CN104476746A - 高光无痕注塑系统 - Google Patents

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CN104476746A
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CN201410820064.6A
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陈英跃
张学荣
张国凤
白文永
杨宝香
李洪喜
李增祥
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TIANJIN JIUYUE TECHNOLOGY Co Ltd
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TIANJIN JIUYUE TECHNOLOGY Co Ltd
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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  • Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
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Abstract

本发明提供一种高光无痕注塑系统，包括质检机构、高光蒸汽机构与传输机构，所述质检机构连接高光蒸汽机构，所述高光蒸汽机构连接传输机构；所述质检机构包括手检部分与机检部分，所述手检部分包括一照明装置与检验台，所述照明装置设于检验台之上，所述机检部分为一探伤仪，且探伤仪连接检验台；所述高光蒸汽机构包括蒸汽部分、加热部分与控制部分，所述控制部分连接蒸汽部分与加热部分，所述加热部分为红外辐射装置；所述传输机构为地轨，用于传输高光蒸汽后的产品。本发明具有的优点和积极效果是：制品精度高且多样化、制品成型周期短、使用安全且操作便捷。

Description

高光无痕注塑系统
技术领域
本发明属于注塑成型技术领域，尤其是涉及一种高光无痕注塑系统。
背景技术
传统的高光无痕注塑产品有着色泽单一沉闷的特点，市面上针对才缺点采用喷绘边框二次处理的方式改变产品的外形，但该方式费时费力，产品容易在操作过程中受到损害，无法保证产品安全性，造成产品资源的浪费，且操作得到的产品线条不均匀，无法满足市场的需求。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种高光无痕注塑系统，使其制品精度高且多样化、制品成型周期短、使用安全且操作便捷。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：高光无痕注塑系统，包括质检机构、高光蒸汽机构与传输机构，所述质检机构连接高光蒸汽机构，所述高光蒸汽机构连接传输机构；所述质检机构包括手检部分与机检部分，所述手检部分包括一照明装置与检验台，所述照明装置设于检验台之上，所述机检部分为一探伤仪，且探伤仪连接检验台；所述高光蒸汽机构包括蒸汽部分、加热部分与控制部分，所述控制部分连接蒸汽部分与加热部分，所述加热部分为红外辐射装置；所述传输机构为地轨，用于传输高光蒸汽后的产品。
进一步，所述照明装置为日光灯。
进一步，所述探伤仪为射线探伤仪。
进一步，所述红外辐射装置的发射源为红外线灯管。
进一步，所述蒸汽部分通过气体电磁阀控制气体通断。
进一步，所述控制部分其为PLC控制器。
进一步，所述高光蒸汽机构还设有废气处理装置。
本发明具有的优点和积极效果是：制品精度高且多样化、制品成型周期短、使用安全且操作便捷。
附图说明
图1是本生产线流程示意图
图中：1-质检机构；11-手检部分；111-照明装置；112-检验台；12-机检部分；121-探伤仪；2-高光蒸汽机构；21-蒸汽部分；211-气体电磁阀；22-加热部分；221-红外辐射装置；23-控制部分；231-PLC控制器；24-废气处理装置；3-传输机构；31-地轨。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如附图1所示，高光无痕注塑系统，包括质检机构1、高光蒸汽机构2与传输机构3，所述质检机构1连接高光蒸汽机构2，所述高光蒸汽机构2连接传输机构3；所述质检机构1包括手检部分11与机检部分12，所述手检部分11包括一照明装置111与检验台112，照明装置111设于检验台112之上，所述机检部分12为探伤仪121，所述探伤仪121连接检验台112；所述高光蒸汽机构2包括蒸汽部分21、加热部分22与控制部分23，所述控制部分23连接蒸汽部分21与加热部分22，所述加热部分22为红外辐射装置221；所述传输机构3为地轨31，用于传输高光蒸汽后的产品。
工作过程：
产品首先在日光灯下进行手检，手检完毕后进人探伤仪1221机检，机检完毕后进入高光蒸汽模温机，PLC控制器231通过控制气体电磁阀221控制蒸汽的通断，以红外灯管作为发射源的红外辐射装置221进行加热，高光蒸汽完毕后启用废气处理装置24对废气进行处理，然后产品通过地轨31传输到指定位置。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.高光无痕注塑系统，其特征在于：包括质检机构、高光蒸汽机构与传输机构，所述质检机构连接高光蒸汽机构，所述高光蒸汽机构连接传输机构；
所述质检机构包括手检部分与机检部分，所述手检部分包括一照明装置与检验台，所述照明装置设于检验台之上，所述机检部分为一探伤仪，且探伤仪连接检验台；
所述高光蒸汽机构包括蒸汽部分、加热部分与控制部分，所述控制部分连接蒸汽部分与加热部分，所述加热部分为红外辐射装置；
所述传输机构为地轨，用于传输高光蒸汽后的产品。
2.根据权利要求1所述的高光无痕注塑系统，其特征在于：所述照明装置为日光灯。
3.根据权利要求1所述的高光无痕注塑系统，其特征在于：所述探伤仪为射线探伤仪。
4.根据权利要求1所述的高光无痕注塑系统，其特征在于：所述红外辐射装置的发射源为红外线灯管。
5.根据权利要求1所述的高光无痕注塑系统，其特征在于：所述蒸汽部分通过气体电磁阀控制气体通断。
6.根据权利要求1所述的高光无痕注塑系统，其特征在于：所述控制部分其为PLC控制器。
7.根据权利要求6所述的高光无痕注塑系统，其特征在于：所述高光蒸汽机构还设有废气处理装置。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006150540A (ja) * 2004-11-30 2006-06-15 Toshiba Corp 部材の研磨方法
WO2010002643A1 (en) * 2008-06-30 2010-01-07 Stratasys, Inc. Vapor smoothing surface finishing system
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CN204340144U (zh) * 2014-12-24 2015-05-20 天津市久跃科技有限公司 高光无痕注塑系统

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