CN104481701B - 过渡段后密封结构 - Google Patents

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Beijing Huatsing Gas Turbine and IGCC Technology Co Ltd
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Abstract

本发明涉及燃气轮机技术领域,具体公开了一种过渡段后密封结构,包括固定条和密封片,所述固定条固定在过渡段后安装边上,所述固定条与过渡段后安装边之间设有第一定位槽,透平一级静叶设有第二定位槽,所述密封片的一端卡在所述第一定位槽中,所述密封片的另一端插在所述第二定位槽中。本发明的过渡段后密封结构由于可以在安装完过渡段之后进行安装,有效地消除安装过程中出现损坏的可能性,由于可在不拆过渡段的情况下拆下密封片,在过渡段寿命足够长的前提下,可做到不拆卸过渡段而仅更换密封片,缩短了检修时间。

Description

过渡段后密封结构
技术领域
本发明涉及燃气轮机技术领域,尤其涉及一种燃气轮机燃烧室过渡段后密封结构。
背景技术
典型的燃气轮机由压气机、燃烧室、透平和辅机系统组成,多个燃烧室呈环形围绕在转子周围。压气机压缩空气,进入燃烧室内与燃料混合燃烧,然后燃气进入透平做功,并带动压气机压缩空气。过渡段承接燃烧室火焰筒与透平,将火焰筒产生的高温燃气引导入透平,所通过的燃气经火焰筒掺混冷却后温度高达1400K~1800K,其进口截面形状与火焰筒一致,出口截面上,若干燃烧室相连,构成所述透平一级静叶环形进口,单个过渡段出口则呈扇形。
由于过渡段内外存在较大的压力差,需要在过渡段出口与透平相连的位置加密封片,以防止高压空气直接进入透平,造成压力损失。目前,通常的后密封片安装在过渡段的后安装边上,在安装过程中容易发生磕碰等事故造成后密封片的损坏,并且如果需要更换密封片,必须拆下过渡段,这增长了检修所需要的时间,造成维护工作效率较低,另外,现有技术中的后密封定位槽的深度较大并且宽度很小,给加工带来了极大的困难,是过渡段加工成本较高的一个主要原因。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种过渡段后密封结构,以克服现有技术中的后密封片在安装过程中容易损坏,且维修效率较低和成本较高等问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种过渡段后密封结构,包括固定条和密封片,所述固定条固定在过渡段后安装边上,所述固定条与过渡段后安装边之间设有第一定位槽,透平一级静叶设有第二定位槽,所述密封片的一端卡在所述第一定位槽中,所述密封片的另一端插在所述第二定位槽中。
优选地,所述密封片卡在所述第一定位槽的一端设有加强片,所述密封片的一端包裹住所述加强片。
优选地,所述密封片卡在所述第一定位槽的一端的端面设有定位棒。
优选地,所述定位棒的个数为6-10个。
优选地,所述加强片和所述密封片包裹住所述加强片的部分垂直于所述密封片的其它部分。
优选地,所述第一定位槽由设在所述固定条上的凹槽和设在过渡段后安装边上的凹槽组成。
优选地,所述第二定位槽与透平一级静叶的端面垂直。
优选地,其特征在于,所述固定条通过螺栓固定在过渡段后安装边上。
优选地,所述螺栓的个数为3-5个。
优选地,所述固定条和密封片的外形与过渡段后安装边和透平一级静叶的连接处的外形相对应。
(三)有益效果
本发明的过渡段后密封结构,具有以下优点:
(1)由于本发明的过渡段后密封结构第一定位槽由固定条和过渡段后安装边两者形成,故在单个零件上的深度可以有所减小,从而降低了加工的成本;
(2)由于本发明的过渡段后密封结构可以在安装完过渡段之后进行安装,可以有效地消除安装过程中出现损坏的可能性;
(3)由于本发明过渡段后密封结构可在不拆过渡段的情况下拆下密封片,在过渡段寿命足够长的前提下,可做到不拆卸过渡段而仅更换密封片,缩短了检修时间。
附图说明
图1为本发明实施例的过渡段后密封结构的立体图;
图2为本发明实施例的过渡段后密封结构的平面剖视图;
图3为本发明实施例的过渡段后密封结构的局部放大图;
图4为本发明实施例的过渡段后密封结构的密封片的结构图。
