CN104475818A - 方形零部件钻孔限位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方形零部件钻孔限位装置，包括有两个中点交叉连接的滑道杆，滑动设置于每个滑道杆两端部上的滑块，以及固定于每个滑块上的限位器。本发明采用了可移动的限位器对整租方形零部件进行四角定位，保证了整租构件的上下整齐度，提高了钻工工作的工作效率和作业准确率。

Description

方形零部件钻孔限位装置

技术领域

   本发明涉及钢构件限位装置领域，具体是一种方形零部件钻孔限位装置。

背景技术

在现今钢结构产品生产过程中，各种产品复杂多样，零部件数量种类都远超以往，工作量的加大，导致了零部件工序成了整个钢结构生产过程中的一个非常重要的瓶颈工序。特别是在钻孔过程中，为了保证工作效率，方形零部件常常被叠放在一起进行钻孔作业，因为没有统一的叠放模板，以及员工偶尔的操作马虎，常常同一块零部件上的钻孔尺寸却有所不同。由于叠放在一起的零部件较重，通常都用吊带或吊链进行调运，然而传统零部件的叠放没有底座，使得员工在吊带或吊链对其进行捆绑的过程中十分的麻烦，频繁出现零部件倒落，造成安全事故。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种方形零部件钻孔限位装置，可将整组零部件固定完整，从而进行钻孔作业，装置结构简单，使用方便。

本发明的技术方案为：

方形零部件钻孔限位装置，包括有两个中点交叉连接的滑道杆，滑动设置于每个滑道杆两端部上的滑块，以及固定于每个滑块上的限位器。

所述的两个滑道杆上均安装有调节活灵，所述的调节活灵于调节丝杠连接。

述的两个滑道杆的中点通过销轴连接。

所述的滑道杆上固定连接有吊环底座。

所述的限位器为L形的卡位件，其水平部分与滑块固定连接。

本发明的优点：

（1）、本发明通过调节调节丝杠和滑块来达到限位作用，对操作人员的技术能力要求不高，达到工人在简单培训后就能操作的目的；

（2）、由于采用了由于采用了限位器对整租方形零部件进行四角定位，保证了整租构件的上下整齐度，提高了钻工工作的工作效率和作业准确率；

（3）、由于该装置为滑道杆结构，提供了整组构件底部间隙，方便了吊带或吊链的穿插捆绑起吊，保证了起吊过程的安全平稳。

附图说明

图1是本发明的俯视图。

图2是本发明的主视图。

具体实施方式

见图1和图2，方形零部件钻孔限位装置，包括有两个中点通过销轴4交叉连接的滑道杆1，滑动设置于每个滑道杆1两端部上的滑块2，以及固定于每个滑块2上的限位器3，两个分别安装于两个滑道杆1上的调节活灵5，连接于两个调节活灵5上的调节丝杠6，以及固定连接于滑道杆1上的吊环底座7。其中，限位器为L形的卡位件，其水平部分与滑块固定连接。

本发明的工作原理：

在方形零部件钻孔过程中，根据所要加工的方形零部件的尺寸，通过调节丝杠6控制调节活灵5，来改变滑道杆1之间的角度，从而达到对不同形状的方形零部件进行限位；同时在滑道杆1上滑动滑块2，带动限位器3，将限位器3定位好（留有一个预留的空间供钢构件叠放好后微调），将叠放整齐的同种规格的方形零部件整体放入限位器中，用限位器将整组零部件固定完整，然后进行钻孔作业。在钻孔作业完成后，将吊链或吊带穿过滑块2与滑道杆1之间的空隙，从而轻松对整租零部件进行捆绑起吊，操作简单，保证了整个起吊过程的平稳和安全。在所有工作结束对整个限位装置进行移动时，可以先将限位装置抬起，拉起吊环底座7，可用机械吊钩吊起吊环底座，轻松进行限位装置的搬运。

Claims (5)

1.方形零部件钻孔限位装置，其特征在于：包括有两个中点交叉连接的滑道杆，滑动设置于每个滑道杆两端部上的滑块，以及固定于每个滑块上的限位器。

2.根据权利1所述的方形零部件钻孔限位装置，其特征在于：所述的两个滑道杆上均安装有调节活灵，所述的调节活灵于调节丝杠连接。

3.根据权利1所述的方形零部件钻孔限位装置，其特征在于：所述的两个滑道杆的中点通过销轴连接。

4.根据权利1所述的方形零部件钻孔限位装置，其特征在于：所述的滑道杆上固定连接有吊环底座。

5.根据权利1所述的方形零部件钻孔限位装置，其特征在于：所述的限位器为L形的卡位件，其水平部分与滑块固定连接。