CN104480298A - 一种离子型稀土矿灼烧窑 - Google Patents

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CN104480298A CN201410823359.9A CN201410823359A CN104480298A CN 104480298 A CN104480298 A CN 104480298A CN 201410823359 A CN201410823359 A CN 201410823359A CN 104480298 A CN104480298 A CN 104480298A
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王朝鹏
张黎军
卢继明
黄革
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CHALCO GUANGXI NONFERROUS METALS CHONGZUO RARE EARTH DEVELOPMENT Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种离子型稀土矿灼烧窑，用于离子型稀土矿开采工艺中稀土碳酸盐的灼烧，窑体设有窑门，中部烟囱安装在窑体中部，边部烟道安装在窑体四周，窑体的外表面设有保温层，在保温层的顶部涂抹一层防雨层，防雨层设有透气孔，透气孔之间以保温层顶部受热的不同匹配相应的间距，以保证保温层的透气性和消除防雨层的应力防止开裂。本灼烧窑结构简单，维护成本低，有效解决了灼烧窑保温层的防雨问题。

Description

一种离子型稀土矿灼烧窑
技术领域
本发明涉离子型稀土矿开采领域，具体是一种离子型稀土矿灼烧窑。
背景技术
离子吸附型稀土矿是一种我国工业利用的新稀土矿物。该类型矿具有分布地面广，储量大，放射性低，开采容易，提取稀土工艺简单、成本低，产品质量好等特点。矿山产品为混合氧化稀土，其稀土配分变化很大，有轻稀土型，重稀土型和中重稀土型。矿体覆盖浅，矿石较松散，颗粒很细。不需要破碎、选矿等工艺过程，而是直接浸取即可获得混合稀土氧化物，适于手工和半机械化开采，开采和浸取工艺简单。由于含中重稀土高，冶炼方便，经济含量大，具有很强的国际市场竞争力。
离子型稀土矿目前普遍的开采工艺是：以农用硫酸铵为浸取剂原地浸取矿体离子型稀土—以碳酸轻铵为除杂剂和沉淀剂生成稀土碳酸盐—稀土碳酸盐脱水—稀土碳酸盐灼烧生成稀土氧化物。
离子型稀土矿山的稀土碳酸盐灼烧目前大部分采用的是土窑，窑体外部设有保温层，为防止下雨天气雨水进入窑顶保温层导致保温失效或坍塌，常在窑顶架设彩钢瓦遮雨棚，但由于燃煤窑气中含有硫，彩钢瓦遮雨棚容易被腐蚀从而损坏。而且遮雨棚过高，检修困难且防雨效果差；遮雨棚过低，则易被腐蚀损坏。
解决灼烧窑保温层的防雨成为亟待解决的一大问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防雨结构简单、维护成本低的离子型稀土矿灼烧窑。
为实现上述目的，本发明的离子型稀土矿灼烧窑，包括窑体、窑门、中部烟囱、边部烟道、保温层和防雨层，所述窑体设有窑门，中部烟囱安装在窑体中部，边部烟道安装在窑体四周，所述窑体的外表面设有保温层，防雨层连接在保温层的顶部。
所述防雨层还设有透气孔，所述透气孔布满防雨层，透气孔之间以保温层顶部受热的不同匹配相应的间距。
所述防雨层材质为水泥灰浆，厚度为2—15mm，均匀涂抹在保温层顶部外表面。
所述透气孔整体穿过防雨层，透气孔上部边缘有凸起结构。
所述透气孔直径为6-8mm，透气孔之间的间距为200—800mm。
本发明的实质性特点和进步是：
本申请的用于离子型稀土矿开采工艺中稀土碳酸盐灼烧的灼烧窑，在窑体保温层的顶部涂抹一层防雨层，防雨层设有透气孔，以保证保温层的透气性和消除防雨层的应力防止开裂。本灼烧窑结构简单，维护成本低，有效解决了灼烧窑保温层的防雨问题。
附图说明
图1是本离子型稀土矿灼烧窑的主视剖视图。
图2是本离子型稀土矿灼烧窑的俯视图。
图3是透气孔的结构示意图。
图中零部件序号及名称：
窑门1、窑体2、边部烟道3、保温层4、防雨层5、中部烟囱6、透气孔7。
具体实施方式
以下结合附图描述本发明的实施结构。
参看图1—3所示，本发明的离子型稀土矿灼烧窑，包括窑体2、窑门1、中部烟囱6、边部烟道3、保温层4和防雨层5，窑体2设有窑门1，中部烟囱6安装在窑体2中部，边部烟道3安装在窑体2四周。
窑体2的外表面设有保温层4，下雨天气雨水淋湿保温层4，会造成保温失效甚至保温层4坍塌。为此用水泥灰浆均匀涂抹在保温层4顶部外表面形成防雨层5，厚度为2—15mm，对保温层4进行有效防雨。防雨层5还设有透气孔7，透气孔7直径为6-8mm，透气孔7布满整个防雨层5，透气孔7之间以保温层4顶部受热的不同匹配相应的间距，间距为200—800mm。
透气孔7整体穿过防雨层5，上部边缘有凸起结构。从而有效消除防雨层5应力，防止防雨层5开裂。而且透气孔7可以保证保温层4的透气性。
防雨层5的施工简单、维护成本低，相对于其它结构复杂、建设维护成本高的防雨措施，有显著的经济效果。

Claims (5)

1.一种离子型稀土矿灼烧窑，其特征在于：包括窑体（2）、窑门（1）、中部烟囱（6）、边部烟道（3）、保温层（4）和防雨层（5），所述窑体（2）设有窑门（1），中部烟囱（6）安装在窑体（2）中部，边部烟道（3）安装在窑体（2）四周，所述窑体（2）的外表面设有保温层（4），防雨层（5）连接在保温层（4）的顶部。
2.根据权利要求1所述的离子型稀土矿灼烧窑，其特征在于：所述防雨层（5）还设有透气孔（7），所述透气孔（7）布满防雨层（5），透气孔（7）之间以保温层（4）顶部受热的不同匹配相应的间距。
3.根据权利要求1所述的离子型稀土矿灼烧窑，其特征在于：所述防雨层（5）材质为水泥灰浆，厚度为2—15mm，均匀涂抹在保温层（4）顶部外表面。
4.根据权利要求2所述的离子型稀土矿灼烧窑，其特征在于：所述透气孔（7）整体穿过防雨层（5），透气孔（7）上部边缘有凸起结构。
5.根据权利要求2所述的离子型稀土矿灼烧窑，其特征在于：所述透气孔（7）直径为6-8mm，透气孔（7）之间的间距为200—800mm。
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