图中,1:过渡段;2:后安装边;3:透平一级静叶;4:第二定位槽;5:螺栓;6:固定条;7:第一定位槽;8:密封片;9:加强片;10:定位棒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
如图1-4所示,本实施例的过渡段后密封结构包括:固定条6和密封片8,固定条6和密封片8的外形与过渡段1后安装边2和透平一级静叶3的连接处的外形相对应。
固定条6可以通过螺栓5固定在过渡段1后安装边2上,螺栓5的个数优选为3-5个,固定条6具有一定的增强后安装边2强度的作用,可以降低过渡段1的变形。
固定条6与过渡段1后安装边2之间设有第一定位槽7,第一定位槽7有设在固定条6上的凹槽和设在过渡段1后安装边2上的凹槽两部分组成,第一定位槽7垂直于固定条6与过渡段1后安装边2的接触面;透平一级静叶3设有第二定位槽4,第二定位槽4垂直于透平一级静叶3的端面,用于限定密封片8的轴线移动。
密封片8的一端卡在第一定位槽7中,密封片8的另一端插在第二定位槽4中;密封片8卡在第一定位槽7中的一端设有加强片9,密封片8的一端包裹住加强片9,加强片9为刚性材料制成,能够增强密封片8整体的刚性;密封片8卡在第一定位槽7的一端的端面设有定位棒10,定位棒10的个数优选为6-10个,目的是限定密封片8的轴向位置;加强片9和密封片8包裹住加强片9的部分垂直于密封片8的其它部分。
本实施例的过渡段后密封结构的安装过程为:本实施例的过渡段后密封结构在过渡段1完成安装之后进行安装,先将密封片8的一端插入到透平一级静叶3的第二密封槽4内,然后将密封片8的另一端(即具有加强片9的一端)插到后安装边2上的凹槽(第一定位槽7的一半)中,最后通过螺栓5将固定条6固定安装到后安装边2上。
本发明的过渡段后密封结构,具有以下优点:
(1)由于本发明的过渡段后密封结构第一定位槽由固定条和过渡段后安装边两者形成,故在单个零件上的深度可以有所减小,从而降低了加工的成本;
(2)由于本发明的过渡段后密封结构可以在安装完过渡段之后进行安装,可以有效地消除安装过程中出现损坏的可能性;
(3)由于本发明过渡段后密封结构可在不拆过渡段的情况下拆下密封片,在过渡段寿命足够长的前提下,可做到不拆卸过渡段而仅更换密封片,缩短了检修时间。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种过渡段后密封结构,其特征在于,包括固定条和密封片,所述固定条固定在过渡段后安装边上,所述固定条与过渡段后安装边之间设有第一定位槽,透平一级静叶设有第二定位槽,所述密封片的一端卡在所述第一定位槽中,所述密封片的另一端插在所述第二定位槽中;所述密封片卡在所述第一定位槽的一端设有加强片,所述密封片的一端包裹住所述加强片;所述第一定位槽由设在所述固定条上的凹槽和设在过渡段后安装边上的凹槽组成,且所述第一定位槽垂直于所述固定条与过渡段后安装边的接触面;所述第二定位槽垂直于透平一级静叶的端面。
2.根据权利要求1所述的过渡段后密封结构,其特征在于,所述密封片卡在所述第一定位槽的一端的端面设有定位棒。
3.根据权利要求2所述的过渡段后密封结构,其特征在于,所述定位棒的个数为6-10个。
4.根据权利要求2所述的过渡段后密封结构,其特征在于,所述加强片和所述密封片包裹住所述加强片的部分垂直于所述密封片的其它部分。
5.根据权利要求1-4中任何一项所述的过渡段后密封结构,其特征在于,所述固定条通过螺栓固定在过渡段后安装边上。
6.根据权利要求5所述的过渡段后密封结构,其特征在于,所述螺栓的个数为3-5个。
7.根据权利要求1所述的过渡段后密封结构,其特征在于,所述固定条和密封片的外形与过渡段后安装边和透平一级静叶的连接处的外形相对应。
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Patentee before: Beijing Huatsing Gas Turbine & IGCC Technology Co.,Ltd.

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Pledgor: Beijing Huatsing Gas Turbine & IGCC Technology Co.,Ltd.

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