CN104475429A - 医疗废物新型处理方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种医疗废物新型处理方法及装置，方法将医疗废物通过处理后，不仅达到消毒灭菌目的，还产生垃圾衍生燃料，从而实现减容化、减量化、能源化、无害化的目标；装置包括包括进料仓，进料仓依次连接有大储料仓、物料粉碎机、物料干燥机、输送机、小储料仓和挤压成型机，所述的输送机侧面设有石灰罐，所述的挤压成型机下方及侧面设有多级输送机构。本发明能利用医疗废物制成垃圾衍生燃料，实现医疗废物处理无害化、减容化、减量化、能源化的目标；本发明在燃烧时可以减少HCL的排放量，减少二噁英的浓度，从而在提高医疗废物能源再生价值的同时，减少对环境的污染。

Description

医疗废物新型处理方法及装置

技术领域

本发明涉及一种医疗废物新型处理方法及装置，特别是综合运用了化学消毒、高温消毒、物理消毒三种方式，以达到彻底灭杀病原微生物的目的，使医疗废物得到彻底有效的处理方法及装置。

背景技术

医疗废物是指在病人进行诊断、治疗、护理等活动的过程中产生的废物。医疗废物中可能含有大量的病原微生物和化学物质，不进行有效处理将会引起疾病的传播和相关公共卫生问题。所以，医疗废物被列入《国家危险品名录》。

现有医疗废物的处理方式最为常用的两种是高温焚烧和灭菌消毒法两种。其中高温焚烧法存在着焚烧不彻底、运营成本高、尾气处理难等弊端，容易对周边环境造成二次污染。灭菌消毒法分为高温高压蒸汽灭菌法、化学消毒法、微波消毒法等。灭菌消毒法主要是通过高温、高压、化学试剂、一定频率或波长的微波等技术，破坏微生物及病毒的生存环境，降低医疗垃圾对人体健康及环境危害的程度。灭菌消毒法需针对不同的医疗垃圾选择不同的灭菌方法，其灭菌效果限制因素较多（例如：容积率），由于医疗垃圾的种类繁多且差异性大，因此有可能无法达到最佳的灭菌效果。而且医疗垃圾的体积和外观不会发生明显改变，公众的接受程度也会大幅降低。所以这两种方法都存在着发展瓶颈。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种医疗废物新型处理方法及装置。本发明利用多种处理方式的结合，不仅达到消毒灭菌目的，还产生垃圾衍生燃料，从而达到无害化、减容化、减量化、能源化的目的。

本发明的技术方案：医疗废物新型处理方法，其特征在于：将医疗废物通过处理后，不仅达到彻底消毒灭菌目的，还产生垃圾衍生燃料，从而实现无害化、减容化、减量化、能源化的目标。

前述的医疗废物新型处理方法中，所述的处理方法是，将医疗废物依次进行分选、破碎、干燥、加入添加剂、成型得到垃圾衍生燃料。

前述的医疗废物新型处理方法中，所述处理方法按下述步骤进行：

①将医疗废物中的坚硬物、不燃物分选去除，得A料；

②将A料进行一次破碎，破碎后的颗粒度小于40-70mm，得B料；

③将B料进行二次破碎，破碎后的颗粒度小于18mm，得C料；

④将C料通过进行干燥，使得含水率控制在15%-20%，得D料；

⑤在D料中添加CAO，CAO的添加量为D料重量的1%-5%，得E料；

⑥将E料进行挤压成型得垃圾衍生燃料。

前述的医疗废物新型处理方法中，所述的坚硬物是玻璃块、铁块、合金块等。

前述的医疗废物新型处理方法中，所述的破碎采用的是剪切式破碎。

前述的医疗废物新型处理方法中，所述的干燥采用的是物理压榨的方式。

前述的医疗废物新型处理方法中，所述的添加剂的添加方法是，通过气力输送的方式，配合输送机，实现添加剂均匀分布于医疗废物表面。

前述的医疗废物新型处理方法中，所述的挤压成型方法，是对E料依次进行剪切、加热、辗压和冷却，最后成型。

实现前述的医疗废物新型处理方法的医疗废物新型处理装置，其特征在于：包括进料仓，进料仓依次连接有大储料仓、物料粉碎机、物料干燥机、输送机、小储料仓和挤压成型机，所述的输送机侧面设有石灰罐，所述的挤压成型机下方及侧面设有多级输送机构。

前述的医疗废物新型处理装置中，所述多级输送机构下面设有多个成品料仓。

前述的医疗废物新型处理装置中，所述的多级输送机构包括设置在挤压成型机下方的第一输送机，第一输送机依次连接有第二输送机、第三输送机，第三输送机的侧面设有多个成品料仓。

前述的医疗废物新型处理装置中，所述的物料粉碎机是双轴或多轴剪切式撕碎机。

前述的医疗废物新型处理装置中，所述的物料干燥机是压榨机。

前述的医疗废物新型处理装置中，所述石灰罐经罗茨鼓风机连接至输送机上方。

前述的医疗废物新型处理装置中，所述进料仓、大储料仓、物料粉碎机、物料干燥机、输送机、小储料仓和挤压成型机之间均设有螺杆输送结构。

与现有技术相比，本发明通过将医疗废物依次进行分选、一次破碎、二次破碎、干燥、加入添加剂和成型的综合技术手段制成垃圾衍生燃料，彻底实现医疗废物处理无害化、减容化、减量化、能源化的目标；本发明在燃烧时可以减少HCL的排放量，减少二噁英的浓度，从而在提高医疗废物能源再生价值的同时，减少对环境的污染。

本发明运用多种医疗废物处置技术，能彻底实现医疗废物的无害化。其一是利用化学消毒法中石灰粉消毒，将石灰粉作为添加剂与破碎后的医疗废物充分混合，以达到灭菌的目的。第二是利用高温高压消毒法，通过将医疗废物制成垃圾衍生燃料的过程中在狭小的成型腔室内实现均匀的高温高压状态，达到医疗废物灭菌目的。第三，通过成型后的冷却过程，使制成垃圾衍生燃料的医疗废物表面形成致密的包裹体，实现与外界的相对隔绝，杜绝少量菌体在氧气环境下的繁衍。通过这三种技术的融合，可以在实现医疗废物无害化处置的同时，将医疗废物能源化，制成垃圾衍生燃料，实现医疗废物处理无害化、减容化、减量化、能源化的目标；同时制备的垃圾衍生燃料燃烧时可以减少HCL的排放量，减少二噁英的浓度，从而在提高医疗废物能源再生价值的同时，减少对环境的污染。

本发明通过分选，去除玻璃瓶、铁块、合金等坚硬类及不燃物物质，其目的是避免坚硬类物质造成破碎装置的卡死和损坏；同时去除不燃物是由于不燃物会影响制备的RDF品质。通过破碎达到特定的颗粒度，使得在热压成型的过程中实现物料表面的熔融状态，从而实现不添加粘结剂的情况下，达到成型目的；通过干燥将含水率控制在15-20%左右，保证垃圾衍生燃料的成型，提高垃圾衍生燃料的强度，降低在燃烧时的热量损失；采用CAO作为添加剂，均匀撒于医疗废物表面，既符合医疗废物灭菌消毒法规范，又可防止腐烂，有利于垃圾衍生燃料的长期存放和运输，还可在焚烧炉内进行脱氯，抑制氯化物气体的产生，减少对焚烧设备的腐蚀，减少二噁英的排放；本发明还通过剪切、加热、辗压，使得医疗废物在出料腔室内迅速升温，达到高温高压的状态，同时保持每个腔室内的温度均匀分布，实现医疗废物高温高压蒸汽消毒法的消毒灭菌作用，最后冷却使之最后成型。冷却后，垃圾衍生燃料的表面将包裹上一层致密包裹体。

本发明最后制成的垃圾衍生燃料的尺寸可以是Ф25-Ф35×20-80mm圆柱状，其热值为6000-7000kacl/kg；常规相同尺寸的垃圾衍生燃料的热值只能达到3000kacl/kg，本发明的热值至少能提高一倍。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中的标记为：1-进料仓，2-第二输送螺杆，3-第三输送螺杆，4-大储料仓，5-第四输送螺杆，6-物料粉碎机，7-物料干燥机，8-输送机，9-第六输送螺杆，10-第七输送螺杆，11-小储料仓，12-成品料仓，13-第一输送机，14-挤压成型机，15-第二输送机，16-第三输送机，17-石灰罐，18-罗茨鼓风机，19-第八输送螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。医疗废物新型处理方法，将医疗废物通过处理后，不仅达到彻底消毒灭菌目的，还产生垃圾衍生燃料，从而实现无害化、减容化、减量化、能源化的目标。

