CN104482349B - 一种泄压弯管 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种泄压弯管，该泄压弯管在圆弧段的外侧（即远离圆弧的曲率中心的一侧）设置有泄压通孔和活动密封装置，且活动密封装置包括基座、密封塞、定位杆和端盖；基座固定设在圆弧段的外侧壁上，且基座上设置有泄压通道；端盖固定在基座上，密封塞通过定位杆、销轴和端盖定位在泄压通孔内，当泄压弯管的出口端堵死时，拔掉销轴，在压力作用下，密封塞朝向基座方向运动，当密封塞脱离泄压通孔时，泄压通孔被打开，流体经基座上的泄压通道流出，进而达到泄压的目的。该泄压弯管在泄压通孔处不存在流动性不佳的区域，流体也就不会停留在泄压通孔附近，更不会导致泄压通孔被堵死的情况，因此，与现有技术相比，该泄压弯管的性能更可靠性。

Description

一种泄压弯管

技术领域

本发明涉及流体输送技术，具体涉及一种泄压弯管。

背景技术

在流体输送领域，通常需要用到中空结构的管道将流体输送至预定的位置；受实际作业环境所限，输送流体的管道通常要用到直管和弯管，显然，弯管的作用是改变流体流向。

在流体输送时，难免存在管道堵塞的问题(俗称堵管)，尤其是流体的性质比较复杂时，堵管的频率更高，比如输送固体和液体混合而成的浆体时，或者，液体中含有较大尺寸的固体等杂物时；而最容易出现堵管的地方，通常在流体流向急剧变化的弯管处；一旦发生堵管，往往会导致整个输送系统的输送效率急剧下降，且管道内的压力急剧增大，严重时，可能会导致管道爆裂或者泵送装置(比如水泵、渣浆泵、砂浆泵等)损坏。

为此，有人提出一种泄压弯管，该泄压弯管将一段直管连接在圆弧段的外侧，圆弧段上开设通孔，通孔与直管的一端连通，直管的另一端端安装有截止阀，当发生堵管时，打开截止阀，即可进行泄压。

虽然，上述这种泄压弯管在理论上可以进行泄压，但是在实际应用过程中发现，在正常输送过程中，固体杂物容易在通孔处积聚，导致堵管的发生频率增加，且当固体杂物积聚在通孔处，即使打开截止阀，泄压的效果也大打折扣；尤其是，在输送固体和液体混合成的浆体时，当浆体凝固，积聚的浆体很容易将通孔处完全堵死。

发明内容

基于上述问题，本发明的目的在于提出一种泄压弯管，该泄压弯管具有结构简单、性能可靠等优点。

本发明提出的泄压弯管包括进口端、出口端和圆弧段，所述进口端、出口端分别与圆弧段的两端连接；所述圆弧段的外侧壁上设置有泄压通孔和活动密封装置，所述活动密封装置包括基座、密封塞、定位杆和端盖；所述基座固定设在圆弧段的外侧壁上，且基座上设置有泄压通道；所述端盖固定设置在基座上，且端盖上设有定位部；所述定位杆的一端与密封塞固定连接，另一端从所述定位部穿过；在第一状态，所述定位杆和定位部之间通过销轴定位，所述密封塞插入所述泄压通孔内，所述密封塞的端部呈弧面状并与圆弧段的内壁面相匹配，进而配合形成过流通道；在第二状态，所述密封塞从泄压通孔内脱离，所述泄压通孔与泄压通道连通。

在优选的技术方案中，所述密封塞上设有密封圈，所述密封圈为O形密封圈。

在优选的技术方案中，所述端盖设有第一销孔，所述定位杆上沿轴向顺序设置有至少两个第二销孔，所述第一销孔、第二销孔和销轴配合用于限定定位杆和定位部的位置。

在优选的技术方案中，所述泄压通道设在所述基座的底面。

在优选的技术方案中，所述泄压通孔与出口端同轴设置，且出口端的内径与泄压通孔的直径相等。

在优选的技术方案中，所述端盖与基座通过螺纹连接。

该泄压弯管在圆弧段的外侧(即远离圆弧的曲率中心的一侧)设置有泄压通孔和活动密封装置，且活动密封装置包括基座、密封塞、定位杆和端盖；基座固定设在圆弧段的外侧壁上，且基座上设置有泄压通道；端盖固定在基座上，密封塞通过定位杆、销轴和端盖定位在泄压通孔内，当泄压弯管的出口端堵死时，拔掉销轴，在压力作用下，密封塞朝向基座方向运动，当密封塞脱离泄压通孔时，泄压通孔被打开，流体经基座上的泄压通道流出，进而达到泄压的目的。

该泄压弯管的密封塞的端部呈弧面状，正常输送流体时，密封塞的端面与泄压弯管的圆弧段的内壁匹配，进而形成完整的过流通道，流体可以通畅的从该过流通道内流动至出口端，因此，泄压通孔处不存在流动性不佳的区域，流体也就不会停留在泄压通孔附近，更不会导致泄压通孔被堵死的情况，因此，与现有技术相比，该泄压弯管的性能更可靠性。

附图说明

图1为本发明具体实施例提供的泄压弯管在第一状态的结构示意图；

图2为本发明具体实施例提供的泄压弯管在第二状态的结构示意图。

附图标记说明：

1、进口端2、出口端3、泄压通孔4、泄压通道5、密封塞

6、定位杆7、端盖8、定位部9、第二销孔10、销轴

11、内侧壁12、外侧壁13、密封圈14、卡槽15、法兰

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1和2所示，本发明具体实施例提供的泄压弯管包括进口端1、出口端2和圆弧段，进口端1、出口端2分别与圆弧段的两端连接；圆弧段包括内侧壁11(靠近曲率中心的一侧)和外侧壁12(远离曲率中心的一侧)，其中，外侧壁12上设置有泄压通孔3和活动密封装置；活动密封装置包括基座、密封塞5、定位杆6和端盖7；基座固定设在圆弧段的外侧壁12上，且基座上设置有泄压通道4；端盖7通过螺纹固定连接在基座上，且端盖7上设有定位部8，定位部8上设有第一销孔；定位杆6的一端与密封塞5固定连接，另一端设有第二销孔9并从定位部8穿过；密封塞5朝向内侧壁11的一端的端面呈弧面状，如图1所示，在正常输送流体时，密封塞5插入泄压通孔3内，密封塞5的端部与圆弧段的内壁面相匹配，进而配合形成过流通道，销轴10插入第一销孔和第二销孔9，进而将定位杆6和密封塞5固定在当前位置；此时，如图1中箭头所示，流体经进口端1、圆弧段及出口端2正常流动；当出口端2被堵死，需要泄压时，拔出销轴10，在压力作用下，密封塞5和定位杆6朝向端盖7方向运动，当密封塞5脱离泄压通孔3时，如图2所示，泄压通孔3被打开，如图中箭头所示，流体经进口端1、泄压通孔3和泄压通道4流出，进而达到泄压的目的。

显然，该泄压弯管的密封塞5的端部呈弧面状，正常输送流体时，密封塞5的端面与泄压弯管的圆弧段的内壁匹配，进而形成完整的过流通道，流体可以通畅的从该过流通道内流动至出口端2，因此，泄压通孔3处不存在流动性不佳的区域，流体也不会停留在泄压通孔3附近，更不会导致泄压通孔3被堵死的情况，因此，与现有技术相比，该泄压弯管的性能更可靠性。

为了进一步提高密封塞5的密封效果，密封塞5上设有密封圈13，密封圈13优选为O形密封圈。

在定位杆6上沿轴向设置有至少两个第二销孔9，在输送浆体物料或者含有固体颗粒的流体时，密封塞5的端面难免会被磨损，当密封塞5的左端被磨损一部分后，将定位杆6向左移动，利用其靠右的第二销孔9来与销轴10配合进行限位，从而使密封塞5的使用寿命延长。

为了提高泄压速度，泄压通孔3与出口端2同轴设置，且出口端2的内径与泄压通孔3的直径相等。

另外，为了方便与其它管道连接，出口端设置有卡槽14，进口端设置有法兰15.

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种泄压弯管，包括进口端（1）、出口端（2）和圆弧段，所述进口端（1）、出口端（2）分别与圆弧段的两端连接，其特征在于，所述圆弧段的外侧壁（12）上设置有泄压通孔（3）和活动密封装置，所述活动密封装置包括基座、密封塞（5）、定位杆（6）和端盖（7）；所述基座固定设在圆弧段的外侧壁（12）上，且基座上设置有泄压通道（4）；所述端盖（7）固定设置在基座上，且端盖（7）上设有定位部（8）；所述定位杆（6）的一端与密封塞（5）固定连接，另一端从所述定位部（8）穿过；在第一状态，所述定位杆（6）和定位部（8）之间通过销轴（10）定位，所述密封塞（5）插入所述泄压通孔（3）内，所述密封塞（5）的端部呈弧面状并与圆弧段的内壁面相匹配，进而配合形成过流通道；在第二状态，所述密封塞（5）从泄压通孔（3）内脱离，所述泄压通孔（3）与泄压通道（4）连通。

2.根据权利要求1所述的泄压弯管，其特征在于，所述密封塞（5）上设有密封圈（13），所述密封圈（13）为O形密封圈。

3.根据权利要求1所述的泄压弯管，其特征在于，所述端盖（7）设有第一销孔，所述定位杆（6）上沿轴向顺序设置有至少两个第二销孔（9），所述第一销孔、第二销孔（9）和销轴（10）配合用于限定定位杆（6）和定位部（8）的位置。

4.根据权利要求1所述的泄压弯管，其特征在于，所述泄压通道（4）设在所述基座的底面。

5.根据权利要求1所述的泄压弯管，其特征在于，所述泄压通孔（3）与出口端（2）同轴设置，且出口端（2）的内径与泄压通孔（3）的直径相等。

6.根据权利要求1所述的泄压弯管，其特征在于，所述端盖（7）与基座通过螺纹连接。