CN104477675A - 一种摩擦式纸张分离装置 - Google Patents
一种摩擦式纸张分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104477675A CN104477675A CN201410709350.5A CN201410709350A CN104477675A CN 104477675 A CN104477675 A CN 104477675A CN 201410709350 A CN201410709350 A CN 201410709350A CN 104477675 A CN104477675 A CN 104477675A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper
- friction
- roller
- supporting roller
- magazine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
本发明应用于纸张传送装置,尤其涉及到一种摩擦式纸张分离装置,包括纸张存储部和分离部,所述纸张存储部包括储纸箱、撑纸件和托纸辊,所述撑纸件和托纸辊分别设于储纸箱底部两端,且撑纸件高于托纸辊上表面,托纸辊上设有摩擦块,与托纸辊和纸张的接触面相对应的储纸箱侧壁上设有出纸口,分离部包括送纸滚轮、压纸滚轮和导向板,送纸滚轮和压纸滚轮设于储纸箱外侧出纸口处,送纸滚轮和压纸滚轮反向转动并形成一条送纸路径,导向板设于送纸滚轮边缘。通过实施本发明主要解决了现有纸张分离传送过程中,所存在的效率低或设备成本高的问题。
Description
技术领域
本发明应用于纸张传送装置,尤其涉及到一种摩擦式纸张分离装置。
背景技术
当今生活中,纸张已是与我们形影不离,海报、书籍、传单等都是由纸张制成,在我们对无数堆叠起来的纸张进行加工处理时,需要将其进行一张张分离。现有的纸张分离传送装置,在众多加工制造类企业中,经常要对产品进行贴封签处理。传统的做法,是指派一名作业员,将封签分离出来,在送到传送带上并输送到下个加工工位上,然而采用这种人工方式,人力成本高,操作繁琐,且作业员在长时间进行贴封签作业时会产生疲劳,增加了作业员的工作强度,降低了生产效率。有的则采用大型设备来进行分离传送,但这种设备价格较高,不适用于小型加工厂。
发明内容
本发明的目的是解决现有纸张分离传送过程中,所存在的效率低或设备成本高的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种摩擦式纸张分离装置,包括纸张存储部和分离部,所述纸张存储部包括储纸箱、撑纸件和托纸辊,所述撑纸件和托纸辊分别设于储纸箱底部两端,且撑纸件高于托纸辊上表面,托纸辊上设有摩擦块,与托纸辊和纸张的接触面相对应的储纸箱侧壁上设有出纸口,分离部包括送纸滚轮、压纸滚轮和导向板,送纸滚轮和压纸滚轮设于储纸箱外侧出纸口处,送纸滚轮和压纸滚轮贴触设置且相互反向转动,导向板设于送纸滚轮边缘。
采用上述技术方案,在实际工作中,将一叠纸张放入储纸箱中的撑纸件和托纸辊上,撑纸件不仅用于支撑纸张作用,且给予引出纸张以一定阻力,防止同时搓送出多张纸张,通过调节撑纸件的位置和倾斜角度来调整其助力大小。当带有摩擦块的托纸辊转动时,位于最下方的纸张便在摩擦力的作用下被分离出来,并通过出纸口传送到送纸滚轮和压纸滚轮之间,纸张在送纸滚轮和压纸滚轮的作用力下,沿送纸滚轮边缘的导向板向下传送到下个工位。
进一步,所述储纸箱侧壁上设有进料口,以便于将纸张存放入储纸箱中。
进一步,为了增大摩擦块与纸张的摩擦力,从而有效的将纸张分离出来,所述摩擦块不均匀的分布在托纸辊表面。
进一步,由于橡胶的摩擦系数较大,将所述摩擦块采用橡胶材质,以增大摩擦块与纸张的摩擦力。
进一步,在压纸滚轮上方安装有一压簧,送纸滚轮和压纸滚轮之间的接触压力便可通过压簧来调节。
进一步,所述储纸箱底部设有用于推动纸张的升降装置。当送纸滚轮送出去的纸张未及时加工处理时,便抬高纸张与托纸辊分离,使其不能送出纸张以避免纸张的浪费。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为本实施例中摩擦式纸张分离装置的结构示意图。
具体实施方式
附图说明中的附图标记为:储纸箱1、撑纸件2、托纸辊3、摩擦块4、送纸滚轮5、压纸滚轮6、导向板7、压簧8、可控气缸9。
如图1所示,本技术方案提供一种摩擦式纸张分离装置,包括纸张存储部和分离部,所述纸张存储部包括储纸箱1、撑纸件2和托纸辊3。储纸箱1侧壁上设有进料口,便于将纸张放入储纸箱1中。所述撑纸件2安装于储纸箱1底部左端,托纸辊3安装于储纸箱1底部右端。且撑纸件2上表面高于托纸辊3上表面,从而使纸张倾斜放置在两者之上。托纸辊3上设有摩擦块4,在托纸辊3转动时,通过摩擦块4与纸张之间的摩擦力将纸张分离出来。作为优选的,为了增大摩擦块4与纸张的摩擦力,该摩擦块4采用橡胶材料,且不均匀的分布在托纸辊3表面。储纸箱1右边最下端设有出纸口,分离部包括送纸滚轮5、压纸滚轮6和导向板7,送纸滚轮5和压纸滚轮6设于储纸箱1出纸口,送纸滚轮5和压纸滚轮6反向转动,并与出纸口形成一条送纸路径,导向板7设于送纸滚轮5边缘,使纸张沿送纸滚轮5边缘竖直传输出去。在压纸滚轮6上方安装有一压簧8,送纸滚轮5和压纸滚轮6之间的接触压力便可通过压簧8来调节。
