功率检测，主控提示模块300按照功能执行顺序将每个功能执行阶段所对应的工作时间和平均功率作为二元参数进行存储以获得故障数据库。
主控提示模块300按照上述的功能执行顺序将标准数据库中的二元参数与故障数据库中的二元参数进行比较，并在判定故障数据库中的二元参数出现异常时发出相应的功率异常检修提示或时间异常提示，且在标准数据库中的参数总数与故障数据库中的参数总数不相等时，根据标准数据库或故障数据库中未被比较的二元参数发出相应的参数冗余提示。
进一步的，上述工作控制模块100控制与故障家用电器同型号的预选家用电器启动工作，功率检测模块200在预选家用电器的各个功能执行阶段进行功率检测，主控提示模块300按照功能执行顺序将每个功能执行阶段所对应的工作时间和平均功率作为二元参数进行存储以获得标准数据库的过程具体为：
在工作控制模块100控制与故障家用电器同型号的预选家用电器上电启动后，功率检测模块200在一个待机判断时间周期内每隔第一预设时间段对预选家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据；
主控提示模块300对在待机判断时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到第一均值功率；
主控提示模块300判断第一均值功率是否大于预设待机功率；
若否，则继续由功率检测模块200在一个待机判断时间周期内每隔第一预设时间段对预选家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据；
若是，则主控提示模块300将第一均值功率作为首个功能执行功率值，然后主控提示模块300开始计时，由功率检测模块200在一个功率获取时间周期内每隔第二预设时间段对预选家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据，并由主控提示模块300对在功率获取时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到当前功能执行功率值；主控提示模块300判断当前功能执行功率值与前一个功能执行功率值的差值占前一个功能执行功率值的百分比是否超过预设误差百分比范围；
若否，则返回由主控提示模块300开始计时，由功率检测模块200在一个功率获取时间周期内每隔第二预设时间段对预选家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据，并由主控提示模块300对在功率获取时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到当前功能执行功率值；
若是，则主控提示模块300将在当前功能执行功率值之前所获取到的一个或多个功能执行功率值进行均值计算以得到当前功能执行阶段所对应的平均功率，并将当前计时数据作为当前功能执行阶段所对应的工作时间，且将工作时间和平均功率作为当前功能执行阶段所对应的二元参数；主控提示模块300将从第一个功能执行阶段至当前功能执行阶段所得到各个工作时间进行求和运算得到当前工作时间长度；主控提示模块300判断当前工作时间长度是否达到预设工作时间长度；
若否，则返回由主控提示模块300开始计时，由功率检测模块200在一个功率获取时间周期内每隔第二预设时间段对预选家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据，并由主控提示模块300对在功率获取时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到当前功能执行功率值；
若是，则主控提示模块300判断当前功能执行阶段所对应的平均功率与预设待机功率的差值占预设待机功率的百分比是否处于平均功率误差范围或等于零；
如果是，则将各个功能执行阶段所对应的二元参数进行存储以获得标准数据库；
如果否，则返回由主控提示模块300开始计时，由功率检测模块200在一个功率获取时间周期内每隔第二预设时间段对预选家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据，并由主控提示模块300对在功率获取时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到当前功能执行功率值。
进一步的，上述工作控制模块100控制故障家用电器启动工作，功率检测模块200在故障家用电器的各个功能执行阶段进行功率检测，主控提示模块300按照功能执行顺序将每个功能执行阶段所对应的工作时间和平均功率作为二元参数进行存储以获得故障数据库的过程具体为：
