CN104481106A - 一种墙纸及墙纸的制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种墙纸，包括带有花纹的墙纸半成品层、耐碱层及位于所述墙纸半成品层两侧的鎏金层和干性胶层，所述耐碱层位于所述鎏金层与所述干性胶层之间。在本发明提供的墙纸中，该墙纸包括耐碱层，且耐碱层位于鎏金层与干性胶层之间，避免了墙壁的碱性物质渗透至鎏金层，进而损坏墙纸的情况。因此，本申请提供的墙纸的使用寿命延长。本发明还公开了一种墙纸的制备工艺。

Description

一种墙纸及墙纸的制备工艺

技术领域

本发明涉及生活用品技术领域，特别涉及一种墙纸。发明还涉及一种墙纸的制备工艺。

背景技术

墙纸作为一种色彩多样、图案丰富、安全环保的室内装饰材料被广泛应用。随着社会不断进步，人们对室内装修的审美观要求越来越高。烫金、印金等系列墙纸，因给人以富丽堂皇、雍容华贵的视觉，受到消费者的喜爱。

传统的墙纸是在墙纸半成品层上设置印金、烫金、鎏金等金墨层以增加墙纸的光泽性。然而，由于现在房子墙体泛碱现象严重，特别是旧房子的墙面，泛碱更严重。当墙体潮湿或空气湿度较大时，墙壁上的碱性物质会渗入鎏金或印金位置，使得墙纸损坏，导致墙纸的使用寿命较短。

因此，如何延长墙纸的使用寿命，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种墙纸，该墙纸的使用寿命延长。本发明的另一目的是提供一种墙纸的制备工艺。

为实现上述目的，本发明提供一种墙纸，包括带有花纹的墙纸半成品层，还包括耐碱层及位于所述墙纸半成品层两侧的鎏金层和干性胶层，所述耐碱层位于所述鎏金层与所述干性胶层之间。

优选地，所述墙纸半成品层由所述干性胶层至所述鎏金层方向依次包括有基材层、底色涂层和图案涂层。

优选地，所述鎏金层的厚度为0.05mm-2mm。

优选地，还包括设置在所述鎏金层外侧的罩面层。

一种墙纸的制备工艺，包括步骤：

将印刷站调制至待工作状态；

将墙纸半成品层经送纸装置运送至所述印刷站，将金墨通过所述印刷站套印至墙纸半成品层上，形成金墨层，将墙纸运输至烘箱进行干燥处理；

在墙纸半成品层的内侧涂设干性胶层；

在所述干性胶层与所述金墨层之间设置耐碱层。

优选地，所述印刷站为圆网印刷站，所述圆网印刷站的孔径300μm～600μm，开孔率：30％～50％。

优选地，所述烘箱的温度范围为80℃-210℃，印刷速度为20m/min-120m/min，印刷压力控制为3bar-5bar，刮刀接触角度30度-60度。

优选地，所述金墨包括：聚氨酯改性丙烯酸树脂100份、填料20份～80份、金(银)颜料混合物5～50份、调墨油0份～5份、增稠剂0.2份～8份、成膜剂0.1份～10份、附着力促进剂0.5份～5份。

优选地，所述金墨的制备工艺包括步骤：

A1)将聚氨酯改性丙烯酸树脂乳液加入搅拌桶中，用研磨设备将搅拌桶中的填料和聚氨酯改性丙烯酸树脂乳液的混合物进行研磨，搅拌速度为800r/min-1000r/min，搅拌10min-15min后得到第一混合液；

A2)将金葱粉和云母粉混合加至第一混合液中，搅拌速度为1500r/min-2000r/min，搅拌15min-20min后得到第二混合液；

A3)将附着力促进剂、增稠剂、催干剂、成膜剂混合加至第二混合液中，搅拌速度为1000r/min-1500r/min，搅拌10min-20min后得至第三混合液，即成。

优选地，所述金墨的粘度为4000cps-10000cps。

在上述技术方案中，本发明提供的墙纸包括带有花纹的墙纸半成品层、耐碱层及位于墙纸半成品层两侧的鎏金层和干性胶层，耐碱层位于鎏金层与干性胶层之间。当操作者需要粘贴墙纸时，在干性胶层上喷水后，干性胶恢复粘性，直接将墙纸贴至对应位置。

通过上述描述可知，在本发明提供的墙纸中，该墙纸包括耐碱层，且耐碱层位于鎏金层与干性胶层之间，避免了墙壁碱性物质渗透至鎏金层，进而损坏墙纸的情况。因此，本申请提供的墙纸的使用寿命延长。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的墙纸的结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的墙纸半成品层的结构示意图。

其中图1-2中：1-罩面层、2-鎏金层、3-耐碱层、4-墙纸半成品层、41-基材层、42-底色涂层、43-图案涂层、5-干性胶层。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种墙纸，该墙纸的使用寿命延长。本发明的另一核心是提供一种墙纸的制备工艺。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，在一种具体实施方式中，本发明提供的墙纸包括带有花纹的墙纸半成品层4、耐碱层3及位于墙纸半成品层4两侧的鎏金层2和干性胶层5，耐碱层3位于鎏金层2与干性胶层5之间，耐碱层3具体由丙烯酸树脂和交联剂混合而成。半成品层可以为无纺纸、木浆纸+PVC(Polyvinyl chloride，聚氯乙烯)层、无纺纸+造型层的其中一种。具体的，耐碱层3位于鎏金层2和墙纸半成品层4之间。为了更好地显示图案和印制鎏金层2，优选，墙纸半成品层4由干性胶层5至鎏金层2方向依次包括有基材层41、底色涂层42和图案涂层43。为了保证金线或闪片等良好印制在墙纸上，本申请优选，鎏金层2的厚度为0.05mm-2mm。该墙纸优选为无纺纸类墙纸。优选，鎏金层2位于墙纸半成品层4的花纹上。相对于现有技术，如金箔类产品满底铺设电化铝或在底材上满涂鎏金层2的情况，降低了生产成本，减少耗材。

当操作者需要粘贴墙纸时，在干性胶层5上喷水后，干性胶恢复粘性，直接将墙纸贴至对应位置。

通过上述描述可知，在本发明具体实施例所提供的墙纸中，该墙纸包括耐碱层3，且耐碱层3位于鎏金层2与干性胶层5之间，避免了墙壁的碱性物质渗透至鎏金层2，进而损坏墙纸的情况。因此，本申请提供的墙纸的使用寿命延长。并且通过设置干性胶层5便于使用者粘贴墙纸，降低了人们粘贴墙纸的劳动强度。

进一步，该墙纸还包括设置在鎏金层2外侧的罩面层1，具体的，罩面层1由丙烯酸树脂和交联剂混合而成，优选，罩面层1和耐碱层3的材质相同。具体的，该罩面层1可以为塑料薄膜。通过在鎏金层2外侧设置罩面层1，有效地避免了外界杂质污染墙纸的情况，有效地延长了墙纸的使用寿命，提高了墙纸的质量。

在上述各方案的基础上，本申请优选，耐碱层3位于墙纸半成品层4与干性胶层5之间。由于耐碱层3一侧与干性胶层5接触，避免墙壁上的碱性物质干扰墙纸半成品层4的情况，进一步延长了墙纸的使用寿命。

本发明提供的一种墙纸的制备工艺，包括步骤：

将印刷站调制至待工作状态。具体的，印刷站可以为圆网印刷站，具体的，圆网印刷站的孔径300μm～600μm，开孔率：30％～50％。由于圆网印刷站的孔径和开孔率相对于现有技术增大，便于油墨转移，有效地突出了墙纸花纹的立体效果。当然，印刷站还可以为凹版版辊印刷，优选，凹版版辊为激光直刻凹版。由于凹版版辊为激光直刻凹版，其多变的网穴形状，以及深而空的网孔，使其油墨的转移量为普通凹版的1～2倍，为高厚度线条的鎏金效果提供的物质基础。其中墙纸半成品层2具体是以印刷、喷墨、打印、绘画、刺绣而成的带有花纹的部件。

