CN104479227B - 偶联剂改性滑石粉填充聚丙烯塑料 - Google Patents
偶联剂改性滑石粉填充聚丙烯塑料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104479227B CN104479227B CN201410809270.7A CN201410809270A CN104479227B CN 104479227 B CN104479227 B CN 104479227B CN 201410809270 A CN201410809270 A CN 201410809270A CN 104479227 B CN104479227 B CN 104479227B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coupling agent
- talcum powder
- polypropylene
- polypropylene plastic
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical class O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 44
- -1 Polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 38
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 32
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 12
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 8
- KSCAZPYHLGGNPZ-UHFFFAOYSA-N 3-chloropropyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCCl KSCAZPYHLGGNPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 2
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 4
- SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropan-1-amine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCN SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- HTDKEJXHILZNPP-UHFFFAOYSA-N dioctyl hydrogen phosphate Chemical compound CCCCCCCCOP(O)(=O)OCCCCCCCC HTDKEJXHILZNPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- RYNUZTNTQIAXNG-UHFFFAOYSA-N chloro(tripropoxy)silane Chemical compound CCCO[Si](Cl)(OCCC)OCCC RYNUZTNTQIAXNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229920006113 non-polar polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
- C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明公开一种偶联剂改性滑石粉填充聚丙烯塑料，其由下述组分组成：聚丙烯100公斤，滑石粉15公斤，γ‑氯丙基三乙氧基硅烷0.04公斤、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯0.12公斤和3‑氨基丙基三甲氧基硅烷0.04公斤；(1)将偶联剂用偶联剂5倍重量的溶剂二甲苯稀释，然后均匀分散到滑石粉中，通过烘箱使二甲苯完全挥发，再将烘干后的滑石粉用粉碎机粉碎成细粉，制得改性滑石粉；(2)将聚丙烯和改性滑石粉加入混合器中搅拌，控制转速在00‑400r/min、搅拌温度70‑80℃、搅拌时间2‑4分钟，再经螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度180‑200℃，在10‑40℃的冷水中冷却成型。本发明各项力学性能更好，具有较好的拉升强度、断裂伸长率、抗冲强度和弯曲模量。
Description
本申请为2012年4月16日，申请号为2012101112984，发明名称为“一种偶联剂改性滑石粉填充聚丙烯塑料及其制备方法”的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种塑料材料，尤其涉及一种偶联剂改性滑石粉填充聚丙烯塑料。
背景技术
聚丙烯，英文缩写为PP，CAS号：9003-07-0。是一种由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。是1957年于意大利首先投入工业生产，是继聚乙烯(PE)之后的又一个重要的塑料品种。它有较好的耐热性，在135℃蒸煮1000h也不会被破坏，PP的比热容、热导率皆小于PE，但绝热性优于PE。PP属于非极性聚合物，具有优异的介电性和电绝缘性，电性能基本不受环境湿度及电场频率的影响，在允许的工作范围内，温度升高会使电性能降低，它的耐电弧性较高。PP的耐化学性良好，除强氧化剂对它有侵蚀作用外，其他试剂对它均无作用。
在聚丙烯塑料中通常填充无机粉体，在满足使用要求的前提下降低生产成本或者使材料的某些性能制得提高，目前使用量最大的是滑石粉和滑石粉。采用无机粉体填充可以大大降低生产成本，滑石粉是高分子复合材料中广泛使用的无机填料。在塑料中添加滑石粉等无机填料，可提高制品的耐热性、耐磨性、尺寸稳定性及刚度等，并降低制品成本，但粉体不加处理加入到高分子材料中去，填料与聚合物之间存在明显的界面，如同在基体树脂中存在许多空洞，在外力作用下能承受外力的有效截面积减小，填充材料的力学性能变差。
另外，通常生产过程中采用的是聚合物粒子，与无机粉料混合后成型，这样很容易造成物料混合的不均匀，影响制品的性能。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种偶联剂改性滑石粉填充聚丙烯塑料。
本发明目的是通过如下技术方案实现的：
一种偶联剂改性滑石粉填充聚丙烯塑料，包括下述重量份的组分：聚丙烯100份，滑石粉10-20份，偶联剂0.1-0.3份。
进一步的，
所述偶联剂为γ-氯丙基三乙氧基硅烷、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯和3-氨基丙基三甲氧基硅烷中的一种或其混合物。