在工作控制模块100控制故障家用电器上电启动后，由功率检测模块200在一个待机判断时间周期内每隔第一预设时间段对预选家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据；
主控提示模块300对在待机判断时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到第二均值功率；
主控提示模块300判断第二均值功率是否大于预设待机功率；
若否，则继续由功率检测模块200在一个待机判断时间周期内每隔第一预设时间段对预选家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据；
若是，则主控提示模块300将第二均值功率作为首个功能执行功率值，然后主控提示模块300开始计时，由功率检测模块200在一个功率获取时间周期内每隔第二预设时间段对故障家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据，并由主控提示模块300对在功率获取时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到当前功能执行功率值；主控提示模块300判断当前功能执行功率值与前一个功能执行功率值的差值占前一个功能执行功率值的百分比是否超过预设误差百分比范围；
若否，则返回由主控提示模块300开始计时，由功率检测模块200在一个功率获取时间周期内每隔第二预设时间段对故障家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据，并由主控提示模块300对在功率获取时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到当前功能执行功率值；
若是，则主控提示模块300将在当前功能执行功率值之前所获取到的一个或多个功能执行功率值进行均值计算以得到当前功能执行阶段所对应的平均功率，并将当前计时数据作为当前功能执行阶段所对应的工作时间，且将工作时间和平均功率作为当前功能执行阶段所对应的二元参数；主控提示模块300将从第一个功能执行阶段至当前功能执行阶段所得到各个工作时间进行求和运算得到当前工作时间长度；主控提示模块300判断当前工作时间长度是否达到预设工作时间长度；
若否，则返回由主控提示模块300开始计时，由功率检测模块200在一个功率获取时间周期内每隔第二预设时间段对故障家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据，并由主控提示模块300对在功率获取时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到当前功能执行功率值；
若是，则主控提示模块300判断当前功能执行阶段所对应的平均功率与预设待机功率的差值占预设待机功率的百分比是否处于平均功率误差范围或等于零；
如果是，则将各个功能执行阶段所对应的二元参数进行存储以获得故障数据库；
如果否，则返回由主控提示模块300开始计时，由功率检测模块200在一个功率获取时间周期内每隔第二预设时间段对故障家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据，并由主控提示模块300对在功率获取时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到当前功能执行功率值。
进一步的，上述主控提示模块300按照上述的功能执行顺序将标准数据库中的二元参数与故障数据库中的二元参数进行比较，并在判定故障数据库中的二元参数出现异常时发出相应的功率异常检修提示或时间异常提示，且在标准数据库中的参数总数与故障数据库中的参数总数不相等时，根据标准数据库或故障数据库中未被比较的二元参数发出相应的参数冗余提示的过程具体为：
主控提示模块300根据功能执行顺序，每次对应一个功能执行阶段判断标准数据库中相应的二元参数所包含的平均功率与故障数据库中相应的二元参数所包含的平均功率之间的差值占标准数据库中相应的二元参数所包含的平均功率的百分比是否超过预设功率误差范围；
若是，则主控提示模块300发出与上述功率执行阶段对应的功率异常检修提示；