将墙纸半成品层2经送纸装置运送至鎏金印刷站，将金墨通过印刷站套印至墙纸半成品层2上，在墙纸半成品层2上形成金墨层，然后将墙纸运输至烘箱进行干燥处理。为了保证墙纸的印刷效率且保证鎏金层1稳定成型，优选，烘箱的温度范围为80℃-210℃，印刷速度为20m/min-120m/min，印刷压力控制为3bar-5bar，刮刀接触角度30度-60度。优选，金墨层位于墙纸半成品层4的花纹上。相对于现有技术，如金箔类产品满底铺设电化铝或在底材上满涂金墨层的情况，降低了生产成本，减少耗材。

在墙纸半成品层2的内侧涂设干性胶层3。通过在墙纸半成品层2的内侧涂设干性胶层3，便于工作人员安装墙纸，并且避免了工作人员在墙纸内侧手动涂设胶水不均匀的情况，提高了墙纸的安装质量。

在干性胶层与金墨层之间设置耐碱层3。具体的，耐碱层3具体由丙烯酸树脂和交联剂混合而成，具体的，耐碱层3的涂覆速度：25m/min～80m/min，涂覆量：15g/m²～180g/m²，成膜温度：120℃～160℃。半成品层可以为无纺纸、木浆纸+PVC(Polyvinyl chloride，聚氯乙烯)层、无纺纸+造型层的其中一种。具体的，耐碱层3位于鎏金层2和墙纸半成品层4之间。为了进一步延长墙纸的使用寿命，优选，耐碱层3位于墙纸半成品层4与干性胶层5之间。由于耐碱层3一侧与干性胶层5接触，避免墙壁上的碱性物质干扰墙纸半成品层4的情况。

该墙纸优选为无纺纸类墙纸，当印刷站为凹版版印刷时，为采用鎏金工艺印刷，油墨储于凹版版辊表面的网纹中，再直接印刷于墙纸半成品层2上，避免用刮刀从网孔内挤压出来印在墙纸半成品层2上，导致粘度较大的油墨印刷细线条时则会较容易产生如：断线、不圆滑、生产时容易漏印等问题，墙纸的印品质量提高，同时避免了人工手动涂设胶水的情况，本墙纸的制备工艺能够在提高印品质量的同时降低工作人员贴制墙纸的劳动强度。

进一步，该墙纸的制备工艺还包括，在鎏金层2外侧设置罩面层1，具体的，罩面层1由丙烯酸树脂和交联剂混合而成，优选，罩面层1和耐碱层3的材质相同。具体的，该罩面层1可以为塑料薄膜。通过在鎏金层2外侧设置罩面层1，有效地避免了外界杂质污染墙纸的情况，有效地延长了墙纸的使用寿命，提高了墙纸的质量。

为了保证金墨层具有一定金属光泽而又避免断线等问题，其中，金墨包括：聚氨酯改性丙烯酸树脂100份、填料20份～80份、金(银)颜料混合物5～50份、调墨油0份～5份、增稠剂0.2份～8份、成膜剂0.1份～10份、附着力促进剂0.5份～5份。其中金(银)颜料混合物包括片状金银葱粉(粒径0μm～60μm)、大颗粒高闪云母片(粒径：80μm～200μm)、镭射片、七彩片、五彩片中的一种或多种混合物。通过设置聚氨酯改性丙烯酸树脂提高内聚力及转移能力。通过设置调墨油增加油墨的内聚力及油墨的弹性，增加油墨触变性，在发生触变之前金墨的黏度较大，非常黏稠，而当金墨发生剪切时，黏度降低，提高了金墨的流动性及转移性能，