优选的，所述偶联剂由下述组分按重量份组成：γ-氯丙基三乙氧基硅烷10-30份、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯50-70份和3-氨基丙基三甲氧基硅烷10-30份。
本发明还提供了上述偶联剂改性滑石粉填充聚丙烯塑料的制备方法：
(1)用偶联剂对滑石粉进行表面改性处理，制得改性滑石粉；
(2)将聚丙烯和改性滑石粉加入混合器中搅拌，经挤出机挤出造粒。
进一步的，
所述表面改性处理为：将偶联剂用溶剂稀释，然后均匀分散到滑石粉中，通过烘箱使溶剂完全挥发，再将烘干后的滑石粉用粉碎机粉碎成细粉。
所述溶剂可以为乙醇、120号溶剂油、异丙醇、白油或二甲苯。
所述步骤(2)中，混合器中，转速在300-400r/min，搅拌温度70-80℃、搅拌时间2-4分钟，挤出机中的挤出温度180-200℃。
显然，在本发明中为提高产品的其他性能，还可以适应性地添加其他助剂，如抗氧剂、阻燃剂、着色剂和抗静电剂等。
具体的，在本发明中：
γ-氯丙基三乙氧基硅烷，英文名：γ-chloropropyltriethoxysilane，CAS编号：5089-70-3，分子式：C9H21ClO3Si。
异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯，CAS：65345-34-8，英文名：Isopropyltri(dioctylphosphate)titanate。
3-氨基丙基三甲氧基硅烷，英文名：3-Aminopropyltrimethoxysilane，CAS：13822-56-5。
在塑料研究和生产过程中，通常使用增强剂如滑石粉。这不仅能增加塑料的质量，降低产品的成本，而且还能改善塑料制品的某些性能。然而，由于无机填料与有机聚合物在化学结构和物理形态上存在着显著的差异，两者缺乏亲和性，往往会使塑料制品的力学性能和成型加工性能受到影响。本发明通过加入偶联剂对滑石粉进行改性，使滑石粉表面由亲水性变成亲油性，从而能够与聚丙烯形成紧密结合，使塑料材料性能得到提高。对偶联剂进行优选，三种偶联剂间产生协同增效作用，使得粘度降低，各项力学性能更好，具有较好的拉升强度、断裂伸长率、抗冲强度和弯曲模量。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
按照表1中对应实施例1数据称取各原料。
(1)将偶联剂用偶联剂5倍重量的溶剂二甲苯稀释，然后均匀分散到滑石粉中，通过烘箱使二甲苯完全挥发，再将烘干后的滑石粉用粉碎机粉碎成细粉，制得改性滑石粉。
(2)将聚丙烯和改性滑石粉加入混合器中搅拌，控制转速在300-400r/min、搅拌温度70-80℃、搅拌时间2-4分钟，再经螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度180-200℃，在10-40℃的冷水中冷却成型，即获得所述偶联剂改性滑石粉填充聚丙烯塑料。
显然，改性滑石粉的制备为本行业通用方法，采用其他方式进行改性也能够达到相近的效果，特别之处在于偶联剂的优化选择。
表1：偶联剂改性滑石粉填充聚丙烯塑料配方表单位：公斤
实施例2
按照表1中对应实施例2数据称取各原料。采用实施例1所述的方法制备所述偶联剂改性滑石粉填充聚丙烯塑料。
实施例3
按照表1中对应实施例3数据称取各原料。采用实施例1所述的方法制备所述偶联剂改性滑石粉填充聚丙烯塑料。
实施例4
按照表1中对应实施例4数据称取各原料。采用实施例1所述的方法制备所述偶联剂改性滑石粉填充聚丙烯塑料。
对比例1
按照表1中对应对比例1数据称取各原料。
将聚丙烯和滑石粉加入混合器中搅拌，控制转速在300-400r/min、搅拌温度70-80℃、搅拌时间2-4分钟，再经螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度180-200℃，在10-40℃的冷水中冷却成型。
空白例
将纯聚丙烯加入混合器中搅拌，控制转速在300-400r/min、搅拌温度70-80℃、搅拌时间2-4分钟，再经螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度180-200℃，在10-40℃的冷水中冷却成型。
测试例1
表2：偶联剂改性滑石粉填充聚丙烯塑料性能测试表
| 拉升强度，Mpa | 断裂伸长率，％ | 抗冲强度，J/m | 弯曲模量，Mpa | |
| 实施例1 | 22.2 | 58.9 | 70.8 | 1325 |
| 实施例2 | 20.3 | 43.6 | 60.5 | 1143 |
| 实施例3 | 20.8 | 47.1 | 62.3 | 1159 |
| 实施例4 | 20.1 | 45.3 | 63.4 | 1178 |
| 对比例1 | 17.2 | 28.6 | 52.4 | 989 |
| 空白例 | 22.9 | 65.6 | 73.2 | 862 |
本发明通过加入偶联剂对滑石粉进行改性，使滑石粉表面由亲水性变成亲油性，从而能够与聚丙烯形成紧密结合，使塑料材料性能得到提高。对偶联剂进行优选，三种偶联剂间产生协同增效作用，使得粘度降低，各项力学性能更好，具有较好的拉升强度、断裂伸长率、抗冲强度和弯曲模量。
Claims (1)
1.一种偶联剂改性滑石粉填充聚丙烯塑料，其特征在于，由下述组分组成：聚丙烯100公斤，滑石粉15公斤，γ-氯丙基三乙氧基硅烷0.04公斤、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯0.12公斤和3-氨基丙基三甲氧基硅烷0.04公斤；
所述偶联剂改性滑石粉填充聚丙烯塑料，采用下述方法制备而成：
(1)将偶联剂用偶联剂5倍重量的溶剂二甲苯稀释，然后均匀分散到滑石粉中，通过烘箱使二甲苯完全挥发，再将烘干后的滑石粉用粉碎机粉碎成细粉，制得改性滑石粉；
(2)将聚丙烯和改性滑石粉加入混合器中搅拌，控制转速在300-400r/min、搅拌温度70-80℃、搅拌时间2-4分钟，再经螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度180-200℃，在10-40℃的冷水中冷却成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410809270.7A CN104479227B (zh) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | 偶联剂改性滑石粉填充聚丙烯塑料 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410809270.7A CN104479227B (zh) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | 偶联剂改性滑石粉填充聚丙烯塑料 |