较优的是，将医疗废物依次进行分选、次破碎、干燥、加入添加剂、成型得到垃圾衍生燃料。具体为，按下述步骤进行：

①  医疗废物中的坚硬物、不燃物分选去除，得A料；

②将A料进行一次破碎，破碎后的颗粒度小于40-70mm，得B料；

②  B料进行二次破碎，破碎后的颗粒度小于18mm，得C料；

③  C料通过压榨进行干燥，使得含水率控制在15%-20%（较好的是17%或18%），得D料；

⑤在D料中添加CAO（进行消毒），CAO的添加量为D料重量的1%-5%（可以是2%、3%、4%），得E料；

⑥将E料进行挤压成型得垃圾衍生燃料。

前述的医疗废物新型处理方法中，所述的坚硬物是玻璃块、铁块、合金块等。所述的破碎采用的是剪切式破碎。所述的干燥采用的是物理压榨的方式。所述的添加剂的添加方法是，通过气力输送的方式，配合输送机，实现添加剂均匀分布于医疗废物表面。所述的挤压成型方法，是对E料依次进行剪切、加热（加热过程中进行再次消毒）、辗压和冷却，最后成型。

实现上述的医疗废物新型处理方法的医疗废物新型处理装置，构成如图1所示，包括用于存储医疗废物的进料仓1，进料仓1依次连接有大储料仓4、物料粉碎机6、物料干燥机7、输送机8、小储料仓11和挤压成型机14，所述的输送机8侧面设有石灰罐17，所述的挤压成型机14下方及侧面设有多级输送机构。

前述的医疗废物新型处理装置中，所述多级输送机构下面设有多个成品料仓12。

前述的医疗废物新型处理装置中，所述的物料粉碎机6是双轴或多轴剪切式撕碎机。

前述的医疗废物新型处理装置中，所述的物料干燥机7是压榨机。

前述的医疗废物新型处理装置中，所述石灰罐17经罗茨鼓风机18连接至输送机8上方。

前述的医疗废物新型处理装置中，所述进料仓1、大储料仓4、物料粉碎机6、物料干燥机7、输送机8、小储料仓11和挤压成型机14之间均设有螺杆输送结构。具体是，所述进料仓1内底部设有第八输送螺杆19，第八输送螺杆19经第二输送螺杆2连接至大储料仓4，所述的大储料仓4内底部设有两根第三输送螺杆3，每根第三输送螺杆3经第四输送螺杆5连接至一台物料粉碎机6，每台物料粉碎机6底部设置压榨机，压榨机与输送机8连接，所述的两台输送机8之间设有石灰罐17，石灰罐17的两侧经罗茨风机18分别连接至两台输送机8上方；所述的每台输送机8经第六输送螺杆9至小储料仓11，每个小储料仓11底部经第七输送螺杆10连接至挤压成型机14。

较优的是，所述的多级输送机构包括设置在挤压成型机14下方的第一输送机13，第一输送机13依次连接有第二输送机15、第三输送机16，第三输送机16的侧面设有多个成品料仓12。

所述的进料仓1内底部设有两根第八输送螺杆19，每根第八输送螺杆19连接一根第二输送螺杆2。所述的每个小储料仓11底部经两个第七输送螺杆10分别连接至两台挤压成型机14。

所述的挤压成型机可实现剪切、加热、辗压、冷却和成型功能，首先在物料输送过程中增加剪切作用，通过螺旋与内壁上隔条的共同作用，达到剪切的目的，进一步减小物料的颗粒度，以便于更加利于成型。

其次，在输送过程中添加了加热功能，具体为将电热带缠绕在成型反应机表面，用温控系统控制电热带的温度加热，通过热量传导进一步干燥物料。

然后通过多辊的形式，在成型机机头部分对物料进行反复碾压。碾压过程中，由于物料与成型机腔室壁以及物料间的摩擦产生大量的热量，使温度迅速升高，达到塑料熔融的状态。同时，由于物料的连续推送，造成挤压作用，促使熔融的物料进入出料管，出料管呈锥形，物料由于自身的相互挤压，逐步密实成型。