若否，则主控提示模块300判断标准数据库中相应的二元参数所包含的工作时间与故障数据库中相应的二元参数所包含的工作时间之间的差值占标准数据库中相应的二元参数所包含的工作时间的百分比是否超过预设时间误差范围；
如果超过预设时间误差范围，则主控提示模块300发出与上述功率执行阶段对应的时间异常提示，并返回继续由主控提示模块300根据功能执行顺序，每次对应一个功能执行阶段判断标准数据库中相应的二元参数所包含的平均功率与故障数据库中相应的二元参数所包含的平均功率之间的差值占标准数据库中相应的二元参数所包含的平均功率的百分比是否超过预设功率误差范围；
如果未超过预设时间误差范围，则主控提示模块300判断标准数据库中相应的二元参数是否为标准数据库中的最后一个二元参数；
如果标准数据库中相应的二元参数是标准数据库中的最后一个二元参数，则主控提示模块300判断标准数据库中的二元参数的总数与故障数据库中的二元参数的总数是否相等，是，则结束数据库比较进程，否，则根据标准数据库或故障数据库中未被比较的二元参数发出相应的参数冗余提示；
如果标准数据库中相应的二元参数不是标准数据库中的最后一个二元参数，则主控提示模块300判断故障数据库中相应的二元参数是否为故障数据库中的最后一个二元参数；
如果故障数据库中相应的二元参数不是故障数据库中的最后一个二元参数，则返回继续由主控提示模块300根据功能执行顺序，每次对应一个功能执行阶段判断标准数据库中相应的二元参数所包含的平均功率与故障数据库中相应的二元参数所包含的平均功率之间的差值占标准数据库中相应的二元参数所包含的平均功率的百分比是否超过预设功率误差范围；
如果故障数据库中相应的二元参数是故障数据库中的最后一个二元参数，则主控提示模块300判断标准数据库中的二元参数的总数与故障数据库中的二元参数的总数是否相等，是，则结束数据库比较进程，否，则根据标准数据库或故障数据库中未被比较的二元参数发出相应的参数冗余提示。
图6示出了图5所示的家用电器故障检测装置的示例电路结构，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分，详述如下：
工作控制模块100具体可以是常用的电源输入开关控制电路，其主要用于控制电源的通断以达到控制家用电器的上电启动和掉电关闭。
功率检测模块200包括：
电流互感器G1、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第一电容C1、第二电容C2、电压互感器G2、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第三电容C3、第四电容C4以及电能计量芯片U1；
电流互感器G1的初级线圈的第一端1为功率检测模块200的火线端，电流互感器G1的初级线圈的第二端2与电压互感器G2的初级线圈的第一端1的共接点为功率检测模块200的电输入端，电压互感器G2的初级线圈的第二端2为功率检测模块200的零线端，第一电阻R1的第一端与第二电阻R2的第一端共接于电流互感器G1的次级线圈的第一端3，第二电阻R2的第二端与第三电阻R3的第一端共接于电流互感器G1的次级线圈的第二端4，第一电阻R1的第二端与第一电容C1的第一端共接于电能计量芯片U1的第一电信号输入正端V1P，第三电阻R3的第二端与第二电容C2的第一端共接于电能计量芯片U1的第一电信号输入负端V1N，第一电容C1的第二端与第二电容C2的第二端共接于地，电压互感器G2的初级线圈的第二端2为功率检测模块200的零线端，第四电阻R4的第一端与第五电阻R5的第一端共接于电压互感器G2的次级线圈的第一端3，第五电阻R5的第二端与第六电阻R6的第一端共接于电压互感器G2的次级线圈的第二端4，第四电阻R4的第二端与第三电容C3的第一端共接于电能计量芯片U1的第二电信号输入负端V2N，第六电阻R6的第二端与第四电容C4的第一端共接于电能计量芯片U1的第二电信号输入正端V2P，第三电容C3的第二端与第四电容C4的第二端共接于地，电能计量芯片U1的功率信号输出端CF为功率检测模块200的输出端。
其中，功率检测模块200通过其内部的电流互感器G1和电压互感器G2分别获得与工作控制模块100输出的交流电对应的电流信号和电压信号，电流信号通过由第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第一电容C1及第二电容C2构成的滤波电路进行滤波处理后输出电流模拟信号至电能计量芯片U1，同理，电压信号通过由第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第三电容C3及第四电容C4构成的滤波电路进行滤波处理后输出电压模拟信号至电能计量芯片U1，则电能计量芯片U1便可对电流模拟信号和电压模拟信号进行模数转换后进行功率计算以获得相应的功率数据，并将该功率数据输出至主控显示模块300。
主控提示模块300包括主控芯片U2和显示模块301，主控芯片U2的通用接口P为主控提示模块300的输入端，主控芯片U2还连接显示模块301。其中，主控芯片U2具体可以是常用的单片机、ARM处理器或者其他具备数据逻辑处理能力的可编程控制器，其用于计时、功率数据判断及对显示模块301进行驱动显示；显示模块301具体可以是液晶显示屏或LED显示屏。
本发明实施例通过按照功能执行顺序分别对型号相同的预选家用电器和故障家用电器在各个功率执行阶段的工作时间和平均功率存储为二元参数以获得标准数据库和故障数据库，然后按照功能执行顺序将标准数据库中的二元参数与故障数据库中的二元参数进行比较，在判定故障数据库中的二元参数出现异常时发出相应的功率异常检修提示或时间异常提示，且在标准数据库中的参数总数与故障数据库中的参数总数不相等时，根据标准数据库或故障数据库中未被比较的二元参数发出相应的参数冗余提示，从而能够为维修人员提供准确的故障检修提示，有助于维修人员快速准确地判断故障所在并采取针对性的检修措施，且故障检测时不需要预置各项参数，使得故障检测对于各类家用电器的通用性得到增强。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种家用电器故障检测方法，其特征在于，所述家用电器故障检测方法包括以下步骤：
控制与故障家用电器同型号的预选家用电器启动工作，并在所述预选家用电器的各个功能执行阶段进行功率检测，且按照功能执行顺序将每个功能执行阶段所对应的工作时间和平均功率作为二元参数进行存储以获得标准数据库；
控制所述故障家用电器启动工作，并在所述故障家用电器的各个功能执行阶段进行功率检测，且按照功能执行顺序将每个功能执行阶段所对应的工作时间和平均功率作为二元参数进行存储以获得故障数据库；
按照所述功能执行顺序将所述标准数据库中的二元参数与所述故障数据库中的二元参数进行比较，并在判定所述故障数据库中的二元参数出现异常时发出相应的功率异常检修提示或时间异常提示，且在所述标准数据库中的参数总数与所述故障数据库中的参数总数不相等时，根据所述标准数据库或所述故障数据库中未被比较的二元参数发出相应的参数冗余提示。
2.如权利要求1所述的家用电器故障检测方法，其特征在于，所述控制与故障家用电器同型号的预选家用电器启动工作，并在所述预选家用电器的各个功能执行阶段进行功率检测，且按照功能执行顺序将每个功能执行阶段所对应的工作时间和平均功率作为二元参数进行存储以获得标准数据库的步骤包括以下步骤：
S11.在控制与故障家用电器同型号的预选家用电器上电启动后，在一个待机判断时间周期内每隔第一预设时间段对预选家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据；
S12.对在待机判断时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到第一均值功率；
S13.判断所述第一均值功率是否大于预设待机功率，是，则执行步骤S14，否，则返回执行步骤S11；
S14.将所述第一均值功率作为首个功能执行功率值；
S15.开始计时，在一个功率获取时间周期内每隔第二预设时间段对预选家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据，并对在功率获取时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到当前功能执行功率值；
S16.判断当前功能执行功率值与前一个功能执行功率值的差值占前一个功能执行功率值的百分比是否超过预设误差百分比范围，是，则执行步骤S17，否，则返回执行步骤S15；
S17.将在当前功能执行功率值之前所获取到的一个或多个功能执行功率值进行均值计算以得到当前功能执行阶段所对应的平均功率，并将当前计时数据作为当前功能执行阶段所对应的工作时间，且将工作时间和平均功率作为当前功能执行阶段所对应的二元参数；
S18.将从第一个功能执行阶段至当前功能执行阶段所得到各个工作时间进行求和运算得到当前工作时间长度；
S19.判断当前工作时间长度是否达到预设工作时间长度，是，则执行步骤S20，否，则返回执行步骤S15；
S20.判断当前功能执行阶段所对应的平均功率与预设待机功率的差值占预设待机功率的百分比是否处于平均功率误差范围或等于零，是，则，执行步骤S21，否，则返回执行步骤S15；
S21.将各个功能执行阶段所对应的二元参数进行存储以获得标准数据库。
3.如权利要求1所述的家用电器故障检测方法，其特征在于，所述控制所述故障家用电器启动工作，并在所述故障家用电器的各个功能执行阶段进行功率检测，且按照功能执行顺序将每个功能执行阶段所对应的工作时间和平均功率作为二元参数进行存储以获得故障数据库的步骤包括以下步骤：
S201.在控制故障家用电器上电启动后，在一个待机判断时间周期内每隔第一预设时间段对预选家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据；
S202.对在待机判断时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到第二均值功率；
S203.判断所述第二均值功率是否大于预设待机功率，是，则执行步骤S204，否，则返回执行步骤S201；
S204.将所述第二均值功率作为首个功能执行功率值；
S205.开始计时，在一个功率获取时间周期内每隔第二预设时间段对故障家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据，并对在功率获取时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到当前功能执行功率值；
S206.判断当前功能执行功率值与前一个功能执行功率值的差值占前一个功能执行功率值的百分比是否超过预设误差百分比范围，是，则执行步骤S207，否，则返回执行步骤S205；
S207.将在当前功能执行功率值之前所获取到的一个或多个功能执行功率值进行均值计算以得到当前功能执行阶段所对应的平均功率，并将当前计时数据作为当前功能执行阶段所对应的工作时间，且将工作时间和平均功率作为当前功能执行阶段所对应的二元参数；
S208.将从第一个功能执行阶段至当前功能执行阶段所得到各个工作时间进行求和运算得到当前工作时间长度；
S209.判断当前工作时间长度是否达到预设工作时间长度，是，则执行步骤S210，否，则返回执行步骤S205；
S210.判断当前功能执行阶段所对应的平均功率与预设待机功率的差值占预设待机功率的百分比是否处于平均功率误差范围或等于零，是，则执行步骤S211，否，则返回执行步骤S205；
S211.将各个功能执行阶段所对应的二元参数进行存储以获得故障数据库。
4.如权利要求1所述的家用电器故障检测方法，其特征在于，所述按照所述功能执行顺序将所述标准数据库中的二元参数与所述故障数据库中的二元参数进行比较，并在判定所述故障数据库中的二元参数出现异常时发出相应的功率异常检修提示或时间异常提示，且在所述标准数据库中的参数总数与所述故障数据库中的参数总数不相等时，根据所述标准数据库或所述故障数据库中未被比较的二元参数发出相应的参数冗余提示的步骤包括以下步骤：
S31.根据功能执行顺序，每次对应一个功能执行阶段判断标准数据库中相应的二元参数所包含的平均功率与故障数据库中相应的二元参数所包含的平均功率之间的差值占标准数据库中相应的二元参数所包含的平均功率的百分比是否超过预设功率误差范围，是，则执行步骤S32，否，则执行步骤S33；
S32.发出与所述功率执行阶段对应的功率异常检修提示；
S33.判断标准数据库中相应的二元参数所包含的工作时间与故障数据库中相应的二元参数所包含的工作时间之间的差值占标准数据库中相应的二元参数所包含的工作时间的百分比是否超过预设时间误差范围，是，则执行步骤S34，否，则执行步骤S35；
S34.发出与上述功率执行阶段对应的时间异常提示，并返回执行步骤S31；
S35.判断标准数据库中相应的二元参数是否为标准数据库中的最后一个二元参数，是，则执行步骤S37，否，则执行步骤S36；
S36.判断故障数据库中相应的二元参数是否为故障数据库中的最后一个二元参数，是，则执行步骤S37，否，则返回执行步骤S31；
S37.判断标准数据库中的二元参数的总数与故障数据库中的二元参数的总数是否相等，是，则执行步骤S39，否，则执行步骤S38；
S38.根据标准数据库或故障数据库中未被比较的二元参数发出相应的参数冗余提示；
S39.结束数据库比较进程。
5.一种家用电器故障检测装置，其特征在于，所述家用电器故障检测装置包括：
工作控制模块、功率检测模块及主控提示模块；
所述工作控制模块控制与故障家用电器同型号的预选家用电器启动工作，所述功率检测模块在所述预选家用电器的各个功能执行阶段进行功率检测，主控提示模块按照功能执行顺序将每个功能执行阶段所对应的工作时间和平均功率作为二元参数进行存储以获得标准数据库；
所述工作控制模块控制所述故障家用电器启动工作，所述功率检测模块在所述故障家用电器的各个功能执行阶段进行功率检测，所述主控提示模块按照功能执行顺序将每个功能执行阶段所对应的工作时间和平均功率作为二元参数进行存储以获得故障数据库；
所述主控提示模块按照所述功能执行顺序将所述标准数据库中的二元参数与所述故障数据库中的二元参数进行比较，并在判定所述故障数据库中的二元参数出现异常时发出相应的功率异常检修提示或时间异常提示，且在所述标准数据库中的参数总数与所述故障数据库中的参数总数不相等时，根据所述标准数据库或所述故障数据库中未被比较的二元参数发出相应的参数冗余提示。
6.如权利要求5所述的家用电器故障检测装置，其特征在于，所述工作控制模块控制与故障家用电器同型号的预选家用电器启动工作，所述功率检测模块在所述预选家用电器的各个功能执行阶段进行功率检测，主控提示模块按照功能执行顺序将每个功能执行阶段所对应的工作时间和平均功率作为二元参数进行存储以获得标准数据库的过程具体为：
在所述工作控制模块控制与故障家用电器同型号的预选家用电器上电启动后，所述功率检测模块在一个待机判断时间周期内每隔第一预设时间段对预选家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据；
所述主控提示模块对在待机判断时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到第一均值功率；
所述主控提示模块判断第一均值功率是否大于预设待机功率；
若否，则继续由所述功率检测模块在一个待机判断时间周期内每隔第一预设时间段对预选家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据；
若是，则所述主控提示模块将第一均值功率作为首个功能执行功率值，然后所述主控提示模块开始计时，由所述功率检测模块在一个功率获取时间周期内每隔第二预设时间段对预选家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据，并由所述主控提示模块对在功率获取时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到当前功能执行功率值；所述主控提示模块判断当前功能执行功率值与前一个功能执行功率值的差值占前一个功能执行功率值的百分比是否超过预设误差百分比范围；
若否，则返回由所述主控提示模块开始计时，由所述功率检测模块在一个功率获取时间周期内每隔第二预设时间段对预选家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据，并由所述主控提示模块对在功率获取时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到当前功能执行功率值；
若是，则所述主控提示模块将在当前功能执行功率值之前所获取到的一个或多个功能执行功率值进行均值计算以得到当前功能执行阶段所对应的平均功率，并将当前计时数据作为当前功能执行阶段所对应的工作时间，且将工作时间和平均功率作为当前功能执行阶段所对应的二元参数；所述主控提示模块将从第一个功能执行阶段至当前功能执行阶段所得到各个工作时间进行求和运算得到当前工作时间长度；所述主控提示模块判断当前工作时间长度是否达到预设工作时间长度；
若否，则返回由所述主控提示模块开始计时，由所述功率检测模块在一个功率获取时间周期内每隔第二预设时间段对预选家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据，并由所述主控提示模块对在功率获取时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到当前功能执行功率值；
若是，则所述主控提示模块判断当前功能执行阶段所对应的平均功率与预设待机功率的差值占预设待机功率的百分比是否处于平均功率误差范围或等于零；
如果是，则将各个功能执行阶段所对应的二元参数进行存储以获得标准数据库；
如果否，则返回由所述主控提示模块开始计时，由所述功率检测模块在一个功率获取时间周期内每隔第二预设时间段对预选家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据，并由所述主控提示模块对在功率获取时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到当前功能执行功率值。
7.如权利要求5所述的家用电器故障检测装置，其特征在于，所述工作控制模块控制所述故障家用电器启动工作，所述功率检测模块在所述故障家用电器的各个功能执行阶段进行功率检测，所述主控提示模块按照功能执行顺序将每个功能执行阶段所对应的工作时间和平均功率作为二元参数进行存储以获得故障数据库的过程具体为：
在所述工作控制模块控制故障家用电器上电启动后，由所述功率检测模块在一个待机判断时间周期内每隔第一预设时间段对预选家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据；
所述主控提示模块对在待机判断时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到第二均值功率；
所述主控提示模块判断第二均值功率是否大于预设待机功率；
若否，则继续由所述功率检测模块在一个待机判断时间周期内每隔第一预设时间段对预选家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据；
若是，则所述主控提示模块将第二均值功率作为首个功能执行功率值，然后所述主控提示模块开始计时，由所述功率检测模块在一个功率获取时间周期内每隔第二预设时间段对故障家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据，并由所述主控提示模块对在功率获取时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到当前功能执行功率值；所述主控提示模块判断当前功能执行功率值与前一个功能执行功率值的差值占前一个功能执行功率值的百分比是否超过预设误差百分比范围；
若否，则返回由所述主控提示模块开始计时，由所述功率检测模块在一个功率获取时间周期内每隔第二预设时间段对故障家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据，并由所述主控提示模块对在功率获取时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到当前功能执行功率值；
若是，则所述主控提示模块将在当前功能执行功率值之前所获取到的一个或多个功能执行功率值进行均值计算以得到当前功能执行阶段所对应的平均功率，并将当前计时数据作为当前功能执行阶段所对应的工作时间，且将工作时间和平均功率作为当前功能执行阶段所对应的二元参数；所述主控提示模块将从第一个功能执行阶段至当前功能执行阶段所得到各个工作时间进行求和运算得到当前工作时间长度；所述主控提示模块判断当前工作时间长度是否达到预设工作时间长度；
若否，则返回由所述主控提示模块开始计时，由所述功率检测模块在一个功率获取时间周期内每隔第二预设时间段对故障家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据，并由所述主控提示模块对在功率获取时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到当前功能执行功率值；
若是，则所述主控提示模块判断当前功能执行阶段所对应的平均功率与预设待机功率的差值占预设待机功率的百分比是否处于平均功率误差范围或等于零；
如果是，则将各个功能执行阶段所对应的二元参数进行存储以获得故障数据库；
如果否，则返回由所述主控提示模块开始计时，由所述功率检测模块在一个功率获取时间周期内每隔第二预设时间段对故障家用电器进行一次功率检测并获取相应的功率数据，并由所述主控提示模块对在功率获取时间周期内所获取到的多个功率数据中除最大值和最小值之外的功率数据进行均值计算以得到当前功能执行功率值。
8.如权利要求5所述的家用电器故障检测装置，其特征在于，所述主控提示模块按照所述功能执行顺序将所述标准数据库中的二元参数与所述故障数据库中的二元参数进行比较，并在判定所述故障数据库中的二元参数出现异常时发出相应的功率异常检修提示或时间异常提示，且在所述标准数据库中的参数总数与所述故障数据库中的参数总数不相等时，根据所述标准数据库或所述故障数据库中未被比较的二元参数发出相应的参数冗余提示的过程具体为：
所述主控提示模块根据功能执行顺序，每次对应一个功能执行阶段判断标准数据库中相应的二元参数所包含的平均功率与故障数据库中相应的二元参数所包含的平均功率之间的差值占标准数据库中相应的二元参数所包含的平均功率的百分比是否超过预设功率误差范围；
若是，则所述主控提示模块发出与上述功率执行阶段对应的功率异常检修提示；
若否，则所述主控提示模块判断标准数据库中相应的二元参数所包含的工作时间与故障数据库中相应的二元参数所包含的工作时间之间的差值占标准数据库中相应的二元参数所包含的工作时间的百分比是否超过预设时间误差范围；
如果超过预设时间误差范围，则所述主控提示模块发出与上述功率执行阶段对应的时间异常提示，并返回继续由所述主控提示模块根据功能执行顺序，每次对应一个功能执行阶段判断标准数据库中相应的二元参数所包含的平均功率与故障数据库中相应的二元参数所包含的平均功率之间的差值占标准数据库中相应的二元参数所包含的平均功率的百分比是否超过预设功率误差范围；
如果未超过预设时间误差范围，则所述主控提示模块判断标准数据库中相应的二元参数是否为标准数据库中的最后一个二元参数；
如果标准数据库中相应的二元参数是标准数据库中的最后一个二元参数，则所述主控提示模块判断标准数据库中的二元参数的总数与故障数据库中的二元参数的总数是否相等，是，则结束数据库比较进程，否，则根据标准数据库或故障数据库中未被比较的二元参数发出相应的参数冗余提示；
如果标准数据库中相应的二元参数不是标准数据库中的最后一个二元参数，则所述主控提示模块判断故障数据库中相应的二元参数是否为故障数据库中的最后一个二元参数；
如果故障数据库中相应的二元参数不是故障数据库中的最后一个二元参数，则返回继续由所述主控提示模块根据功能执行顺序，每次对应一个功能执行阶段判断标准数据库中相应的二元参数所包含的平均功率与故障数据库中相应的二元参数所包含的平均功率之间的差值占标准数据库中相应的二元参数所包含的平均功率的百分比是否超过预设功率误差范围；
如果故障数据库中相应的二元参数是故障数据库中的最后一个二元参数，则所述主控提示模块判断标准数据库中的二元参数的总数与故障数据库中的二元参数的总数是否相等，是，则结束数据库比较进程，否，则根据标准数据库或故障数据库中未被比较的二元参数发出相应的参数冗余提示。
9.如权利要求5至8任一项所述的家用电器故障检测装置，其特征在于，所述工作控制模块的火线端连接所述功率检测模块的电输入端，所述功率检测模块的火线端连接家用电器的火线，所述工作控制模块的零线端与所述功率检测模块的零线端共接于家用电器的零线，所述工作控制模块的地线端连接家用电器的地线，所述功率检测模块的输出端连接所述主控提示模块的功率数据输入端。
10.如权利要求9所述的家用电器故障检测装置，其特征在于，所述功率检测模块包括：
电流互感器、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一电容、第二电容、电压互感器、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第三电容、第四电容以及电能计量芯片；
所述电流互感器的初级线圈的第一端为所述功率检测模块的火线端，所述电流互感器的初级线圈的第二端与所述电压互感器的初级线圈的第一端的共接点为所述功率检测模块的电输入端，所述电压互感器的初级线圈的第二端为所述功率检测模块的零线端，所述第一电阻的第一端与所述第二电阻的第一端共接于所述电流互感器的次级线圈的第一端，所述第二电阻的第二端与所述第三电阻的第一端共接于所述电流互感器的次级线圈的第二端，所述第一电阻的第二端与所述第一电容的第一端共接于所述电能计量芯片的第一电信号输入正端，所述第三电阻的第二端与所述第二电容的第一端共接于所述电能计量芯片的第一电信号输入负端，所述第一电容的第二端与所述第二电容的第二端共接于地，所述电压互感器的初级线圈的第二端为所述功率检测模块的零线端，所述第四电阻的第一端与所述第五电阻的第一端共接于所述电压互感器的次级线圈的第一端，所述第五电阻的第二端与所述第六电阻的第一端共接于所述电压互感器的次级线圈的第二端，所述第四电阻的第二端与所述第三电容的第一端共接于所述电能计量芯片的第二电信号输入负端，所述第六电阻的第二端与所述第四电容的第一端共接于所述电能计量芯片的第二电信号输入正端，所述第三电容的第二端与所述第四电容的第二端共接于地，所述电能计量芯片的功率信号输出端为所述功率检测模块的输出端。
11.如权利要求9所述的家用电器故障检测装置，其特征在于，所述主控提示模块包括主控芯片和显示模块，所述主控芯片的通用接口为所述主控提示模块的输入端，所述主控芯片还连接所述显示模块。
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