具体的，金墨的制备工艺包括步骤：

A1)将聚氨酯改性丙烯酸树脂乳液加入搅拌桶中，将搅拌桶中的填料和聚氨酯改性丙烯酸树脂乳液的混合物进行研磨，在搅拌速度为800r/min-1000r/min条件下，搅拌10min-15min后得到第一混合液。为了降低工作人员的劳动强度，本申请优选，用研磨设备研磨搅拌筒中的物质。

A2)将金葱粉和云母粉混合加至第一混合液中，为了提高搅拌效率而又避免液体溅出，本申请优选，当搅拌速度为1500r/min-2000r/min时，搅拌15min-20min后得到第二混合液。

A3)将附着力促进剂、增稠剂、催干剂、成膜剂混合添加至第二混合液，在搅拌速度为1000r/min-1500r/min条件下，搅拌10min-20min后得至第三混合液，即成。

进一步，为了使金墨层更好地与墙纸半成品层2贴合，优选金墨的粘度为4000cps-10000cps。当然，金墨的粘度并不局限于上述粘度范围。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种墙纸，包括带有花纹的墙纸半成品层(4)，其特征在于，还包括耐碱层(3)及位于所述墙纸半成品层(4)两侧的鎏金层(2)和干性胶层(5)，所述耐碱层(3)位于所述鎏金层(2)与所述干性胶层(5)之间。

2.根据权利要求1所述的墙纸，其特征在于，所述墙纸半成品层(4)由所述干性胶层(5)至所述鎏金层(2)方向依次包括有基材层(41)、底色涂层(42)和图案涂层(43)。

3.根据权利要求1所述的墙纸，其特征在于，所述鎏金层(1)的厚度为0.05mm-2mm。

4.根据权利要求1所述的墙纸，其特征在于，还包括设置在所述鎏金层(2)外侧的罩面层(1)。

5.一种墙纸的制备工艺，其特征在于，包括步骤：

将印刷站调制至待工作状态；

将墙纸半成品层(4)经送纸装置运送至所述印刷站，将金墨通过所述印刷站套印至墙纸半成品层(4)上，形成金墨层，将墙纸运输至烘箱进行干燥处理；

在墙纸半成品层(4)的内侧涂设干性胶层(5)；

在所述干性胶层(5)与所述金墨层之间设置耐碱层(3)。

6.根据权利要求5所述的墙纸的制备工艺，其特征在于，所述印刷站为圆网印刷站，所述圆网印刷站的孔径300μm～600μm，开孔率：30％～50％。

7.根据权利要求5所述的墙纸的制备工艺，其特征在于，所述烘箱的温度范围为80℃-210℃，印刷速度为20m/min-120m/min，印刷压力控制为3bar-5bar，刮刀接触角度30度-60度。

8.根据权利要求5所述的墙纸的制备工艺，其特征在于，所述金墨包括：聚氨酯改性丙烯酸树脂100份、填料20份～80份、金(银)颜料混合物5～50份、调墨油0份～5份、增稠剂0.2份～8份、成膜剂0.1份～10份、附着力促进剂0.5份～5份。

9.根据权利要求8所述的墙纸的制备工艺，其特征在于，所述金墨的制备工艺包括步骤：

A1)将聚氨酯改性丙烯酸树脂乳液加入搅拌桶中，用研磨设备将搅拌桶中的填料和聚氨酯改性丙烯酸树脂乳液的混合物进行研磨，搅拌速度为800r/min-1000r/min，搅拌10min-15min后得到第一混合液；

A2)将金葱粉和云母粉混合加至第一混合液中，搅拌速度为1500r/min-2000r/min，搅拌15min-20min后得到第二混合液；

A3)将附着力促进剂、增稠剂、催干剂、成膜剂混合加至第二混合液中，搅拌速度为1000r/min-1500r/min，搅拌10min-20min后得至第三混合液，即成。

10.根据权利要求9所述的墙纸的制备工艺，其特征在于，所述金墨的粘度为4000cps-10000cps。