由于成型反应机摩擦产生热量，特别是反应机头部分，温度更加会持续升高，而垃圾衍生燃料的成型温度一般不超过210℃，否则其中的塑料成分就会着火。所以，该装置采用水冷循环的方式对成型机头部分进行冷却，可结合温度探测仪，实现成型机头温度的相对恒定，利于垃圾衍生燃料的制备。

本发明通过将医疗废物依次进行分选、一次破碎、二次破碎、干燥、加入添加剂和成型的综合技术手段制成垃圾衍生燃料，实现医疗废物处理减容化、减量化、能源化、无害化的目标；本发明在燃烧时可以减少HCL的排放量，减少二噁英的浓度，从而在提高医疗废物能源再生价值的同时，减少对环境的污染。本发明通过分选，去除玻璃瓶、铁块、合金等坚硬类及不燃物物质，其目的是避免坚硬类物质造成破碎装置的卡死和损坏；同时去除不燃物是由于不燃物会影响制备的RDF品质。通过破碎达到特定的颗粒度，使得在热压成型的过程中实现物料表面的熔融状态，从而实现不添加粘结剂的情况下，达到成型目的；通过干燥将含水率控制在18%左右，保证垃圾衍生燃料的成型，提高垃圾衍生燃料的强度，降低在燃烧时的热量损失；采用CAO作为添加剂，可防止腐烂，有利于垃圾衍生燃料的长期存放和运输，还可在焚烧炉内进行脱氯，抑制氯化物气体的产生，减少对焚烧设备的腐蚀，减少二噁英的排放。本发明还通过剪切、加热、辗压和冷却使之最后成型，使得能达到塑料熔融状态达到成型。

Claims (10)

1.医疗废物新型处理方法，其特征在于：将医疗废物通过处理后，不仅达到彻底消毒灭菌目的，还产生垃圾衍生燃料，从而实现无害化、减容化、减量化、能源化的目标。

2.根据权利要求1所述的医疗废物新型处理方法，其特征在于：将医疗废物依次进行分选、破碎、干燥、加入添加剂、成型得到垃圾衍生燃料。

3.根据权利要求2所述的医疗废物新型处理方法，其特征在于，所述处理方法按下述步骤进行：

①将医疗废物中的坚硬物、不燃物分选去除，得A料；

②将A料进行一次破碎，破碎后的颗粒度小于40-70mm，得B料；

③将B料进行二次破碎，破碎后的颗粒度小于18mm，得C料；

④将C料通过进行干燥，使得含水率控制在15％-20％，得D料；

⑤在D料中添加CAO，CAO的添加量为D料重量的1％-5％，得E料；

⑥将E料进行挤压成型得垃圾衍生燃料。

4.根据权利要求3所述的医疗废物新型处理方法，其特征在于：所述的添加剂的添加方法是，通过气力输送的方式，配合输送机，实现添加剂均匀分布于医疗废物表面。

5.根据权利要求3所述的医疗废物新型处理方法，其特征在于：所述的挤压成型方法，是对E料依次进行剪切、加热、辗压和冷却，最后成型。

6.实现前述的医疗废物新型处理方法的医疗废物新型处理装置，其特征在于：包括进料仓(1)，进料仓(1)依次连接有大储料仓(4)、物料粉碎机(6)、物料干燥机(7)、输送机(8)、小储料仓(11)和挤压成型机(14)，所述的输送机(8)侧面设有石灰罐(17)，所述的挤压成型机(14)下方及侧面设有多级输送机构。

7.根据权利要求6所述的医疗废物新型处理装置，其特征在于：所述多级输送机构下面设有多个成品料仓(12)。

8.根据权利要求6所述的医疗废物新型处理装置，其特征在于：所述的多级输送机构包括设置在挤压成型机(14)下方的第一输送机(13)，第一输送机(13)依次连接有第二输送机(15)、第三输送机(16)，第三输送机(16)的侧面设有多个成品料仓(12)。

9.根据权利要求6所述的医疗废物新型处理装置，其特征在于：所述的物料粉碎机(6)是双轴或多轴剪切式撕碎机。

10.根据权利要求6所述的医疗废物新型处理装置，其特征在于：所述石灰罐(17)经罗茨鼓风机(18)连接至输送机(8)上方。