CN104479733A - 油质抗菌净化剂及其制备方法 - Google Patents

油质抗菌净化剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种油质抗菌净化剂及其制备方法,属于工业净化剂技术领域。该油质抗菌净化剂包括按照重量份数计的如下组分:蓖麻油12-18份、环氧大豆油2-6份、聚异丁烯丁二酰亚胺2-5份、硅藻土10-16份、凹凸棒土12-20份、纳米二氧化钛4-10份、薄荷酮2-6份、乙二醇10-23份、乙酸乙酯4-9份。本发明油质净化剂对油品中的水、盐类和泥沙具有较高的去除率;本发明具有优异的抗菌性,可有效杀灭原油中的菌类,防止细菌繁殖;本发明配方合理,制备方法简单易行,实施方便,且用该法制备而得的净化剂性质稳定,可长时间贮存使用。

Description

油质抗菌净化剂及其制备方法
技术领域
本发明属于工业净化剂技术领域,具体涉及一种油质抗菌净化剂及其制备方法。
背景技术
目前,世界上大部分油田是采用注水驱动的方式进行开采的,因而从油井生产出来的油气混合物中常含有大量的水和泥沙等机械杂质。另外,原油和水在油层内运动时,经常会携带大量的盐类,比如氯化钾,氯化钠、氯化镁等,而这些盐类会主要会以固体结晶的形态悬浮于原油中。若原油中含有大量的盐类、泥沙和水等杂质时,不仅给原油的输送带来很大麻烦,还给原油炼制带来很大不便,比如,使原油升温过程中的所需的燃料消耗增加,无形中增加了原油炼制的成本,因而油质净化剂就应运而生。
而原油净化的目的主要是为了提高设备和管道的有效利用率、减少管道输送中的动力和热力消耗、减少原油对管道和设备的结垢与腐蚀。目前市面上油质净化剂的效果不佳,且抗菌性较差。
综上所述,解决上述问题已成为本领域亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明为了解决现有技术的不足,提供一种油质抗菌净化剂及其制备方法,该油质抗菌净化剂具有良好的净化效果,且具有优异的抗菌性,可有效杀灭原油中的菌类。
本发明采用的技术方案如下:
油质抗菌净化剂,包括按照重量份数计的如下组分:蓖麻油12-18份、环氧大豆油2-6份、聚异丁烯丁二酰亚胺2-5份、硅藻土10-16份、凹凸棒土12-20份、纳米二氧化钛4-10份、薄荷酮2-6份、乙二醇10-23份、乙酸乙酯4-9份。
所述的油质抗菌净化剂,包括按照重量份数计的如下组分:蓖麻油13-17份、环氧大豆油3-5份、聚异丁烯丁二酰亚胺3-4份、硅藻土11-15份、凹凸棒土13-19份、纳米二氧化钛5-9份、薄荷酮3-5份、乙二醇14-20份、乙酸乙酯5-8份。
所述的油质抗菌净化剂,包括按照重量份数计的如下组分:蓖麻油13份、环氧大豆油3份、聚异丁烯丁二酰亚胺3份、硅藻土11份、凹凸棒土13份、纳米二氧化钛5份、薄荷酮3份、乙二醇14份、乙酸乙酯5份。
所述的油质抗菌净化剂,包括按照重量份数计的如下组分:蓖麻油17份、环氧大豆油5份、聚异丁烯丁二酰亚胺4份、硅藻土15份、凹凸棒土19份、纳米二氧化钛9份、薄荷酮5份、乙二醇20份、乙酸乙酯8份。
所述的油质抗菌净化剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤一,按照重量配比,将蓖麻油、环氧大豆油、聚异丁烯丁二酰亚胺和薄荷酮依次加入乙酸乙酯中,搅拌均匀,得混合物A;
步骤二,依次将硅藻土、凹凸棒土和纳米二氧化钛加入混合物A中,升温至60-70℃,搅拌1-3h,得混合物B;
步骤三,将乙二醇滴加至混合物B中,搅拌均匀,即得所述油质抗菌净化剂。
所述的油质抗菌净化剂的制备方法,其中步骤一中的搅拌速度为200-250r/min。
所述的油质抗菌净化剂的制备方法,其中步骤二中的搅拌速度为300-350r/min。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
第一,本发明油质净化剂对油品中的水、盐类和泥沙具有较高的去除率;第二,本发明具有优异的抗菌性,可有效杀灭原油中的菌类,防止细菌繁殖;第三,本发明配方合理,制备方法简单易行,实施方便,且用该法制备而得的净化剂性质稳定,可长时间贮存使用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
油质抗菌净化剂,包括按照重量份数计的如下组分:蓖麻油12份、环氧大豆油2份、聚异丁烯丁二酰亚胺2份、硅藻土10份、凹凸棒土12份、纳米二氧化钛4份、薄荷酮2份、乙二醇10份、乙酸乙酯4份。
所述的油质抗菌净化剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤一,按照重量配比,将蓖麻油、环氧大豆油、聚异丁烯丁二酰亚胺和薄荷酮依次加入乙酸乙酯中,搅拌均匀,得混合物A;
步骤二,依次将硅藻土、凹凸棒土和纳米二氧化钛加入混合物A中,升温至60℃,搅拌1h,得混合物B;
步骤三,将乙二醇滴加至混合物B中,搅拌均匀,即得所述油质抗菌净化剂。其中步骤一中的搅拌速度为200r/m in,其中步骤二中的搅拌速度为300r/m in。
实施例2
油质抗菌净化剂,包括按照重量份数计的如下组分:蓖麻油18份、环氧大豆油6份、聚异丁烯丁二酰亚胺5份、硅藻土16份、凹凸棒土20份、纳米二氧化钛10份、薄荷酮6份、乙二醇23份、乙酸乙酯9份。
所述的油质抗菌净化剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤一,按照重量配比,将蓖麻油、环氧大豆油、聚异丁烯丁二酰亚胺和薄荷酮依次加入乙酸乙酯中,搅拌均匀,得混合物A;
步骤二,依次将硅藻土、凹凸棒土和纳米二氧化钛加入混合物A中,升温至70℃,搅拌3h,得混合物B;
步骤三,将乙二醇滴加至混合物B中,搅拌均匀,即得所述油质抗菌净化剂。其中步骤一中的搅拌速度为250r/min,其中步骤二中的搅拌速度为350r/m in。
实施例3
油质抗菌净化剂,包括按照重量份数计的如下组分:蓖麻油13份、环氧大豆油3份、聚异丁烯丁二酰亚胺3份、硅藻土11份、凹凸棒土13份、纳米二氧化钛5份、薄荷酮3份、乙二醇14份、乙酸乙酯5份。
所述的油质抗菌净化剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤一,按照重量配比,将蓖麻油、环氧大豆油、聚异丁烯丁二酰亚胺和薄荷酮依次加入乙酸乙酯中,搅拌均匀,得混合物A;
步骤二,依次将硅藻土、凹凸棒土和纳米二氧化钛加入混合物A中,升温至65℃,搅拌2h,得混合物B;
步骤三,将乙二醇滴加至混合物B中,搅拌均匀,即得所述油质抗菌净化剂。其中步骤一中的搅拌速度为220r/min,其中步骤二中的搅拌速度为310r/min。
实施例4
油质抗菌净化剂,包括按照重量份数计的如下组分:蓖麻油17份、环氧大豆油5份、聚异丁烯丁二酰亚胺4份、硅藻土15份、凹凸棒土19份、纳米二氧化钛9份、薄荷酮5份、乙二醇20份、乙酸乙酯8份。
所述的油质抗菌净化剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤一,按照重量配比,将蓖麻油、环氧大豆油、聚异丁烯丁二酰亚胺和薄荷酮依次加入乙酸乙酯中,搅拌均匀,得混合物A;
步骤二,依次将硅藻土、凹凸棒土和纳米二氧化钛加入混合物A中,升温至68℃,搅拌3h,得混合物B;
步骤三,将乙二醇滴加至混合物B中,搅拌均匀,即得所述油质抗菌净化剂。其中步骤一中的搅拌速度为240r/min,其中步骤二中的搅拌速度为330r/min。
对照例1
油质抗菌净化剂,包括按照重量份数计的如下组分:环氧大豆油3份、聚异丁烯丁二酰亚胺3份、硅藻土11份、凹凸棒土13份、纳米二氧化钛5份、薄荷酮3份、乙二醇14份、乙酸乙酯5份。
所述的油质抗菌净化剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤一,按照重量配比,将环氧大豆油、聚异丁烯丁二酰亚胺和薄荷酮依次加入乙酸乙酯中,搅拌均匀,得混合物A;
步骤二,依次将硅藻土、凹凸棒土和纳米二氧化钛加入混合物A中,升温至65℃,搅拌2h,得混合物B;
步骤三,将乙二醇滴加至混合物B中,搅拌均匀,即得所述油质抗菌净化剂。其中步骤一中的搅拌速度为220r/min,其中步骤二中的搅拌速度为310r/min。
对照例2
油质抗菌净化剂,包括按照重量份数计的如下组分:蓖麻油13份、环氧大豆油3份、聚异丁烯丁二酰亚胺3份、硅藻土11份、凹凸棒土13份、薄荷酮3份、乙二醇14份、乙酸乙酯5份。
所述的油质抗菌净化剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤一,按照重量配比,将蓖麻油、环氧大豆油、聚异丁烯丁二酰亚胺和薄荷酮依次加入乙酸乙酯中,搅拌均匀,得混合物A;
步骤二,依次将硅藻土和凹凸棒土加入混合物A中,升温至65℃,搅拌2h,得混合物B;
步骤三,将乙二醇滴加至混合物B中,搅拌均匀,即得所述油质抗菌净化剂。其中步骤一中的搅拌速度为220r/min,其中步骤二中的搅拌速度为310r/m in。
性能检测:
本发明实施例1至4所得产品及对照例1至2所得成品,对开采出的油品进行净化,每升油品使用100g净化剂,净化效果如下:
表1性能测试数据
从表1可以看出,实施例1至4均具有优良的性能,实施例3所得成品效果最佳,视为最佳实施例。