此外,储纸箱1底部设有用于推动纸张的升降装置,该升降装置由可控气缸9和光电检测装置连接而成,可控气缸9的活塞杆对应于托纸辊3右端的纸张下端,当光电检测装置检测到从送纸滚轮5送出去的纸张未及时加工处理时,将控制活塞杆向上抬起纸张与托纸辊3分离,从而避免托纸辊3再分离出纸张而造成堵塞浪费的现象。
在实际工作中,将一叠纸张从进料口中放入储纸箱1中的撑纸件2和托纸辊3上,当带有摩擦块4的托纸辊3顺时针转动时,位于最下方的纸张便在摩擦力的作用下被分离出来,并通过出纸口传送到送纸滚轮5和压纸滚轮6之间,纸张在送纸滚轮5和压纸滚轮6向右的作用力下,沿送纸滚轮5边缘的导向板7向下传送到下个工位。当光电检测装置检测到下个工位未及时处理纸张时,便发出信号控制可控气缸活塞杆向上抬起纸张与托纸辊3分离,使其不能送出纸张以避免纸张的浪费。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种摩擦式纸张分离装置,包括纸张存储部和分离部,其特征在于,所述纸张存储部包括储纸箱、撑纸件和托纸辊,所述撑纸件和托纸辊分别设于储纸箱底部两端,且撑纸件高于托纸辊上表面,托纸辊上设有摩擦块,与托纸辊和纸张的接触面相对应的储纸箱侧壁上设有出纸口,分离部包括送纸滚轮、压纸滚轮和导向板,送纸滚轮和压纸滚轮设于储纸箱外侧出纸口处,送纸滚轮和压纸滚轮贴触设置且相互反向转动,导向板设于送纸滚轮边缘。
2.根据权利要求1所述的摩擦式纸张分离装置,其特征在于,所述储纸箱侧壁上设有进料口。
3.根据权利要求1所述的摩擦式纸张分离装置,其特征在于,所述摩擦块不均匀的分布在托纸辊表面。
4.根据权利要求1或3所述的摩擦式纸张分离装置,其特征在于,所述摩擦块采用橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的摩擦式纸张分离装置,其特征在于,所述压纸滚轮上设有压簧。
6.根据权利要求1所述的摩擦式纸张分离装置,其特征在于,所述储纸箱底部设有用于推动纸张的升降装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410709350.5A CN104477675A (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种摩擦式纸张分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410709350.5A CN104477675A (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种摩擦式纸张分离装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104477675A true CN104477675A (zh) | 2015-04-01 |
Family
ID=52752324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410709350.5A Pending CN104477675A (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种摩擦式纸张分离装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104477675A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105984737A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-10-05 | 北京航天斯达科技有限公司 | 成摞纸张单张分离装置 |
CN111439429A (zh) * | 2019-09-17 | 2020-07-24 | 杭州富阳新堰纸制品有限公司 | 一种包装领域用的纸箱片上拨式推送装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5184811A (en) * | 1988-10-13 | 1993-02-09 | Sun Automation, Inc. | Method and apparatus for feeding sheets |
CN101506073A (zh) * | 2006-12-13 | 2009-08-12 | 光荣株式会社 | 纸张进给装置 |
CN201390567Y (zh) * | 2009-04-23 | 2010-01-27 | 沈金龙 | 折纸齐头叠加机构 |
CN102030208A (zh) * | 2009-10-03 | 2011-04-27 | 冲电气工业株式会社 | 纸张类分离输送装置 |
CN203902899U (zh) * | 2013-12-23 | 2014-10-29 | 重庆市永川区鹏程机械加工厂 | 用于包装纸的提升机构 |
CN204310544U (zh) * | 2014-11-28 | 2015-05-06 | 重庆市永川区益锐机械有限责任公司 | 一种摩擦式纸张分离装置 |
-
2014
- 2014-11-28 CN CN201410709350.5A patent/CN104477675A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5184811A (en) * | 1988-10-13 | 1993-02-09 | Sun Automation, Inc. | Method and apparatus for feeding sheets |
CN101506073A (zh) * | 2006-12-13 | 2009-08-12 | 光荣株式会社 | 纸张进给装置 |
CN201390567Y (zh) * | 2009-04-23 | 2010-01-27 | 沈金龙 | 折纸齐头叠加机构 |
CN102030208A (zh) * | 2009-10-03 | 2011-04-27 | 冲电气工业株式会社 | 纸张类分离输送装置 |
CN203902899U (zh) * | 2013-12-23 | 2014-10-29 | 重庆市永川区鹏程机械加工厂 | 用于包装纸的提升机构 |
CN204310544U (zh) * | 2014-11-28 | 2015-05-06 | 重庆市永川区益锐机械有限责任公司 | 一种摩擦式纸张分离装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105984737A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-10-05 | 北京航天斯达科技有限公司 | 成摞纸张单张分离装置 |
CN111439429A (zh) * | 2019-09-17 | 2020-07-24 | 杭州富阳新堰纸制品有限公司 | 一种包装领域用的纸箱片上拨式推送装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203865545U (zh) | 一种自动分料取料机构 | |
CN205148464U (zh) | 模切机 | |
CN202492169U (zh) | 一种烟箱入库码垛姿态调整装置 | |
CN103639513A (zh) | 一种定长剪板机 | |
CN104149396A (zh) | 一种纸袋粘胶钩机 | |
CN204737481U (zh) | 一种全自动高效的瓦楞纸板分垛装置 | |
CN104477675A (zh) | 一种摩擦式纸张分离装置 | |
CN103737979A (zh) | 自动加嘴装置 | |
CN204310544U (zh) | 一种摩擦式纸张分离装置 | |
CN205310388U (zh) | 一种分切机的剔废机构 | |
CN206447290U (zh) | 一种片材上料结构 | |
CN204938145U (zh) | 一种适用于大幅面包装箱纸板裁切的自动给料装置 | |
CN207697226U (zh) | 一种蜂窝板组装装置 | |
CN107813385B (zh) | 一种破竹机 | |
CN105366328A (zh) | 一种管型材自动上料装置 | |
CN102730465B (zh) | 一种送纸装置及其工作方法 | |
CN210025528U (zh) | 一种极片高精度纠偏模切装置 | |
CN107757985A (zh) | 一种静电覆膜装置 | |
CN204057075U (zh) | 一种胎面胶同步自动搬运装置 | |
CN204197450U (zh) | 一种包装码垛机械的压平机械 | |
CN207467782U (zh) | 一种自动送纸整理设备 | |
CN104444387A (zh) | 用于方形工件的堆叠传送装置 | |
CN209939081U (zh) | 一种再生胶片自动覆膜装置 | |
CN211520853U (zh) | 一种用于材料输送的辅助装置 | |
CN204914634U (zh) | 轮胎生产用帘布供料架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150401 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |