CN204310544U - 一种摩擦式纸张分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型应用于纸张传送装置,尤其涉及到一种摩擦式纸张分离装置,包括纸张存储部和分离部,所述纸张存储部包括储纸箱、撑纸件和托纸辊,所述撑纸件和托纸辊分别设于储纸箱底部两端,且撑纸件高于托纸辊上表面,托纸辊上设有摩擦块,与托纸辊和纸张的接触面相对应的储纸箱侧壁上设有出纸口,分离部包括送纸滚轮、压纸滚轮和导向板,送纸滚轮和压纸滚轮设于储纸箱外侧出纸口处,送纸滚轮和压纸滚轮反向转动并形成一条送纸路径,导向板设于送纸滚轮边缘。通过实施本实用新型主要解决了现有纸张分离传送过程中,所存在的效率低或设备成本高的问题。

Description

一种摩擦式纸张分离装置
技术领域
[0001] 本实用新型应用于纸张传送装置,尤其涉及到一种摩擦式纸张分离装置。
背景技术
[0002] 当今生活中,纸张已是与我们形影不离,海报、书籍、传单等都是由纸张制成,在我们对无数堆叠起来的纸张进行加工处理时,需要将其进行一张张分离。现有的纸张分离传送装置,在众多加工制造类企业中,经常要对产品进行贴封签处理。传统的做法,是指派一名作业员,将封签分离出来,在送到传送带上并输送到下个加工工位上,然而采用这种人工方式,人力成本高,操作繁琐,且作业员在长时间进行贴封签作业时会产生疲劳,增加了作业员的工作强度,降低了生产效率。有的则采用大型设备来进行分离传送,但这种设备价格较高,不适用于小型加工厂。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是解决现有纸张分离传送过程中,所存在的效率低或设备成本高的问题。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种摩擦式纸张分离装置,包括纸张存储部和分离部,所述纸张存储部包括储纸箱、撑纸件和托纸辊,所述撑纸件和托纸辊分别设于储纸箱底部两端,且撑纸件高于托纸辊上表面,托纸辊上设有摩擦块,与托纸辊和纸张的接触面相对应的储纸箱侧壁上设有出纸口,分离部包括送纸滚轮、压纸滚轮和导向板,送纸滚轮和压纸滚轮设于储纸箱外侧出纸口处,送纸滚轮和压纸滚轮贴触设置且相互反向转动,导向板设于送纸滚轮边缘。
[0005] 采用上述技术方案,在实际工作中,将一叠纸张放入储纸箱中的撑纸件和托纸辊上,撑纸件不仅用于支撑纸张作用,且给予引出纸张以一定阻力,防止同时搓送出多张纸张,通过调节撑纸件的位置和倾斜角度来调整其助力大小。当带有摩擦块的托纸辊转动时,位于最下方的纸张便在摩擦力的作用下被分离出来,并通过出纸口传送到送纸滚轮和压纸滚轮之间,纸张在送纸滚轮和压纸滚轮的作用力下,沿送纸滚轮边缘的导向板向下传送到下个工位。
[0006] 进一步,所述储纸箱侧壁上设有进料口,以便于将纸张存放入储纸箱中。
[0007] 进一步,为了增大摩擦块与纸张的摩擦力,从而有效的将纸张分离出来,所述摩擦块不均匀的分布在托纸辊表面。
[0008] 进一步,由于橡胶的摩擦系数较大,将所述摩擦块采用橡胶材质,以增大摩擦块与纸张的摩擦力。
[0009] 进一步,在压纸滚轮上方安装有一压簧,送纸滚轮和压纸滚轮之间的接触压力便可通过压簧来调节。
[0010] 进一步,所述储纸箱底部设有用于推动纸张的升降装置。当送纸滚轮送出去的纸张未及时加工处理时,便抬高纸张与托纸辊分离,使其不能送出纸张以避免纸张的浪费。
附图说明
[0011] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012] 图1为本实施例中摩擦式纸张分离装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013] 附图说明中的附图标记为:储纸箱1、撑纸件2、托纸辊3、摩擦块4、送纸滚轮5、压纸滚轮6、导向板7、压簧8、可控气缸9。
[0014] 如图1所示,本技术方案提供一种摩擦式纸张分离装置,包括纸张存储部和分离部,所述纸张存储部包括储纸箱1、撑纸件2和托纸辊3。储纸箱I侧壁上设有进料口,便于将纸张放入储纸箱I中。所述撑纸件2安装于储纸箱I底部左端,托纸辊3安装于储纸箱I底部右端。且撑纸件2上表面高于托纸辊3上表面,从而使纸张倾斜放置在两者之上。托纸辊3上设有摩擦块4,在托纸辊3转动时,通过摩擦块4与纸张之间的摩擦力将纸张分离出来。作为优选的,为了增大摩擦块4与纸张的摩擦力,该摩擦块4采用橡胶材料,且不均匀的分布在托纸辊3表面。储纸箱I右边最下端设有出纸口,分离部包括送纸滚轮5、压纸滚轮6和导向板7,送纸滚轮5和压纸滚轮6设于储纸箱I出纸口,送纸滚轮5和压纸滚轮6反向转动,并与出纸口形成一条送纸路径,导向板7设于送纸滚轮5边缘,使纸张沿送纸滚轮5边缘竖直传输出去。在压纸滚轮6上方安装有一压簧8,送纸滚轮5和压纸滚轮6之间的接触压力便可通过压簧8来调节。
[0015] 此外,储纸箱I底部设有用于推动纸张的升降装置,该升降装置由可控气缸9和光电检测装置连接而成,可控气缸9的活塞杆对应于托纸辊3右端的纸张下端,当光电检测装置检测到从送纸滚轮5送出去的纸张未及时加工处理时,将控制活塞杆向上抬起纸张与托纸辊3分离,从而避免托纸辊3再分离出纸张而造成堵塞浪费的现象。
[0016] 在实际工作中,将一叠纸张从进料口中放入储纸箱I中的撑纸件2和托纸辊3上,当带有摩擦块4的托纸辊3顺时针转动时,位于最下方的纸张便在摩擦力的作用下被分离出来,并通过出纸口传送到送纸滚轮5和压纸滚轮6之间,纸张在送纸滚轮5和压纸滚轮6向右的作用力下,沿送纸滚轮5边缘的导向板7向下传送到下个工位。当光电检测装置检测到下个工位未及时处理纸张时,便发出信号控制可控气缸活塞杆向上抬起纸张与托纸辊3分离,使其不能送出纸张以避免纸张的浪费。
[0017] 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种摩擦式纸张分离装置,包括纸张存储部和分离部,其特征在于,所述纸张存储部包括储纸箱、撑纸件和托纸辊,所述撑纸件和托纸辊分别设于储纸箱底部两端,且撑纸件高于托纸辊上表面,托纸辊上设有摩擦块,与托纸辊和纸张的接触面相对应的储纸箱侧壁上设有出纸口,分离部包括送纸滚轮、压纸滚轮和导向板,送纸滚轮和压纸滚轮设于储纸箱外侧出纸口处,送纸滚轮和压纸滚轮贴触设置且相互反向转动,导向板设于送纸滚轮边缘。
2.根据权利要求1所述的摩擦式纸张分离装置,其特征在于,所述储纸箱侧壁上设有进料口。
3.根据权利要求1所述的摩擦式纸张分离装置,其特征在于,所述摩擦块不均匀的分布在托纸辊表面。
4.根据权利要求1或3所述的摩擦式纸张分离装置,其特征在于,所述摩擦块采用橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的摩擦式纸张分离装置,其特征在于,所述压纸滚轮上设有压黃。
6.根据权利要求1所述的摩擦式纸张分离装置,其特征在于,所述储纸箱底部设有用于推动纸张的升降装置。
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