Claims (7)

1.油质抗菌净化剂,其特征在于,包括按照重量份数计的如下组分:蓖麻油12-18份、环氧大豆油2-6份、聚异丁烯丁二酰亚胺2-5份、硅藻土10-16份、凹凸棒土12-20份、纳米二氧化钛4-10份、薄荷酮2-6份、乙二醇10-23份、乙酸乙酯4-9份。
2.根据权利要求1所述的油质抗菌净化剂,其特征在于,包括按照重量份数计的如下组分:蓖麻油13-17份、环氧大豆油3-5份、聚异丁烯丁二酰亚胺3-4份、硅藻土11-15份、凹凸棒土13-19份、纳米二氧化钛5-9份、薄荷酮3-5份、乙二醇14-20份、乙酸乙酯5-8份。
3.根据权利要求1所述的油质抗菌净化剂,其特征在于,包括按照重量份数计的如下组分:蓖麻油13份、环氧大豆油3份、聚异丁烯丁二酰亚胺3份、硅藻土11份、凹凸棒土13份、纳米二氧化钛5份、薄荷酮3份、乙二醇14份、乙酸乙酯5份。
4.根据权利要求1所述的油质抗菌净化剂,其特征在于,包括按照重量份数计的如下组分:蓖麻油17份、环氧大豆油5份、聚异丁烯丁二酰亚胺4份、硅藻土15份、凹凸棒土19份、纳米二氧化钛9份、薄荷酮5份、乙二醇20份、乙酸乙酯8份。
5.权利要求1所述的油质抗菌净化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一,按照重量配比,将蓖麻油、环氧大豆油、聚异丁烯丁二酰亚胺和薄荷酮依次加入乙酸乙酯中,搅拌均匀,得混合物A;
步骤二,依次将硅藻土、凹凸棒土和纳米二氧化钛加入混合物A中,升温至60-70℃,搅拌1-3h,得混合物B;
步骤三,将乙二醇滴加至混合物B中,搅拌均匀,即得所述油质抗菌净化剂。
6.根据权利要求5所述的油质抗菌净化剂的制备方法,其特征在于,步骤一中的搅拌速度为200-250r/min。
7.根据权利要求5所述的油质抗菌净化剂的制备方法,其特征在于,步骤二中的搅拌速度为300-350r/min。
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