CN104483356B - 热塑玻璃纤维毛纱检测装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及热塑玻璃纤维毛纱检测装置技术领域,尤其涉及热塑玻璃纤维毛纱检测装置和方法。通过电机、与电机输出端连接并卷绕断裂毛纱的塑料棒;所述电机上设有检测电机电流的电流传感器;所述电流传感器通信连接PLC控制器;所述PLC控制器输出端分别连接报警器和控制电机启停的接触器,该接触器输出端连接电机;使热塑玻璃纤维毛纱检测装置可及时检测卷绕在辊筒上的毛纱。
Description
技术领域
本发明涉及热塑玻璃纤维毛纱检测装置技术领域,尤其涉及热塑玻璃纤维毛纱检测装置和方法。
背景技术
热塑板材浸渍设备生产技术需要热塑玻璃纤维为无捻玻纤,无捻玻纤在使用过程中不可避免会产生单丝断裂,导致毛纱的产生;在使用过程中产生的毛纱会卷绕在设备的辊筒上,并随着时间的推移越积越多,不仅影响正常生产,而且严重的会照成产品质量的不合格。
发明内容
本发明的目的是提供可及时检测卷绕在辊筒上的毛纱的热塑玻璃纤维毛纱检测装置。
本发明的技术方案如下:
热塑玻璃纤维毛纱检测装置,包括电机、与电机输出端连接并卷绕断裂毛纱的塑料棒;所述电机上设有检测电机电流的电流传感器;所述电流传感器通信连接PLC控制器;所述PLC控制器输出端分别连接报警器和控制电机启停的接触器,该接触器输出端连接电机。
所述电机为三相异步电机,所述接触器为三相接触器。由于采用三相异步电机和三相接触器的配合使运行性能好,并可节省各种材料。
所述PLC控制器输入端连接红外线探测器;所述红外线探测器包括与PLC控制器连接的红外线接收器、以及检测卷绕在塑料棒上少量断纱的红外线放射器。通过红外线探测器与电流传感器的配合实现双重检测。
热塑玻璃纤维毛纱电流传感器检测方法,包括以下步骤:
步骤1,在PLC控制器内设定电流A;1
步骤2,电流传感器将在电机内检测到的当前电流B,并将当前电流信号传输给PLC控制器;
步骤3,PLC控制器内对设定电流和当前电流进行比较;若设定电流小于当前电流,则跳转至步骤4;若设定电流大于等于当前电流,则跳转至步骤5;
步骤4,接触器断开,控制电机停止运行,同时报警;
步骤5,接触器吸合,控制电机继续旋转,并跳转至步骤2。
本发明的有益效果是:通过电机控制塑料棒的旋转,而塑料棒旋转带动断裂的毛纱缠绕在塑料棒上;此时,根据当缠绕在塑料棒上的毛纱越多,电机的负载越大相应电流就会加大的原理,利用电机内的电流传感器检测出电机电流的大小,并将其通讯传输给PLC控制器,通过PLC控制器的判断控制接触器的启动与吸合,从而控制电机的启停。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
其中:图1为本发明框架结构示意图;
图2为本发明电气原理示意图;
图3为本发明电流传感器工作流程示意图;
附图中,1为电机,2为电流传感器,3为PLC控制器,4为接触器,5为红外线发射器,6为红外线接收器,7为红外线探测器,8为报警器。
具体实施方式
参见图1-图3所示,热塑玻璃纤维毛纱检测装置,包括与塑料棒连接并驱动塑料棒旋转运动的电机1;所述塑料棒用于卷绕断裂的毛纱;所述电机内设有检测电机电流的电流传感器2;所述电流传感器通信连接PLC控制器3;所述PLC控制器输出端分别连接报警器8和控制电机启停的接触器4,该接触器输出端连接电机。由于玻纤在从纱架拉下的过程中与设备的接触会产生静电,因此先在排列均匀的玻纤上面安装一只塑料棒,并且该塑料棒由电机带动旋转,在玻纤通过塑料棒下方时,已经断裂的毛纱由于重量轻会向塑料棒靠近并与塑料板接触;通过电机控制塑料棒的旋转,而塑料棒旋转带动断裂的毛纱缠绕在塑料棒上;此时,当缠绕在塑料棒上的毛纱越多,根据电机的负载越大相应电流就会加大的原理,利用电机内的电流传感器检测出电机电流的大小,并将信号传输给PLC控制器,通过PLC控制器控制接触器的断开与吸合,从而控制电机的启停和报警器的报警。
下面说一下毛纱检查装置的安装方式:
热塑玻璃纤维毛纱检测装置的使用方法是将毛纱检测装置安装在纱架集纱板的后面,这样通过毛纱检测装置的玻纤才能够全部进行检测,并且不影响玻纤进入模头,在玻纤进入前就相当于已经进行处理,这样就不会影响玻纤毛纱在模头内聚集影响产品的质量。为了能够实现在生产过程中不停机可以安装两件毛纱检测装置,这样在处理一处的毛纱时就可以不影响对毛纱的不停检测。由于毛纱检测装置有报警元件,这样就可以当报警开始时操作工就可以进行处理当前的毛纱检测,同时可以启动另外一个毛纱检测装置。
优选的,所述电机为三相异步电机,所述接触器为三相接触器。由于采用三相异步电机和三相接触器的配合使运行性能好,并可节省材料。
优选的,所述PLC控制器输入端连接红外线探测器7;所述红外线探测器包括与PLC控制器连接的红外线接收器6、以及向红外线接收器发射信号并检测卷绕在塑料棒上少量断纱的红外线放射器5。采用电流传感器检测电流信号的方式来判断塑料棒上卷绕毛纱时,当少量毛纱卷绕在塑料棒上时,由于电流变化不大,且没达到设定的电流值,因此电流传感器较难检测,而通过设置红外线放射器和红外线接收器,当塑料棒上卷绕少量毛纱时,塑料棒上的毛纱将挡住红外线放射器发射出的红外线,此时红外线接收器将塑料棒上卷绕有毛纱的信号传递给PLC控制器,通过PLC控制器控制接触器的断开,从而控制电机的停止运行;进一步的由于设置了电流传感器和红外线探测器实现双重检测,当红外线探测器或电流传感器其中一个损坏或失灵时,另一个依旧可以工作。
热塑玻璃纤维毛纱电流传感器检测方法,包括以下步骤:
步骤1,在PLC控制器内设定电流A;
步骤2,电流传感器将在电机内检测到的当前电流B,并将当前电流信号传输给PLC控制器;
步骤3,PLC控制器内对设定电流和当前电流进行比较;若设定电流小于当前电流,则跳转至步骤4;若设定电流大于等于当前电流,则跳转至步骤5;
步骤4,接触器断开,控制电机停止运行,同时报警;
步骤5,接触器吸合,控制电机继续旋转,并跳转至步骤2。
具体说下检测装置的检测过程:
通过电机内的电流传感器检测电机当前电流,并将当前电流信号传输给PLC控制器与设定电流进行比较;比较后设定电流大于等于当前电流,说明毛纱数量没有超过预定值,暂时不需要清除,因此电机继续旋转,将下一个当前电流信号传输给PLC控制器,继续进行比较;若比较后设定电流小于当前电流,说明毛纱数量已经超过了预定值,需要及时清除,避免影响正常生产,因此通过PLC控制器控制接触器断开,使电机停止运行并报警警示操作员,需要及时清除。
本发明并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (4)
1.热塑玻璃纤维毛纱检测装置,其特征在于,包括电机、与电机输出端连接并卷绕断裂毛纱的塑料棒;所述电机上设有检测电机电流的电流传感器;所述电流传感器通信连接PLC控制器;所述PLC控制器输出端分别连接报警器和控制电机启停的接触器,该接触器输出端连接电机。
2.根据权利要求1所述的热塑玻璃纤维毛纱检测装置,其特征在于,所述电机为三相异步电机,所述接触器为三相接触器。
3.根据权利要求1所述的热塑玻璃纤维毛纱检测装置,其特征在于,所述PLC控制器输入端连接红外线探测器;所述红外线探测器包括与PLC控制器连接的红外线接收器、以及检测卷绕在塑料棒上少量断纱的红外线放射器。
4.热塑玻璃纤维毛纱检测装置的检测方法,热塑玻璃纤维毛纱检测装置包括电机、与电机输出端连接并卷绕断裂毛纱的塑料棒;所述电机上设有检测电机电流的电流传感器;所述电流传感器通信连接PLC控制器;所述PLC控制器输出端分别连接报警器和控制电机启停的接触器,该接触器输出端连接电机;其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,在PLC控制器内设定电流A;
步骤2,电流传感器将在电机内检测到的当前电流B,并将当前电流信号传输给PLC控制器;
步骤3,PLC控制器内对设定电流和当前电流进行比较;若设定电流小于当前电流,则跳转至步骤4;若设定电流大于等于当前电流,则跳转至步骤5;
步骤4,接触器断开,控制电机停止运行,同时报警;
步骤5,接触器吸合,控制电机继续旋转,并跳转至步骤2。
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