| CN201210111298.4A CN103030881B (zh) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | 一种偶联剂改性滑石粉填充聚丙烯塑料及其制备方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210111298.4A Division CN103030881B (zh) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | 一种偶联剂改性滑石粉填充聚丙烯塑料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104479227A CN104479227A (zh) | 2015-04-01 |
| CN104479227B true CN104479227B (zh) | 2017-01-11 |
Family
ID=52753842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410809270.7A Expired - Fee Related CN104479227B (zh) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | 偶联剂改性滑石粉填充聚丙烯塑料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104479227B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109679204A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-04-26 | 柳州市海达新型材料科技有限公司 | 高填充无机填料的聚丙烯材料的制备方法 |
| CN115093724A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-09-23 | 立达超微科技(安徽青阳)有限公司 | 滑石粉专用料及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1100087C (zh) * | 1998-06-18 | 2003-01-29 | 中国科学院化学研究所 | 一种增韧聚烯烃用填充母粒的制备方法 |
| CN1916067A (zh) * | 2006-09-07 | 2007-02-21 | 浙江俊尔新材料有限公司 | 一种改性耐候聚丙烯材料 |
| CN103709516A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-09 | 宁波波尔管业开发有限公司 | 高强度聚丙烯电缆护套管材料及其制备方法 |
-
2012
- 2012-04-16 CN CN201410809270.7A patent/CN104479227B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104479227A (zh) | 2015-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103030880B (zh) | 一种偶联剂改性碳酸钙填充聚丙烯塑料及其制备方法 | |
| CN103881213B (zh) | 一种改性聚乙烯电缆料及其制备方法 | |
| CN110194858A (zh) | 一种改性hdpe材料及其制备方法和制得的电缆保护管 | |
| CN102627806B (zh) | 一种汽车内饰件用pp/hdpe塑料及其制备方法 | |
| CN109438973A (zh) | 一种聚酰胺母料及制备方法与用其改性的塑料及制备方法 | |
| US20090189125A1 (en) | Electrically conductive polymer composites | |
| CN103849084B (zh) | 用于电缆的耐水阻燃护套层及其制造工艺 | |
| CN103030881B (zh) | 一种偶联剂改性滑石粉填充聚丙烯塑料及其制备方法 | |
| CN104479227B (zh) | 偶联剂改性滑石粉填充聚丙烯塑料 | |
| CN106633778A (zh) | 一种高含量玻璃纤维增强抗静电pc复合材料及其制备方法 | |
| CN106065133A (zh) | 一种汽车座椅加工用改性塑料颗粒 | |
| CN108948537A (zh) | 具有抗静电功能的汽车内饰件用塑料 | |
| CN104140587B (zh) | 高强度淀粉基可降解材料及其制造方法 | |
| CN103450562B (zh) | 汽车内饰件用玄武岩纤维增强聚丙烯复合塑料 | |
| CN104479226B (zh) | 偶联剂改性碳酸钙填充聚丙烯塑料 | |
| CN106479054A (zh) | 一种多聚物复合材料及其制备方法 | |
| CN102250433A (zh) | 一种汽车内饰材料pvc配方 | |
| CN104479171A (zh) | 一种复合型无机矿粉填料及其制备方法 | |
| CN102702623B (zh) | 一种汽车内饰件用抗静电pp/hdpe塑料及其制备方法 | |
| CN106459493B (zh) | 用可再生内容物成形的热塑性塑料 | |
| CN106810754A (zh) | 偶联剂改性碳酸钙填充聚丙烯塑料 | |
| CN105820496A (zh) | 一种石墨烯/玻璃纤维增强abs复合材料及其制备方法 | |
| CN105623101A (zh) | 一种改性硅藻/eso/聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN103289211B (zh) | 环保竹塑汽车雾灯盖板及其制备方法 | |
| CN107868330A (zh) | 偶联剂改性碳酸钙填充聚丙烯塑料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170220 Address after: Sanjiang Zhen Lian he Cun, Xinhui District, Guangdong Province, 529142 common vetch in Jiangmen City Patentee after: JIANGMEN JINGLONG PLASTIC PACKING CO.,LTD. Address before: 200137 room 1F79, building, No. 528, Yang Gao Bei Road, Shanghai, Pudong New Area Patentee before: SHANGHAI TAOHONG CHEMICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170111 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |