CN104481794B - 一种外置式单端控制型主配压阀用自动复中装置 - Google Patents

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Abstract

一种外置式单端控制型主配压阀用自动复中装置，包括单端控制型主配压阀、液压控制单元，其特征在于：还包括压簧、三位三通滑阀、调节杆，所述三位三通滑阀由阀芯和阀体组成，所述压簧一端固定，一端受压安装于三位三通滑阀阀芯凸台上；所述三位三通滑阀阀芯下端通过内螺纹与调节杆外螺纹连接；所述三位三通滑阀阀体设有压力油进油口P、回油口T及控制油口K，所述控制油口K与所述控制腔C口通过液压控制单元控制是否导通。本发明无须修改单端控制型主配压阀内部结构，利于此型主配压阀在国内的推广和升级，并利于水轮发电机组及电网的安全稳定。

Description

一种外置式单端控制型主配压阀用自动复中装置
技术领域
本设计涉及一种外置式单端控制型主配压阀用自动复中装置，属于电力装置技术领域。
背景技术
主配压阀是水轮机调节系统的核心设备之一，它将电液转换器的机械位移或液压控制信号放大实时转换并放大成相应方向的、与其成正相关的、满足接力器流量要求的液压信号，实时控制接力器开度，从而控制水轮机的转速。
当水轮机调节系统电源意外消失时，若机组正处于发电工况，则此时接力器开度突变将引起机组所带负荷的突变。为保证水轮发电机组及电网的安全稳定，要求主配压阀具备自动复中功能，以确保接力器稳定于电源消失前的开度。
主配压阀分为单端控制型和双端控制型，双端控制型主配压阀一般采用弹簧复中方式实现自动复中功能。而单端控制型主配压阀自动复中方案常用的方法有液压反馈机构复中和定中缸复中，但以上方案均是集成在主配压阀内部。
发明内容
针对进口产品及部分国内水电站的旧型号主配压阀，因理念的差异，设计成掉电关机方式，不符合国情。而现有主配压阀自动复中方案均集成于主配压阀内部，不适用于此部分设备在国内外市场上的推广或升级。本发明所要解决的问题是在一种不修改单端控制型主配压阀结构的前提下的，提供一种外置式单端控制型主配压阀用自动复中装置。
为实现上述目的，本设计是通过以下技术手段来实现的：
一种外置式单端控制型主配压阀用自动复中装置，包括单端控制型主配压阀、液压控制单元，所述单端控制型主配压阀设有恒压腔H口、控制腔C口，所述控制腔C口通过液压控制单元控制其进出油，所述单端控制型主配压阀设有阀芯外部引出件以便将主配压阀阀芯位移信号引出，其特征在于：还包括压簧、三位三通滑阀、调节杆，所述三位三通滑阀阀芯上端设有凸台，所述压簧一端固定，一端受压安装于三位三通滑阀阀芯凸台上；所述三位三通滑阀阀芯下端设有内螺纹，所述调节杆上设有相同规格的外螺纹，所述三位三通滑阀与调节杆通过内螺纹和外螺纹相连；调节杆下端置于单端控制型主配压阀阀芯外部引出件上。
所述三位三通滑阀设有压力油进油口P、回油口T及控制油口K，所述控制油口K与所述控制腔C口通过液压控制单元控制是否导通。
本发明的有益效果是：自动复中装置用于单端控制型主配压阀上，实现当水轮机调节系统电源消失时，保证主配压阀自动回复至中位，确保接力器稳定于电源消失前的开度，以保证水轮发电机组及电网的安全稳定。
附图说明
图1为本设计结构与原理示意图。
附图标号的含义如下：1压簧、2阀芯、3阀体、4调节杆、5单端控制型主配压阀、6液压控制单元。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对设计作进一步的说明。
如图1所示，一种外置式单端控制型主配压阀用自动复中装置，包括压簧1、阀芯2、阀体3、调节杆4、5单端控制型主配压阀、6液压控制单元；
所述阀芯2主体为双阀盘结构，阀芯2上端为凸台状，以便于压簧1的安装与定位；阀芯2下端设有内螺纹，以便于调节杆4的安装与调整；
所述阀体3设有压力油进油口P、回油口T及控制油口K，阀芯2和阀体3构成三位三通滑阀。阀芯处于图1所示中位时，P、T、K口均截止。阀芯2处于中位以下位置时，K口与P口接通，T口截止；阀芯2处于中位以上位置时，K口与T口接通，P口截止；
所述压簧1位于阀芯2轴向上端，压簧1的上端固定，下端安装于阀芯2端凸台上，在阀芯2的全部运动过程中，压簧1始终受压，以给阀芯2一始终向下作用力；
所述调节杆4上端设有与阀芯2下端相同规格的外螺纹，调节杆3通过螺纹安装于阀芯2下端。
所述单端控制型主配压阀5包括恒压腔H口、控制腔C口，并设有阀芯外部引出件以便将单端控制型主配压阀5阀芯位移信号引出
所述液压控制单元6控制单端控制型主配压阀5控制腔C口进出油以控制单端控制型主配压阀5阀芯的动作；所述液压控制单元6控制所述控制油口K与所述控制腔C口是否导通。
本设计工作过程如下：
调节杆4下端置于单端控制型主配压阀5阀芯外部引出件上，在压簧1作用下，实时跟踪单端控制型主配压阀5阀芯外部引出件运动，阀芯2的行程由单端控制型主配压阀阀芯5行程范围所限制。调整调节杆4，以调整单端控制型主配压阀5阀芯与阀芯2间轴向距离，保证当单端控制型主配压阀5阀芯处于中位时，阀芯2亦处于中位。
水轮机调节系统得电正常工作时，液压控制单元6将阀体3的K口截死，阀芯2和阀体3所构成的三位三通滑阀不起作用。
水轮机调节系统意外失电时，液压控制单元6将C口只与K口接通。如此时单端控制型主配压阀5阀芯处于偏离中位以下位置时，阀芯2亦处于中位以下位置，此时K口与P口接通， C口接压力油，推动单端控制型主配压阀5阀芯向上动作；如此时单端控制型主配压阀5阀芯处于偏离中位以上位置时，阀芯2亦处于中位以上位置，此时K口与T口接通， C口接回油，推动单端控制型主配压阀5阀芯向下动作。当单端控制型主配压阀5调整至中位后，阀芯2亦至中位，此时K口堵死，单端控制型主配压阀5稳定于中位。
以上显示和描述了本设计的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本设计不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本设计的原理，在不脱离本设计精神和范围的前提下，本设计还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本设计范围内。本设计要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种外置式单端控制型主配压阀用自动复中装置，包括单端控制型主配压阀、液压控制单元，所述单端控制型主配压阀设有恒压腔H口、控制腔C口，所述控制腔C口通过液压控制单元控制其进出油，所述单端控制型主配压阀设有阀芯外部引出件以便将主配压阀阀芯位移信号引出，其特征在于：还包括压簧、三位三通滑阀、调节杆，所述三位三通滑阀由阀芯和阀体组成，所述三位三通滑阀阀芯上端设有凸台，所述压簧一端固定，一端受压安装于三位三通滑阀阀芯凸台上；所述三位三通滑阀阀芯下端设有内螺纹，所述调节杆上设有相同规格的外螺纹，所述三位三通滑阀与调节杆通过内螺纹和外螺纹连接；
所述三位三通滑阀阀体设有压力油进油口P、回油口T及控制油口K，所述控制油口K与所述控制腔C口通过液压控制单元控制是否导通。
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